MFR试验作业指导书

压力机、万能材料试验机期间核查作业指导书1.目的为确保本检测实验中心检测结果的质量，对压力机、万能材料试验机的准确性在正常外送周期检定期间之内定期（每3～6个月）和不定期（当使用过程中出现因操作错误、过载或其它异常情况时）的期间核查确认。

2.适用范围适用于本检测实验中心的所有型号的压力机和万能材料试验机的运行检查和期间核查。

3.职责3.1技术负责人：督促综合办公室在每次外送检定合格后一周内制订本年度首次“期间核查计划”。

3.2综合办公室：负责将制定好的“期间核查计划”报技术负责人批准后交给中心检测室和现场临时检测室的负责人实施。

3.3中心检测室和现场临时检测室负责人：接到“期间核查计划”后，拟定本部门参加核查的人员、质量监督员和准备好标准负荷测量仪，并在计划规定的时间内完成期间核查任务，将期间核查结果报告递交给技术负责人批准。

3.4质量监督员：接到期间核查的监督任务后对从标准负荷测量仪的准备开始一直到检测室负责人提交期间核查结果报告的全部核查过程进行详细记录，将填好的“质量监督质量记录/报告”交综合办公室主任审批后，报技术负责人批准和归档。

4.工作程序4.1预先将力学室的室内温度设置在15～30℃之间的任一个温度处保持稳定2h，且温度波动不大于2℃/h，相对湿度不大于75%，并将标准负荷测量仪电源打开同条件保持稳定2h。

4.2检查电源是否能接通、电压是否稳定、油箱是否饱满、加力档位摆砣型号是否与将要选定的度盘对应、空机启动运行声音是否正常、标准负荷测量仪电子仪表清零后数字有无漂移。

4.3待上述保持稳定2h时各方准备条件确认后，按下表1选用对应型号的标准负荷测量仪和压力机、万能材料机度盘和加力档位：表14.4标准负荷测量仪操作员按上表对应的被核查仪器选择，按“通道”键选择好对应通道，并置零，压力机、万能试验机操作员按上述表确认好加力档或摆砣型号和度盘，将标准负荷测量仪放置于加压承台中心位置后，启动机器空载提升承压台约1cm 后，将度盘指针调零。

阴离子表面活性剂的测定作业指导书1.目的；本作业指导书的制定，是为了能在工作中对样品进行表面活性剂的测定提供正确的操作方法。

2.适用范围；本作业指导书适用于测定饮用水、地面水、生活污水及工业废水中的低浓度亚甲蓝活性物质（MBAS），亦即阴离子表面活性物质。

在实验条件下，主要被测物是LAS、烷基磺酸钠和脂肪醇硫酸钠，但可能存在一些正的和负的干扰。

当采用10mm光程比色皿，试份体积为100mL时，本方法的最低检出浓度为0.05mg/LLAS，检测上限为2.0mg/LLAS。

3.编制依据；编制依据为GB7494-87水质阴离子表面活性剂的测定亚甲蓝分光光度法。

4.干扰和消除；主要被测物以外的其他有机的硫酸盐、磺酸盐、羧酸盐、酚类以及无机的氰酸盐、氰酸盐、硝酸盐和氯化物等，它们或多或少地与亚甲蓝作用，生成可溶于氯仿的蓝色络合物，致使测定结果偏高。

通过水溶液反洗可消除这些正干扰(有机硫酸盐硫酸盐除外)，其中氯化物和硝酸盐的干扰大部分被去除。

经水溶液反洗仍未除去的非表面活性物引起的正干扰，可借气提萃取法将阴离子表面活性剂从水相转移到有机相而加以消除。

一般存在于未经处理或一级处理的污水中的硫化物，它能与亚甲蓝反应，生成无色的还原物而消耗亚甲蓝试剂。

可将试样调至碱性，滴加适量的过氧化氢(H2O2，30%)，避免其干扰。

存在季铵类化合物等阳离子物质和蛋白质时，阴离子表面活性剂将与其作用，生成稳定的络合物，而不与亚甲蓝反应，使测定结果偏低。

这些阳离子类干扰物可采用阳离子交换树脂(在适当条件下)去除。

生活污水及工业废水中的一般成分，包括尿素、氨、硝酸盐，以及防腐用的甲醛和氯化汞(II)已表明不产生干扰。

然而，并非所有天然的干扰物都能消除，因此被检物总体应确切地称为阴离子表面活性物质或亚甲蓝活性物质(MBAS)。

5.试剂和材料；在测定过程中，仅使用公认的分析纯试剂和蒸馏水，或具有同等纯度的水。

氢氧化钠(NaOH)：1mol/L。

instron万能材料试验机期间核查作业指导书INSTRON万能材料试验机期间核查作业指导书1．目的为了维持该强力仪计量状态的可信度，在该设备的校准周期期间对其计量性能进行检查，特制定本期间核查作业指导书。

2．技术要求量程：±5KN、±500N、±100N分度值：0.001N精度≤±0.5％F·S拉伸速度：(10～1000)mm/min（可设定）隔距长度：（30～500）mm（可设定）3．核查条件仪器放在温度（20±2）℃；相对湿度（65±3）%，基础稳固无震动的环境中。

4．核查方法4.1给仪器装上±5KN的传感器。

4.2开启电源，此时仪器进入自检状态，30秒钟后如果自检正常，传感器接口旁边的数显数字显示“2”或2以下数值。

4.3 双击桌面上的“BLUEHILL”图标，仪器联机成功后进入测试界面。

4.4在上夹持器下方分别挂上500N、1000N力值砝码，得到仪器示值。

大力值下传感器的可信度可配合计量检定人员共同完成。

4.5重复上述步骤，分别测试±500N、±100N的传感器。

±500N 的传感器测试力值为100N、200N；±100N的传感器测试力值为10N、50N。

4.6将两夹持器定长距离设定为200mm。

点击“开始”，拉伸测试结束后，上夹持器自动返回，用钢板尺测定两夹钳距离。

5．结果处理力值校准状态符合附录期间核查记录表中要求时，仪器状态符合要求。

如果不在误差范围内应立即停止使用并上报部门负责人,经复查确认后按程序文件办理相关手续。

6.附录《INSTRON万能材料试验机期间核查记录表》1。

塑料埋地排水管烘箱试验作业指导书
一编制目的：
为确保操作熟练、规范和检测数据的准确可靠、有效。

二检测环境：
室温：18-28℃
三取样要求：
1 从一根管材上不同部位切取三段试样，试样长度为300mm±20mm；
2 管材DN/ID＜400mm时，可沿轴向切成两块大小相同的试块；
3 管材DN/ID≥400mm时，可沿轴向切成四块（或多块）大小相同的试块。

四仪器设备：
烘箱：室温至200℃、精度℃。

五检测依据：
GB/T 《埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)结构壁管道系统:第1部分:双壁波纹管材》
GB/T 《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材》
GB/T 《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》
六试验步骤：
1 将烘箱温度升到110℃时放入试样，试样放置时不得相互接触且不与烘箱壁接触，待烘箱温度回升到110℃时开始计时，维持烘箱温度110℃±
2 ℃，试样在烘箱内加热时间随管材壁厚的不同而不同。

e≤8mm时，30min；
e＞8mm时，60min。

2 加热到规定时间后，从烘箱内将试样取出，冷却至室温，检查试样有无开裂和分层及其他缺陷。

七结果判定：
试样无开裂和分层及其他缺陷，判定为合格。