煤矿机电基本知识
煤矿机电工作是指在煤矿中，通过机电设备的改造、利用和维护等，为煤矿生产提供机器动力和自动化控制，并保障煤矿生产设施、煤矿职工工作和生活的机电服务工作。机电设备是煤矿生产必不可少的设备之一，下面将介绍煤矿机电基本知识。
一、煤矿机电设备分类
煤矿机电设备主要分为以下几大类：
1. 钻探机、爆破器等采煤设备
2. 液压支架、抽放风机等支配设备
3. 输送机、提升机等输送设备
4. 离心式风机、斜桶式风机等通风设备
5. 皮带式输送机、装载机等辅助设备
各种机电设备各自的工作原理和调试方法有着很大的差异，机电维修人员需要在实践操作中不断并完善。根据煤矿的实际情况，选择合适的机电设备来配备煤矿。
二、煤矿机电设备维护
煤矿机电设备的使用寿命以及稳定性都与日常维护密切相关，机电设备的维护工作需要注意以下几点：
1. 机电设备检修规范性必须要有保证
2. 机电设备检修时需要认真思考和分析问题，重视跟踪评估
3. 机电设备的维护应该根据其实际状况和建议进行维护，保证机电设备的正常运行
在维修机电设备的时候，要特别注意以下几点：
1. 对设备运行状况进行多角度的观察和分析
2. 对设备每一个检修构件都进行认真的处理，并始终保持良好的心态
3. 要有清晰的检修目的，根据不同机电设备属性，采取相应的休眠查询措施
以上是机电设备维护过程中的重点内容，只有对于机电设备有着严格的维护标准，才能够使设备在煤矿生产中更加稳定有效的使用。 三、煤矿机电安全
机电设备不安全会给煤矿生产带来很大的风险，可能导致安全事故的发生。机电安全与煤矿生产安全息息相关，因此必须要认真对待。
1. 了解机电设备的工作原理和生产过程，避免因对设备性能不了解而导致安全事故
2. 制定系统化的防范措施，严格按照设备使用标准进行操作，防止因错误操作导致机电事故的发生
3. 对于每一次机电设备的维护和修理，都应该高度关注安全问题，特别是注意电障、着火等重大事故的可能性
–1– 建筑设备（机械基础及建筑机械）（2446）考试大纲
一、课程的性质与设置
课程的性质为一门专业基础课，通过自学了解和熟悉机械基础知识，熟悉建筑机械的组成和工作原理，正确掌握建筑机械的选用方法，并充分发挥其效能，为今后从事建筑工程技术工作奠定基础。
二、课程内容与考核目标
第一章 机械基础知识
（一）学习目的与要求
本章介绍了机械基础知识，着重解释了金属材料的机械性质，常用金属的性质特点，对钢处理作了简介，并阐述了公差与配合及表面粗糙度。本章的重点为金属材料的机械性质及常用金属的性质特点，难点为公差与配合、公差带图。
（二）学习内容与考核目标
第一节 金属材料的机械性能
理解：强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度的基本概念。
第二节 常用金属材料
着重了解：钢、铸铁及其性能强度，一般了解有色金属的性能特点。
第三节 钢的热处理简介
1、了解普通热处理的工艺方法及目的。
2、了解表面热处理方法、目的。
第四节 公差与配合及表面粗糙度
1、理解：互换性、公差、基本尺寸、极限尺寸、极限偏差、公差带图、标准公差系列与基本偏差系列、配合、公差与配合的代号。
2、了解：形位公差、表面粗糙度，标准公差系列与基本偏差系列。
3、掌握：公差与配合的选用。
（三）知识点及考核要求
1、记识：强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度、钢、铸钢、退火、正火、淬火、回火、表面淬火、钢的化学热处理。
2、领会：公差、基本尺寸、极限尺寸、极限偏差、公差公差带图、标准公差、基本偏差、间隙配合、过盈配合、过渡配合、配合代号、基孔制、基轴制、形位公差、表面 –2– 粗糙度。
3、简单应用：钢、铸铁的特点。
4、综合应用：公差与配合的选用。
第二章 常用机构
（一）学习目的与要求
本章介绍了机械的组成、运动副及机构运动简图、曲柄滑块机构及其演化机构、凸轮机构和棘轮机构。着重阐述了平面四连杆机构，本章的重点为平面四连杆机构，难点为滑块机构的演化。
商用车基础知识
目录
一、商用车概述..............................................3
1.1 商用车的定义及分类...................................4
1.2 商用车的发展历程.....................................5
1.3 商用车在经济中的地位.................................6
二、商用车主要组成部分......................................8
2.1 底盘系统.............................................9
2.1.1 发动机..........................................10
2.1.2 变速器..........................................11
2.1.3 传动轴..........................................13
2.2 上装系统............................................14
2.2.1 车身结构........................................15
2.2.2 车厢布局........................................16
2.2.3 驾驶室..........................................18 2.2.4 动力转向系统....................................19
2.2.5 制动系统........................................20
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The
Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月 装载机安全操作常识和注意事项示范文本 制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K161
第2页/总2页 装载机安全操作常识和注意事项示范文本
使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
（一）装载机安全操作10个常识：
1、操作人员必须持证上岗，严禁非专业司机作业。在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械。严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。严禁酒后操作。
2、每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足，各种仪表是否正常，传动系统、工作装置是否完好，液压系统以及各管路等无泄漏现象，确认正常后，方可启动。
3、操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。 制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K161
第2页/总2页 4、驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆，物品。严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业。
