纺纱技７ｆｔ － ｐｉｎｎ｛ｎａ丁ｅｅｎｎｏｌｏｇｊ＇ 中国棉纺织行业“十一五’’科学 与技术进步指导性意见（下） Ｇｕｉｄｉｎｇ Ｓｕｇｇｅｓｔｉｏｎｓ ｆｏｒ Ｐｒｏｍｏｔｉｎｇ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌ Ｐｒｏｇｒｅｓｓ ｏｆ Ｃｈｉｎａ’Ｓ Ｃｏｕｏｎ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ ｄｕｒｉｎｇ ｔｈｅ‘＂１１ｍ Ｆｉｖｅ－ｙｅａｒ Ｐｌａｎ”Ｐｅｒｉｏｄ【Ｐａｒｔ ＩＩｌ ■选题：本刊编辑部 ■执笔：朱北娜叶戬春王克莉 中国棉纺织行业“十一五”期间科学与 技术进步发展趋势 加大新型纤维的使用 世界人口增加很快，对服装、家纺等产品的需求日益 增加。地球上的大部分土地要让位于粮食种植，棉花等天 然纤维生产非常有限，依赖石油的合成纤维面临不可再生 资源枯竭的威胁，必将促进不占耕地的麻类纤维和再生纤 维素纤维、可降解化学纤维的大量开发和广泛应用。 棉纺织行业加工的纤维原料已由棉和棉与棉型化纤混 纺扩大到棉与毛、丝、麻以及各种差别化纤维的使用，各 类抗菌、防臭、防霉、抗静电、抗紫外线等功能性纤维．将 多种纤维原料按不同组分、不同配比进行混纺、交并、包 缠、包芯等工艺开发新型的棉纺产品并推向市场（表１２）。 ”十一五”期间进一步提高纺纱支数，即从３３ 提高到３ ， 每万锭可少用原料８５ ｔ，ａ；如果纺４ ．每万锭可少用原料 ２７０ ｔ／ａ．同时要充分利用当今纺纱技术的优势，向多种纤 维混纺及短流程、自动化、连续化、高速化方向发展；充 分利用当今先进的织造技术，向多种纱线交并、交织及高 速化、电子化等方向发展。 稠快高额纺纱Ｉ艺技术的应用 国际棉纺技术以电子信息技术为主导，以新材料和高 精度自动化机械加工技术为基础，运用光、机、电、气动、 液压等传感技术和变频调速等传动技术装备棉纺织企业． 棉纺生产过程中加大采用在线检测、显示、自动控制、超 限报警、自停、故障自动排除的比例。清梳联、粗细络联、 细络联等高新技术运用，可保证和提高产品质量，实现棉 纺生产由传统技术向现代化技术发展。 新型纺纱技术为棉纺织发展起到了极大的推动作用。 当今代表性新型纺纱技术主要有： （１）全自动转杯纺纱技术为目前最成熟的新型纺纱技 术，纺杯速度已达１５万ｒ／ｍｉｎ，纺纱速度为２００ｍ／ｍｉｎ．是 环锭纺的６～１０倍，可生产牛仔布用纱、机织用纱和针 织用纱。 （２）喷气纺、涡流纺技术为２０世纪８０年代开发的新 型纺纱技术，纺纱速度为３００～４５０ ｍ／ｍｉｎ，为高速全自 动转杯纺纱机的１．５～２倍，纺出的纱线条干好 毛羽少， 还可以生产包芯纱和花色纱。 （３）紧密纺纱技术是环锭纺纱技术革命性的突破，极 大地改善了纺纱质量，纱线毛羽、强力、断头等指标有了 明显的改善，满足了高档针织用纱、优质高支高密织物生 产的需求。 推广生产高品质面料的织造技术 高效高速的无梭织机，通过电子送经、电子卷取、电 子选纬、电子储纬、电子多臂、电子提花、电子控制引纬 和自动寻纬等自动化装置，提高了品种适应性，改善了产 品质量，同时改善了劳动环境，提高了劳动生产率，应用 好络筒、整经、浆纱工艺技术，可以满足对最难度织物的 织造要求。 纺织导报Ｃｈｉｎａ Ｔｅｘｔｉｌ
纺纱工艺设计
发表者： 发表时间：2012-6-6 9:04:13
第一章 棉纺工艺设计
棉纺厂主要加工棉、棉型化纤、中长化纤的纯纺及其混纺纱线，其它天然纤维如毛、麻、绢、羊绒、兔毛等的短纤维形式也可在棉纺厂进行混纺产品开发。
本章主要掌握典型纺纱系统、各工序工艺参数调节、半制品及成纱的质量控制指标和措施。
第一节纺纱系统分类
1 普梳纺纱
原料→开清棉 →梳棉→并条(2-3道) → 粗纱→ 细纱→后加工
2 精梳纺纱
原料→开清棉 →梳棉→精梳前准备→精梳→并条(2-3道) → 粗纱
(预并条、条卷)
(条卷、并卷)
(条并卷)
→ 细纱→后加工
3 混纺纱
棉→开清→梳理→精梳前准备→精梳
涤→ 开清→ 梳理→ 预并条
→混并条(三道) → 粗纱 → 细纱 → 后加工
4 新型纺纱
开清棉 → 梳棉→ 并条二道 → 新型纺纱
5 中长纺
中长专用开清棉设备→ M型梳棉机→并条粗纱 →细纱
6 废纺系统
利用下脚纺制棉毯等
7 后加工
1
烧毛→纱筒打包→出厂
烧毛→定型 线筒打包→出厂
细纱→络筒→并纱→捻线→线络筒→摇纱→绞纱打包→出厂
络并联
细管直并 本厂织部车间使用
本节学习后能写出典型棉纺纺纱流程。
第二节 工艺参数与质量指标
一、原料
1 棉：籽棉轧棉皮棉→打包→送到纺织厂
1) 轧棉
a 锯齿轧棉—锯齿棉
含量少、短绒少、棉结索丝疵点多、产量高、
适轧细绒棉 （长度为25~33mm，细度为6000 ~ 7000公支，适纺中细号纱，即9 ~ 28tex）
b 皮辊轧棉—皮辊棉
含杂多、短绒多、棉结索丝疵点少、产量低
适轧长绒棉（长度33mm以上，细度7000 ~
8000公支，适纺细号纱，即3 ~ 7tex） 2)打包
规格： 例国内包100*42*60cm 体积v=0.25m³
密度 300 ~ 360kg/m³
G=75 ~ 90kg
2、化纤
1）品种
粘胶
莫代尔
我国纺织业的发展现状及发展方向
一、 我国纺织的起源
1. 我国原始手工织造起源
我国原始手工织造技术从制作渔猎用编结品网罟和铺垫用编织品筐席演变起来..据我国史书记载;在伏羲氏时就已“作结绳而为网罟;以佃以渔”..1973 年浙江河姆渡发现的约距今0. 7 万年的河姆渡人遗址中的一块芦席残片;尽管已经腐烂;但仍可见其席纹规整、均匀、结构紧密;可以看出当时娴熟的编织技巧..原始编织的方法;大概有平铺式和吊挂式两种..平铺式是把两根以上处于平行状态的纱线;按“ ×”或“ + ”的方向;平铺在地上;一端固定在一根横木上;扯动相邻或间隔一定根数的纱线;反复编织;或者利用骨针和骨梭;在经线中一根根地穿织..编完一条;用骨匕沿着编织者的方向;把编入的纱线打紧..吊挂式是把准备织作的纱线;垂吊在横杆或圆形物体上;纱线下端一律系上石制或陶制的重锤;使经向纱线张紧..织作时;甩动相邻或有固定间隔的重锤;使纱线相互纠缠;形成绞结;逐根编织..
我国原始手工织造技术从编织技术和工具的演变来看;编织的经向纱线;成为织机上的经纱;骨针和骨针上穿引的纱线;成为织机上的梭子和纬纱;骨匕成为织机的打纬刀..苍颜篇:“编;织也”..说文·多部:“辫;交织也”..说明织造技术的来源是从编织开始的..
我国原始织机的结构有多种;常见的有原始腰机、综版式织机、竖机等;前两种经面是水平的;后一种是垂直的;其结构都相当简单..从河姆渡遗址出土的工具与草鞋山、钱山漾出土的织品和编织技术的发展来看;在新石器时代早期;我国已有了综版式织机和原始腰机..
原始腰机织造;是我国新石器时代纺织技术上的重要成就之一..原始腰机虽简单;它却展示了构成织物的一些基本原理..原始腰机技术最重要的成就是使用了综杆、分经棍和打纬刀;使原始腰机具有机械的功能..综杆使需要吊起的经纱能同时起落;纬纱一次引入;打纬刀把纬纱打紧;织造出紧密均匀的产品..可以说在原始织造技术出现之后;人类才真正进入穿着纺织品的时代..图3 原始腰机织造
应用技术Ｅ圜 Ｓｐｉｎｎｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｗｗｗ ｔｅｘｌｅａｄｅｒ．ｃｏｒｎ Ｃｒｌ
转杯纺纱技术进步的探讨
Ｒｅｓｅａｒｃｈ ｏｎ ｔｈｅ Ａｄｖａｎｃｅｍｅｎｔ ｏｆ Ｒｏｔｏｒ Ｓｐｉｎｎｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
ｒ我国转杯纺纱调整振兴期间，本文就转杯纺技术进步及其发展 １士趋势；新型转杯纺纱机的性能特点等问题进行探讨，以促使我 国转杯纺持续 健康地发展。 Ｔｈｉ ｓ ｐａ１）ｅ１＇ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄ ｔｌ１ｃ ｔｃｃｈ『１０Ｋ）￡ｉｃａｌ ａｄｖａ｛１ｃｃｉｔｌｅｎｔ。ｔｌｅ～ ｅ１ｏｐｉｎｇ ｔｃｆｌｄｅｎｃｙ ｏｆ ｒｏｔｏｒ ｓｐｉｍｌｉＩ１ｇ ａｎｄ ａｌｓｏ ｔｈｅ ｏｐｅ｜ ａｌｉｎ！ｊ ｐｃｒｌ ）ｊ ｎ１ ｆＩＣｅ ０ｔ＿ｌｌＯ～ ｅｌ ｒｏｒ（）ｒ ｓｐｉ Ｊ１ｎｉｎ ｍａｃｌｌｉｌ】ｅｓ ｓ（）ｉｌｓ ｔ０ ｂｅ！ｉｃｒ ｆａｃｉｌｉ ｔｅ ａ ｈｅａｌｔｌ】ｖ ｄｅｖｅｔｏｐ￣Ｔ１ｅｌＩｔ ＯＩ ｎａｔ；０１１ａｌ ｒｏｔｏｒ ｓｐｉｎｎｉｎｇ ｔｅｄｉ￣ｏｌｏｇｙ
１ 转杯纺技术进步是在激烈竞争中不断发展的
１．１ 自排风式和抽气式转杯纺纱机的竞争
捷克自排风转杯纺纱机在２０世纪６０年代至７０年代统治
了整个世界的转杯纺纱机市场。但是西方三大机械厂商（当
时的瑞士Ｒｉｅｔｅｒ（立达）、英国泼拉脱、德国因果耳斯达特） 避开捷克专利，独自发展抽气式转杯纺纱机，从７０年代起便
在市场上展开竞争。互相竞争共存了３０多年，一直ｆ１］１９９９
年￣１：１２００４年捷克的Ｅｌｉｔｅｘ公司（现成了欧瑞康捷克公司）和
Ｕｓｔｉ公司（现成了立达公司的一部分）先后从自排风转杯纺纱
机转向抽气式转杯纺纱机。这个竞争在国际上已基本划上了
句号。
１．２机型的竞争
Ｓｃｈｌａｆｈｏｒｓｔ（赐来福）公司从１９７９年推出Ａｕｔｏｃｏｒｏ系列
全自动转杯纺纱机后，就转杯纺纱机机型的自动化、转速、
