涵洞台背回填施工技术探讨
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2013年第l1期 (总第237期) 黑龙江交通科技
HE LLONGJIANG JIAOTONG KEJ No.11,2013
(Sum No.237)
涵洞台背回填施工技术探讨 周 勇 (贵州交通规划勘察设计研究院股份有限公司)
摘要:涵洞又被分为明涵和暗涵两种。很多高速公路因为涵洞台背回填不当而出现交通事故。在实际施 工过程中,台背回填在涵洞的施工过程中属于工程量较大的环节,也常常是人们很容易忽视的环节,因此,研 究涵洞台背回填土具有非常重要的意义。本文主要从涵洞台背的材料以及方法、涵洞台背回填的施工工艺 作简单的阐述。 关键词:涵洞施工;台背回填;技术 中图分类号:U416.1 文献标识码:C 文章编号:1008—3383(2013)11—0045—02
1涵洞台背回填所需要的材料 涵洞台背回填宜采用透水性材料、轻质材料、无机结合 料等,非透水性材料不得直接用于回填。透水性材料是指能 使雨水通过,直接渗入路基的人工铺筑的铺装材料。一般来 说,透水性材料主要有两类,砂砾土和石方填筑。 透水性好的砂砾具有以下优点:(1)粘性颗粒含量低、 透水性好。(2)在压缩过程中土体排水固结速度快,达到压 缩稳定所需时间短,便于压实,并且压实厚土体在自重应力 和荷载作用下产生的沉陷变形小。 第二种材料就是片石回填,填料颗粒径应小于15 em的 坚硬不易风化的材料,填筑层厚度按20 em分层填筑压实。 对于涵洞来说,回填填料的压实度不应小于96%,墙背(包 括挡墙、护肩、加固路肩、边沟),回填材料压实度应按照《公 路挡土墙设计与施工细则》(2008版)中的l2.2.3执行。 1涵洞台背的填筑的方法和施工要点 根据不同的材料,涵洞台背根据不同的材料,可以采用 不同的填筑方法,对于砂砾土填筑,可以采用压实度的检测 方法,而石方填筑压实度的检测主要靠灌水法或沉降差法。 对于施工单位,在材料采集前,应该做标准的击石试验, 提出填料的最佳含水率和最佳干密度,以及相应的物理、化 学指标。碾压前,需要做压实试验,根据压实机具、填料性质 及最佳含水率,控制填料的松铺厚度,并分层压实。 对于设计单位,须在设计文档中对防水材料的规格、质 量、施工要求等予明确的规定和说明。施工单位在施工前应 该做好涵洞防水处理的技术交底工作,按照设计要求进行施 工,不得擅自将设计中的预制构件改为现浇,若实际情况与 设计文件不符,须按照批准后的变更设计件进行,施工单位 要进行统计(附照片)报监理审核审批,未经监理审核审批, 不允许对桥涵台背进行临时填筑处理,反挖回填须有相关的 施工记录及影像资料,并须监理签认。 对于监理单位,需对进场的防水涂料、卷材进行检验。 对每一道的涵洞防水处理均应有旁站的记录以及相关的图 片,同时,须进行防水层施工工序验收,验收时应附防水层施 工验收图片,如果未经验收合格,不得进行下一道工序。 2涵洞台背回填施工工艺 2.1原土处理 石方回填是将筛出的石方回填到最下层,保证路基不会 塌陷。在处理原土的过程中,应该最先清理回填区内垃圾, 这样才能够准确检验回填区内土壤的成分,从而保证回填区 的质量;其次再是将回填区进行粗略的平整。在这个过程 中,因为涵洞台回底部的空间较小,所以一般都采用人工来 进行操作;再其次就是洒水进行润湿。这个过程是在台背回 收稿日期:2013—07—11 夯实后经过检验其压实度合格再进行,一般让水渗透20 cm; 最后就是夯实。这个过程是在洒水过后进行,使用夯实机具 对地基进行夯实,其夯实的数量就需要根据实际情况而定。 在夯实完成过后,还需要进行检测,只有合格了才能够进入 下一道工序。路基料回填区施工,其分层回填工序基本上 为: (1)回填路基料。在实际的流程中,回填路基料每层的厚 度需要根据夯实机具体的功率和性能来确定。在道路的施工过 程中,我们一般采用的夯实机都是具为冲击夯和平板打夯机和 压路机,并且根据机械设备的实际情况,当靠近涵洞台身1 m之 内回填层的高度确定为20 cm,1 m之外为40 cm。 (2)洒水渗透。当回填的过程中采用的回填料为干料 的时候,就需要进行洒水渗透。在洒水的过程中还需要注意 几个方面:其一是洒水的水量要少,其二是洒水的遍数要多。 只有让水充分渗透回填料的时候,才能够进行夯实施工。这 样才不会浪费水资源,又能够节约车辆的费用,并且达到较 好的效果。 (3)夯实。在夯实施工的过程中,为了保证涵洞台身不 发生变形的现象,在距离涵洞台身1 m范围内的时候,就不 能够使用重型的压路机,只能够使用小型的夯实机具。例如 在贵州省黔西南州晴隆至兴义高速公路上填方上涵洞施工, 其夯实方法为小型夯实机具和压路机配合同时进行施工。 当台身1 m范围内小型机械需要回填20 em厚之后再夯实。 在与压路机同时回填的时候,当达到统一高度过后再进行夯 实,让两个区域能够保持在同一高度过后,才能够进入下一 循环施工环节。 (4)压实度检测。在实际施工过程中,压实度检测的方 法基本上分为三类:其一是灌砂法;其二是环刀法;其三是核 子仪测定法。其中最简单而且也是采用的较多的就是灌砂 法。在贵州省黔西南州晴隆至兴义高速公路上的涵洞,其台 背回填压实度基本上就采用的是灌砂法。压实度还应该根 据工程的进度不同,采取不同的措施,最后再根据总体的结 果进行总结。 (5)扩宽。扩宽这个步骤是需要在确定压实度合格过 后再进行。在扩宽施工之前施工人员应该明确其台阶的宽 度,还必须保证台阶垂面的垂直度。为了保证时间一长,台 阶平面的外侧变得更低,在施工的时候,就需要注意让台阶 平面内侧比外侧更低一些。这样才能够让台背和路基更好 的结合,有效降低滑移的概率。 2.2施工工艺基本流程 压实度检测报请监理检验(监理工程师检验合格后才 能进行下一层填筑),具体流程如下:
・45・ 总第237期 黑龙江交通科技 第11期 (1)施工放样,在此步骤应该由工程部精确测设台背填 土区,在台背,涵背刻画厚度线,确定松铺厚度。现场必须有 质检人员进行全过程的监控,否则不得进行施工。台背回 填前清除基底浮土、淤泥、杂物,且不能有积水,承载力检验 合格后方可进行回填。另台背回填与路基搭接处与路基上 按照1:1的坡度挖台阶,台阶宽度大于1 m,并做向内倾斜 的4%横坡,回填时可以挖台阶土就地翻拌利用。 (2)摊铺台背填料。在进行摊铺台背填料时,应该分层 摊铺、压实填料至下一层土工合成材料的铺设标高,进行下 一层土工合成材料锚固、摊铺、张紧与定位。每一压实层松 铺厚度不大于20 em,并用牢固方式连接,连接强度不低于 合成材料强度的60%。台背填料应在最佳含水量时分层压 实,每层压实厚度宜不大于300 mm,边角处厚度不得大于 150 mm。压实标准按相关规范执行。在施工现场应该画方 格线,根据面积、虚铺厚度计算出每个方格摊铺车数。 (3)碾压。台背回填时采用静压或弱振,先静压一遍, 轻振两遍,最后静压光面两遍,交界处50 em范围采用小型 夯机进行夯实。对于压路机碾压,对于压路机无法碾压的部 分,用小型振动夯夯实。 (4)压实度检测。施工完成后按每侧三点进行沉降法 进行检验,经检验沉降值均不大于2 mm,并形成书面记录, 报检监理工程师验收。 (5)报请监理检验。监理工程师根据相应的标准要求, 每50 m ,每压实层至少检查一个点,不足50 m 至少检查1 点,每点检验必须合格,每层厚度不大于15 em。填筑砂砾 碎石时采用轮迹差法检验,采用填土时采用灌砂法进行检 验。压实度达到96%以上。填土表面平整,边线顺直。待 监理工程师检验合格后进行下一层填筑。 2.3涵洞施工质量控制方法 (1)填前压实处理控制。适时分层回填压实,在上述分 层厚度一般规定每层15 cm,并应在桥台背墙或明显地方标 明高度逐层填筑、逐层碾压检测。检查频率每50 m 检验1 点,不足50 m 时至少检验1点,每点都应合格。 (2)填料选择质量控制。应选择合适的材料并通过检 验,除设计文件另有规定外,一般尽可能采用级配良好的天 然砂砾、砂类土或规定的透水性材料回填,严禁用透水性较 小的土、强度较小的土及强风化石回填,当采用非透水性土 时,应在土中掺入外掺剂如石灰、水泥等稳定材料进行处理, 并配备满足压实度要求和压实工艺要求的振动压路机和小 型夯具。 (3)碾压沉降差检测方法及控制。并加强质量管理和 沉降观测,防止不均匀沉降。认真、及时报验,填写试验数据 和压实后的高程、宽度、平整度和横坡,并做好记录,以保证 试验段成果的真实性、可靠性。 总之,在进行涵洞台背回填施工的过程中中,要严格控 制质量,在选料上,要选择透水性好的天然材料,重视压实度 控制,严格按照路基施工规范和桥梁施工规范进行施工,确 保工程质量,尽量减小工后沉降。
参考文献: [1] 徐志勇.公路旧桥加固改造方法探讨[A].广东省公路学会桥 梁工程专业委员会学术交流论文集[c].2010. [2] 徐志勇.三多齐大桥加固方法与体会[A].广东省公路学会道 路工程专业委员会学术交流论文集[C].2011. [3] 叶翔.浅谈钻孔灌注桩基础施工[A].海南省公路学会2003年 学术交流会论文集[C].2010.
(上接第44页) 肩宽度不一致的现象,匝道的路肩宽度窄于变速车道硬路肩 时,在匝道靠近分(汇)流鼻端一定长度范围内设置硬路肩 过渡段,其渐变率一般控制在1/20—1/30之间。匝道的硬 路肩宽度大于主线的硬路肩宽度时,在主线靠近变速车道分 (汇)流鼻端的一定范围内设置硬路肩过渡段,其渐变率一 般控制在1/30—1/40之间。 (2)连接部的横断面变化情况 ①直接式变速车道横断面 图1 直接式变速车道的横断面 如上图示,直接式变速车道主要有4个断面,N断面为 变速车道三角段起点断面,所要求的是起点位置必须在主线 外侧车道中心线上,C断面为三角段终点及减速车起点,其 条件是此点上变速车道刚好满足一个车道宽度,B断面为 变速车道终点断面,是变速车道与匝道为分界断面,A断面 的构成除了土路肩处不一样外,其余同B断面。 ②平行式变速车道横断面 图2平行式变速车道横断面 如图2所示,平行式变速车道主要有5个控制断面,断 面E是完全的主线断面,C、D断面相同,其特征与直接式变 ・46・ 速车道的B断面相同。A、B断面除没有偏宽值外,与直接 式变速车道的A、B断面相同。 (3)变速车道纵、横坡设计 为使主线的超高逐渐过渡到匝道的超高,就必须设置超 高过渡段。当匝道的超高与主线的超高是同方向时,其过渡 能比较圆滑地进行。相反或者超高值相差较大时,便出现横 坡转折点,行车有较大震动,不仅不舒适而且很危险。 变速车道的纵坡应与主线保持一致。 对直接式变速车道,当主线是直线或者与匝道是同向曲 线时,变速车道范围内应采用与主线一致的横坡;当主线与 匝道是反向曲线且主线超高横坡小于3%时,渐变段内采用 与主线一致的超高横坡度,在cP点起变化横坡至分(汇)流 鼻达到向外倾斜的2%的横坡,此后,根据匝道超高渐变率 的要求,逐渐过渡到匝道超高横坡度;当主线与匝道是反向 曲线且主线超高横坡度大于3%时,匝道的超高横坡在分 (汇)流鼻处外倾1%,但分(汇)流鼻端处横坡的代数差应小 于6%。 对平行式变速车道,当主线是直线或者与匝道是同向曲 线时,变速车道全长范围内应采用与主线一致的横坡,当主 线与匝道是反向曲线且主线超高横坡小于3%时,匝道曲线 起点之前采用与主线一致的超高横坡度,在cP点起变化横 坡至分(汇)流鼻之间达到向外倾斜的2%的横坡,此后,根 据匝道超高渐变率的要求,逐渐过渡到匝道超高横坡度;当 主线与匝道是反向曲线且主线超高横坡度大于3%时,超高 的过渡方法与直接式变速车道相同。 互通式立体交叉的服务水平,关键在于进出口位置的选 择、型式及变速车道的长度,因此在互通式立体交叉设计过 程中,应充分了解变速车道的特点及相关设计规范要求,逐 步提高互通式立体交叉的设计水平,在互通式立体交叉应用 越来越多的今天,对提高互通式立体交叉的服务水平,有着 比较重要的意义。