施工初验报告
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江山市江贺公路至毛塘连村道路及支路
建设工程二标段
初
验
报
告
江山市虎跃市政工程公司
二O一一年三月
目 录
第一章 工程概述
第二章 施工总体布臵
第三章 施工总进度
第四章 施工质量管理
第五章 文明施工和安全生产
第六章 项目部主要人员配备及管理机构
第七章 工程质量、质保资料情况及评定
第八章 工作总结
第一章 工程概述
一、工程概况
江山市江贺公路至毛塘连村道路及支路建设工程二标段位于江山市贺村镇毛塘村,由江山市莲华山投资开发有限公司投资,衢州规划设计院有限公司设计,浙江求是工程咨询监理公司监理,江山市市政工程质量监督站监督,江山市虎跃市政工程公司施工。本次江山市江贺公路至毛塘连村道路及支路建设工程二标段施工图设计范围内容包括:道路、下水道、综合管线、路灯管线及相关基础等施工图一切构筑物施工。主道路长530米,支路长290米,总面积15178.4㎡,雨水管道总长1924米,污水管道总长1184米,电力管线总长1246米,路灯管线总长1515米。本工程中标造价为696.7748万元,合同工期为150天。
道路概况
本工程道路宽30米,横断面结构为标准压实土基,17cm厚级配碎石垫层、38cm厚5%水泥稳定层,8cm厚的粗粒式沥青混凝土路面、4cm厚的细粒式沥青混凝土路面。
排水概况
排水系统采用雨、污水分流制。
江山市江贺公路至毛塘连村道路及支路建设工程二标段雨水、污水管均采用D300、D400、D500、D600、D800、D1000钢筋混凝土管,管道基础C15混凝土,管道接口形式采用承插式接口,检查井采用砖砌矩形、圆形检查井,MU10水泥砖砌筑M7.5砂浆粉刷。
①本工程用到管材有:Φ110PVC-U双壁波纹管、D300、D400、D500、D600、D800、D1000钢筋混凝土管。
②检查井:采用流槽式乙型窨井。
③雨水井设臵:采用立式雨水井,雨水井与检查井用DN225mmPVC-U管连接,坡度1%。
第二章 施工总体布署
1、生产设施布置
(1)施工用电、用水
施工用水、用电由项目部从各接线口就近接入到施工点。
(2)砼、砂浆拌合系统情况
为便于施工,减少砼、砂浆运输,原材料采用就近布臵原则,在施工路段边上空场配臵一台拌和机,在施工入口处配臵200平方米的材料场、仓库、工具间四间。
2、生活办公设施布置:
为便于掌握整个工程的施工情况,及时调整施工计划和人、材、机的合理调配,在现场附近租用两间民房做项目部,用于工程管理和对外工作协调。
第三章 施工总进度
本工期于2010年2月22日开工,原计划于2010年7月21日完工,合同工期为150天。实际完工日期为2011年3月1日,比计划工期延期
222天,延期原因为:
1、当地村民的阻扰
项目部在组织正常的施工过程中,多次地受到当地一些村民的无理阻扰,本着文明、安全施工和不激化矛盾的宗旨,在征得业主同意后,被迫中断了正常的施工。发生的时间段为:①三月二十一日至三月二十三日、三月二十七日至三月三十日共7天,阻扰原因主要是回填场附近的泉水塘处理;②K0+740-K0+840段横断面设计问题、土地征用线不足,五队队长一直阻扰该段土方不准施工。共计延误工期37天。
2、地质情况的变化
根据业主提供的工程量清单,本合同段内并没有石方项目,但在具体的K0+740-K0+840段土方施工中出现了大面积的次坚石层,从而增大了施工难度和增加了施工时间。共计延误工期50天。
3、土方横断面的差误 项目部根据施工图中所提供的横断面尺寸及放坡系数要求进行了土方边坡放样,但在现场的测放中,发现K0+740-K0+840段图纸中所示的横断面尺寸(道路方向南侧)与实际测放有较大的差误,而横断面线还应向外延伸6-8米左右,在增加大量土方量的同时也影响了正常的施工安排。共计延误工期20天。
4、天气
因市政工程有别于其它工程的特殊性,特别是本工程前期的主要工作重点是土方挖运,而天气的好坏直接主导着土方工程的施工进度,加之今年这段时期的降雨量是我市近五十年来相对月份的最大,所以导致了我们一直无法组织有效的施工。据统计三月份~十二月份的天气情况如下:
三月份雨天:1号~8号雨;14号~15号雨;共10个雨天。
四月份雨天:1号~3号雨;10号~15号雨;18号~22号雨;共13个雨天。
五月份雨天:5号~6号雨;8号~9号雨; 17号~19号雨;21号~22号雨;共计9个雨天。
六月份雨天: 8号~10号、17号~24号,共11个雨天。
七月份雨天: 6号~9号、14号~16号、28号~30号,共计10个雨天。
八月份雨天: 24号~29号,共计6个雨天。
九月份雨天: 22号~27号,共计6个雨天。
十月份雨天: 10号~14号, 共计5个雨天。
十一月份雨天:29号~30号,共计2个雨天。
十二月份雨天:12号~18号、25号~27号,共计10个雨天。
共计延误工期82天。
5、施工期间适逢中、高考,延期5天。
第四章 施工质量管理
一、质量管理措施 1、项目经理部成立质量管理领导小组,质量管理领导小组由项目经理周达主管,日常工作由技术负责人邵建华和专职质检员周志俭负责。
2、成立质检室,负责具体质量管理工作,贯彻和执行工程质量管理制度,进行项目经理部级的质量检查验收,各项检查工作必须经质检室检查验收,合格后提交监理工程师检查。
3、为保证质量目标的实现,在设备投入上加以保证;施工机械、计量器具采用先进设备,废弃不合格的周转材料,并在施工中采用新设备,新材料,新工艺,新技术,严格工艺要求,确保工程质量。
4、全面推行质量管理,按工序、分阶段组织施工人员学习施工范围,操作规程,及时召开质量例会,对施工中出现的质量情况进行探讨研究,提出预防措施。
5、推行质量奖惩措施,实行质量指标与班组,个人经济责任制挂钩,对提高工程质量做出贡献的班组、个人给予表彰奖励,对完不成指标扣发奖金和工资。
二、原材料及中间产品质量控制
1、工程中使用的各种材料,全部选用优质材料,材料进场后由供应商、项目部质检员会同现场监理共同进行验收并现场取样,选有资质的检测部门进行相关的复试。其型号、外观、数量符合要求,并提供质量符合要求,并提供材质证明,出厂合格证书,材料样品和试验报告。
2、各种原材料分批次抽样进行试验室检测,水泥在使用前按批次(散装不超过500吨,袋装不超过200吨)复测其安定性强度及凝结时间;试验合格后方可施工。
3、中间产品严格按要求进行检测。砂石料按进场批次(不超过500m3)取样检测,分别进行泥块含量、含泥量、针片状颗粒含量、压碎指标值、表现密度、表干密度试验,砖进行单块最小抗压值试验;
4、对检验不合格的材料,采用隔离封存措施,做好禁止使用标识,并限期退场处理。
①材料名称:水泥
水泥:本工程所用水泥为江山市协力水泥有限公司生产的32.5R复合硅酸盐水泥,水泥在进场未使用前均由监理人员到现场取样送试 验室进行安定性分析、强度试验,有水泥出厂合格证3份,检验报告3份。经试验合格。
②材料名称:砖
水泥砖:本工程所用砖为江山市召石砖厂生产提供的MU10水泥砖,经抽样试验合格,有出厂合格证1份,检验报告1份。
③材料名称:钢筋混凝土管
本工程所用D300、D400、D500、D600、D800、D1000的钢筋混凝土管全部由江山市双星水泥制品厂提供,共有合格证6份,产品出厂检验报告6份。
④材料名称:PVC-U双壁波纹管
本工程所用的PVC-U双壁波纹管由浙江华丰管业有限公司提供,有产品合格证书1份,检测报告1份。
⑤材料名称:井盖、雨水箅
本工程所用井盖、雨水箅全部由浙江灵通道路设施有限公司生产,有出厂合格证各1份,质保书各1份。
三、施工质量控制和落实情况
(1)本工程的隐蔽工程严格按工程施工图纸进行施工,执行国家现行的市政施工规范标准,同时实行班组自检,施工员、质量员认真检查每道工序是否符合设计要求和施工规范规定,然后与监理共同进行现场验收并及时报验后才进行下道工序施工。
本工程砼试块评定结果如下
C15砼共12组,经试验合格,评定合格。
C20砼共3组,经试验合格,评定合格
本工程砂浆试块评定结果如下:
M7.5砂浆共10组,经试验合格,评定合格。
M10砂浆共2组,经试验合格,评定合格。
(2)本工程压实度、弯沉、无侧限抗压、抽提、马歇尔、取芯情况如下:
①土方回填压实度试验共取样13个点,报告3份,试验结果均满足设计要求。 ②土路基压实度试验共取样6个点,报告1份,试验结果均满足设计要求。
③土路基弯沉试验共取样20个点,报告1份,试验结果均满足设计要求。
④道路级配碎石基层压实度试验共取样8个点,报告1份,试验结果均满足设计要求。
⑤道路级配碎石基层弯沉试验共取样44个点,报告1份,试验结果均满足设计要求。
⑥道路水泥稳定层压实度试验共取样5个点,报告1份,试验结果均满足设计要求。
⑦道路水泥稳定层弯沉试验共取样44个点,报告1份,试验结果均满足设计要求。
⑧道路5%水泥稳定层无侧限抗压试验共取样1组,报告1份,试验结果均满足设计要求。
⑨沥青路面抽提、马歇尔试验共取样2组,报告2份,试验结果均满足设计要求。
⑩沥青路面取芯、压实度试验共取样6点,报告2份,试验结果均满足设计要求。
四、整改与回复情况:
工程施工中共监理工程师通知单2份,项目部接到通知单后立即按照通知单的内容进行整改,并经监理复查,符合要求。
五、工程质量控制和保证措施
为了确保本工程制定的质量目标,在各分部工程施工过程中制订了一系列的质量控制和保证措施。对于工程所用的原材料的质量控制采用“双控制法”,坚持在监理的见证下随机取样,并做到了“先检后用”,确保工程原材料质量。
工程在施工过程中,严格按照设计图纸、设计变更以及国家规范标准组织施工,坚持以检验批质量保分项质量、以分项质量保分部工程质量,形成了以一环扣一环的质量控制法,并严格贯彻了技术交底、技术复核和“三检制”,在主体施工过程中项目部对施工中发现的质量