大坝裂缝原因及对策
- 格式:doc
- 大小:31.50 KB
- 文档页数:6
长沙某水库大坝大体积混凝土裂缝原因分析及处理措施发布时间:2021-06-28T11:38:59.863Z 来源:《工程管理前沿》2021年7卷5期作者:徐伟[导读] 某水库大坝大体积混凝土在施工过程中,出现较多裂缝,徐伟身份证号:42092219831213****摘要:某水库大坝大体积混凝土在施工过程中,出现较多裂缝,裂缝形态多样,有表面裂缝、浅层裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝,结合现场施工实际情况,对产生裂缝进行分析,并提出具体措施建议,为后续类似工程提供参考。
关键字:大体积混凝土;重力坝;混凝土裂缝一、工程概况水库位于长沙市境内,是一座以灌溉为主,兼作县城备用水源的综合性水利工程。
本工程为Ⅲ等中型工程,水库正常蓄水位139.0m,相应库容3115万m3;校核洪水位139.27m,总库容3160万m3。
工程主坝为埋石混凝土重力坝,最大坝高60.5m,大坝边坡最大开挖高度75.0m,坝顶高程140.5m,宽8.5m。
左、右岸非溢流坝长分别为182.75m、135.6m,中间溢流坝段长20.0m,溢流堰堰顶高程136.0m,共设2孔4.5m×3.0m(宽×高)表孔泄流,通过工作闸门控制泄洪,采用底流消能方式。
二、大体积混凝土重力坝的设计施工方案1、大坝混凝土设计分区本工程拦河主坝坝轴线为折线布置,由溢流坝、右岸非溢流坝、左岸非溢流坝等建筑物组成,大体积混凝土重力坝坝轴线长338.35m,共分为16个坝段,其中1~9#坝段、11~16#坝段为非溢流坝段,10#坝段为溢流坝段并接消力池与下游河道。
坝体材料采用标号R90150埋石混凝土,埋石率20%,坝体上游面、基础建基面以上2.0m厚混凝土采用标号R28200混凝土,溢流坝、消力池表面采用标号R28300混凝土,消力池除面层R28300混凝土外其余部位采用标号R28200混凝土,闸墩及导墙采用标号R28250混凝土。
2、混凝土配合比坝体埋石混凝土,标号C15W4F100,水泥(PO42.5)221kg,砂566kg,碎石1386kg,水145kg,粉煤灰74 kg,减水剂5.9 kg,引气剂2.07 kg。
水库大坝裂缝成因分析及除险加固处理探讨摘要:裂缝问题是水库大坝结构中最普遍的问题之一,同时也是目前水库除险加固处理中最常见的问题。
裂缝的出现不但会对大坝整体性以及刚度造成较大影响,同时也会造成钢筋的锈蚀,影响到混凝土的耐久性以及抗渗能力,所以要充分分析大坝裂缝成因,在此基础上进行除险加固处理,确保大坝的稳定性。
本文主要以水库为例分析大坝裂缝成因,并提出相应的除险加固措施,希望能够对相关人士有所帮助。
关键词:水库大坝;裂缝;成因;除险加固;处理措施0引言从国外统计资料来看,土石坝发生裂缝也是较多的。
据美国J.D杰斯汀(JustinJ.D.)介绍26座土坝的事故案例,列举了80多座溃坝数据,阐述了对102座溃坝所作的分析,由于裂缝滑坡造成的占15.5%。
例如锦屏水库大坝1975年建成,1980年发现并处理8条裂缝,2004年先后发现并处理6条裂缝。
2016年10月大坝安全鉴定工作中再次发现24条裂缝。
因多次发现坝体存在纵横向的表层及内部裂缝,推断坝壳与心墙结合面处有纵向裂缝,不排除存在贯穿心墙的横向裂缝,水库按正常高水位运行时安全风险极高,可能会产生沿裂缝的冲蚀破坏。
为此,本文就分析水库大坝裂缝成因,提出大坝除险加固建议。
1水库大坝裂缝的成因分析1.1设计以及施工原因造成的裂缝在进行水库大坝设计过程中为了满足相应的外观要求,常常存在较多的凹凸角,这些位置非常容易形成应力集中问题,比较容易产生裂缝。
另外,大坝施工过程中混凝土配比设计不合理会直接影响到混凝土的抗拉强度,这也是引发混凝土发生裂缝的主要原因。
完成混凝土施工后需要对其进行必要的养护,这是确保混凝土正常硬化的基础,所以养护条件的质量直接影响着裂缝产生的概率。
除此之外,在大坝混凝土施工过程中若是振捣不够均匀或漏振以及过振等问题也会引发混凝土离析问题,造成整体强度的下降,容易产生裂缝。
1.2混凝土钢筋锈蚀所引发的裂缝一旦大坝所用钢筋的表面受到腐蚀就会形成铁锈,随着这些铁锈体积的增加会对外部混凝土造成积压而形成垂直于径向胀压力的拉应力。
土石坝裂缝成因及处理方法【摘要】本文分析了土石坝产生裂缝的原因,强调了防止裂缝的产生、早期发现裂缝(尤其是内部裂缝)出现的重要性;阐述了土石坝裂缝的常用处理措施。
【关键词】土石坝;裂缝成因;灌浆;防渗体土石坝因可就地取材,造价低,施工方法灵活,施工技术简单,对地质、地形条件要求较低等优点而被广泛采用。
但其在应用中也不可避免的存在着一些缺点,如土石坝易产生裂缝就是其中一个很严重的问题。
土石坝裂缝一般是指土石坝防渗体(粘土心墙或粘土斜墙)内出现裂缝,这是土石坝常见隐患。
由于裂缝的出现,使水库效益不能充分发挥,甚至使整个坝体溃决,造成严重灾害。
一、土石坝裂缝的成因(一)干缩和冻融裂缝干缩裂缝是由于土体表面水分蒸发而收缩,而土体内部不收缩(或收缩很小),使表层土受到约束,产生接应力而形成裂缝。
造成冻融裂最主要的原因是土壤温度发生急剧变化,有冻裂状态到解冻会使得土壤内部结构极不稳定,表面疏松。
在通常的情况下,干缩与冻融裂缝都呈现不规则形状,裂缝条纹众多且深度千差万别,最深的可以达到一米。
裂缝呈现标准的漏洞状态,上面宽度较大,随着深度的增加,裂缝宽度降低。
在土质含水量丰富,沙粒较细,植被覆盖率低的地方,这种现象最为常见。
此外,需要注意的是,干缩裂缝与冻融裂缝也会出现在流水冲击过的地面,沙滩等地方。
在修建水利工程时,为了保证工程的质量,应当加强防范此现象。
(二)变形裂缝变形裂缝,顾名思义裂缝不规则,这种裂缝是泥土沉降不均匀导致的。
变形裂缝广泛的出现在大坝内部,严重威胁大坝的安全。
根据其走向,大致归为以下几类:1 、纵向裂缝纵向裂缝是变形裂缝的一种,裂缝的方向与坝轴一致,通常分布在坝顶与坝坡上,由于大坝的各个分肢受力分均匀,在形变剧烈程度上表现各异,尤其是坝顶相对位移最大,所以坝顶的裂缝宽度也最大。
2 、横向裂缝与纵向裂缝相反,横向裂缝与坝轴的方向互相垂直。
横向裂缝一般分布在大坝的与地面接触的地方。
在大坝与地面接触的横截面上,大坝的高度具有一定的差异性,高度不同,建设过程坝基也不同。
大体积混凝土裂缝分析及控制措施在现代建筑工程中,大体积混凝土的应用越来越广泛,如大型基础、大坝、桥梁墩台等。
然而,大体积混凝土在施工和使用过程中容易出现裂缝,这不仅影响结构的外观,还可能降低结构的承载能力、耐久性和防水性能。
因此,对大体积混凝土裂缝进行分析并采取有效的控制措施具有重要的意义。
一、大体积混凝土裂缝的类型大体积混凝土裂缝主要分为表面裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝三种类型。
表面裂缝通常出现在混凝土浇筑后的初期,由于混凝土表面散热较快,内部散热较慢,形成内外温差,导致表面产生拉应力。
当拉应力超过混凝土的抗拉强度时,就会出现表面裂缝。
表面裂缝一般较浅,对结构的影响较小,但如果不及时处理,可能会发展为深层裂缝或贯穿裂缝。
深层裂缝是指裂缝深度较大,但未贯穿整个混凝土结构。
深层裂缝通常是由于混凝土在降温过程中,内部约束产生的拉应力超过混凝土的抗拉强度而引起的。
深层裂缝对结构的耐久性和承载能力有一定的影响。
贯穿裂缝是指裂缝贯穿整个混凝土结构,将结构分成几个部分。
贯穿裂缝的危害最大,它严重削弱了结构的整体性和稳定性,甚至可能导致结构的破坏。
二、大体积混凝土裂缝产生的原因(一)温度变化大体积混凝土在浇筑后,由于水泥水化反应会释放出大量的热量,使混凝土内部温度迅速升高。
而混凝土表面散热较快,形成较大的内外温差。
当温差产生的拉应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生裂缝。
(二)收缩变形混凝土在硬化过程中会发生体积收缩,包括化学收缩、干燥收缩和塑性收缩等。
收缩变形受到约束时,就会产生拉应力,从而导致裂缝的产生。
(三)约束条件混凝土结构在施工和使用过程中,会受到各种约束,如基础的约束、相邻结构的约束等。
当约束产生的拉应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生裂缝。
(四)原材料质量原材料的质量对混凝土的性能有很大影响。
如果水泥的水化热过高、骨料的级配不合理、含泥量过大等,都可能导致混凝土裂缝的产生。
(五)施工工艺施工过程中的浇筑顺序、振捣方式、养护措施等不当,也会增加混凝土裂缝产生的可能性。
拱坝横缝处理措施方案及流程随着水利工程建设的不断发展,拱坝作为一种重要的水利工程结构,在水库和河流中得到了广泛的应用。
然而,随着拱坝使用年限的增长,横缝问题也逐渐凸显出来。
横缝是指拱坝结构中由于各种原因引起的裂缝,如果不及时处理,会对拱坝的安全稳定性造成严重影响。
因此,针对拱坝横缝问题,制定合理的处理措施方案及流程至关重要。
一、横缝的成因分析。
1. 材料因素,拱坝结构中使用的材料质量不合格或者材料老化导致的横缝问题。
2. 设计因素,拱坝结构设计不合理或者设计参数计算不准确引起的横缝问题。
3. 施工因素,施工工艺不当或者施工质量不过关导致的横缝问题。
4. 自然因素,地震、温度变化等自然因素引起的横缝问题。
二、拱坝横缝处理措施方案。
1. 加固处理,对横缝部位进行加固处理,采用钢筋混凝土加固或者碳纤维加固等方式,提高横缝部位的承载能力和抗震性能。
2. 密封处理,对横缝部位进行密封处理,采用聚合物密封材料或者橡胶密封条等方式,防止水渗漏和进一步扩大裂缝。
3. 预应力处理,对横缝部位进行预应力处理,通过预应力锚杆、预应力钢束等方式,提高横缝部位的受力性能和抗震性能。
4. 补强处理,对横缝部位进行补强处理,采用钢筋混凝土补强或者纤维增强材料补强等方式,提高横缝部位的整体承载能力。
5. 监测处理,对横缝部位进行定期监测,采用应变计、位移计等监测设备,及时发现横缝问题并采取相应的处理措施。
三、拱坝横缝处理流程。
1. 方案确定,根据横缝问题的具体情况,确定合适的处理方案,包括加固处理、密封处理、预应力处理、补强处理等。
2. 设计方案,对确定的处理方案进行详细设计,包括结构设计、材料选用、施工工艺等。
3. 施工准备,根据设计方案,做好施工准备工作,包括材料采购、设备调配、施工人员培训等。
4. 施工实施,按照设计方案,进行横缝处理施工,包括清理横缝部位、加固密封处理、预应力补强等。
5. 质量检验,对施工完成的横缝处理工程进行质量检验,确保处理效果符合设计要求。
大坝裂缝分类
大坝裂缝分类:
1.龟状裂缝:多出现在土坝表面,分布较均匀,缝细而短,对堤坝危害较小。
龟状裂缝产生的原因,主要是粘性土水分蒸发,表面土体收缩,故又称干缩裂缝。
2.横向裂缝:走向与堤坝轴线垂直或斜交,常出现在堤坝顶部并伸入堤坝内一定深度,严重的可发展到堤坝坡,甚至贯通上下游造成集中渗漏,直接危及堤坝的安全。
产生横向裂缝的原因,主要是相邻堤坝段坝基产生较大的不均匀沉陷。
3.纵向裂缝:走向与堤坝轴线平行或接近平行,多出现在堤坝顶部或堤坝坡上部,裂缝逐渐向坝体内部垂直延伸。
大坝坝顶面坡面裂缝修补施工技术大坝作为水利工程的重要组成部分,其稳定性和安全性十分关键。
坝顶面作为大坝承压面的一部分,其重要性不言而喻。
然而,在大坝运行过程中,由于各种原因,坝顶面可能会出现裂缝,引起大坝的稳定性和安全性问题。
因此,对坝顶面裂缝进行修补工作非常必要。
本文将介绍大坝坝顶面坡面裂缝修补施工技术。
一、坝顶面裂缝形成原因1. 大坝自身沉降,造成裂缝2. 水文地质原因引起裂缝3. 大坝建造过程中施工质量问题导致裂缝4. 外力作用引起裂缝,如地震、强风、洪水等自然因素。
二、坝顶面裂缝修补前的准备工作1. 确认裂缝位置和大小2. 确认裂缝是否有开口,确定开口大小3. 清理裂缝周围杂物和起伏不平的表面4. 确保施工现场平稳1. 灰铸砂2. 沥青混凝土3. 聚合物树脂4. 钢筋网1. 使用灰铸砂和水混合成糊状物质填充坝顶面裂缝,并且紧压灰铸砂,达到平滑的效果。
使用这种方法需要注意的是,坝顶面裂缝的面积不可太大,否则不易填满,而且灰铸砂不易控制。
2. 使用沥青混凝土填充坝顶面裂缝,与方法一相同,需要对裂缝进行清理并且坡面应有倾斜度,施工时需要注意混凝土的浇筑速度和混凝土体积的控制,以确保混凝土达到均匀、平滑的效果。
3. 使用聚合物树脂填充坝顶面裂缝,该方法需要在前期进行样本试验,为后期施工提供更为安全和有效的方案,通常需要在裂缝表面刷一层聚合物树脂粘合防止进一步开裂,再使用聚合物树脂填充裂缝,以确保填充物渗入裂缝内部,并且使其在裂缝表面成为一个整体。
然后,需要在施工现场使用锯片等工具将多余的聚合物切割掉。
4. 使用钢筋网加固坝顶面裂缝,钢筋网需要粘贴在裂缝表面并用特殊的粘合剂粘住,确保其紧密贴合,然后灌注混凝土进入网格中。
这种方法需要把钢筋网和混凝土配套使用,以确保锚定在浇注的混凝土内部。
五、施工过程中注意事项1. 每种填缝材料都有一定的混合比例和施工方法,必须按照规范施工。
2. 施工过程中必须注意安全,使用必要的安全设备。
混凝土大坝水下裂缝修补技术摘要:混凝土大坝普遍存在缺陷问题,如混凝土开裂、冲蚀、剥落等,对于水面以上的缺陷,可以有多种处理材料与工艺,但对于水下部位的缺陷,受修补材料、设备及工艺的限制,长期以来一直得不到有效的解决。
曾有一些工程采用传统方法进行过处理,但效果均不太好、寿命也不长。
本文针对水下混凝土结构易产生的损伤及老化,介绍了裂缝防渗修补、冲坑和淘洞修补等几种修补加固技术及其水下施工方法和材料。
这些修补技术在实际运用中均收到了良好的效果,保证了结构的可靠性。
关键词:防渗;修补;加固Abstract: the concrete dam universal existence defects, such as concrete crack, erosion, pineapple, for over the water of the defect, can have a variety of material handling and the craft, but for underwater parts of the defect, the repair materials, equipment and process the limit, has long been without effective solution. Had some project to adopt the traditional method with, but the results were not so good, life is not long. This article in view of the underwater concrete structure easy generation damage and aging, introduces the anti-seepage repair cracks, scouring pit and tao hole to wait for a few kinds repair reinforcement repair technology and underwater construction method and material. These repair technology in actual use are received good results to ensure the reliability of the structure.Keywords: seepage control; Mended; reinforcement0引言随着运行时间的增长,大坝水下结构受到水流长时间冲刷和侵蚀,越来越容易产生缺陷和老化,并且难于观测和及时维护,水工结构的整体安全性也随之降低,以致不满足要求。
大体积混凝土裂缝控制措施在建筑工程中,大体积混凝土的应用越来越广泛,如大型基础、桥梁墩台、大坝等。
然而,大体积混凝土由于其体积大、水泥水化热高、内外温差大等特点,容易产生裂缝,这不仅影响结构的外观,还可能降低结构的承载能力和耐久性。
因此,采取有效的控制措施来预防和减少大体积混凝土裂缝的产生至关重要。
一、大体积混凝土裂缝产生的原因(一)水泥水化热水泥在水化过程中会释放出大量的热量,由于大体积混凝土结构的断面较厚,表面系数相对较小,这些热量聚集在结构内部不易散发,导致内部温度迅速升高。
而混凝土表面散热较快,形成较大的内外温差,从而产生温度应力。
当温度应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生裂缝。
(二)混凝土收缩混凝土在硬化过程中会发生体积收缩,包括化学收缩、干燥收缩和自收缩等。
大体积混凝土由于水泥用量较大,水分蒸发较快,收缩变形更为显著。
如果收缩受到约束,就会产生拉应力,从而导致裂缝的产生。
(三)外界气温变化大体积混凝土在施工期间,外界气温的变化对其裂缝的产生有较大影响。
特别是在混凝土浇筑初期,混凝土的抗拉强度很低,如果遇到气温骤降,混凝土表面的温度会迅速下降,产生较大的温度梯度,从而引发裂缝。
(四)约束条件大体积混凝土在浇筑后,由于基础、模板等对其的约束,使其不能自由变形。
当混凝土的收缩变形和温度变形受到约束时,就会产生约束应力。
当约束应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生裂缝。
(五)施工工艺施工过程中的浇筑顺序、振捣方法、养护措施等不当,也会导致大体积混凝土裂缝的产生。
例如,浇筑过程中混凝土的分层厚度过大、振捣不密实,会影响混凝土的均匀性和密实性;养护不及时或养护方法不当,会导致混凝土表面水分蒸发过快,从而产生裂缝。
二、大体积混凝土裂缝控制的设计措施(一)合理选择混凝土配合比选用低水化热的水泥品种,如矿渣水泥、粉煤灰水泥等;减少水泥用量,掺入适量的粉煤灰、矿渣粉等掺和料;优化骨料级配,采用连续级配的粗骨料和中砂,降低混凝土的孔隙率;控制水胶比,在满足混凝土强度和工作性能的前提下,尽量减少用水量。
水利工程大体积混凝土温度裂缝的控制水利工程中的大体积混凝土结构常常会出现温度裂缝的问题。
这是因为混凝土在硬化过程中会发生收缩和膨胀,导致温度变化时产生内部应力,从而引起混凝土的开裂。
为了控制混凝土的温度裂缝,需要从材料选择、结构设计和施工等方面进行综合控制。
一、材料选择1.水泥的选择选择合适的水泥类型和品牌是防止温度裂缝产生的重要措施之一。
一般来说,低热水泥和缓凝剂可以降低混凝土的温升,减少温度变化引起的应力,从而降低温度裂缝的几率。
2.骨料的选择骨料的选择应该考虑其热膨胀系数和吸湿性。
一般来说,热膨胀系数较小的骨料对温度裂缝的控制效果较好。
骨料的吸湿性也会影响混凝土的收缩和膨胀行为,因此骨料的吸湿性也应该符合工程要求。
二、结构设计1.基础与墙体的连接方式在水利工程的大体积混凝土结构中,基础与墙体之间的连接是一个关键环节。
基础与墙体的连接应该考虑到温度变化时的相对位移,以减少相对位移引起的应力和裂缝。
2.结构的自由约束度结构的自由约束度是指结构在温度变化时是否能够自由膨胀或收缩。
适当增加结构的自由约束度可以减小温度变化引起的应力,从而降低温度裂缝的几率。
3.温度控制缝的设置为了控制混凝土温度裂缝的产生,可以在设计时设置温度控制缝。
温度控制缝的设置应该考虑结构的尺寸、布置和温度变化的影响,以减少结构的应力集中和裂缝的扩展。
三、施工控制1.早期养护混凝土在硬化过程中,特别是在早期硬化阶段,会产生较大的收缩应力,容易引起温度裂缝的产生。
在施工过程中,要注意对混凝土的早期养护,包括控制温度和湿度,以减少早期收缩应力。
2.温度监测和控制在大体积混凝土结构的施工过程中,需要对温度进行持续监测和控制。
通过定期监测混凝土的温度变化,及时采取措施,如加风扇、遮阳等,以控制混凝土的温度变化,并减少其引起的应力和裂缝。
3.施工工艺和施工顺序在施工过程中,要合理选择施工工艺和施工顺序,以减少温度裂缝的产生。
如合理选择浇筑时间和温度。
轰霎Ⅵ渊_髓大坝混凝土裂缝的形成及其控制措施孔令梅(贵州省水利水电勘测设计研究院贵州贵阳550002)[摘要]对混凝土温度裂缝产生的原因、现场混凝上温度的控制和预防裂缝的措施进行等进行阐述。
[关键词]混凝土温度心力裂缝控制中图分类号:T U7文献标识码:A文章编号:187卜一7597(2008)∞1∞52—01一、裂缝产生的原因大坝混凝七裂缝是由多种因素引起的,主要是温度和湿度的变化,混凝土的脆性和不均匀性,原材料不合格(如碱骨料反映),模板变形,基础不均匀沉降等。
混凝土硬化期问水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,在表面引起拉应力。
后期在降温过程中,由于受到基础或老混凝上的约束,又会在混凝十内部出现拉应力。
气温的降低也会在混凝t表面引起很大的拉应力。
当这蝗拉应力超出混凝上的抗裂能力时,即会出现裂缝。
许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢,但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。
如养护不周、时干时湿。
表面干缩形变受到内部混凝土的约束,也往往导致裂缝。
混凝土是一种脆性材料.抗拉强度是抗压强度的l/10左右,短期加荷时的极限拉伸变形只有(0.6~1.O)×104,长期加荷时的极限位伸变形也只有(1.2~2.O)×104.由于原材料不均匀。
水灰比不稳定,及运输和浇筑过程中的离析现象,在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的,存在着许多抗拉能力很低,易于出现裂缝的薄弱部位。
二、疆度应力的计算分析(一)根据温度应力的形成过程可分为以下三个阶段1.早期:自浇筑混凝土开始至水泥放热基本结束,一般约30天。
2.中期:自水泥放热作用基本结束时起至混凝土冷却到稳定温度时止,这个时期中,温度应力丰要是由于混凝土的冷却及外界气温变化所引起,这些应力与早期形成的残余应力相叠加,在此期间混凝上的弹性模量变化不大。
3.晚期:混凝上完全冷却以后的运转时期。
温度应力主要是外界气温变化所引起,这些应力与前两种的残余应力相迭加。
丄、八1 前言拱坝是对温度十分敏感的坝型,尤其是在温降工况,温度应力的危害十分显著。
以下试举因温降导致坝身开裂的数个工程实例。
2 下会坑拱坝2.1 工程背景下会坑水库位于江西省上饶县信江二级支流花厅水上,是一座以发电为主,兼顾灌溉、防洪、养殖等综合利用的中型水利工程。
下会坑水库的枢纽主要有大坝、发电引水隧洞、厂房及升压站。
大坝为浆砌石双曲拱坝,设计最大坝高100.5m;发电引水隧洞全长5150m,弓I用发电流量为11.64m3/s;厂房装机2X8MW。
2.2 大坝基本情况下会坑大坝的坝型为浆砌石双曲拱坝, 水平拱圈的线型为统一二次曲线。
大坝坝顶设有 3 孔每孔净宽为10m 的溢洪道,大坝下部的河床段设有直径为 1.0m 的放空孔。
大坝坝顶高程为423.5m,设计基坑底部高程为323m,设计的最大坝高为100.5m,顶拱弧长为247.4m,大坝坝顶宽4.5m,拱冠梁底宽20.5m,左拱底宽21.063m,右拱底宽20.720m,坝顶防浪墙顶高程为424.5m。
大坝体型方程如下:(1 )、拱圈中心线方程:X2+AY2+BY=0(2)、左 A 插值曲线方程:A=4.505503-0.1955265X Z+2.936503X10-3X Z2-1.258928X10-5X Z3(3)、左 B 插值曲线方程:B=606.548-14.18655X Z+0.1454444X Z2-4.956148X10-4X Z3(4)、右 A 插值曲线方程:A=1.14505+2.085647X 10-2X Z-9.909631X10-4X Z2-9.355528X10-6X Z3(5)、右 B 插值曲线方程:B=425.1844-7.400963X Z+7.476814X 10-2X Z2-2.987732X 1 0-4X Z3(6)、拱冠梁中心线方程:Y c=0.31258038Z-0.137490081X10-2X Z2-0.157067552X 10-4X Z3(7)、拱冠梁厚度方程:T=4.514137+0.197614474X Z-0.399306937X 10_2X Z2+0.359206272X 10"4X Z3(8)、右拱端厚度T AR=4.584009+0.222391541X Z-0.493004857X10-3X Z2-0.121666488X 10-5XZ3(9)、左拱端厚度方程:T AL=4.5781 91 +0. 1 43662498X Z+0.254402081X 10-2X Z2-0.232977747X 10-4X Z3( 1 0)、厚度变化方程:T s=T C+(T a -T c)(S/S)22.3 开裂过程、原因分析及修补此次发生裂缝处于大坝尚未蓄水的施工期。
中小型水库土坝裂缝分析与治理措施提要:中小型水库长时间运行后,其土坝容易受到各种因素影响出现裂缝,需要对裂缝产生的原因进行分析,并采取有效措施治理,以保证其充分发挥应用作用。
关键词:中小型水库;土坝;裂缝;治理前言由于历史原因,我国存在很多中小型水库,其挡水坝属于土坝型式。
土坝常年受到水源的渗入及冲刷,再加上天气变化、自然环境、洪水等因素作用,容易出现渗漏、裂缝等问题。
因此,应针对土坝运行期间出现的问题进行分析,并采取相应加固治理措施,同时加强对土坝的巡查、维护及保养等工作,保证水库质量及运行正常,更好地为沿线农业、经济、交通等发展服务。
一、土坝渗漏成因及治理措施1、产生原因分析土坝运行期间出现的质量病害,裂缝引发渗漏是常见病害之一。
其产生的原因有多种,其与地形条件、施工质量、筑坝材料等有着密切关系。
土坝裂缝分布较为广泛,引发其出现的主要因素包括有坝身土体干缩、土体滑坡或局部沉陷等,如干缩裂缝、滑坡裂缝、沉陷裂缝等,裂缝形成呈现龟状、纵向、横向等形式。
2、土坝渗漏治理措施土坝渗漏时,要按照上截下排原则进行治理。
上截则在坝轴线以上的位置即上游位置采取封堵措施,把渗漏入口封堵,阻隔水源渗入;下排则在下游位置采用滤水、导渗等措施,排出渗水,排渗时要保证坝体土颗粒稳定,不会与水一同排出,从而保证渗透稳定。
具体实施工时可结合工程具体情况采用垂直或水平状进行防渗。
土坝渗漏治理时要结合不同位置而采取相应治理措施。
具体包括:1、坝基渗漏治理(1)粘土截水槽。
如坝体质量较好,不透水层较浅,由于坝基或原防渗体与不透水层连接不好而产生的坝基渗漏,宜采用粘土截水槽治理。
截水槽应布置在土坝上游的适当位置,治理时要把坝身以及防渗体等进行综合考虑,使其进行连接。
截水槽的底部必须与基岩或者不透水层等实施有效连接,紧密结合。
如发现基岩存在岩熔发育或裂缝时,则要对基岩进行帷幕灌浆治理,提高其稳固性能。
(2)混凝土防渗墙。
当发现地基存在较深透水层时,可采用造价更为合理的混凝土防渗墙法进行治理。
浅析大坝裂缝原因及对策
摘要:坝体工程是水电站的重要组成部分,其安全稳定对水力发
电的利用有着重要影响。由于现代水利工程坝体结构多采用混凝土
结构或土石坝结构,其在使用一段时间后长会出现坝体裂缝,坝体
裂缝的出现严重影响了坝体的安全,给坝体的使用埋下了隐患。针
对这样的情况,本文阐明水利工程坝体裂缝原因及对策。
关键字:大坝;裂缝原因;对策
abstract: hydraulic dam project is an important part of the
hydroelectric power generation has an important impact on its
security and stability on the use of hydroelectric power.
modern water conservancy dam structure the use of concrete
or earth dam structure, the long end of the time there will
be dam cracks in the dam cracks seriously affect the safety
of the dam to the use of the dam planted risks. for this
situation, this article is to clarify the causes and
countermeasures of cracks in the water conservancy dam.
key words: dam; cracks; countermeasures
中图分类号:tv698.2+37文献标识码:a
裂缝
水利施工中混凝土裂缝
混凝土裂缝直接影响着水利工程的外观和耐久性,应给予高度重
视。水利工程施工中,混凝土开裂会使混凝土内部的钢筋材料产生
腐蚀,降低钢筋混凝土结构的承载力、耐久性和使用寿命,甚至会
威胁着人们的生命和财产安全。因此,在水利工程中,应对混凝土
的裂缝产生原因进行仔细分析,并在施工中采取有针对性的措施来
预防裂缝的出现和发展,保证建筑物的使用安全。
1.1塑性收缩裂缝
混凝土在凝固的过程中,会逐渐散热和蒸发,这是引起混凝土体
积收缩的主要原因,尤其是一些大体积的混凝土。如果混凝土在收
缩时受到外界环境的约束,就会自然的形成收缩应力,当这种应力
超出当时混凝土极限抗拉强度时,混凝土就会产生裂缝。
1.2温差裂缝
温差裂缝是由于混凝土内部和外部之间产生温差所引起的,温差
产生的原因是水泥水化热引起的混凝土内部和混凝土表面的温差
过大。在温度正负交替过程中,混凝土微孔中的水成为结冰或过冷
的水,体积膨胀产生冻胀压力,过冷的水迁移产生渗透压力,当两
者的附加作用力超过混凝土的抗拉强度时,混凝土就遭受破坏。
1.3安定性裂缝
安定性裂缝主要是龟裂,通常是因为混凝土的质量不合格引起
的。另外,钢筋因为外界的腐蚀也会引起混凝土裂缝。
2. 混凝土坝体裂缝对水利工程的影响
现代水利工程为了保障坝体的强度与使用寿命,多采用混凝土作
为坝体的主要施工材料。但是混凝土工程经过长时间自然环境的影
响,会出现炭化、侵蚀等现象,其中由于混凝土施工过程技术控制
原因以及混凝土自身特性等原因,混凝土坝体常会出现裂缝。
3、坝体顶部竖向裂缝的主要原因是温度荷载
对策
建设大坝渗流监测系统
大坝渗流监测系统仪器选型
大坝渗流安全监测和管理自动化系统,采用分布式自动化数据采
集系统,各断面测点渗流监测数据传入从站的mcu,从站mcu
数据无线传输到设在水库管理局工程管理处总控制室控制主站。
1.1选型原则
掌握仪器的使用条件,了解其应用历史,包括仪器应用历史、正
常使用年限、使用环境、故障率、准确度、精度等;考察生产厂家
的生产能力,售后保证条件;足够的可靠性、耐久性及满足工程需
要的使用精度要求;必须根据工程性态的预测结果、物理量的变化
范围、使用条件、使用年限及性价比确定仪器类型、型号、量程及
精度等级等。 1.2流压力监测仪器
渗流压力监测仪器品种和类型较多,有振弦式、差动电阻式、电
阻应变片式以及电感式、气动式等类型,国内外生产厂家知名的就
有20余家。各孔隙水压力计的性能指标和稳定性各有特点,通过
性能价格比的综合比较,新立城水库大坝渗流监测所用孔隙水压力
计选用美国geokon公司生产的振弦式4500系列孔隙水
压力计。该类传感器全部采用受温度影响最小的不锈钢元件制造,
振弦元件设在焊接成的真空密封腔内,钢弦的两端采用特殊锻压工
艺技术固定,标准透水石是用带50微米小孔的不锈钢制成,从而
保证了产品的高稳定性和微型化,具有坚固耐用、外形尺寸小、安
装简便、测值稳定可靠、精度和分辨率高等特点,因而在国内许多
大型水利工程中得到应用,如二滩水电站、三峡水利枢纽、丹江口
水电站、葛洲坝枢纽、官厅水库、黄碧庄水库、潘家口水利枢纽、
万家寨引黄入晋工程、丰满水电站等近百个水利工程的安全监测,
取得了较好的监测效果。
2、水工混凝土裂缝的防治措施
2.1优化混凝土的设计配合比
采集原材料进行试拌,尽可能地减少水泥用量,添加i级粉煤灰,
将水胶比控制在规范允许的范围内,粗骨料采用二级配。掺入适量
的粉煤灰对改善混凝土的和易性、降低温升、减少收缩、提高抗侵
蚀具有良好的作用。
2.3避免混凝土基础不均匀沉降
解决方法有减轻结构的重量,合理安排施工的工序,改善混凝土
结构等。如果只简单的依靠减轻结构重量来控制沉降,只会使整个
结构的自身重量加大,稳定性不强,会加重不均匀的沉降。在工程
实践中,应以抵抗不均匀沉降为主要保护措施。
2.4塑性收缩裂缝的预防措施
要选择合适的材料,一般选用干缩值较小、强度好的硅酸盐或普
通硅酸盐水泥。严格控制水灰比例,掺加高效减水剂来增加混凝土
的强度,减少水和水泥的分量。在浇注混凝土之前,将基层和模板
浇水均匀湿透。要及时在混凝土的表面覆盖一层薄膜,保证混凝土
的湿度,或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。如果在高温和
大风天气施工的话,最好设置防风和遮阳的设施,积极保护混凝土
结构。
2.5沉陷裂缝的预防措施
要保证地基的稳定,对松软土的地质结构在施工前要进行必要的
夯实和加固。要保证模板有足够的强度和刚度,有较强的支撑力,
保证地基的受力均匀。混凝土在浇注的过程中不能被水浸泡,模板
的拆除要控制在一定的时间以内,还要注意拆模的先后顺序。在冻
土上搭设模板时要注意采取一定的预防措施。
2.6施工管理措施
3、灌浆加固
化学灌浆(chemicalgrouting)是将一定的化学材料(无机或有
机材料)配制成真溶液,用化学灌浆泵等压送设备将其灌入地层或
缝隙内,使其渗透、扩散、胶凝或固化,以增加地层强度、降低地
层渗透性、防止地层变形和进行混凝土建筑物裂缝修补的一项加固
基础,防水堵漏和混凝土缺陷补强技术。
4、裂缝将采用化学材料嵌缝和水泥灌浆相结合的处理方法。
灌浆施工流程为:凿槽→嵌缝→钻孔→冲洗→灌浆→封孔。凿槽:
对坝体裂缝进行凿槽,凿槽成三角形,槽上口宽4cm左右,槽深3~
4cm,坝体裂缝两端各延伸0.5cm;嵌缝:嵌缝采用环氧树脂,先对
坝体裂缝凿槽内刷一道环氧树脂液,然后用配制好的环氧树脂嵌
缝,用榔头敲击嵌补的环氧树脂并用刮刀刮平;钻孔:在大坝下游
面沿裂缝两侧交错水平钻斜孔,孔距2.0m,孔径为φ40;冲洗:采
用高压水对钻孔进行冲洗,并检查各孔是否串通,冲洗压力为灌浆
压力的80%;灌浆:灌浆时空气温度不大于10℃,灌浆采用孔口循
环灌浆法,灌浆压力为0.25mpa,灌浆材料为525#普通硅酸盐水泥;
封孔:从大坝底部往上灌浆,待全部孔出浆且堵塞全部孔后不吸浆
才结束灌浆进行封孔。