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机械工程材料复习重点45044

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《工程材料学》习题 一、解释下列名词 1．淬透性与淬硬性; 2．相与组织; 3．组织应力与热应力；4．过热与过烧； 5. 回火脆性与回火稳定性 6. 马氏体与回火马氏体7. 实际晶粒度与本质晶粒度 8.化学热处理与表面热处理 淬透性：钢在淬火时获得的淬硬层深度称为钢的淬透性，其高低用规定条件下的淬硬层深度来表示 淬硬性：指钢淬火后所能达到的最高硬度，即硬化能力 相：金属或合金中，凡成分相同、结构相同，并与其它部分有晶只界分开的均匀组成部分称为相 组织：显微组织实质是指在显微镜下观察到的各相晶粒的形态、数量、大小和分布的组合。

组织应力：由于工件内外温差而引起的奥氏体（γ或A）向马氏体（M）转变时间不一致而产生的应力 热应力：由于工件内外温差而引起的胀缩不均匀而产生的应力 过热：由于加热温度过高而使奥氏体晶粒长大的现象 过烧：由于加热温度过高而使奥氏体晶粒局部熔化或氧化的现象 回火脆性：在某些温度范围内回火时，会出现冲击韧性下降的现象，称为回火脆性 回火稳定性：又叫耐回火性，即淬火钢在回炎过程中抵抗硬度下降的能力。

马氏体：碳在α-Fe中的过饱和固溶体称为马氏体。 回火马氏体：在回火时，从马氏体中析出的ε-碳化物以细片状分布在马氏体基础上的组织称为回火马氏体。 本质晶粒度：钢在加热时奥氏体晶粒的长大倾向称为本质晶粒度 实际晶粒度：在给定温度下奥氏体的晶粒度称为实际晶粒度，它直接影响钢的性能。 化学热处理：将工件置于待定介质中加热保温，使介质中活性原子渗入工件表层，从而改变工件表层化学成分与组织，进而改变其性能的热处理工艺。 表面淬火：：指在不改变钢的化学成分及心部组织的情况下，利用快速加热将表面奥氏休化后进行淬火以强化零件表面的热处理方法。 二、判断题 1. （ ）合金的基本相包括固溶体、金属化合物和这两者的机械混合物。 错。根据结构特点不同，可将合金中相公为固溶体和金属化合物两类。 2. （ ）实际金属是由许多位向不同的小晶粒组成的。对。 3. （ ）为调整硬度，便于机械加工，低碳钢，中碳钢和低碳合金钢在锻造后都应采用正火处理。对。对于低、中碳的亚共析钢而言，正火与退火的目的相同；即调整硬度，便于切削加工，细化晶粒，提高力学性能，为淬火作组织准备，消除残作内应力，防止在后续加热或热处理中发生开裂或形变。对于过共析钢而言，正火是为了消除网状二次渗碳体，为球化退火作组织准备。对于普通话结构钢而言，正火可增加珠光体量并细化晶粒，提高强度、硬度和韧性，作为最终热处理。 4.（ ）在钢中加入多种合金元素比加入少量单一元素效果要好些，因而合金钢将向合金元素少量多元化方向发展。 对。不同的元素对于钢有不同的效果。 5. （ ）不论含碳量高低，马氏体的硬度都很高，脆性都很大。 错。马氏体的硬度主要取决于其含碳量，含碳增加，其硬度也随之提高。合金元素对马氏体的硬度影响不大，马氏体强化的主要原因是过饱和引起的固溶体强化。

6．（ ）40Cr钢的淬透性与淬硬性都比T10钢要高。 错。C曲线越靠右，含碳量越低，淬透性越好。40Cr为含碳量为0.4%，含Cr量为1.5%左右的调质钢。T10为含碳量为1%左右的碳素工具钢。但是淬

火后45钢香到马氏体，T10钢得到马氏体加少量残余奥氏体，硬度比45钢高。 7．（ ）马氏体是碳在α-Fe中的过饱和固溶体，由奥氏体直接转变而来的，因此马氏体与转变前的奥氏体含碳量相同。对。当奥氏体过冷到Ms以下时，将转变为马氏体类型组织。但是马氏体转变时，奥氏体中的碳全部保留在马氏休中。马氏体转变的特点是高速长大、不扩散、共格切变性、降温形成、转变不完全。 8．（ ）铸铁中的可锻铸铁是可以在高温下进行锻造的。错。所有的铸铁都不可以进行锻造。 9．（ ）45钢淬火并回火后机械性能是随回火温度上升，塑性,韧性下降，强度,硬度上升。

错。钢是随回火温度上升，塑性,韧性上升，强度,硬度提高。 10．（ ）淬硬层深度是指由工件表面到马氏体区的深度。 错。淬硬层深度是指由工件表面到半马氏体区（50%马氏体+50%非马氏体组织）的深度。 11．（ ）钢的回火温度应在Ac1以上。 错。回火是指将淬火钢加热到A1以下保温后再冷却的热处理工艺。 12．（ ）热处理可改变铸铁中的石墨形态。 错。热处理只能改变铸铁的基休组织，而不能改变石黑的状态和分布。

13.（ ）奥氏体是碳在α-Fe中的间隙式固溶体。错。奥氏体是碳在γ-Fe中的间隙固溶体。用符号A或γ表示。 14．（ ）高频表面淬火只改变工件表面组织，而不改变工件表面的化学成份。 对。高频表面淬火属于表面淬火的一种。表面淬火是指在不改变钢的化学成分及心部组织的情况下，利用快速加热将表面奥氏休化后进行淬火以强化零件表面的热处理方法。 15．（ ）过冷度与冷却速度有关，冷却速度越大，则过冷度越小。 错。过冷度（ΔT）是指理论结晶温度（T0）与实际结晶温度（T1）的差值，即ΔT=T0-T1。但是冷却速度越大，则过冷度越大，。 16．（ ）所谓的本质细晶粒钢，是说它在任何条件下晶粒均不粗化。错。本质晶粒度是指钢在加热时奥氏体晶粒的长大倾向称为实际晶粒度，通常把钢加热到940±10℃奥氏体化后，设法把奥氏体保留到室温来判断钢的本质晶粒度。 17．（ ）因为单晶体是各项异性的，所以实际应用的金属材料在各个方向上的性能也是不同的。 错。 18．（ ）钢中的杂质元素“硫”会引起钢的“冷脆”。错。钢中硫会引起热脆性，而磷有固溶强化作用，右提高强度硬度，但是却显著降低了钢的韧性塑性（叫冷脆性） 19．（ ）硬度试验操作简便，迅速，不会破坏零件，根据测量的硬度值还可以估计近似的强度值，因而是生产上常用的一种机械性能试验方法。 对。 20．（ ）含碳量低于0.25%的碳钢，退火后硬度低，切削时易粘刀并影响刀具寿命，工件表面光洁度差，所以常采用正火。 对。 21. （ ）三种金属晶格类型中，体心立方晶格中原子排列最为紧密。 错。原子排列紧密度与晶包的致

密度有关，致密度越高，原子排列越紧密。休心立方的致密度为0.68,而面心立方和密排六方的为0.74。 22. （ ） 金属中的固溶体一般说塑性比较好，而金属化合物的硬度比较高。 对。与纯金属相比，固溶休的强度硬度高，塑性韧性低，但与金属化全物相比其硬度要低得多，而塑性韧性要高得多。 23. （ ）高速钢反复锻造的目的是为了锻造成型。 错。高速工具钢是莱氏体钢，其铸态组织为亚共晶组织，由鱼骨状的莱氏休与树枝状的马氏体加托氏体组成。反复锻打是为了击碎鱼骨状碳化物，使其均匀的人布于基休中。 24. （ ）金属发生多晶型转变时，不仅晶格要发生变化，组织与性能也要发生变化。对。多晶型转变即同互异构转变，热处理的依据， 25. （ ）发生过烧的工件可以通过重新加热后缓慢冷却使晶粒细化，而发生过热的工件只能报废。 错。发生过热的工件可以通过重新加热后缓慢冷却使晶粒细化，而发生过烧的工件只能报废。

26 .（ ）含Mo、W等合金元素的合金钢，其回火脆性倾向较小。 对。在钢中加入W（约1%）、Mo（约0.5%）可以有效的抑制回火脆性。 27. （ ）铸钢的铸造性能比铸铁差，但常用于制造形状复杂，锻造有困难，要求有较高强度和塑性并受冲击载荷，铸铁不易达到的零件。对。 三、回答下列问题 1.零件设计时图纸上为什么常以其硬度值来表示材料力学性能的要求？ 答：（1）硬度是指材料抵抗局部塑性变形的能力。

（2）硬度试验操作简便，迅速，不会破坏零件，可用于成品件的检测， （3）硬度是一个综合力学性能指数，根据测量的硬度值还可以估计近似的强度值等。 2．说明WSn=25%的Pb—Sn合金在下列各温度时有哪些相组成物？有哪些组织组成物？（1）高于300℃； （2）刚冷却至180℃，共晶转变尚未开始； （3）在183℃共晶转变刚完； （4）室温。

答：（1）高于300℃：相：液相，组织为Pb—Sn溶化物 （2）刚冷却至180℃，共晶转变尚未开始：相为液相+α相，组织为Pb—Sn溶化物+α回溶体 （3）在183℃共晶转变刚完：相为α相和β相，组织为（α+β）共晶组织 （4）室温：相为α相和β相，组织为α+（α+β）+βII。 3.图2—2为简化的铁碳合金状态图。试回答下列问题： （1） 以相组成物填写相图。（标注见课本P51） （2） 填空： 碳在α-Fe中的固溶体 称铁素体，其符号为 F或α ，晶格类型是 体心立方晶格 ，性能特点是强度 硬度低 ，塑性 韧性好 。 （3） 碳在γ-Fe中的固溶体 称奥氏体，其符号为 A或γ ，晶格类型是 面心立方晶格 ，性能特点是强度 低 ，塑性 好 。 （4） 渗碳体是 铁 与 碳 的 间隙固溶体 ，含碳量为 6.69 %， 性能特点是硬度 很高 ，脆性 韧性几乎为“零” 。 （5）ECF称 共晶线 线，所发生的反应称 共晶 反应，其反应式是

L4.3→γ2.11+Fe3C 得到的组织为 莱氏体（Le） 。 （6）PSK称 共析 线，所发生的反应称 共析 反应，其反应式是 γ0.77→α0.0218+Fe3C 得到的组织为 珠光体（P） 。 （7） E是 碳在中的α-Fe最大溶解度 点，P是 碳在γ-Fe中的最大溶解度 点，A1即 PSK 线，A3即 GS 线，Acm即 ES 线。 4.过共析钢的淬火温度是多少？为什么要选择在这一温度？

答：对于过共析钢而言，淬火温度为AC1+（30～50）℃ 5.如下图所示，确定不同冷却速度下可能获得的组织，并比较其硬度值。 答：V1线是炉冷后空冷，得到的是珠光体（P），V2是加热后空冷，得到的是索氏体（S）或回火索氏体（S回）；V3得到的是下贝氏体、马氏体和过冷奥氏体（B下+M+A′）；V4为水冷，得到的是马氏体和残余奥氏体(M+A′)。 硬度值:P6. 共析钢C曲线与冷却曲线如图 （1）指出图中各点的组织 （2）并奥氏体化后各冷却方式下的热处理工艺名称

答：（1） 1：过冷奥氏体；2：过冷奥氏体和珠光体；3：珠光体（P）；4：过冷奥氏体；5：过冷奥氏体和索氏体；6：索氏体（S）；7：淬火马氏体+残余奥氏体（M淬A′）；8：过冷奥氏体；9：过冷奥氏体和贝氏体；10：贝氏体（B）。 （2） V1：等温退火；V2：正火；V3等温回火；V4：淬火。 7.将一T12钢小试样分别加热到780ºC和860ºC，经保温后以大于Vk的速度冷却至室温，试问：（T12钢Ac1=730ºC Accm=830ºC） （1）、哪个温度淬火后晶粒粗大？ （2）、哪个温度淬火后未溶碳化物较多？ （3）、哪个温度淬火后残余奥氏体量较多？ （4）、哪个淬火温度合适？为什么？

答：（1）860℃下淬火后晶粒更细。860℃>830℃，即加热温度大于AC㎝由于奥氏体晶粒粗大，含碳量提高，使淬火后马氏体晶粒也粗大，且残余奥氏体量增多，使钢的硬度、耐磨性下降，脆性和变形开裂倾向增加。 （2）780ºC下未溶碳化物较多， （3））860℃下残余奥氏体量较多。 （4）780ºC更适合淬火。T12是含碳量为1.2%的碳素工具钢，是过共析钢，其淬火火为AC1+（30～50）ºC。 8. 45钢及T10钢小试件经850ºC水冷、850ºC空冷、760ºC水冷、720ºC水冷处理后的组织各是什么？（45钢：Ac1=730º，Ac3=780ºC; 10钢：Ac1=730ºC，Accm=800ºC） 答：

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机械工程材料复习笔记

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机械工程材料复习笔记拉伸变形分为弹性变形，塑形变形和断裂！断面收缩率于伸长率越大，材料塑形越好布氏硬度实验的优点是测量结果准确，缺点是压痕过大，不适合在成品检验（球形压头）洛氏硬度要二次加压（金刚石锥体）维式硬度测量精度最高Σb强度极限σS屈服强度δ伸长率材料抵抗大能量冲击的能力重要取决于材料的塑形；抵抗小能量多次冲击的能力则更多取决于材料的强度材料的韧性均有随温度下降而降低的趋势一般钢材的疲劳强度为抗拉强度的一半整体材料的性质主要有结合键的性质决定的；分子键属于物理键金属键、离子键没有饱和性于方向性但是共价键饱和与方向性都有典型的离子晶体是无所透明的制造金属零件的基本加工方法通常有铸造、压力加工、焊接、切削加工晶体：周期性重复性的排列和有固定的熔点相互平行且方向相同的晶向都具有相通的晶格常数在求晶面指数是如果与坐标轴平行，则截距为00，倒数为0所有的互相平行的晶面都具有相同的晶面指数如果晶胞系中晶向指数于晶面指数相同时，则晶向于晶面相互垂直当晶向于晶面相互平行时，必须满足hu+kv+lw=0；即对应项的乘积之和六方体规定晶面与晶向指数中前三位数字必须保持相加为0新增的i与t根据上式确定（第三位）面心立方体（FCC）一个所含原子数：1/8×8+1/2×6=4;原子半径和晶格常数关系是：r=√2/4a;致密度为74%，配位数为12体心立方晶胞（BCC）一个所含原子数：1/8×8+1=2;原子半径和晶格常数关系是：r=√3/4a;致密度是68%，配位数是8密排六方晶胞（HCP）原子半径r=a/2;原子数：12×1/6+2×1/2+3=6;致密度是74%；配位数是12体心立方晶格中，原子密度最大的晶面为（110），密度最大的晶向为（111）；在面心立方晶格中，原子密度最大的晶面为（111），原子密度最大的晶向为（110）点缺陷改变材料的密度；提高金属的电阻率和屈服强度；空位的存在有利于金属内部原子的迁移；当金属为理想晶体或仅含有很少错位是，金属的屈服强度很高，当位错增加时，强度降低，当进行塑形加工时，随着位错密度的增加，强度会提高金属由液态转变成固态时的过程称为结晶有确定的熔点是纯金属，非晶体物质则没有确定的熔点金属结晶会存在过冷度现象，即实际结晶温度与理论结晶温度之差过冷度的大小与金属的本性和液态金属的冷却熟读有关，冷却速度越大，则金属的过冷度越大在非均匀形核比均匀形核更重要，往往起优先、主导作用过冷度和难熔杂质是影响形核率和长大速度的重要因素在一定范围内，过冷度越大，形核率和成长速度越大细化晶粒，不仅能够提高强度和硬度，还能改善塑形和韧性但对于高温下工作的金属材料，晶粒过小性能反而不好；晶粒由晶核长大而成凡是能促进形核、抑制长大的，都能细化晶粒增加过冷度的方法：提高液态金属的冷却速度；采用较低的浇注温度或者慢浇注（适合小型和薄壁铸件）这时采用变质处理扩散是固体中唯一的传质方式；温度是主要影响；单晶塑性变形两种，滑移和孪生；滑移是金属中最主要的一种塑形变形方式滑移常沿晶体中原子密度最大的晶面和晶向发生体心和面心立方晶格都有12个滑移系；滑移系越多金属的塑形越好；密排六方晶格只有3个滑移是由于滑移面上的位错运动而造成的孪生于滑移的区别：1,.滑移内部的晶面、晶向的方向并不发生变化，孪生发生切变的部分会改变；2.滑移的距离是原子间距的整数倍，孪晶每层原子的相对位移式原子间距的真分数；3.孪生的临界切应力比滑移大得多，变速很快；金属的晶粒越细，金属的强度便越高加工硬化强度显著提高而塑形和韧性明显下降加工硬化的意义：提高金属的强度；利于金属的均匀变形；保证零件盒构件的工作安全性；金属的塑形变形时由于位错运动产生的，从退火状态增加和减低位错密度都可以有效地提高金属强度；制耳现象是由于金属存在形变织构；金属的内应力是由于金属外力作用下变形不均匀产生的；晶格畸变应力是金属强化的主要原因，也是变形的主要内应力；回复对金属的力学性能改变比较小，但是却能消除内应力；再结晶硬度会降低，但是塑形会升高；晶粒长大是一个降低能量的自发过程；没有经过冷加工变形的金属是不会发生再结晶的金属的预先变形度越大，则再结晶温度便越低金属的熔点越高，再结晶温度便越高降低金属的纯度可以显著提高再结晶温度再结晶退火时的加热度越高，金属的晶粒越大当金属的变形大于临界变形度时，随着变形度的增加，变形变越趋势于均匀，再结晶时的生核率便越大，再结晶的晶粒度便越细越均匀冷热加工的区别是金属的再结晶温度为界限冷加工适合于截面尺寸较小、加工尺寸和表面光洁度要求较高的金属热加工主要用于截面尺寸较大、变形量较大的金属制品及半成品，以及硬脆性较大的金属（加热表面容易发生氧化）滑移方向与外来成45度的多晶体最先进行滑移变形组元可以是化学元素，也可以是稳定的化合物合金的相，按晶格结构特点可以分为固溶体和金属化合物固溶体分为间隙固溶体和置换固溶体，间隙固溶体一定都是有限固溶体。

机械工程材料基本知识点

机械工程材料基本知识点

晶体缺陷：点缺陷（空位、间隙原子、异类原子微观影响：晶格畸变）线缺陷（位错；极为重要的晶体缺陷，对金属强度、塑性、扩散及相变有显著影响）面缺陷（晶界、亚晶界）合金相结构:相是指系统中均匀的、与其他部分有界面分开的部分。

相变：相与相的转变。

按结构特点:固溶体、化合物、非晶相。

固溶体:指溶质原子溶入溶剂中所形成的均一结晶相。

其晶体结构与溶剂相同。

置换固溶体（溶质原子占溶剂晶格结点位置形成的固溶体）间隙固溶体:溶质原子处于溶剂晶格间隙所形成的固溶体结晶：材料从液态向固态的凝固成晶体的过程。

基本规律:晶核形成和长大交替进行。

包括形核和核长大俩个过程，影响形核率和成长率的因素：过冷度、不容杂志、振动和搅拌变质处理：金属结晶时，有意向金属溶液中加入某种难溶物质，从而细化晶粒，改善金属性能调质处理:淬火和高温回火同素异构转变;固态金属由一种晶体结构向另一种晶体结构的转变。

合金的组织决定合金的性能金属材料的强化本质;阻碍晶体位错的运动强化途径:形变强化（冷加工变形）、固溶强化（形成固溶体）、第二相强化、细晶强化（晶粒粒度的细化）钢的热处理预先热处理：正火和退火最终热处理：淬火和回火退火：将钢加热到适当温度，保温一段时间，然后缓慢冷却，以获得接近平衡组织的热处理工艺。

目的：降低硬度，提高塑性，改善切削性能；消除钢中内应力；细化晶粒，改善组织，为随后的热处理做组织上的准备。

常用：完全退火Ac3以上30-50度（适用亚共析钢和合金钢，不适应低碳钢和过共析钢）得到组织为铁素体和珠光体，等温退火：适用某些奥氏体比较稳定的合金钢，加热和保温同完全退火，使奥氏体转变为珠光体，球化退火：温度略高于Ac1，适用过共析钢和合金工具钢，得到组织球状珠光体，去应力退火：Ac1以下100-200度，不发生组织变化，另外还有再结晶退火和扩散退火。

正火：亚共析钢Ac3以上30-50度，过共析钢Accm以上30-50度，保温后空冷获得细密而均匀的珠光体组织。

机械工程材料复习资料(个人总结)

机械工程材料复习资料(个人总结)

机械104班机械工程材料复习资料个人总结三单选题本大题20分每小题1不选错选或多选答案者该小题不得分1在晶体缺陷中属于面缺陷的有快速中速极缓慢3在发生共晶转变l时l三相的成分为相同确定不变不断变化4对板料进行多次拉伸时为了消除形变强化中途应进行完全退火再结晶退火正火5正火是将工件加热到一定温度保温一段时间然后采用的冷却方式是随炉冷却在油中冷却在空气中冷却6合金固溶强化的基本原因是晶粒变细晶格发生畸变晶格类型发生了改变7大多数合金元素均在不同程度上有细化晶粒的作用其中细化晶粒作用最为显著的有mnpmntitiv8分级淬火的目的是使工件在介质停留期间完成组织转变使工件内外温差较为均匀并减小工件与介质间的温差使奥氏体成分趋于均匀9一个合金的室温组织为二次它由组成
第三章：合金的结构与相图
合金系：由给定组元可按不同比例配制出一系列不同成分的合 金 ，这一系列合金就构成一个合金系 固溶体：一种或多种溶质原子溶入主组元(溶剂组元)的晶格中且仍保持溶剂组元晶格类型的一类固态物质(固 体相)。 金属化合物：合金组元件发生相互作用而形成一种具有金属特性的物质称为金属化合物。 固溶强化：合金元素固溶于基体金属中造成一定程度的晶格畸变从而使合金强度提高的现象。 相图：表达在平衡条件下环境约束(如温度和压力)、组分、稳定相态及相组成之间关系的几何图形。 组元：组成合金的独立的、最基本的单元称为组元，组元可以是组成合金的元素或稳定的化合物。 组织：（自己总结） 相：（自己总结） 初生相：包晶、亚共晶或过共晶凝固过程中首先从液相中形成的固相。 次生相：在初生相形成后的生长过程中，随后析出的其他相。 共晶体：指一定成分的合金液体冷却时，同时结晶出一定成分的两个固相。 包晶体：（自己总结） 匀晶转变：晶体材料从高温液相冷却下来的凝固转变产物包括多相混合物晶体和单相固溶体两种，其中由液 相结晶出单相固溶体 的过程称为匀晶转变。 共晶转变：合金系中某一定化学成分的合金在一定温度下，同时由液相中结晶出两种不同成分和不同晶体结 构的固相的过程称为共晶转变。 包晶转变：成分为 H 点的δ固相，与它周围成分为 B 点的液相 L，在一定的温度时，δ固相与 L 液相相互作 用转变成成分是 J 点的另一新相γ固溶体，这一转变叫包晶转变或包晶反应。即 HJB---包晶转变线，LB+δH →rJ 枝晶偏析：合金以树枝状凝固时，枝晶干中心部位与枝晶间的溶质浓移：在切应力的作用下，晶体的一部分沿着一定的晶面和晶向相对于另外一部分发生滑动。P123 滑移线：在塑性力学中，变形体塑变区最大切应力的迹线。 滑移系：晶体通过滑移产生塑性变形时，由滑移面和其上的滑移方向所组成的系统。 软取向：（自己总结） 硬取向：（自己总结） 加工硬化：随着冷变形程度的增加，金属材料强度和硬度指标都有所提高，但塑性、韧性有所下降。 织构：具有择优取向这种组织结构及规则聚集排列状态类似于天然纤维或织物的结构和纹理，称之为织构。
机械工程材料知识点思维导图复习资料-常用零件选材

机械工程材料知识点思维导图复习资料-常用零件选材

机械工程材料知识点思维导图复习资料-常用零件选材.WPS【珍惜当下，不负遇见】（本文档共【4 】页/【1559 】字）单位姓名20XX年X月常用零件选材⒈掌握轴类零件选材⑴轴常用材料调质钢（45、…）、合金调质钢（40Cr、40MnB、…）、合金渗碳（20CrMnTi、…）、专用氮化钢（38CrMoAlA）、…等⑵机床轴按工作条件分为三类。

1）轻载主轴：低工作载荷＋小冲击载荷＋轴颈部位磨损不严重，普通车床的主轴。

45钢、调质或正火处理，耐磨的部位高频表面淬火强化。

2）中载主轴：中等载荷＋磨损较严重＋有一定冲击载荷，例如铣床主轴。

合金调质钢，如40Cr钢，经调质处理，耐磨部位进行表面淬火强化。

3）重载主轴工作载荷大＋磨损严重＋冲击载荷都严重，组合机床主轴。

20CrMnTi钢制造，经渗碳、淬火处理。

4）高精度主轴精密镗床的主轴。

一般用38CrMoAlA专用氮化钢制造，经调质处理后，进行氮化及尺寸稳定化处理。

⑶重点掌握轴类零件加工工艺路线CM6140车床主轴：轻载主轴工作载荷小，冲击载荷不大，轴颈部位磨损不严重，普通车床的主轴。

45钢、调质或正火处理，耐磨的部位高频表面淬火强化。

选材：45钢热处理技术条件：整体调质、硬度220～250HBS；轴颈和锥孔进行表面淬火，硬度52～58HRC加工工艺路线：下料→锻造→正火→粗加工→调质→半精加工→表面淬火及低温回火→磨削加工主轴(45钢)采取各种热处理工艺锻造---热加工，可以改善铸态组织，提高材料致密度和力学性能正火目的---在于得到合适的硬度，便于切削加工；改善锻造组织，为调质做准备调质---淬火+高温回火，得到的组织为回火索氏体，使主轴得到较高的综合机械性能和疲劳强度，还为最终的高频表面淬火做准备。

安排在粗加工之后，半精加工之前。

轴颈和锥孔：进行表面淬火+低温回火，目的在于提高硬度，增加耐磨性。

⒉重点掌握齿轮类零件材料选择材料的要求：高的接触疲劳强度、高的抗弯强度、良好的切削性能、淬火性能齿轮常用材料：锻钢、优质碳素钢： 45、合金调制合金钢： 40Cr、合金渗碳钢20CrMnTi、…1）轻载齿轮：低工作载荷＋小冲击载荷＋轴颈部位磨损不严重，普通车床的主轴。