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主变压器检修

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主变压器检修工艺规程 1.概述及设备系统简介 我公司两台主变均由××××变压器有限公司提供。 500KV变压器设备规范见下表。 序号 项目 #7主变 #8主变 1 产品型号 SFP-720000/500 SFP-720000/500

2 额定值： 额定容量 720/720MVA 720/720MVA 额定电压 510±2×2.5%/20KV 510±2×2.5%/20KV 额定电流 815/20785A 815/20785A 额定频率 50HZ 50HZ 相数 三相 三相 联结组标号 YND11 YND11 冷却方式 ODAF ODAF

3 绝缘水平： AC：高压线路端 680 680 高压中性点 140 140 低压线路端 85 85 LI：高压线路端 1550 1550 高压中性点 325 325 低压线路端 200 200 SI：高压线路端 1175 1175 高压中性点 —— —— 低压线路端 —— —— 4 空载电流 0.07% 0.07% 5 空载损耗 289.2KW 289.2KW 6 油顶层温升 50K 50K 7 绕组温升 60K 60K 8 使用条件 户外型 户外型 9 躁声水平 80dB 80dB 10 地震耐受强度 水平0.2g,垂直0.1g 水平0.2g,垂直0.1g

11 重量： 总重 约490T 约490T 器身重量 约321T 约321T 绝缘油重 约89T 约89T 充气运输重 340T 340T 12 绝缘等级 A A 13 油箱能够抽真空至 133pa 133pa

14 运行方式： 高压-低压：容量 720MVA 720MVA 序号 项目 #7主变 #8主变 负载损耗 1111.7KW 1111.7KW 阻抗电压 17.71（% 720MVA） 17.71（% 720MVA）

15 高压线圈联接： 分接开关位置 连接 分接电压KV 分接电流A 分接电压KV 分接电流A 1 3-4 535.5 776 535.5 776 2 2-4 522.8 795 522.8 795 3 2-5 510.0 815 510.0 815 4 1-5 497.3 836 497.3 836 5 1-6 484.5 858 484.5 858

16 尺寸（m）：长×宽×高 13.53±0.1×8.35±0.1×11.175±0.06 13.53±0.1×8.35±0.1×11.175±0.06 运输尺寸（m）：长×宽×高 （最小）10.6×6.85×12.98 （最小）10.6×6.85×12.98

17 附件参数： a：主变高压套管： 型号 500HC680 500HC680 厂家 英国Trench公司 英国Trench公司 重量 1600KG 1600KG 最小公称爬距 17380mm 17380mm 局放量 小于10PC 小于10PC 工频耐压 1分钟 875KV 1分钟 875KV b：中性点套管： 型号 BRLW2-72.5/1250 BRLW2-72.5/1250 厂家 抚顺传奇套管有限公司 抚顺传奇套管有限公司 最小公称爬距 2010mm,(26mm/KV) 2010mm,(26mm/KV) 局放水平 小于10PC 小于10PC 工频耐压 140KV 140KV tgδ（20℃） 0.7%以下 0.7%以下 c：低压套管： 型号 HETA-40.5/25000-3 HETA-40.5/25000-3 厂家 抚顺传奇套管有限公司 抚顺传奇套管有限公司 重量 380KG 380KG 最小公称爬距 1170 mm 1170 mm 局放水平 小于10PC 小于10PC 工频耐压 95KV 95KV 雷电冲击 全波200KV 截波220KV 全波200KV 截波220KV d：无励磁分接开关： 型号 WDGⅡ-6×5 WDGⅡ-6×5 电压 220KV 220KV 电流 1200A 1200A 厂家 华明沈阳开关有限 华明沈阳开关有限 e: 速动油压继电器： 序号 项目 #7主变 #8主变 型号 型号OV-A22 油压头 0.5~6m 厂家 TMT& Corporation f: 压力释放阀： 型号 LPRD00-00010432 12PSI 0.83BAR LPRD00-00010432 12PSI 0.83BAR 厂家 QUALITROL CORP. FAIRPORT,N.Y. U.S.A QUALITROL CORP. FAIRPORT,N.Y.

U.S.A g: 瓦斯继电器： 型号 BF80/Q 10-22.28.-311 BF80/Q 10-22.28.-311 等级 S/S IP54 S/S IP54 厂家 德国 德国 h: 绕组和油温控制器： 绕组温控器型号 MT-STW160F2K4L6F3 0~160℃ MT-STW160F2K4L6F3 0~160℃ 油面温控器型号 MT-ST160FK5L6F17 0~160℃ MT-ST160FK5L6F17 0~160℃ 厂家 德国 德国 i: 风扇电机： 单台电机功率 1.1KW 1.1KW 单台电机电压 380V 380V 风扇电机数量 24台 24台 厂家 大连×× 大连×× j: 潜油泵： 型号 QK15D-100-6 QK15D-100-6 泵尺寸 100mm 100mm 流量 1333L/min 1333L/min 功率 1.5KW 1.5KW 电压 380VAC 380VAC 相数 及数 三相 6极 三相 6极 转速 940r/min 940r/min 启动电流 16.5A 16.5A 轴承型号 6309，6207 6309，6207 厂家 日本帝国油泵 日本帝国油泵 k: 油流继电器： 型号 YJ2-150/45 YJ2-150/45 电压 220V 220V 电流 0.3A 0.3A 厂家 沈阳变压器厂八分厂 沈阳变压器厂八分厂 l: 套管型电流互感器： 装设在高压侧CT： 型号 LRB-500 LRB-500 序号 项目 #7主变 #8主变 台数 3×3+1×1 3×3+1×1 准确级 5P20 5P20 0.2 5P20 5P20 0.2 电流比 1250/5A 1250/5A 负荷 50VA 50VA 线圈测温用 WT1 WT1 装设在高压中性点CT： 型号 LRB-63 LRB-63 台数 2×1 2×1 准确级 5P20 5P20 5P20 5P20 电流比 600/5A 600/5A 负荷 50VA 50VA

18 当全部冷却器退出运行后，额定负载下变压器允许持续运行时间

20分钟 20分钟

2 变压器检修类别及周期 检修类别 检修周期 小修 每12个月小修一次 大修 变压器新安装运行60个月，应进行内部检修，以后每隔120个月大修一次 变压器油定期试验检验项目 检测周期 油色谱分析 3个月 微水分析 3个月 耐压试验 1年 3变压器检修项目 3.1主变小修项目：

主变压器小修 1.修前本体绝缘油的微水、色谱、耐压、介损试验分析 2.外壳及其附件清扫、渗漏检查及处理 3.防爆管、压力释放阀清扫、检查 4.瓦斯继电器检查、必要时进行校验 5.呼吸器检修，更换吸附剂 6.油枕检修，油位指示装置检查、清扫 7.变压器防油劣化装置检修 8.主变外壳、油枕、呼吸器等处阀门、管路检修 9.主变铁芯外部接地检查 10.冷却风扇及电机检修、试验、试运 11.潜油泵及电机检修、试验、试运 12.冷却系统控制柜（箱）及电气回路、电缆检修 13.油流继电器及其电气回路、电缆检修 14.散热器冲洗、清理 15.冷却器阀门、管路检修 16.出线及中性点套管瓷套表面清洁，裂纹、放电痕迹检查 17.充油套管油位、油色检查 18.充油套管结合面密封、渗漏油检查及处理 19.主变高低压侧引线接头检查 20.主变中性点引线接头检查 21.中性点接地排检查 22.主变预防性电气试验 23.避雷器检查、清扫、避雷器电气试验 24.电流互感器及出线端子箱检查、试验 25.主变绕组、绝缘油温度表校验，感温线、端子箱及控制信号回路检查 26.其他在线监测装置及控制信号回路检查 27.修后本体绝缘油的微水、色谱、耐压、介损试验分析 28.消防系统检查、试验 3.2主变大修项目：

主变压器大修 1.修前本体绝缘油的微水、色谱、耐压、介损试验分析 2.外壳及其附件清扫、渗漏检查及处理 3.防爆管、压力释放阀清扫、检查 4.瓦斯继电器拆装、检查、校验 5.呼吸器检修，更换吸附剂 6.油枕检修，油位指示装置检查、清扫 7.净油器检修（一股没有） 8.主变外壳、油枕、呼吸器等处阀门、管路检修 9.主变铁芯外部接地检查 10.冷却风扇及电机解体检修、试验、试运 11.潜油泵及电机检修、试验、试运 12.冷却系统控制柜（箱）及电气回路、电缆检修 13.油流继电器及其电气回路、电缆检修 14.散热器冲洗、清理 15.冷却器阀门、管路检修 16.主变撤油 17.根据油质情况过滤或再生绝缘油 18.拆卸所有附件 19.主变打开人孔，内部针对性检查 20.主变线圈、引线、绝缘支架检查 21.主变线圈上部压环位置及压钉的紧力检查 22.主变铁芯及夹件检查 23.更换人孔密封胶垫，封闭人孔 24.无励磁分接开关检修 25.主变铁芯接地装置检查 26.主变磁(电)屏蔽装置检查 27.油箱内部及导向冷却装置检查、清理 28.所有附件回装 29.真空注油、热油循环 30.修后本体绝缘油的微水、色谱、耐压、介损试验分析 31.主变大修预防性电气试验

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主变压器大修安全技术措施

主变压器大修安全技术措施

主变压器大修安全技术措施汇报人：日期:•大修前准备•停电与验电•设备拆解与清洗目录•组装与调试•试验与验收•大修总结与改进01大修前准备对主变压器进行状态检测与评估，明确大修项目和内容。

变压器状态评估明确大修目标制定详细方案根据评估结果，制定具体的大修目标，如消除缺陷、提高性能等。

结合大修目标，制定详细的大修方案，包括工艺流程、安全措施等。

030201制定大修方案选择具有丰富经验和专业资质的大修团队，确保大修质量。

选择专业队伍对团队成员进行分工，明确各自的职责和任务。

明确团队成员职责加强团队成员之间的沟通与协作，确保大修工作顺利进行。

强化团队协作组建大修团队组织团队成员学习相关安全规程，确保在大修过程中严格遵守。

熟悉安全规程对团队成员进行安全技术培训，使其掌握必要的安全技能和知识。

掌握安全技术强调团队成员的安全责任，确保在大修过程中始终保持安全意识。

明确安全责任安全技术交底02停电与验电确认待检修主变压器及相关设备的运行状态，明确停电范围和停电顺序。

停电前确认严格执行停电操作票制度，确保操作步骤准确无误。

停电操作票对待检修主变压器及相关设备进行可靠隔离，防止误操作导致设备损坏或人身伤害。

停电设备隔离停电后对待检修主变压器及相关设备进行检查，确认无电压、无电流，并悬挂“禁止合闸，有人工作”等标示牌。

停电后检查选用合适的验电器具，确保其完好无损、符合安全要求。

对待检修主变压器及相关设备的进出线、绕组、铁芯等部位进行验电。

采用直接接触法或间接接触法进行验电，确保设备无电压。

验电完毕后，及时将验电器具归位，并对验电结果进行详细记录。

验电前准备验电部位选择验电方法验电后处理接地线选择接地部位选择接地方式接地后检查接地线设置01020304选用截面积合适、导电性能良好的接地线。

在待检修主变压器及相关设备的接地端子上设置接地线。

采用三相短路接地方式，确保设备完全接地。

对接地线进行检查，确保其连接可靠、无松动现象。

主变压器大修技术

主变压器大修技术

主变压器大修技术与风险控制毛主席《实践论》：实践、认识、再实践、再认识，循环往复以至无穷……一切真知都是从直接经验发源的。

第一部分、主变大修的意义。

第二部分、主变大修的风险控制。

第三部分、主变大修的内容。

第四部分、主变大修后的验收投运。

第五部分、主变铁芯接地排险大修。

第一部分变电站主变压器大修的意义一、大修的含义和重要性.（一）、广义的基本概念.任何形式的设备在使用过程中都不可避免地存在有形及无形磨损。

在特定条件下，设备即便并未投入具体的使用，经过一段时间后，其功能也将逐渐消失。

对于设备使用者来说，维修的主要职能之一就是防止影响使用的故障出现及排除正在出现的故障。

（二）、中华人民共和国电力行业标准、电力变压器检修导则.《DL/T 573-95电力变压器检修导则》规定：（1）.新上主变压器一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次。

（2）. 运行中的变压器，当发现异常状态或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修。

（3）. 在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修.（4）.其它特种情况.（三）、总公司主变大修.既是为保证胜利油田整个电网的安全稳定运行而采取的预防性、综合性大修，又是设备管理“三化三零”系统中确保设备本质安全化的最基本的体现。

原因：油田“精密、大型、稀有、关键”即“精、大、稀、关”设备中主变属于大型、关键设备。

一、案例一.物资总库110KV/31500KVA主变大修.1993年6月，供应处物资总库一台主变在出厂未使用闲置多年后准备启用，经检查测试，铁芯、线圈严重受潮，必须解体大修。

受潮因素：风吹日晒、热胀冷缩、密封失效、雨淋雪盖、大量水分进入油箱。

但当时的情况是，总公司具备室内烘干如此大型变压器的干燥室尚未建成投产。

最后采取安装架设临时烘干设施的方法进行干燥，这次大修耗时30天才完成。

第二部分主变大修的风险控制风险控制目标：零事故、零伤害、零故障。

变压器检修规范内容方法

变压器检修规范内容方法

变压器检修规范内容方法变压器是电力系统中不可缺少的重要设备，它将高压交流电能通过互感作用转换为低压交流电能，用于供电给各个终端用户。

为了确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，定期进行变压器的检修工作非常重要。

一、变压器检修规范1.定期检修：按照国家规定和厂家建议，变压器的定期检修周期一般为2-3年。

定期检修的主要目的是检查变压器的设备完好情况、技术状态、绝缘性能和油质情况，及时发现和修复潜在的故障隐患。

2.检修资质：进行变压器检修工作的人员必须具备相应的专业知识和经验，并持有相应的电气工程师证书。

同时，变压器检修团队需要配备必要的检修工具和设备，以确保检修工作的高效、安全进行。

3.检修计划：为了保证变压器检修工作的有序进行，应提前编制变压器检修计划。

检修计划包括检修时间、工作内容、所需人员和工作流程等，以便组织和安排检修工作。

4.安全措施：变压器检修是一项技术活动，必须严格遵守安全操作规程。

检修人员需佩戴必要的个人防护用品，严禁在高压侧操作，保证工作人员的人身安全。

同时，对变压器进行准确的隔离和放电处理，避免电击事故的发生。

二、变压器检修内容1.外观检查：对变压器的外壳、冷却设备、接地装置等进行检查，观察是否有腐蚀、漏水、松动等问题，并进行记录。

2.电气性能检查：通过对变压器的绝缘电阻、接地电阻、绕组电阻、绝缘油介质损耗因数等进行测试，判断变压器的绝缘状况是否良好。

3.内部检查：打开变压器盖板，检查绝缘件、绕组、连接器件等部分，排查是否有绝缘老化、损坏、接触不良等问题。

4.油质检测：通过测试变压器油的颜色、气味、电化学指标等，判断变压器油的质量状况，并进行必要的油的处理和更换。

5.运行试验：对检修完毕的变压器进行运行试验，包括负载试验、耐压试验、绝缘试验等，验证检修工作的效果和变压器的正常运行。

三、变压器检修方法1.打开变压器：根据变压器的结构和类型，在充分准备和防护措施下，将变压器的上、下部分逐层拆除，打开变压器内部。

变压器检修检验项目及要求

变压器检修检验项目及要求

变压器检修检验项目及要求变压器是电力系统的重要设备之一，用于变换电压和电流。

为确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的检修和检验工作。

下面是变压器检修检验的一些常规项目及要求。

1.外观检查外观检查是变压器检修的第一步，要求对变压器外壳、接线端子、密封件等进行检查。

外壳应无损伤，连接牢固；接线端子应干净、无松动；密封件应完好，无泄漏。

2.冷却系统检查冷却系统是变压器正常运行的重要保障，要求检查冷却器、风扇、冷却油等。

冷却器应清洁，无堵塞；风扇应正常运转，叶片完好；冷却油应无水分、有足够的冷却能力。

3.介质检查介质是影响变压器绝缘性能的重要因素，要求对绝缘油、纸绝缘、绝缘子等进行检查。

绝缘油应无气泡、无水分、无异味；纸绝缘应无湿润、无腐烂；绝缘子应无污秽、无破损。

4.绕组检查绕组是变压器的核心部件，要求对高压绕组、低压绕组进行检查。

绕组应无断股、无短路；绝缘层应完好，没有击穿或严重老化。

5.过载能力检查过载能力是变压器的重要性能指标，要求对变压器的额定容量和过载能力进行检查。

变压器应满足运行时的负载要求，并具备一定的过载能力。

6.电气性能检查电气性能是评价变压器质量的重要指标，要求对变压器的电阻、绝缘电阻、容量等进行检查。

这些参数应与设计要求相符合，且在正常范围内。

7.保护系统检查保护系统是保障变压器安全运行的重要组成部分，要求对保护设备和控制系统进行检查。

保护设备应正常运行，对变压器的异常情况能及时作出反应。

8.油样检测油样检测是判断变压器内部状态和故障的重要手段，要求对变压器的绝缘油进行采样和分析。

油样分析结果应符合标准要求，且与历史数据相比较稳定。

以上是变压器检修检验的一些常规项目及要求，对于确保变压器的正常运行和延长使用寿命都非常重要。

在进行检修检验时，应遵守相关规范和标准，并根据实际情况进行合理安排和操作。