第五章重大危险源辨识与监控第一节重大危险源及辨识标准一、熟悉重大危险源；重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施二、掌握重大危险源的辨识标准和方法；关于重大危险源的辨识标准及方法，参考国外同类标准，结合我国工业生产的特点和火灾、爆炸、毒物泄漏重大事故的发生规律，以及1997年由原劳动部组织实施的重大危险源普查试点工作中对重大危险源辨识进行试点的情况，原国家经贸委安全科学技术研究中心(现中国安全生产科学研究院)和中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院起草提出了国家标准《重大危险源辨识》(GBl8218—2000)，此标准自2001年4月1日实施。
三、了解重大危险源申报登记范围。
第二节重大危险源的评价与监控一、熟悉重大危险源的评价方法；(一)评价单元的划分重大危险源评价以危险单元作为评价对象。
一般把装置的一个独立部分称为单元，并以此来划分单元。
在一个共同厂房内的装置可以划分为一个单元；在一个共同堤坝内的全部储罐也可划分为一个单元。
(二)评价模型的层次结构根据安全工程学的一般原理，危险性定义为事故频率与事故后果严重程度的乘积，即危险性评价一方面取决于事故的易发性，另一方面取决于事故一旦发生后后果的严重性。
(三)数学模型现实危险性评价数学模型如下：B23——安全管理抵消因子。
(四)危险物质事故易发性B111的评价具有燃烧爆炸性质的危险物质可分为7大类：(1)爆炸性物质。
(2)气体燃烧性物质。
(3)液体燃烧性物质。
(4)固体燃烧性物质。
(5)自燃物质。
(6)遇水易燃物质。
(7)氧化性物质。
每类物质根据其总体危险感度给出权重分；每种物质根据其与反应感度有关的理化参数值给出状态分；每一大类物质下面分若干小类，共计19个子类。
对每一大类或子类，分别给出状态分的评价标准。
权重分与状态分的乘积即为该类物质危险感度的评价值，亦即危险物质事故易发性的评分值。
工业气体生产安全管理规范第1章总则 (4)1.1 目的与适用范围 (4)1.1.1 本规范旨在规定工业气体生产过程中的安全管理要求，以保证生产过程中的人身安全和设备设施完整，防止发生，保护环境。
(4)1.1.2 本规范适用于我国境内从事工业气体生产企业的设计、施工、生产、储存、运输和废弃物处理等安全管理活动。
(4)1.2 引用标准 (4)1.2.1 本规范引用了以下标准： (4)1.3 术语和定义 (4)1.3.1 工业气体：指在工业生产过程中，用于原料、辅助材料、燃料、保护气和反应介质等方面的气体。
(4)1.3.2 生产设施：指用于生产工业气体的设备、管道、容器、仪器和辅助设施等。
(4)1.3.3 安全管理：指对工业气体生产过程中可能导致的因素进行识别、评价、控制和监督的活动。
(4)1.3.4 风险评估：指对工业气体生产过程中可能发生的及其后果进行预测、分析和评价的活动。
(4)1.3.5 安全防护措施：指为防止发生，减轻损失，采取的技术、管理和组织措施。
(4)1.3.6 应急预案：指为应对可能发生的，预先制定的应急组织、救援措施、程序和资源等。
(5)1.3.7 安全生产：指在工业气体生产过程中，采取有效措施，防止发生，保证人身安全和设备设施完整的活动。
(5)第2章安全管理机构与职责 (5)2.1 安全生产管理机构 (5)2.2 安全生产责任制 (5)2.3 安全生产培训与教育 (6)第3章生产设施设计与建设 (6)3.1 设计原则与要求 (6)3.1.1 设计原则 (6)3.1.2 设计要求 (6)3.2 设施建设与验收 (6)3.2.1 设施建设 (6)3.2.2 验收 (7)3.3 安全防护设施 (7)3.3.1 生产设备安全防护 (7)3.3.2 管道安全防护 (7)3.3.3 电气及自动化控制系统安全防护 (7)3.3.4 建筑及结构安全防护 (7)3.3.5 消防安全防护 (7)第4章生产工艺与操作 (8)4.1 工艺流程与控制 (8)4.1.1 工艺流程设计 (8)4.1.2 工艺参数控制 (8)4.1.3 工艺改进与优化 (8)4.2 操作规程 (8)4.2.1 编制操作规程 (8)4.2.2 操作人员培训 (8)4.2.3 操作规程执行 (8)4.3 生产过程监控 (8)4.3.1 在线监控系统 (8)4.3.2 手动巡检 (9)4.3.3 应急处置 (9)4.3.4 生产数据记录与分析 (9)第5章安全生产管理 (9)5.1 风险识别与评价 (9)5.1.1 风险识别 (9)5.1.2 风险评价 (9)5.2 风险控制与措施 (9)5.2.1 风险控制 (9)5.2.2 措施制定 (9)5.3 应急预案与演练 (9)5.3.1 应急预案 (10)5.3.2 应急演练 (10)5.3.3 应急培训与宣传 (10)第6章重大危险源管理 (10)6.1 重大危险源识别 (10)6.1.1 危险源分类 (10)6.1.2 识别方法 (10)6.1.3 重大危险源清单 (10)6.2 重大危险源评价与监控 (10)6.2.1 评价方法 (10)6.2.2 监控措施 (11)6.3 重大危险源应急预案 (11)6.3.1 应急预案编制 (11)6.3.2 应急预案实施 (11)6.3.3 应急预案修订 (11)第7章职业健康与环境保护 (11)7.1 职业健康管理 (11)7.1.1 人员健康检查 (11)7.1.2 职业病防护 (12)7.1.3 职业健康培训 (12)7.1.4 职业卫生设施 (12)7.2 环境保护 (12)7.2.1 环境影响评价 (12)7.2.2 污染防治措施 (12)7.2.3 环保设施运行与管理 (12)7.3 节能减排 (12)7.3.1 节能措施 (12)7.3.2 减排措施 (12)7.3.3 节能减排管理与评价 (12)7.3.4 节能减排技术应用 (13)第8章设备设施维护与管理 (13)8.1 设备设施维护 (13)8.1.1 设备维护原则 (13)8.1.2 维护内容 (13)8.1.3 维护周期 (13)8.1.4 维护记录 (13)8.2 检修与维修 (13)8.2.1 检修计划 (13)8.2.2 检修过程管理 (13)8.2.3 维修质量 (13)8.2.4 维修外包管理 (13)8.3 安全设施检查与校验 (14)8.3.1 安全设施检查 (14)8.3.2 校验周期 (14)8.3.3 校验方法 (14)8.3.4 校验记录 (14)第9章物流运输与仓储管理 (14)9.1 物流运输安全管理 (14)9.1.1 运输前的准备 (14)9.1.2 运输过程中的安全措施 (14)9.1.3 运输应急预案 (14)9.2 仓储管理 (14)9.2.1 仓库设计与布局 (14)9.2.2 储存安全管理 (15)9.2.3 仓库安全管理措施 (15)9.3 危险化学品储存与运输 (15)9.3.1 危险化学品储存 (15)9.3.2 危险化学品运输 (15)9.3.3 危险化学品应急预案 (15)第10章安全生产标准化与持续改进 (15)10.1 安全生产标准化建设 (15)10.1.1 标准化管理体系构建 (15)10.1.2 安全生产规章制度 (15)10.1.3 安全生产培训与教育 (15)10.1.4 安全生产投入保障 (15)10.2 安全生产绩效评定 (16)10.2.1 安全生产目标制定 (16)10.2.2 安全生产绩效评价 (16)10.3 持续改进与创新发展 (16)10.3.1 安全生产管理体系优化 (16)10.3.2 安全生产技术创新 (16)10.3.3 安全生产信息管理 (16)10.3.4 安全生产文化建设 (16)第1章总则1.1 目的与适用范围1.1.1 本规范旨在规定工业气体生产过程中的安全管理要求，以保证生产过程中的人身安全和设备设施完整，防止发生，保护环境。
工业气体安全管理制度范本第一章总则第一条为了做好工业气体的安全管理工作，确保生产设备、生产人员的安全及保卫单位财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律、法规，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位工业气体使用和管理的相关工作，包括工业气体的存储、运输、使用及废弃物的处理等工作。
第三条工业气体安全管理应坚持预防为主、综合治理的原则，确保工业气体安全全程可控。
第二章工业气体存储管理第四条工业气体的存储室应符合相关标准和要求，并配备完善的通风设施和气体泄漏报警装置。
第五条存储工业气体的仓库应保持通风良好，地面平整，周围不得堆放易燃、易爆或腐蚀性物质。
第六条工业气体存放应按照相关要求进行分类，避免不同种类气体混杂存放。
第七条存储工业气体的容器应进行定期检查，确保不出现泄漏、腐蚀等安全问题。
第八条使用气瓶的单位应建立气瓶使用登记制度，记录气瓶的类别、数量、出入库情况以及定期检验等情况。
第三章工业气体使用管理第九条工业气体使用单位应建立工业气体使用登记制度，记录气体的种类、用量、使用时间等信息。
第十条工业气体使用单位应制定使用操作规程，确保安全使用。
第十一条工业气体使用单位应对使用人员进行相关安全培训，提高其安全意识和操作技能。
第十二条在工业气体使用过程中，应配备合适的个人防护装备，并严格按照要求使用。
第四章工业气体运输管理第十三条工业气体运输车辆必须符合相关标准和要求，并配备气体泄漏报警装置。
第十四条工业气体运输车辆应定期进行维护保养和检查，确保车辆安全可靠。
第十五条工业气体运输车辆驾驶员应具有相关从业资格，并接受定期培训，提高其安全意识和技能。
第十六条工业气体运输车辆应进行货物定位跟踪，确保运输过程中的安全。
第五章废弃物处理管理第十七条工业气体废弃物应按照相关要求进行分类存放，并定期清理和处理。
第十八条工业气体废弃物的处理应符合环保要求，确保不对环境和人体健康造成影响。
第十九条工业气体废弃物的处理过程中，应采取防护措施，避免发生事故。
采气厂安全生产管理细则第一章总则第一条为了加强生产过程安全生产管理，防止和减少事故发生，保护员工在生产活动中的安全与健康，根据长庆油田分公司《安全生产监督管理暂行规定》制定本规定。
第二条安全生产工作必须坚持HSE管理体系的方针和目标。
安全生产管理的基本原则是：坚持“管生产必须管安全”；“谁主管，谁负责”的原则，在计划、布置、检查、总结、评比生产经营工作的同时，必须对安全生产工作进行计划、布置、检查、总结、评比。
第三条安全生产工作的基本任务是科学分析和掌握事故发生的规律，研究安全生产中出现的各种情况，采取有效监控手段和预防措施治理隐患；监督落实安全生产责任制；开展安全生产宣传教育工作；报告、调查、处理事故；防止事故特别是重大、特大事故的发生，做到安全生产。
第四条本规定适用厂所属各单位。
第二章组织领导第五条单位的行政正职是本单位安全生产工作的第一责任人，负责建立本单位安全生产工作的领导机构，全面负责本单位的安全生产工作。
第六条厂成立健康安全环保(防火)委员会，简称HSE(防火)委员会。
各基层单位成立健康安全环保(防火)领导小组，简称HSE(防火)领导小组。
HSE(防火)委员会、HSE(防火)领导小组的主要职责是：1、根据上级有关安全生产工作的指示要求，结合本单位实际情况，提出贯彻执行的具体办法。
2、审定本单位HSE工作年度计划、考核目标。
3、定期(厂每季度一次、基层单位每月一次)召开会议，听取有关单位(部门)的安全生产情况汇报，讨论决定安全工作中的重大问题和应采取的措施。
4、审定年度HSE综合考核结果及奖惩方案。
5、组织安全生产工作大检查。
6、组织调查处理上报事故。
第七条HSE(防火)委员会下设办公室，负责处理HSE(防火)委员会的日常工作。
其主要职责：1、负责向HSE(防火)委员会汇报年度计划安排，及时协调有关部门的HSE(防火)管理工作。
2、掌握各单位HSE(防火)工作动态，负责向HSE(防火)委员会提供各种有关安全生产工作信息，为HSE(防火)委员会决策重大问题提供依据和建议。
