大汉QTZ40型塔机说明书

QTZ40塔式起重机 使用说明书

山东大汉建设机械有限公司 生产许可证编号：TS2437030-2016

目录 1. 概述 2. 主要技术性能 3. 构造简述 4. 金属结构部分 5. 工作机构 6. 安全保护装置 7. 液压顶升装置 8. 电气控制及操作系统 9. 电气安装注意事项 10.安装与拆卸 11.塔式起重机的安全操作规程 12.维修与保养 13.常见的故障及排除方法

1. 概述 QTZ40液压自升式塔式起重机（以下简称:QTZ40塔机)额定起重力矩为，最大起重量4吨，最大工作幅度47米,独立式起升高度30m,附着式起升高度为120m。 QTZ40塔机各项参数均达到或优于国家标准。 该机采用小车变幅，上回转，液压顶升技术，根据建筑施工需要可采用固定式及附着式使用，该机自重（不含平衡重及附着装置）,总装机容量,技术参数先进,性能优良可靠,造型美观,质量精良,结构简单实用,设有先进的安全装置,维修方便,使用安全,价格合理,是广大中小建筑企业理想的建筑施工机械。 2、主要技术性能 起重技术性能

图1 四倍率起重参数表 幅 度m 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 起重量t 4 幅 度m 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 起重量t 幅 度m 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 起重量t 幅 度m 43 44 45 46 起重量t

二倍率起重参数表 幅 度m 21 22 23 24 25 26 27 28 29 起重量t 2 幅 度m 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 起重量t 幅 度m 40 41 42 43 44 45 46 起重量t

整机性能 额定起重力矩 最大起重量 4t 工作幅度 起升工作高度 独立式 28m 附着式 120m 整机外形尺寸 整机高度 独立式 附着式 吊臂端头至回转中心 平衡臂尾部至回转中心 整机自重 独立式 附着式 平衡重 电机总容量 允许工作温度 -20℃～40℃ 供电参数 380±10%、50hz

机构技术性能 机构载荷率 起升机构 M5 回转机构 M4 变幅机构 M4

起升机构 电动机 型号 YZTD200-4/8/32 功率 15/15/ 高度限位器 型号 LXQ-IV 钢丝绳 型号规格 6× 最大牵引力N 15000 倍率 4倍率 2倍率 起升速度m/min 35 70 35 额定起重量 2 4 4 1 2 2 最低稳定下降速度 m/min 〈7

回转机构 电动机 型号 YZR132-6 功率kw 转速r/min 908

减速机 型号 xx4-100-180 传动比 180 液力偶合器 型号 YOX280

回转小齿轮 模数 m=10 齿数 Z=13 变位系数 X=+ 回转速度 r/min 回转支承 单排四点 型号 球式回转支承 模数 m=10 齿数 Z=43

液压 顶升 机构 电动机 型号 Y132S-4B5 功率kw 油缸额定工作压力MPa 16 最大顶升力T 油缸行程mm 1300 安装距mm 1700 油缸缸径 mm φ140 油缸活塞杆径mm φ100 顶升速度m/min

变幅机构 电动机 型号 YD112M-4/8 功率kw 钢丝绳 规格 6×

减速机 型号 蜗轮蜗杆减速机 传动比 37 变幅速度m/min 38/19

3、构造简述 QTZ40自升式塔式起重机由金属结构、传动机构、液压顶升、电气控制以及安全保护装置等组成，各部分结构及特点简介如下： 总体布置 整机的底架被固于专用的混凝土基础上，其上部与塔身连结，塔身最上端与下转台连接，下转台与顶升套架连接，下转台上面与回转支承的外圈连接。紧固在回转支承内圈上的转动部分，包括回转上转台、塔帽、平衡臂、起重臂、变幅小车与吊钩、平衡重、起升机构、回转机构以及操纵室等，这些部件均通过回转机构可以绕塔身轴心线在各自水平面内一起作540°的全回转。 起重臂用两根起重臂拉杆与塔帽连接，其根部与上转台的上部用销轴连接，平衡臂则用两根拉杆与塔帽相连，其根部与上转台用销轴连接。起升机构设在平衡臂中后部，回转机构布置在回转上转台的右侧，左侧是驾驶室。变幅小车和吊钩设在起重臂上靠变幅机构牵引，沿起重臂纵轴线做水平往复运动。 塔身高度由底架、标准节组成，独立高度由12节塔身节组成。最大起升高度120m时，由55节塔身节组成，同时有6道附着装置，附着于事先计划好的预埋件附着高度位置，用附着撑杆将塔身附着于建筑物上。 塔身标准节第二节上部对角线方向有四个可拆卸耳板（又称抱箍），四根斜撑杆通过上面的销轴与耳板连接，下面通过销轴与底架耳座连接。顶升机构由顶升套架和液压顶升装置两部分组成。顶升套架为框架式空间钢结构件，上部用销轴与下转台相连，其后侧装有液压顶升装置的顶升油缸及顶升横梁，液压泵站放置在套架工作平台上。顶升时顶升横梁顶在塔身的踏步上，在油缸的作用下，套架连同下转台以上部分沿塔身轴心线上升。油缸顶升两次，可引入一个标准节。 起升高度不超过28米时，采用独立式，高于30米时采用附着式，附着时不论任何情况下，上部悬臂部分不得大于22米。独立高度时标准节共12节。附着时可根据需要增加标准节和附着装置。 塔机使用高度和附着布置安排见（图1）。 4、金属结构部分 金属结构部分主要有底架、标准节、附着装置、回转支承、下转台、上转台、塔帽、司机室、平衡臂、起重臂、起重臂拉杆、变幅小车及顶升套架等。 （1）底架与斜撑杆（见图2） 底架是由一根工字钢整梁和两根半梁组成的十字架，十字梁中部焊有4个与基础节相连结的支承座。撑杆为一根两端焊有连接板的方形管，十字梁及四根撑杆之间均采用高强螺栓或销轴连接，装卸运输十分方便。四根撑杆上端分别与标准节四个主肢用抱箍连接。（塔机在安装时，在顶升套架未超出三节标准节撑杆铰支座高度前，标准节不装铰支座与斜撑杆，以方便顶升套架的安装和降低整机安装高度，如安装设备起升高度足够时，也可以先装上四铰支座及四撑杆后再继续加节。） 图2 底架与斜撑杆 （2）塔身（见图3） 塔身是由标准节组成。标准节是由角钢组焊而成，呈长方形空间桁架结构，每两个塔身标准节的上下连接，均采用级M27的高强度螺栓与螺母紧固连接。每个标准节内部都设有与标准节等长的爬梯。各标准节均具有互换性，改变塔身标准节安装节数，起重机可达到不同的起升高度。在每个标准节的一个侧面的两根主弦杆上，各焊有上下两个带槽的踏步，在主弦杆的该部位内侧已相应加强，顶升作业时，顶升横梁两端的轴头将随着顶升油缸的伸缩，按步骤先后地落在踏步槽内，使顶升套架沿塔身垂直爬升，完成两个动作循环，可使塔机达到所需要的高度。拆塔时采用相反的程序减节，逐步将塔身高度降下来。

图3 塔身 （3）起重臂（见图4） 起重臂横截面为等腰三角形，其上弦杆、斜腹杆、水平斜腹杆分别由不同规格的无缝钢管组成，两根下弦杆为方管，下弦杆的上表面及侧面，安装使用时须保证分别平整及相互垂直，以兼作变幅小车的运行轨道。起重臂共由八节或五节组成，每节之间没有互换性，依据其结构特征和上弦杆的连接方式，确定每节臂安装位置。各节之间用销轴连接，接缝处间隙小、平滑、变幅小车轮经过时可减小振动。 图4 起重臂 （4）回转台（见图5） 回转台由上转台和下转台两部分组成，上转台的上部分由方管等组焊而成的矩形框架结构的回转塔身，其顶部四角用耳板销轴与塔帽连接，两侧的横梁为钢板，下端由36个M22高强度螺栓与回转支承的内圈紧固，前方通过耳板用销轴与起重臂根部连接，并设有工作平台，上转台右侧装有回转机构，回转机构的小齿轮与回转支承的大齿圈啮合，由于回转支承固定在下支座上，当启动回转机构时，可使塔机上转台及以上部分沿塔身轴心做回转运动。回转支承的下部为下转台，回转支承的外齿圈与下转台用36个M22高强度螺栓紧固连接。塔机顶部和上转台、回转塔身的全部载荷由回转支承传递给下转台，下转台的四角各焊有二个标准节连接套，用8个M27高强螺栓与标准节相连，四根主肢的上部各焊有一个45°方向的单耳板，由销轴与套架顶部的四个双耳板连接。

图5 回转台 （5）塔帽（见图6） 塔帽是由角钢组焊而成的空间桁架结构，底部与回转塔身连接，顶部设有铰支座耳孔，分别与起重臂拉杆、平衡臂拉杆铰接。塔帽顶部前下位置设有起升滑轮，起升 钢丝绳通过该滑轮引入起重臂根部滑轮。塔帽的上部有一平台，安装人员可利用该平台进行塔机的装卸和穿绕起升钢丝绳作业。塔帽顶端高于50m时，用户可自配风速仪传感器。

图6 塔帽 （6）平衡臂（见图7） 平衡臂是由角钢与槽钢组焊而成的平面桁架结构，起升机构安装在中间偏后方，臂的尾端放置5块平衡重，臂的上平面及平衡臂后部两侧设有行走平台，用于检修和安装，走台的两侧设有标准护栏。前端 用销轴与转台上部连接，后端通过两根拉杆与塔帽连接。

图7 平衡臂 （7）司机室 司机室为框架结构。 整个操纵室设置在回转塔身框架的左前方，它的右前方为起重臂，右后方为平衡臂，操纵室内宽敞明亮，视野开阔，前窗可以开启，便于通风，室内设有操纵座椅，座椅两侧为操纵台，电控柜设在司机室内，检修十分方便，室内除配有照明灯外，还设有电源插头可供夜间检修工作电源，或供操纵室内降温取暖之用。 （8）变幅小车 变幅小车是带动吊钩与起吊物品沿起重臂纵轴线往复运动钢结构件，具有四只行走轮，每边两只。每个行走轮下面设有一个侧滚轮，用于导向作用。 行走轮的运行轨道是起重臂的下弦杆。在小车的右侧，设有检修吊篮，该吊篮随变幅小车一起运动，可将操作人员安全地送到起重臂的任意位置进行检修或安装，变幅小车的一端设有棘轮，可用于张紧变幅钢丝绳，同时还有断绳和断轴保护器，小车变幅绳一旦断开或轮轴一旦断裂，能防止小车失控。