模板工程验收
一、引言。
工程验收是指工程项目竣工后，由建设单位委托的设计、施工、监理等单位对工程项目进行全面检查和评定，以确定工程质量是否符合设计要求和相关标准，是否能够投入使用。模板工程验收作为工程验收的一种重要形式，对于保障工程质量、规范工程建设具有重要意义。本文将对模板工程验收进行详细介绍。
二、验收范围。
模板工程验收的范围包括但不限于以下几个方面：
1. 工程质量，包括工程结构的安全性、稳定性，施工材料的质量，工程设备的性能等方面的评定。
2. 工程设计，对工程设计方案的合理性、科学性进行评估，确保设计方案符合相关标准和规范。
3. 工程施工，对工程施工过程中的工艺流程、施工质量、安全措施等进行全面检查。
4. 工程环境，对工程项目周边环境的影响进行评估，确保工程项目对周边环境不会造成负面影响。
5. 工程成本，对工程造价进行评估，确保工程造价符合预算要求。
三、验收标准。
模板工程验收应当严格按照相关标准和规范进行，具体包括但不限于以下几个方面：
1. 国家标准，应当符合国家相关标准和规范的要求，确保工程质量达到国家标准。 2. 行业标准，应当符合相关行业标准和规范的要求，确保工程项目符合行业标准。
3. 设计要求，应当符合工程设计文件中的要求，确保工程设计方案得到合理实施。
4. 施工要求，应当符合工程施工图纸和施工规范的要求，确保工程施工过程符合要求。
5. 环境要求，应当符合环境保护要求，确保工程项目对周边环境不会造成负面影响。
四、验收程序。
模板工程验收的程序应当包括但不限于以下几个环节：
1. 验收申请，由建设单位向相关部门提出模板工程验收申请，提交相关验收资料。
2. 验收准备，相关部门组织验收人员，准备验收所需的工具、设备和资料。
3. 验收过程，验收人员对工程项目进行全面检查和评定，发现问题及时提出整改意见。
4. 验收报告，验收人员编制验收报告，对工程项目的验收结果进行详细说明。
一、 模板支架检查、验收要求
1、支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。
2、模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。项目负责人、项目技术负责人和相关人员，以及监理工程师应参加模板支架验收。高大模板支架施工企业的相关部门应参加验收。
3、模板支架验收应根据专项施工方案，检查现场实际搭设与方案的符合性。施工过程中检查项目应符合下列要求：
1）立柱底部基础应回填夯实；
2）垫木应满足设计要求；
3）底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定；
4）立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；
5）扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠；
6）安装后的扣件螺栓扭紧力矩应达到40~65Nm。抽检数量应符合规范要求；
7）安全网和各种安全防护设施符合要求。
二、 模板支架使用要求
1、模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。
2、当模板支架基础或相邻处有设备基础、管沟时，在支架使用过程中不得开挖，否则必须采取加固措施。
3、施工中应避免装卸物料对模板支撑架产生偏心、振动和冲击。
4、砼浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀。混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，不得超高堆置，不得采用使支模架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序；作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；采用泵送混凝土时，应随浇捣随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。
5、模板支架高度超过4m时，柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑。柱、墙板混凝土达到设计强度75%以上方可浇筑梁板混凝土。
6、支撑系统搭设、拆除及混凝土浇筑过程中，应设专人负责安全检查，发现险情，立即停止施工并采取应急措施，排除险情后，方可继续施工。
模板施工质量要求
质量要求
符合施工及相关质量验收规范，按照国家颁发的现行《建筑工程施工质量验收统一标准》，质量等级必须达到合格标准。
模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。还应该符合下列规定:
1.能够保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
2.构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
3.模板的接缝不应漏浆。
模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。严禁隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处。
模板安装
根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式（就位组装或预制拼装），连接节点大样。
确定模板荷载，验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图）。模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
1.柱模板安装:
（1）工艺流程:
（2）按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线、边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地5～8cm 处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。
（3）安装柱模板:通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板之间应加双面胶带夹紧，防止漏浆。
（4）安装柱模的拉杆或斜撑:柱模每边设2 根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45°，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4 柱高。柱高4m或4m以上时，一般应四面支撑，柱高超过6m时，不宜单柱支撑，宜几根柱同时支撑连成构架。
建筑模板施工规范
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建筑模板施工规范
一、模板工程施工质量及检查验收要求
基本规定
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
一般项目
1、模板安装应满足下列要求：
（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； （2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
（4）对净水混凝土工程及粉饰混凝土工程，应利用能到达设想结果的模板。2、用作模板的地坪、胎模等应平整光亮，不得产生影响构件质量的下沉、裂痕、起砂或起鼓。
4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表1-1的规定。
预埋件和预留孔洞的答应偏差表
注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
5、现浇结构模板安装的偏差应符合表1-2的规定。
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现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法表1-2
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。二、原资料选择及掌握
1、模板选择
（1）、模板种类及质量判断
胶合板用作混凝土模板具有以下优点： （1）板幅大，自重轻，板面平整。既可减少装置工作量，节省现场人工用度，又可减少混凝土外露外表的粉饰及磨去接缝的用度；
（2）承载能力大，特别是经外表处理后耐磨性好，能屡次重复利用；
（3）材质轻，厚18mm的木胶合板，单位面积重量为50kg，模板的运输、堆放、利用和管理等都较为方便；
