化产化验室岗位技术安全操作规程完全版

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化产化验室岗位技术安全操作规程

1. 主题内容和适用范 围

明确化产验室岗位职责、作业活动标准及从事本 项作业的相应安全要求。确保 本岗位职责按要求完成 ,确保化 产化验室人员的安全与健康。本操作 规程:适用于 质

量计量处化产化验室岗位。

2. 引用文件

所引用文件已在 5条款中列出

3. 术语

4. 职责

4.1负责化工 产品出厂及化工原料 进厂时的监督检验 工作。

4.2负责化工产品入库、领用的监督检验工作。

4.3负责公司内部各 单位现现质 量争议(化工原料、产品时的仲裁工作。

4.4负责本岗位仪器、设备的正确使用、维护保养工作。

4.5负责本岗位现场卫 生及质量计量处交付的 临时性工作。

4.6负责公司各 单位标准溶液、非标溶液的配制、标定及发放工作。

4.7负责蒸馏水的生 产、发放等工作。

4.8负责标准溶液有效期的制 订、标识 工作。

5. 操作标准

5.1准备工作-

检查采样分析所需工具 仪器是否齐全、完好,做好试样脱水及干燥 处理,需预热

的设备进 行升温 预热。

5.2操作

521煤沥青质量技术要求执行《煤沥青》GB/T2290-1994

521.1采样执行《焦化产品固体类取样方法》GB/T2000-2000

521.2式样制备执行《煤沥青试验室的制备方法》GB/T2291-1980

521.3甲苯不溶物的测定执行《焦化固体类产品甲苯不溶物含量的 测定方法》G

B/T2292-1997

521.4结焦值的测定执行《煤沥青结焦值的测定方法》GB/T8727-1988

521.5喹啉不溶物,执行《焦化固体类产品喹啉不溶物的试验方法》GB2293-1997

5.2.1 .6灰分执行《煤沥青灰分测定方法》 GB2295-80

521.7挥发份执行《焦炭工业分析测定方法》中挥发份的测定方法,GB/T2001-91

5.2.1.8软化点执行《焦化固体类产品软化点的测定方法》 GB/T2294-1997

5.2.1.9水分执行《焦化产品水分的 测定方法》 GB2288-80

5.2.2改质沥青质量技术要求执行《改质沥青》丫 B/T5194-93

5.2.2.1采样执行《焦化产品固体类取样方法》GB2000-2000

5.222试样制备执行《煤沥青试验室的制备方法MGB2291-80

5.223甲苯不溶物的测定执行《焦化固体类产品甲苯不溶物含量的 测定方法》G

B/T2292-1997

5.224结焦值的测定执行《煤沥青结焦值的测定方法》GB875-88

5.2.2.5喹啉不溶物含量的 测定执行《焦化固体产品喹啉不溶物含量的 试验 方法》

GB/T2293-1997

5.226灰分执行《煤沥青灰分测定方法》GB2295-80

5.227水分的测定执行《焦化产品水分的测定方法》GB2288-80

5.228软化点执行《焦化固体产品软化点的测定方法》GB/T2294-1997

5.2.3煤焦油质量技术要求执行《煤焦油WB/T5075-93

5.2.3.1试样的采取执行《焦化粘油类产品取样方法》GB/T2289-94

523.2密度的测定执行《焦化粘油类产品密度测定方法》GB/T15243-94

5.2.3.3甲苯不溶物执行《焦化产品甲苯不溶物含量的 测定》GB/T2292-1997

5.2.3.4灰分执行《煤沥青灰分的 测定方法》 GB2295-80

但试样量为2g灼烧时为1h,重复性和再现性试验差均不得超过0.02%.

5.2.3.5水分执行《焦化产品水分测定方法》 GB2288-80

523.6粘度执行《洗油粘度的测定方法》YB/T5030-93

但实验温度为80C,试样流出时间重复性每100s不超过3s,再现性每100s 不超过4s

5.2.4粗苯:轻苯质量技术要求执行轻苯》YB/T5022-93

5.2.4.1试验的采取执行《焦化产品轻油类取样方法》GB1999-80

5.242馏程执行《焦化轻油产品馏程的测定》GB/T2282-2000

5.2.4.3密度执行《焦化轻油产品密度试验方法》GB/T2281-1996

5.2.4.4外卜观的测定执行《粗苯WB/T5022-93

5.2.4.5水分的测定执行《粗苯WB/T5022-93

5.246水层高度的测定执行《粗苯〉》B/T5022-93

525焦化苯、焦化甲苯、焦化二甲苯质量技术要求执行《焦化苯XGB/T2283-

93、《焦化甲苯GB/T2284-93、《焦化二甲苯》B/T2285-93

5.2.5.1试样的采取执行《焦化产品轻油类取样方法MGB1999-80

525.2密度执行《焦化轻油类产品密度试验方法》GB/T2281-1996

5.2.5.3外卜观执行《焦化苯XGB/T2283-93

525.4馏程执行《焦化苯类产品馏程的测定方法》GB/T3146-82

525.5酸洗比色执行《焦化苯类产品酸洗比色的测定方法》GB8035-87

525.6溴价执行《苯类产品溴价测定法MGB1815-87

5.2.5.7中性试验执行《苯类产品反应测定法》GB1816-79

525.8噻吩执行《苯中噻吩含量的测定方法》GB/T14327-93

5.2.5.9铅片腐蚀试验执 行《焦化苯类产品铜片腐蚀的测定方法》 GB8034-87

5.2.5.10结晶点执行《苯吉晶点测定法》GB3145-82

5.2.5.11水分的测定,将试样在室温(18~25C下放臵1h,目测有无不溶解的水.

5.2.6洗油质量技术要求执行《洗油XGB3064-82

5.2.

6.1试样的采取,执行《焦化粘油类产品取样方法MGB/T2289-94

5.2.

6.2密度执行《焦化粘油产品密度测定方法》GB/T5243-94

5.2.

6.3馏程执行《焦化粘油类产品馏程的测定》GB/T18255-2000

5.2.

6.4酚含量执行《洗油酚含量的测定方法》YB/T5028-93

5.2.

6.5萘含量执行《洗油苯含量的测定方法》YB/T5029-93

5.2.

6.6粘度执行《洗油粘度的测定方法》YB/T5030-93

5.2.

6.7结晶物执行《洗油5C结晶物的测定方法》YB/T5031-93

5.2.

6.8水分执行《焦化产品水分的测定方法》GB2288-80

5.2.7粗酚树脂质量技术要求执行《粗芬>¥B/T5079-93

5.2.7.1试样采取执行《焦化产品轻油类取样方法MGB1999-80

527.2水分执行《焦化产品水分的 测定方法》GB2288-80

527.3馏程执行《焦化轻油类产品馏程的测定》GB/T 2282-2000

5.2.7.4酚及同系物含量 执行《粗酚中酚及同系物含量的 测定方法》

YB/T5080-93

5.2.7.5灼烧残渣含量执行《粗酚灼烧残渣测定方法》YB/T5082-93

527.6中性油含量,吡啶含量执行《酚类产品中性油及吡啶碱含量测定方法》GB3

711-83

5.2.7.7PH值

取均匀试样10ml,加入

20ml蒸馏水,搅拌,静臵分层后,用精密PH试纸测定水溶液对试纸的反应.

5.2.8重苯质量技术要求执行《重苯WB2303-80

5.2.8.1试样的采取执行《焦化产品轻油类取样方法》GB1999-80

528.2馏程执行《焦化轻油类产品馏程的测定》GB/T2282-2000

528.3水分执行《焦化产品水分的 测定方法》GB2288-80

5.2.9蒽油、混合油质量技术要求执行:

《蒽油》J/MH.20.02—003.1

《混合油〉QJ/MH.20.02-003.3

5.2.9.1试样的采取执行《焦化粘油类产品取样方法QGB/T2289-94

529.2密度的测定执行《焦化粘油产品密度测定方法》GB/T15243-94 5.2.9.3水分执行《焦化产品水分的 测定方法》 GB2288-80

529.4混合油粘度的测定执行《煤沥青筑路油粘度的测定方法》YB/T1033-92

5.2.10脱酚油质量技术要求执行《脱酚油〉》QJ/MH.20.02-003.2

5.2.10.1试样的采取执行《焦化产品轻油类取样方法》GB1999-80

5.2.10.2密度执行《焦化产品轻油类密度试验方法》GB/T2281-1996

5.2.10.3水分测定执行《粗苯〉》B/T5022-93

5.2.11标准溶液的配制执行《化学试剂滴定分析(容量分析用标准溶液的制备》G

B601-88

5212非标准溶液的配制执行《化学试剂、试验方法中所用制剂及制品的制备》G

B603-88

5.2.13设备操作规程及注意事 项:

5.2.13.1电热鼓风干燥箱

操作规程:

(1通电前先检查绝缘电阻必须》0.5MQ并检查电气部分有无短路、断路、漏电等 现象。

(2确定设备完好后,合上闸刀开关,接通电源后将控瘟 仪选择盘调 整到所需要控 制温度的制度指示上 ,开启恒温和加 热开关,控温仪白色指示灯亮 ,此时箱内开始升温 ,

同时开启鼓 风开关,使鼓风机工作。

(3当温度升到 选择盘指示温度 时,白灯灭,红灯亮,此时箱内加热器停止工作。待

红白指示灯交替亮 灭后,观察插入排气孔中温度 计指示值,调节微调选择盘 即能够达 到正确所需要控制温度。

(4恒温时,可关闭加热开关,只留恒温一 组炉丝工作,以免功率过大影响恒温灵敏

度。

(5试品恒温完 毕,关闭恒温鼓风开关,拉下闸刀开关,打扫干净,使其保持清 洁。

注意事 项:

( 1干燥箱应专安装专用闸刀开关一只 ,并用此电源线粗一倍导线作接地保护。

(2本箱为非防爆干燥箱 ,对带有挥发性物品切勿放入干燥箱内 ,以免发