电气设备安装施工方案

电气设备安装施工方案

1 工程内容及范围

本工程电气主要是照明、电力、防雷接地系统、火灾自动报警及消防联动。

供电电源由室外变电站采用YJV22-1KV 型电缆直埋引入，各楼中间单元电缆分线箱，然后再引至各单元电表箱，再引至各户配电箱，地下车库单独引入，供电电压380/220V，三相四线制所有进线电缆保护钢管埋深为距室外地坪—1.0m。

地下车库配电间总配电箱至各用电设备配电干线采用WDZC-YJY-1KV 型电力电缆桥架内敷设，照明、报警等采用焊接钢管在现烧板内暗敷。

楼层照明分支线采用ZR-BV-500-2.5mm² 铜芯聚氯乙烯绝缘线，采用PVC 电线管在现浇板内、墙内暗敷。

接地极利用结构承台和桩基内的钢筋，并采用-40×4 的镀锌扁钢与结构承台内的二根φ16 以上主筋焊接，同时沿结构基槽外侧敷设一圈40×4 镀锌扁钢作接地极，接地电阻小于1 欧姆，设16 处接地测试点，预埋接地钢板中心标高1.2m， 防雷、消防、电梯等电位采用联合接地。

保护接地系统采用TW-C-S 系统，电源中性线（W 线）在入户处做重复接地，室内线路接地线（PE 线）与中性线（N 线）完全分开。

2 电气安装工艺流程

3 施工准备

3.1 熟悉图纸，弄清设计意图，认真分析图纸设计提出的要求，制定施工方案。

3.2 准备好所需的施工机件，设备和材料必须满足设计要求。 3.3 预埋件及预留孔按图纸设计要求预留到位，预埋件牢固准确。

3.4 施工前认真对工人进行技术交底，使他们弄清技术要求，施工工艺及技术标准

4 基础接地焊接

本工程采用联合接地方式，接地体利用结构承台内主钢筋（至少二根）焊接成闭合的电气回路，并与部分桩基钢筋相焊接。

接地体的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净。接地焊接施工中，焊接长度大于6D， 严禁交叉搭接，应采用Ф12圆钢跨焊，保证焊接面积，宜由焊工操作该工艺过程。接地体接地电阻必须小于设计要求，按设计要求利用基础主筋外，在节点处还需利用桩基主筋。施工完毕，做好隐蔽工程的验收并及时做好接地电阻测试工作，办理验收记录手续。

5 楼层箱、盒的埋设

a.测定盒、箱位置

根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。

b.稳注盒、箱

稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。盒、箱安装要求见下表。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm 时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。

盒、箱安装要求 实测项目 要求 允许偏差(mm)

盒、箱水平、垂直位置 正确 10(砖墙)、30(大模板)

盒箱1m 内相邻标高 一致 2

盒子固定 垂直 2

箱子固定 垂直 3

盒箱口与墙面 平齐 最大凹进深度10mm

c.灯头盒安装

现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后随土建浇灌混凝土施工同时完成。

6 焊接钢管作电气保护管安装

6.1 器材检验

1、焊接钢管的管材、连接附件及盒（箱），宜采用同一金属材料制作。使用的原材，应符合国家现行标准的规定。产品应有出厂合格证和检验报告。

2、焊接钢管的管材及连接附件，安装前，应进行外观检查，且应符合下列规定：

（1） 型号、规格符合设计要求，管材表面有明显的产品标识；

（2） 金属内、外壁镀层良好、均匀，无表皮剥落、锈蚀等现象；

（3） 管材及连接附件内、外壁表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、变形等缺陷；

（4） 管材及连接附件，壁厚均匀、管口平整、光滑； （5） 套接管件的长度，不小于管外径的2.5 倍；

（6） 弯曲的管材及连接附件，弧度呈均匀状，且不应有折皱，凹陷、裂缝、弯扁、死弯等缺陷，管材焊缝处于外侧；

（7）管内畅通，无杂物；

（8）各种附件尺寸，符合设计规定；

（9）螺纹附件的螺纹整齐、光滑、丝扣配合良好。

6.2 管路敷设

1、 焊接钢管的电线管路暗敷设时，应沿最近的路线敷设，且应减少弯曲。

2、 焊接钢管电线管路弯曲处敷设，不应有折皱、凹陷、裂纹等缺陷。其管材弯扁程度不应大于管外径的10%。

3、 焊接钢管电线管路，有下列情况之一者，中间应增设拉线盒或接盒，其位置应便于穿线；

（1） 管路长度每超过30m，无弯曲。

（2） 管路长度每超过20m，有一个弯曲。

（3） 管路长度每超过15m，有两个弯曲。

（4） 管路长度每超过8m，有三个弯曲。

4、 焊接钢管电线管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面为50mm²及以下长度每30m，应增设固定用的拉线盒。

5、 焊接钢管电线管路明敷设时，管的弯曲半径不应小于管外径的6

倍； 当有两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不应小于管外径的4 倍。 6、 焊接钢管电线管路明敷设时，支架、吊架的规格，当设计无要求时，不应小于下列规定：

（1） 圆钢：直径6mm。

（2） 扁钢：30mm×3mm。

（3） 角钢：25mm×25mm×3mm。

（4） 埋注支架应有燕尾，埋入深度不应小于80mm。

7、 焊接钢管电线管路水平或垂直明敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。

8、 焊接钢管电线管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固、间距均匀，其最大间距应符合下表规定：

表 固定点间的最大距离

敷设方式 管的直径（mm）

16--20 25--32 40—50

吊架、支架或沿墙敷设 固定点间的最距离（m）

1.0 1.5 2.0

注：敷设在吊顶内的电线管路，当管径为φ16—20时，固定点间距可增大到1.5m 为宜。

9、 焊接钢管电线管路明敷设时，其固定点所采用器材与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离，宜为150～300mm。

10、 焊接钢管电线管路进入落地式配电箱（柜）时，排列应整齐，管口高出配电箱（柜）基础面宜为50～80mm。

11、 焊接钢管电线管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6 倍；埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10 倍。

12、 焊接钢管电线管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。

13、 焊接钢管电线管路暗敷设时，管路固定点应牢固，且应符合下列规定：

（1） 敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路与钢筋绑扎固定，固定点间距不应大于1000mm；

（2） 敷设在砖墙、砌体墙内的管路，剔槽宽度，不应大于管外径5mm。固定点间距，不应大于1000mm；

（3） 敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面，固定点间距不应大于1000mm。

14、 焊接钢管电线管路与其它管道间的最小距离，应符合下表的规定：

套接扣压式薄壁钢导管电线管路与其它管道间的最小距离（mm）

管路名称 管路敷设试 最小间距

蒸汽管 平行 管道上 1000

管道下 500

交叉 300

暖气管

热水管 平行 管道上 300

管道下 200

交叉 100

通风、给排水及压缩平行 100 空气管 交叉 50

注：①对蒸汽管道，当在管外包隔热层后，上下平行距离可减至200mm 。

②暖气管、热水管应设隔热层。

15、 焊接钢管电线管路内的电线，应采用额定电压为500V 的合格绝缘电线，绝缘电线型号、规格应符合设计要求。

16、 焊接钢管电线管路内，绝缘电线配置，应符合国家现行规范的规定。

6.3 管路连接

1、钢管电线连接，应采用熔焊连接，并用Ф6圆钢进行跨接。

2、焊接钢管电线管路连接处，管与套接管件连接紧密，内外壁应光滑，无毛刺。

3、焊接钢管进入盒（箱）时，应一孔对一管。管与盒（箱）的连接，应采取爪型螺纹接头管连接，且应锁紧，内壁光洁，便于穿线。盒箱孔应整齐，且应与管径吻合。两根及以上管入盒（箱）时，间距均匀，排列整齐。盒（箱）不应开长孔。严禁使用电、气焊开孔。

4、接钢管电线管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接口符合规定，两端头应封堵。

6.4 接地

焊接钢管导管电线管路，管与管、管与盒（箱）连接采用熔焊连接，其连接应设置跨接线。

7 电缆桥架安装 本工程地下车库有大量的梯形电缆桥架安装，桥架敷设首先进行安装固定，根据设计要求确定电缆桥架的架设走向、确定安装位置，然后进行线槽的配制安装。桥架组装应平直，水平误差不大于5 毫米，中心偏差不大于5 毫米，安装要牢固，配件要齐全，所有螺栓要拧紧。电缆桥架安装高度超过2.5 米时，应搭设手脚架。桥架的水平固定支架一般为2 米间距设一处，垂直支架一般为1.5 米间距设置。支架固定选用金属膨胀螺栓，一般为M10 或M12， 最好选用厂家与桥架配套产品。桥架安装，应将桥架盖板拆下分别保管，等电缆敷设后再集中人力统一安装，以保护现场施工整洁性及产品的良好外观。

7.1 工艺流程：

配合土建结构预埋件预留洞→ 支架安装→ 桥架安装

7.2 电缆桥架运输与保护

电缆桥架在装运及现场堆置时应理顺，防止变形。

7.3 支架安装

a. 支架与预埋件焊接固定时，焊缝应饱满。

b.支架与预埋件螺栓固定时，选用螺栓适配连接紧固，防松：零件齐全。

7.4 桥架组装：

a.桥架应可靠地紧固在支架上，不得有明显的扭曲或向一边倾斜。

b.桥架间连接板的尺寸应与边框高度配套，梯架边框高度为100cm 的须增用一块与其相配合的垂直板(取消水平压板)以增强连接强度。 c.除伸缩缝外，槽架延续连接处的间隙不得大于10mm，梯架连接处的间隙不得大于12mm。

d .在槽架，延续连接的底部须装有护板条，护板条应压紧，接头处应光滑，平直无错口现象。

e.在建筑沉降降缝处，应设置补偿装置。

f.钢制电缆桥架直线不超过30m， 应设伸缩节，铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过

15m 应设伸缩节。

g.桥架安装完毕应按施工图标志分类，编号在分支、转弯处的直线均应作标志。

h.严禁将桥架直接点焊在金属结构上。

i .用于组合桥架延续连接及附件的紧固螺栓均应注意螺栓安装方向，螺栓头应在桥架内侧，螺帽在外侧，螺栓长度应适中，紧固后约伸出10mm 为宜。

j.当需在水平桥架上引下保护管至设备时，须采用管座，管端伸入桥架的长度一致，管口应加保护套，在距保护管弯头300～400mm 处，应将保护管固定，固定应牢靠。

k.标准弯头和组合弯头安装要求

使用标准弯头，其弯曲半径，边框高度均应符合设计要求，弯头的延续连接应接合自如，接口处不应受力，连接后不得有凸起或扭曲现象，其纵向横向中心线应相互垂直，经弯头前后的中心线应重合或相互平行，同层桥架在变头的前后应在同一水平面上，其偏差均不得大于