单体液压支柱的使用说明

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1、支设

（１)支设前的准备

a检查乳化液泵机械电器部分是否正常,油箱内乳化液是否足够，浓度是否合适,然后启动乳化液泵,待泵各部运转正常、供液压力达到泵站额定工作压力时方可向工作面供液。

b检查管路系统是否完好，各处接头是否漏液,注液枪是否工作正常。ﻫｃ将支柱移至预定支设地点,先用注液枪冲洗单向阀、注液嘴，然后将注液枪插入三用阀中并连接好。ﻫ d三用阀的单向阀应朝老塘方向或下顺槽,以便安全回柱。ﻫ (2)操作注液枪,向支柱内腔供液，并使支柱柱帽与金属顶梁接触，此时应使支柱尽量与顶梁、底板垂直（注意迎山),使支柱处于良好受力状态，待支柱完全“顶死”即初撑力达到额定负荷后松开注液***＊****把。并拔出注液枪，并检查是否漏液。待完全正常后升柱与初撑即完成。ﻫ (3)当采高太于支柱最大高度时应采取措施(如垫木垫，更换支柱等）。否则不得支设。ﻫ（4)当高太低时(支柱活柱伸出不足200mm）也应采取措施（如更换更矮的支柱)。当支柱行程小于100mｍ时,应将支柱先行撤出，以防压死柱。ﻫ (5)第一次使用或维修后下井的支柱，在第一次升柱时，应先将支柱内腔气体排净后再进行支设(即连续升降柱１*****＊＊*２次）。

（6)不合格的支柱不允许支设。ﻫ2、回柱ﻫ（1)严格遵守回采工作面的支护作业规程与回柱时的安全要求,确保安全生产。ﻫ（２)将卸载手把插入三用阀卸载孔中。顶板状况较好时采用近距离卸载，转动卸载手把使卸载手把呈水平位置，这时卸载阀打开,支柱内腔乳化液外溢，活柱下缩;顶板条件较差时应采取远距离卸载，即

卸载手把呈水平位置,卸载阀打开,活柱下缩，直到可以撤出支柱为止。ﻫ（3）回柱时严禁锤击油缸和活柱，以防损坏密封和镀层。回收的支柱应直立放在工作面,不得倒放在地上。井下不允许存放无三用阀的支柱。若三用阀损坏，应及时将备用三用阀装上。(4）遇有被压“死柱”时，应采取挑顶或卧底措施,严禁用绞车硬拉或炮崩

型号最大高度

mm 最小高度

ｍm 行程

mm 工作阻力ﻫ kN 工作液压ﻫMPa 油缸直径ﻫｍm 底座面积

mm2 工作液重量

Kｇ

ＤN1０-25/80 １000 ７2０280 ２4５ 49 80 120 ５＃液压油 29

单体支柱的使用规范

1主题内容与适用范围

本标准规定了单体液压支柱（以下简称支柱）的用途、使用条件、技术管理、使用与报废。

本标准适用于煤矿支护顶板用的支柱。

2 引用标准ﻫMＴ76液压支架用乳化油

MT 112矿用单体液压支柱

MＴ／T ５６1单体液压支柱维修规程

3 用途ﻫ 3.１煤矿回采工作面顶板支护。

3.3回采工作面巷道超前支护或其他临时支护。

3.２煤矿综采工作面端头支护。ﻫ

4 使用条件ﻫ 4.1 采煤方法ﻫ４.１.１单一长壁采煤法。

4．1.2 倾斜分层下行垮落采煤法。

４．1.3 水砂充填、水平分层、掩护支架等特殊采煤法。ﻫ４．2 倾角ﻫ 4.2.

1 倾角25°以内、采高3m以下的缓倾斜工作面。

４.2．２倾角2５°~45°、采高3ｍ以下的工作面,采取一定安全措施也可使用。ﻫ

4.3．1 具有不同矿山压力显现规律的工作面均可使用。ﻫ 4.3.2 4.3 矿山压力ﻫ

冲击地压工作面使用时#安全阀最大溢流量应大于10L／mｉn。ﻫ４.４顶板ﻫ4．4.

1 直接顶中等稳定以上。

4.5底板

4.４.2 破碎顶板工作面使用时应采取措施防止漏顶。ﻫ

4.5.１底板比压16MPa以上。

4.5.２底板比压小于16MPa或支柱压入底板影响回柱的软底工作面应采用大底座或使用柱鞋。

5 技术管理ﻫ

5．１准备使用支柱的工作面应有地质说明书,说明煤层赋存、煤的硬度、

5.2对同一煤层临近工作面进行夹石、断层构造、顶底板岩性、水文地质等情况。ﻫ

矿压观测，摸清矿压显现规律。

５.3 根据地质说明书和矿压观测资料等,由采区编制作业规程。作业规程按规定程序

审批后，工作面方可投产。ﻫ

5.4.１根据矿压资料、顶板管理方

5.4支柱选型: ﻫ

式和支柱额定工作阻力确定合理的排距和柱距。ﻫ 5.5 新到矿支柱和存放期超过一年的支柱视其新旧程度应逐根按MT 112或MT/T 561进行操作试验和高、低压密封试验，不合格支柱不准下井使用。ﻫ５．６使用中损坏的支柱应及时升井维修,支柱维修按ＭT

5.7初次使用支柱的煤矿，使用前应对管理人员、维修人员和采/T 56１规定执行。ﻫ

区工人进行技术培训，经考试合格后方可上岗。

5．8 支柱修理工、工作面支柱工、支柱管理员、泵站司机必须固定,专职专责。

5．9 建立支柱卡片,内容包括支柱制造单位、型号规格、制造日期、数量、使用地点、使用时间等。

5.1０建立岗位责任制、维修检验制、支柱管理制、工作面交接班制、租赁制等规章制度。

６使用ﻫ６.１支设ﻫ 6.1.１使用的支柱每根都应保持完好状态，任何损坏的支柱不允许支设。ﻫ6．1.２不同性能的支柱不准混用。

6.1．3 工作面支柱均应编号,防止丢失。ﻫ6．１．4 新下井支柱或长期未使用的支柱,第一次使用时应先升降1～2次，排净腔内空气后方可支设。

6.1．5 外注式支柱支设前,必须用注液枪冲洗注油阀体，防止煤粉等污物进入支柱内腔。

６.1.6 外注式支柱接顶后,继续供液４～5s再切断液源，以保证初撑力。ﻫ６.1．7支柱初撑力：油缸直径为８0mｍ时不小于60ｋN，100mm时不小于90kN。