浅谈企业精益人才的培养

科技情报开发与经济ＳＣＩ—ＴＥＣＨＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮＤＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴ＆ＥＣＯＮＯＭＹ２０１０年第２０卷第２６期

文章编号：１００５—６０３３（２０１０）２６—０１９４—０３

浅谈企业精益人才的培养

陈雪女

（福建师范大学协和学院，福建福州，３５０１０８）

摘要：简要介绍了精益生产方式在中国的应用现状，阐述了培养精益人才的意义，探

讨了适合中国企业的精益人才培养的方法。关键词：精益生产；精益人才；人员培训

中图分类号：Ｆ２７２．９文献标识码：Ａ

１精益生产方式概述

尽管由２００８年次贷危机引发的金融危机所带来的影响已经慢慢地平复，但是不能否认的是．在这次的世界性经济危机

中，许多大型制造企业都受到了或多或少的影响。另一方面，由

于现代消费者个性化消费取向的影响，现今制造型企业接受的订单普遍存在着产品数量少、品种多样的情况。随着微利时代的

来临，企业为了获取更大的利润空间，只有通过提高生产效率、

杜绝浪费来降低生产成本，而这也正好切合了精益生产思想的核心内容。

精益生产的目的在于消灭一切不必要的浪费。２０１０年年初

国内的一次“用工荒”带动了劳动力成本的上升，企业利润率不

断下降的现实情况，迫使长久以来习惯于粗放生产模式的巾国企业开始更多地选择走“精益之路”。

可以说精益生产方式是竞争的产物，精益生产方式也是企

业竞争的有力武器。但是目前在精益生产方式发展及应用上，国收稿日期：２０１０—０８－０６

外经验远比国内丰富，可以说对于目前国内的企业而言。“精益

生产”还只是个新鲜时尚的名阋。精益生产方式的实施不是一朝

一夕就可以完成的，对于在精益生产上久负盛名的丰田公司也是在几代人的共同努力下才有今天的成绩。因此，在精益生产刚

刚起步的中国，企业若想进一步推进精益生产，还有许多瓶颈需要克服。

２培养精益人才的意义

在精益生产中，“人、机、料、法、环”这几个环节都是精益生

产实施的要点，其中，“人”是最难把握的环节。进行精益生产近半个世纪的丰田，向我们精彩地演绎了其人才育成管理机制，用

事实向我们证明了“先育人，后造车”的原则理念。从丰田的成功

中，我们看到精益人才的培养是精益生产成功的关键。精益生产的理念不是了解每个人的特长后合理使用，而是合理设计工艺，

确保经过相同的培训后，大多数人都能够达到生产节拍的要求。

因此，要成功地推动精益生产，首先要对全员进行全面培训。虽…＇ｃ…一…～一……～…………７Ｈ……㈣…＂…一～ＷｍＭ

铁路线和枢纽下游白玉河两岸乡镇公路２１３．３ｈｍ２耕地以及古

城、太里、南池等５个村庄，并与后湾水库（大Ⅱ型）联合调度，以减轻浊漳西源干流防洪压力，提高河道及沿河城镇和五阳煤矿

等大型工矿区的防洪能力。

３．４提高了水库的经济效益

月岭山水库除险加同后，取得了显著的经济效益。一是恢复了农田灌溉面积３４０ｈｍ２，每年可增加农业灌溉水费收益９．２０万元；二是提高了对水库下游新兴１：业供水的保障率；三是增加了

水库的水面面积，每年可增加水产养殖收入６万余元。（责任编辑：李敏）

第一作者简介：王强，男，１９７３年１０月生，１９９８年毕业于

太原理工大学水利Ｔ程专业，工程师，吕梁市水利勘测设计研究院，山西省吕梁市，０３３０００．

ＤａｎｇｅｒＲｅｍｏｖａｌａｎｄＤａｍＲｅｉｎｆｏｒｃｅｍｅｎｔＰｒｏｊｅｃｔ

ｏｆＹｕｅｌｉｎｇｓｈａｎＲｅｓｅｒｖｏｉｒａｎｄＩｔｓＢｅｎｅｆｉｔＡｎａｌｙｓｉｓ

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ＡＢＳＴＲＡＣＴ：ＴｈｉｓｐａｐｅｒｂｒｉｅｆｌｙｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓｔｈｅｂａｓｉｃｓｉｔｕａｔｉｏｎｏｆＹｕｅｌｉｎｇｓｈａｎＲｅｓｅｒｖｏｉｒａｎｄｔｈｅｃｏｎｃｒｅｔｅｓｃｈｅｍｅｏｆｉｔｓ

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１９４万方数据陈雪女浅谈企业精益人才的培养本刊Ｅ－ｍａｉｌ：ｂｊｂ＠ｓｘｉｎｆｏ．ｎｅｔ企业之窗

然企业在推进精益生产的过程中已经意识到培养专业精益制造

人才的重要性，但是由于巾围企业目前仍处在借鉴学习的阶段，

所以还没有一套标准完整的培训体系作为参考。笔者认为可以

从以下几个方面人手来培养精益人才。

３企业精益人才的培养方式

（１）不同层级人员采用不同的培训方法。要在公司推广精益

生产。当务之急就是要让员丁接受精益理念、学习精益知识，弥补员工在专业知识上的不足。我们将培训对象划分为两部分，一

部分为公司的高级管理人员，另一部分为中低级人员，根据不同

的培训对象。采用不同的培训方式。

公司的高层管理人员，作为企业精益推进的主要团队，在精益生产的推广过程中应承担起领导者的角色，需要把握全局的

发展、确定推广的方向、制定实施的大体方针。可以说．整个精益

生产的推广成败关键就在于高层人员对精益理念能否准确地理解。因此，对高层管理人员的精益理念知识的培训极其重要。

目前，国内公司普遍采用聘请外部的专家授课的方式对公

司的高级管理人员进行培训。这一方式的优点是成本低、有较强的针对性，同时时间安排紧凑，能集中较新的研究成果；不足之

处在于沟通单向。对此，企业可另外运用沙盘演练、模拟实战、案

例研究、精益工具的导人等方式来进一步进行培训。这几种方法

具有高度的灵活性，同时还具有互动性强、信息量大、形象逼真、操作性强和效果明显等特点。有条件的公司还可以将管理人员

送到精益生产做得比较好的公司进行参观学习。公司其他人员的培训也很重要。公司的高级人员在接受了先

进的理念知识后，要在公司内部进行转训，根据阶层逐级扫盲，将

理念知识推广下去。公司可以先开展试点工作。让精益生产理念先

小范围与公司实际情况进行磨合，在实践证明精益生产的效能之后，在更大范围内进一步地推广。企业要培养打造一支企业擘属的

精益讲师团队，以便精益知识在公司内部传播学习。

我国企业的一线员工普遍存在文化水平较低、专业基础知识及技能水平不足等问题。这就需要精益生产推广人员在对一

线员工进行培训时应更人性化。考虑国内工厂的现实情况．企业在精益生产推广过程中应尽量避免影响到公司的生产进度，在

一线员工的培训上应注重课程的精简性与高频度。在对一线员

工的培训上。不仅要加大力度投入理论学习，实际操作技能上也

要相应加强．尽量要做到出教室深入生产一线。师带徒或者导师制是一种很好的方法，它能创造良好的工作学习氛围和机制．同

时还能培养满足企业发展所需的人才。值得一提的是，在生产车

间建立培训道场对于培养员工的技能，挖掘员工最大的学习力是非常有益的。

（２）跨工序培养人才，满足精益生产的灵活性。打破定员制

度，保证多工序生产，是精益思想下人力资源配置的一个特征性制度。这种制度的实行需要劳动者掌握进行多工序生产的知识

以及多种类型机器的操作方法，以达到快速适应不同＿Ｔ序的要

求。在精益生产方式中，对于现有的人力资源的配置，不应是一种“强强联合”的组合方式，而是应合理制定节拍，努力培养多能

工．确保高度的人员可替换性。在多能工培养的上，主要培养对象应该是基础一线生产岗

位上的人员，其次是辅助岗位的人员。而培训的日标是培养精一

手、会两手、懂全面的多能化员工。以满足单元作业模式对员工

的要求。企业主要通过工作轮换的方式进行培训，但是需要注意的是工作轮换的周期、对象的选择及人数的控制。由于员工的个

人学习能力与接受能力不尽相同，因此在时间的控制上应有所

把握。另外，由于培训的对象是一线员工，有着数量多的特点。为了避免影响生产进度，要做好培训人数的把握。通过对生产线上

人力资源配置的调整，不仅可以减少员工在相同岗位上长期一

成不变的工作产生的倦怠感，岗位之间的轮换还能充分提升与

拓展员工的个人技能，最终达到缩短工时、节约人力资源、增加生产线的使用率等目标。

对员丁进行相关的软件网络知识、基本管理知识、与产品生

产有关的技能培训也很重要。对于辅助岗位的人员，培训的内容还应侧重于教会员工如何对工作的有效性进行控制，提升工作

质量水平。对于培训需要上什么具体内容的课程．企业可参照高校的

做法．首先由人力资源部门根据不同工种制定相应的可发展方

向．然后确定相应岗位技能必需的培训课程，在此基础上进行选

修其他提升项目。人力资源部门可采．｝｛｛类似于学分制的方式，规定必需的培训课时。这样可以增加员ｔ的自主选择性．使课程的

设置具有较高的灵活度。在员丁积极增强自身技能的同时，企业

也应鼓励员工多考取职业资格证书，并可开设相应的职业资格培切Ｉ课程。

（３）全员参与，持续改善，注重精益生产的全过程。“精益生

产”讲究的是“一个流”，也就是从产品的生产制造到销售，巾问

的任何一个步骤、任何一个环节都要注重一气呵成。对于“精益生产”，完美永远是其不懈的奋斗目标，所以，企业要不断地改进

生产流程．消除一切不必要的浪费，实现“零库存”，从而降低成本，铸就产品多样化的发展。要做到这些，需要企业对流程中每

一个动作进行研究，这是一种长时间的持续作战，需要公司上下

全体员工的紧密配合。要将生产流程中的一切浪费都消除，需要企业不断地修订

与改善制度。企业要鼓励全体员工积极主动地提出提案，任何人

都可以将工作过程中遇到的不良状况说Ｈ｛来供大家分析，将自己的建议提出来供大家一起探讨，并积极参与制度流程的改善，

为公司减少不必要的浪费。企业要从员工进厂的第一天起．就要

向员工传递即使是从事基础性的１二作，也很容易学到一些更加

巧妙的方法来完成工作，简单的改善也并不需要多少新的技能。通过简单的变革就可以完善生产流程这样一种精益思想。

要将“全员参与，持续改善”这句口号变成行动，单靠这样精

益思想的传递是远远不够的，还需要企业采取配套的激励措施，以更好地激发员丁的积极性。此外，企业还要将改善观念的做法

融人到所有员工的日常工作中，培养员丁通过善于观察发现问

题的眼光。企业可建立ＱＣ小组．通过集体的品质改善活动，来培养员工及时解决问题的能力与团队精神。

实行这样的制度，企业还要把握适度授权原则，以确保员工

能及时解决一切生产线上突发的状况及任何机械上的问题，从

１９５万方数据