DYQN系列浓缩压榨脱水机操作说明书
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DYQN系列浓缩压榨脱水机
操作维护规程
唐山市宇清环保机械有限公司
一、DYQN系列浓缩压榨脱水机集气控、电控一体的现代化污泥脱水设备,主要配套设备有空压机(气源)、干泥输出装置(螺旋输送机或皮带机)、污泥泵、清水泵、药剂制备装置及加药泵、絮凝搅拌罐或管道混合器。作为一个完整的系统,除保证浓缩压榨脱水机主机工作正常外,配套设备运转情况对整个系统的污泥脱水效果也有一定的影响。
污泥浓缩压榨脱水工艺流程如下:
图1 污泥浓缩脱水一般工艺流程
二、污泥浓缩脱水机安全操作规程
1、开机前准备事项
⑴、操作人员应经培训合格后方可上岗操作,操作时应严格遵循安全操作规程
⑵、应进行开机前检查,对设备状态进行确认,具体检查内容如下:
①、检查轴承润滑情况,检查减速机润滑情况。
②、检查各部螺栓连接情况。
③、检查滤带有无破损,有无异物。
④、启动空压机,张紧滤带,通过气动阀调整滤带压力(0.5Ma~0.65Ma)
⑤、点动试车,对带机整机状态确认,排除故障。
⑥、检查污泥泵等配套设备状态,管路连接情况。
2、药剂制备,在系统正式运行前3小时启动药剂制备装置制备合适的药剂,并根据污泥情况进行药剂配置,并计算加入量。 贮泥池 絮
凝
搅
拌
罐 药剂制备装置 污泥泵
加药泵
浓缩压榨一体机 空压机 清水泵
螺旋输送机
污泥外运 3、开机
本机分手动运行、自动运形两种状态,在进入自动运行状态前,应进行手动运行,以检查设备运行状态,在有人监控下,确认设备运行状态正常后,方可进入自动运行状态,由中控室监控。
具体开机操作如下:
⑴、将电控箱面板选择开关打到手动位置,启动空压机,空压机气压稳定后,打开气控箱,转动气阀手柄,为带机滤带张紧汽缸供气,张紧滤带,调节调压阀,使滤带张紧程度适宜(5.0MPa~6.5MPa),按下浓缩机和带机启动按钮,依次启动浓缩机和带机,带机纠偏装置将自动调整滤带位置,当滤带处于正确位置后,按下浓缩机和带机停止按钮,依次停止浓缩机和带机,带机手动调整结束。
⑵、将选择开关打到自动位置,按下自动运行按钮,污泥脱水系统进入自动运行状态,在电控系统PLC控制下,首先启动水平螺旋输送机、倾斜螺旋输送机,延时5秒同时启动浓缩机、带机及清水泵,带机启动后,延时10秒,同时启动污泥泵和加药泵,此时,应将药剂制备装置处于自动制备药剂状态,污泥脱水系统处于自动运行状态。
4、关机
⑴、正常停机
按生产计划停止污泥脱水系统时,应在计划停机前,视絮凝药液用量情况提前停止药液制备装置,尽量减少药液的浪费。
按下自动停机按钮,污泥脱水系统进入自动运行状态,依次停机顺序如下:首先停止污泥泵和加药泵,延时15分钟停止浓缩机和带机、清水泵,带机停止后,延时5分钟停止水平螺旋输送机、倾斜螺旋输送机,污泥脱水系统处于停止状态。
⑵、紧急停车
控制柜操作面板上设有急停按钮,在发生紧急事故情况下,按下急停按钮,污泥脱水系统停止运行,此时故障指示灯亮,并向中控室发出故障信号。排除故障后,按下故障解除按钮,方可从新启动系统。
5、运行管理
⑴、操作人员应经常巡视设备的运行情况,观察污泥脱水效果,污泥脱水后成饼情况,可通过阀门调整加药量和进泥量。
⑵、检查滤带状况,滤带反冲洗情况,有无破损,滤带纠偏情况。 ⑶、检查轴承润滑情况,检查减速机润滑情况,减速机有无过热现象。
⑷、检查污泥泵等配套设备运行状况。
6、日常维护和检修
⑴、制定详细的设备管理办法,制定可行的设备检修计划。
⑵、DYQN浓缩压榨脱水机按说明书维护和保养、像减速机、泵、空压机等配套设备按各自出厂说明书维护和保养。