EPS应急电源管理制度(EPS应急电源日常维护,故障处理方法)
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应急电源(应急电源(EPS EPS EPS)系统管理制度)系统管理制度一、目的加强EPS 的管理,提供EPS 供电系统的稳定性、可靠性,确保仪表工作电源安全可靠。
二、适用范围本规定适用于厂区内所有EPS 应急电源系统的使用管理。
三、引用标准无规范性引用文件,保留本条款的目的是保持本公司标准结构的一致,便于今后的修订。
四、管理规定4.1管辖范围分工容量在3KV(含3KV)以下仪表用EPS 由信息仪控中心负责管理,其它EPS 系统由电气部负责管理。
4.2EPS 系统的设置4.2.1重要生产装置控制仪表电源供电系统中应配置EPS,确保生产装置供电系统发生断电等事故时,其控制仪表能够正常显示和可靠运作。
4.2.2EPS 电源供电系统的接线方式应简洁、清晰,电源引自不同回路的380/220V 母线(以下简称低压母线),所选用的线路、设备、保护装置等应符合《低压配电设计规范》GB-50054-1995的有关规定。
4.2.3EPS 电源系统应采用独立的两套EPS 同时供电或单台EPS 加市电共同供电方式,特别重要的负荷应采用独立的两套EPS 电源系统同时供电。
4.2.4市电直供电源可根据系统电源质量等情况,配置隔离变压器或稳压器。
4.2.5EPS 应设脱机检修旁路,以便EPS 发生故障后可完全与电源系统隔离,以保证仪表电源供电系统的配置在满足生产装置正常运行后,还可以进行EPS 离线检修、蓄电池定期维护等工作。
4.2.6在EPS电源系统中,要采取防雷、EPS谐波吸收装置保护措施,防止过电压对EPS电压系统的危害。
4.2.7EPS电压装置输出端的中性点不应接地4.2.8EPS应具备良好的运行环境,运行环境温度以(25±5)℃为宜,并采取必要的防潮、防尘措施。
4.2.9EPS故障报警信号应送至电气值班室或引入控制仪表报警系统。
4.3EPS系统的检修4.3.1检修周期周期检查内容月 1.检查告警指示、显示功能。
2.接地保护检查。
3.检查继电器、断路器、风扇是否正常。
4.清洁设备。
季1.检查防雷保护。
2.检查接线端子的接触是否良好。
3.检查开关、接触器件接触是否良好。
4.检查自动功能和三遥功能。
5.检查自动旁路性能。
6检查两路市电进线切换装置、整流装置、逆变装置等性能是否完好。
半年1.测量直流熔断器压降或温升。
2.清洁设备。
年 1.核对性放电试验4.3.2检修内容(1)外观及接线检查。
通电前检查。
�装置的硬件配置、标注及接线等应符合图纸要求。
�装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好,所有芯片应插紧,型号正确,芯片放置位置正确。
�电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距应大于3mm。
�装置的各部件固定良好,无松动现象,装置外形应端正,无明显损坏及变形现象。
�各插件应插、拔灵活,各插件和插座之间定位良好,插入深度合适。
�装置的端子排连接应可靠,且标号应清晰正确。
�切换开关及模块、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好。
�部件应清洁良好。
(2)交流电源的检验。
(3)切换功能模块调试。
(4)清洁并检测电池两端电压、温度;连接处有无松动,腐蚀现象、检测连接条压降;电池外观是否完好,有无壳变形和渗漏;主机设备是否正常。
(5)EPS监控模块系统信号、报警保护功能试验。
(6)绝缘监测仪试验。
(7)蓄电池巡检仪检查。
(8)蓄电池充放电试验。
(9)清理恢复、清洁处理�对机柜和插件的污染应进行清洁处理,以防爬电、短路等不良现象出现。
注意对机柜内背板插座、端子可以用电吹风机吹,不能用任何物体碰触。
注意应在插件拔出状态下从后向前、从上向下吹,以免灰尘落入插座内引起接触不良。
�对柜子其他部分吹灰应先进行,对机箱吹灰应放最后。
(10)当电池组中发现电压反极、压降大、压差大和酸雾泄漏现象的电池时,应及时采用相应的方法恢复和修复,对不能恢复和修复的要更换,但不能把不同容量、不同性能、不同厂家的电池联在一起,对寿命已过期的电池组要及时更换,以免影响到主机。
4.3.3检修方法(1)EPS电源在正常使用情况下,主机的维护工作很少,一般每季度应彻底清洁一次。
其次就是在除尘时,检查各连接件和插接件有无松动和接触不牢的情况。
(2)储能电池组都采用了免维护电池,但这只是免除了以往的测比、配比、定时添加蒸馏水的工作,其他这部分的维护检修工作仍是非常重要的,EPS 电源系统的大量维修检修工作主要在电池部分,电池检修工作主要有以下几种:�储能电池的工作全部是在浮充状态,在这种情况下至少应每年进行一次放电。
放电前应先对电池组进行均衡充电,以达全组电池的均衡。
要清楚放电前电池组已存在的落后电池。
放电过程中如有一只达到放电终止电压时,应停止放电,继续放电先消除落后电池后再放。
�核对性放电,不是首先追求放出容量的百分之多少,而是要关注发现和处理落后电池,经对落后电池处理后再作核对性放电实验。
这样可防止事故,以免放电中落后电池恶化为反极电池。
�平时每组电池至少应有8只电池作标示电池,作为了解全电池组工作情况的参考,对标示电池应定期测量并做好记录。
�日常维护中需经常检查的项目有:清洁并检测电池两端电压、温度;连接处有无松动,腐蚀现象、检测连接条压降;电池外观是否完好,有无壳变形和渗漏;极柱、安全阀周围是否有酸雾逸出;主机设备是否正常。
(3)当EPS电池系统出现故障时,应先查明原因,分清是负载还是EPS电源系统;是主机还是电池组。
虽说EPS主机有故障自检功能,但它对面而不对点,对更换配件很方便,但要维修故障点,仍需做大量的分析、检测工作。
另外如自检部分发生故障,显示的故障内容则可能有误。
遇到此情况请结合现场故障酌情处理。
(4)电池组中发现电压反极、压降大、压差大和酸雾泄漏现象的电池时,应及时采用相应的方法恢复和修复,4.3.4检修注意安全事项在检修EPS的过程中,应注意安全问题。
(1)将机内低压电路未与市电隔离,并且电源开关是低压开关(有些甚至是轻触开关),应使用隔离变压器。
(2)由于电瓶的短路电流很大,检修测量时若不慎误短路,有时会严重烧损器件,因此提倡断电检修(断开电瓶引线)。
(3)如果EPS的交流逆变器保险管损坏,务必不要图省事省去保险管不装,否则一旦遇到短路可能会造成严重的损坏,甚至会烧毁机内主变压器。
(4)一定要处理好各种绝缘,即使是像发光二极管引线这样的部位,也不可与金属机壳相碰,否则轻则烧坏保险丝或线路,重则造成触电事故。
(5)在进行EPS连接时,应正确连接交流输入的极性,以确保EPS电源无论是工作在市电供电状态,还是工作在逆变器供电状态,EPS交流输出火线永远保持在输出插座的同一位置处。
否则将影响计算机的安全运行。
(6)当EPS电源停机时间达到10天以上时,开机前应浮充10~12小时。
使用时应避免两次开机时间间隔太短,否则,极易烧毁机内元件。
一般等待时间应在1分钟以上。
4.4日常维护与管理4.4.1总则(1)零、部件�确认电池外观无凹凸现象,显示控制屏显示正常,空关、信号指示灯完好。
�屏、盘、箱、柜等装置上的各种电器、仪表、信号等元器件完整,安装端正、牢固、外观清洁,标志清晰。
�回路接线合理,整齐、美观,电缆标牌及各种端子编号正确、齐全,导线及电缆截符合要求。
�各螺栓紧固可靠,二次回路绝缘符合要求。
�各切换装置切换灵活、电子元器件完好。
�蓄电池输出有短路、低电压、过电压等必要的保护;�蓄电池柜内电池台架牢固,能达到一定的防震要求;对地绝缘良好,绝缘电阻应达到1千欧以上。
(2)运行性能�各路电源相互切换正常。
�各元器件的检查、试验周期及特性和误差符合有关规定。
�装置动作可靠,试验及开停机操作方法正确。
�装置运行性能良好。
�EPS的输出负载控制在60%左右为最佳�逆变性能、稳压性能、稳流性能、动态特性符合要求。
�能同时满足蓄电池充电和逆变器满载运行需要。
(3)技术资料�装置原始技术资料(包括出厂说明书、用户操作手册及出厂实验记录等)应齐全。
�有与实际情况相符的安装接线图、原理展开图。
�巡回检查记录、各种台帐、事故动作及报警记录齐全。
�装置设备标签齐全、进出线色相标识清楚。
�维护检验记录、事故缺陷记录、设备评级记录、充放电曲线、材质化验报告等齐全。
(4)设备及环境�通风良好、设备清洁、通风口没有障碍物。
要保证设备前部至少留有1000mm 宽的通道以方便出入,柜体上方至少留有400mm的空间以方便通风。
�装置及周围地面干净、整洁、无杂物,不易产生灰尘。
�机房门窗完整,不漏雨。
�装置周围不应有腐蚀性或酸性气体。
�室内照明充足,绝缘垫完整良好,必备的安全用具和消防器材齐全,位置摆放正确。
�进入EPS的空气温度不超过35℃。
�各屏、柜内应清洁无尘、无杂物、严禁存放易燃易爆物品。
�没有导电及易爆尘埃,没有腐蚀及破坏绝缘的气体的场所。
�使用地点无强烈震动和冲击。
�安装场所应无导电微粒、无爆炸尘埃、无严重霉菌、无腐蚀金属和破坏绝缘的气体。
�电池间/柜内的温度不可超过20℃,否则电池的使用寿命会相应减少。
�EPS只能安装在限定的场地内。
要保证设备前部至少留有1000mm宽的通道以方便出入,柜体上方至少留有400mm的空间以方便通风。
�本装置的垂直安全的倾斜度应≤5°。
4.4.2日常维护每日巡检2次。
(1)巡检人员应每天记录EPS的运行情况,电压、电流值,发现问题及时处理;(2)检查各信号灯工作是否正常;(3)保持蓄电池外部清洁;(4)蓄电池组运行状态检查:�运行温升:蓄电池在浮充状态时不发热,若发现个别电池有发热现象应立即检查原因,及时处理,若发现整组电池发热, 首先应检查电池的运行状态(强充或放电均有一定的温升), 是否浮充电流过大或电池组发生外部微短路等现象,发现问题应及时处理。
�检查蓄电池组的连接点,接触是否严密,有无氧化,并涂以凡士林油。
(5)在外观检查时,做到:�是否有机械性损坏,设备内是否有小动物尸体;�设备内部是否落有导电性的污垢或灰尘;�堆积的灰尘是否影响了散热。
4.4.4定期维护(1)每月测量一次蓄电池组的电压及单体电池的电压, 每只电池电压应在13.3V-14V,若发现电池的电压偏低或不均匀, 及时处理(2)模拟市电失电试验: 有意识让蓄电池向直流母线放电,动作正常后,立即送交流电源, 蓄电池应能自动切断放电回路,该试验的操作时间不超过30分钟,由于机组及发电运行极为重要不可间断,模拟失电试验具体时间最好安排在停机时间,且规定每月一次。
(3)每年对蓄电池核对容量一次,对蓄电池核对容量有二个目的:a.了解蓄电池的实际运行容量;b.对蓄电池组进行一次活化,使电池容量均匀,每年对市电电源切换装置进行校验,采取从进线侧分别断开电源一和电源二的方法,检验进线切换模块动作的准确性,确保切换动作无误。