直流蒸汽发生器的控制

蒸汽发生器技术要求
蒸汽发生器技术要求包括以下几个方面：
1. 蒸汽产量：根据应用需求确定蒸汽发生器的额定蒸汽产量，确保能满足工艺或设备的需求。

2. 蒸汽压力：根据工艺或设备的要求确定合适的蒸汽压力范围。

3. 热效率：蒸汽发生器应具备高热效率，即在给定的燃料或能源消耗下，能够产生更多的蒸汽。

提高热效率有利于节能和减少对环境的污染。

4. 安全性：蒸汽发生器应具备完善的安全保护装置，如过热保护、低水位保护、压力过高保护等，确保设备运行安全可靠。

5. 控制系统：蒸汽发生器应配备先进的控制系统，能够实现对蒸汽产量、压力、温度等参数的精确控制和调节。

6. 维护保养：蒸汽发生器应设计可靠、易于维护的结构，降低维护成本和停机时间。

7. 环保性能：蒸汽发生器应符合环境保护要求，包括低排放、减少废气和废水的排放等。

综上所述，蒸汽发生器技术要求主要包括产量、压力、热效率、安全性、控制系统、维护保养和环保性能等方面。

电加热蒸汽发生器使用说明书(总7页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--电加热蒸汽发生器使用说明书一、结构简介蒸汽发生器是一种单锅筒式电加热蒸汽发生器，在锅筒内布置了加热管，经改进后外接水位电极控制,外部用保温材料保温后，再用钢板喷漆的外壳罩住，外观整洁而又漂亮。

用户购回，接上电源和水源后即可使用。

蒸汽发生器设有可靠的水位控制、压力控制等连锁控制装置。

加热管设置在炉体的下部，蒸汽发生器可完全吸收电能，蒸汽发生器环保节能，结构紧凑合理。

按TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》（1）条对不适用锅炉的定义，设计正常水位水容积小于30L的蒸汽蒸汽发生器，不属于《锅炉压力容器制造监督管理办法》规定的产品安全性能强制监督检验的范畴，所以可免去地方监督检验。

二、性能特点此型蒸汽发生器具有以下优点：1、合理的设计结构，可有利于安装、操作、节能。

2、壳体采用优质钢材，强度高、耐腐蚀。

3、采用高压旋涡泵，供水时间短、经久耐用。

4、加热时间短，可连续产生蒸汽。

5、结构紧凑、简易、材料耗用少。

6、快装出厂到使用现场后，只需要安装管道、仪表、阀门等附件，即可运行。

7、安装移动方便，只需客户提供合理的蒸汽发生器位置即可。

8、可供应蒸汽冲开水，又可以用于采暖。

三、应用领域服装洗涤熨烫行业：干洗机、烘干机、水洗机、脱水机、熨平机、熨斗、等设备配套使用；食品机械行业：豆腐机、蒸箱、包装机、涂料设备、封口机、等设备的配套使用包装机械行业：贴标机、套标机配套使用生物化工行业：发酵罐、反应釜、夹层锅、搅拌机、乳化机等设备的配套使用；其他行业：（油田、汽车）蒸汽清洗行业、（宾馆、宿舍、学校、搅拌站）热水供应、（桥梁、铁路）混凝土养护、（休闲美容会所）桑拿洗浴、热交换设备等。

四、出厂配套附件1、蒸汽发生器主机：蒸汽发生器本体、底座。

2、阀门、仪表（见出厂配套清单）3、技术文件：蒸汽发生器总图、电气控制图、安装使用说明书、发货清单各1份，产品质量证明书及保修卡各1份。

蒸汽发生器工作原理蒸汽发生器是一种常见的热能设备，其工作原理是将液体转化为蒸汽。

在工业生产、能源转换和空调系统中广泛应用。

本文将详细介绍蒸汽发生器的工作原理及其主要组成部分。

一、蒸汽发生器的工作原理是怎样的？蒸汽发生器的工作原理基于热传导和相变两种物理现象。

当液体接触到高温表面时，热量从高温区域传导到液体中。

当液体吸收足够的热量时，它会达到沸点并转化为蒸汽。

这个过程中液体内部的分子会与周围环境相互碰撞，导致蒸汽分子的形成。

蒸汽发生器的工作原理可以简化为以下几个步骤：1.燃料燃烧产生高温热源。

蒸汽发生器通常使用燃气、燃油或固体燃料作为燃料。

燃料燃烧会产生高温的热源，用于加热蒸汽发生器内部的液体。

2.热量传导至液体。

高温热源通过热交换器传导热量给液体。

热交换器内部有许多细小的通道，用于接触和传导热量。

热量在传导的过程中，液体的温度逐渐升高。

3.液体达到沸点并产生蒸汽。

当液体的温度升高到沸点时，液体内部分子的动能增加，开始形成蒸汽。

蒸汽的形成是液体内部分子从液相向气相转变的过程。

4.蒸汽被抽出。

蒸汽通过蒸汽出口被抽出蒸汽发生器。

蒸汽可以用于推动涡轮机、驱动发电机产生电能，或者作为热源供给工业生产或建筑物的空调系统等。

二、蒸汽发生器的主要组成部分蒸汽发生器通常由以下主要组成部分构成：1.燃烧室：用于燃料的燃烧，产生高温热源。

2.热交换器：负责将燃烧产生的热量传导给液体，并将液体加热至沸点。

3.水箱：用于存储和补充液体，保证蒸汽发生器的稳定运行。

水箱通常位于蒸汽发生器的下部。

4.蒸汽出口：通过蒸汽出口将产生的蒸汽抽出。

5.控制系统：用于监测和控制蒸汽发生器的温度、压力和流量等参数，以确保安全运行和高效工作。

三、蒸汽发生器的应用领域蒸汽发生器在各个领域都有广泛的应用，以下是一些常见的应用领域：1.能源转换：蒸汽发生器通常与涡轮机和发电机相结合，用于发电生产。

当蒸汽驱动涡轮机旋转时，涡轮机会带动发电机发电。

2.工业生产：蒸汽可作为热源用于工业过程，如纸张制造、化工生产和石油精炼等。

燃气节能蒸汽机使用说明书一、产品简介燃气节能蒸汽机由燃气蒸箱改进而来，整机由燃气电磁阀（可人工调节控制火力大小）、自然引风火排燃烧器、电子点火器、304 不锈钢板式换热器、水位控制箱、强排抽风机、智能控制总成、等要件构产品工作流程图：二、产品技术参数及结构产品名称燃气节能蒸汽机燃气类型 液化石油气（液化气）/天然气/人工煤气额定燃气压力(Pa) 2800/2000/1000（分别对应以上气种）上汽时间（s ） 120～150点火方式 智能脉冲点火适用水压(Mpa) 1.5- 4 额定电压AC220/50Hz打开启动电源风机开始运转电磁阀打开供气打火器打火约5秒约5秒水箱水温升高 产生高温蒸汽点火器点火燃烧电磁阀打开供气约5秒约5秒约5秒接蒸柜、洗碗机、煮桨机等蒸汽出口规格DN25 外牙进水口规格DN15 外牙进气口规格DN15 外牙排污口规格DN25 外牙风机功率(W) 120蒸汽温度（℃）100挂耳风压开关观火窗应急启动按钮蒸汽出口排烟口排污口进气口进水口蒸汽机顶部板蒸汽机底部板三、开关方法第 1 步打开进水阀门，确保有自来水进入本机水箱，待水箱注满水后(约 3 分钟)方可开机，否则按操作开关时会有缺水告警。

第 2 步检查蒸汽阀门是否开启，蒸汽管道是否畅通。

检查燃气管道连接是否正常。

第3步打开燃气阀门，设备点火完成，并正常工作，开机完成。

第4 步打开电源开关或接通主机电源（AC220V/50Hz）。

四、关闭方法第1 步关闭燃气阀门。

第2 步关闭电源开关或切断主机电源（AC220V/50Hz），关机完成。

五、使用注意事项1.开机前，先打开进水阀门，经过大约3分钟进水，以确保本机水位达到开机标准，若达不到机器设定的水位，主机不会启动且会发出告警，当水位达到开机标准时才会自动开机；2.打开电源开关（接通电源），本机会发出一声自检提示声，然后自动开机。

在此过程中无需任何操作。

如有异常，设备会停止运行并发出告警提示音；3.本机装有自动熄火安全保护装置，意外熄火时电磁阀会自动切断电路，停止燃烧。

蒸汽发生器工作原理
蒸汽发生器是一种用于产生蒸汽的设备，其工作原理基于水的加热和汽化过程。

具体来说，蒸汽发生器通过将水加热到高温，使其发生相变，从液态转变为气态，产生蒸汽。

蒸汽发生器通常由水箱、加热元件、控制系统和排汽装置等部分组成。

首先，将水加入水箱，水箱通常配有水位控制器，可以确保水箱中始终有足够的水量。

然后，加热元件开始工作，通常使用电加热器或燃烧器将水加热到预定温度。

在加热的过程中，水分子吸收热量，温度上升。

当水的温度达到蒸发温度时，水分子吸收的热量会导致分子间的相互作用减弱，从而使水分子脱离液体表面，成为蒸汽。

蒸汽发生后，可以通过排汽装置排出系统，用于其他设备或过程。

蒸汽发生器的控制系统通常会监测和调整加热元件的功率，以确保水的温度保持在设定的范围内。

一些蒸汽发生器可能还配有压力控制装置，用于控制蒸汽的压力。

这样可以确保蒸汽发生器始终处于安全运行状态。

总的来说，蒸汽发生器的工作原理可以简单概括为加热水并将其转化为蒸汽。

通过控制加热功率和监测水位和压力等参数，可以确保蒸汽发生器的顺畅运行，并满足不同应用领域的需求。

水蒸气发生器的工作原理水蒸气发生器是一种将水加热转化为蒸汽的设备，其工作原理是通过热源将水加热至沸腾点，使水分子蒸发产生蒸汽。

下面将详细介绍水蒸气发生器的工作原理。

水蒸气发生器主要由以下几个部分组成：炉膛、水壳、热源、蒸汽室、水位控制系统和排污系统。

首先，水蒸气发生器的炉膛是蒸汽发生的主要场所。

炉膛内部放置燃烧设备，燃烧时产生的高温热源会传导给炉膛内的水壳。

其次，水壳是炉膛内部装有水的部分。

水从上部的给水管进入水壳，通过热传导，水壳中的水开始被加热。

在燃烧设备的作用下，炉膛内的温度上升，使水壳中的水逐渐升温。

然后，热源是水蒸气发生器中的重要组成部分。

它可以是燃气、燃油或者电加热器等，根据不同的应用领域和需求进行选择。

热源产生高温热量，使炉膛内的水温升高。

随后，水壳内的水温逐渐升高，当温度达到100℃时，水开始变成蒸汽。

在加热过程中，水分子的能量增加，逐渐克服分子间的吸引力，水分子开始摩擦、碰撞，从而产生蒸汽。

接着，蒸汽通过蒸汽室进入蒸汽系统。

蒸汽室通常位于设备的上部，上面装有分离器，用于分离部分含有水雾的蒸汽。

分离后的蒸汽进入蒸汽管道，供应给需要蒸汽的设备。

水位控制系统是水蒸气发生器的重要控制装置。

它通过控制给水量和排污量来维持水位的稳定。

当水位过低时，会自动加水；当水位过高时，会自动排污，以保证水蒸气发生器的正常工作。

最后，排污系统用于将水蒸气发生器中的污水排放出去。

在水蒸气发生器的使用过程中，水壳中会有一定的污水产生。

排污系统将污水排出，避免对设备的影响。

水蒸气发生器的工作原理可以总结为：炉膛的热源加热水壳中的水，水壳中的水温上升，达到沸腾点时开始转化为蒸汽，蒸汽进入蒸汽系统供应给需要的设备。

同时，通过水位控制系统和排污系统来维持水蒸气发生器的正常工作。

总的来说，水蒸气发生器的工作原理是通过热源将水加热，使其沸腾并转化为蒸汽，然后利用蒸汽供应给需要蒸汽的设备。

这种工作原理使得水蒸气发生器成为热力设备中的重要组成部分，广泛应用于工业生产、供暖和发电等领域。

关于蒸汽发生器管子-管板密封焊的技术开发及质量控制摘要：从蒸汽发生器管子-管板密封焊的相关技术要求及质量控制措施两方面进行了介绍，通过深入了解管子-管板密封焊的技术要求，从新技术的应用、过程控制、焊后检测等各相关方面制定详细的控制措施，从而保证最终焊缝质量。

关键词：蒸汽发生器、管子-管板密封焊、技术要求、技术开发、质量控制蒸汽发生器管子-管板密封焊技术是整个蒸汽发生器制造的核心技术，其焊接质量直接关系到蒸汽发生器的质量和使用寿命。

蒸汽发生器管束材质为镍基材料，管子规格17.48×1.01mm（外径×壁厚），共需要焊接12312条焊缝,其技术难度大、焊接工作量大，焊接方法的选择及过程的控制对保证最终的焊缝质量尤为重要。

本文将从管子-管板密封焊技术要求、技术的开发、控制措施等方面进行介绍。

1. 管子-管板密封焊技术要求① 管子-管板焊接采用“穿管+定位胀+密封焊”交叉进行的方式进行密封焊接；② 焊前对待焊表面目视检查，确保清洁满足焊接要求；③ 制作1：1试验件确认焊接工艺参数；④ 密封焊后，使用专用的不锈钢或镍基合金钢丝刷清理焊缝表面及邻近区域，焊缝表面粗糙度；Ra≤6.3um，清理过程中应防止邻近未焊位置遭到污染；⑤ 焊接结束后对焊缝进行目视检查，起弧和收弧位置圆滑过渡，不得存在咬边及明显凸凹；⑥ 焊接后控制管口内径满足技术要求，不影响后续液压胀杆胀接；⑦ 焊缝进行PT检验，确认没有任何缺陷显示，同时进行氦检漏，确认合格；⑧ 管子-管板见证件焊缝进行性能试验，金相检验合格，焊喉尺寸满足标准和技术条件的要求。

管子-管板密封焊的技术难点具体如下：根部未焊透：焊接参数不当，密封焊缝解剖出现根部未焊透等问题；表面PT缺陷：主要与清洁度有关，包括人、机、料、法、环等各个环节，均会产生表面缺陷；目视检查不合格：焊接参数不当，收、起弧处理不当，管头出现熔损；管束内壁划伤：机头固定芯轴等造成管束内壁划伤；焊接参数：焊接参数均需要根据实际情况进行试验确定，试验合格后结果报上游设计审查确认。

蒸汽发生器的故障分析蒸汽发生器是现代工业中不可或缺的设备之一，它在工厂、电厂等场所中发挥着重要的作用。

然而在使用过程中蒸汽发生器也会遇到一些故障，这些故障会影响蒸汽发生器的正常工作。

本文将介绍蒸汽发生器的故障分析和故障排除方法。

故障一：排污不畅蒸汽发生器在长时间运转过程中，会产生大量的污物，如果排污不畅，就会导致管路的阻塞，从而导致发生器不能正常工作。

这种故障的解决方法可以通过以下步骤进行:1.清洗排污阀门：定期将排污阀门进行清洗，保证阀门通畅。

2.开启排污管道阀门：在发生器运转的过程中，定期开启排污管道阀门，清除管道中的污物，保证管道通畅。

3.更换排污阀门：如果排污阀门已经严重损坏且无法修复，需要更换新的排污阀门。

故障二：水位控制不准确水位控制不准确也是蒸汽发生器经常会遇到的问题。

这种情况一般是由于水位控制阀门失效或故障导致，如遇到此类问题可采取以下方法进行解决：1.检查水位控制阀门：检查水位控制阀门是否正常工作或被阻塞，若阀门损坏，需要尽快更换。

2.检查水位控制传感器：定期检查水位控制传感器，保证传感器的灵敏度和准确性。

3.更换水位控制设备：如果以上方法无法解决问题，需要更换水位控制设备以确保蒸汽发生器的正常工作。

故障三：泄漏蒸汽发生器出现泄漏也是一种常见故障。

可以通过以下步骤来解决：1.检查泄漏处：在发现泄漏时，必须尽快确定泄漏位置以及泄漏的原因。

2.更换密封件：如果泄漏是由密封件磨损或老化所导致，需要更换新的密封件。

3.检查管路连接：检查管路的连接是否牢固，如有松动或裂缝，需及时修复。

故障四：燃烧不良蒸汽发生器出现燃烧不良，会导致燃气消耗增加以及设备寿命缩短。

以下是解决方法：1.清洗燃烧器和火焰探测器：经常清洗燃烧器和火焰探测器，保证燃烧器的清洁度和火焰探测器的准确性。

2.检查燃气供应：定期检查燃气供应系统，确保燃气的供应充足。

3.更换燃气喷嘴：如果燃气喷嘴磨损导致燃烧不良，需要更换新的燃气喷嘴。

电加热蒸汽发生器使用说明书————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：电加热蒸汽发生器使用说明书一、结构简介蒸汽发生器是一种单锅筒式电加热蒸汽发生器，在锅筒内布置了加热管，经改进后外接水位电极控制,外部用保温材料保温后，再用钢板喷漆的外壳罩住，外观整洁而又漂亮。

用户购回，接上电源和水源后即可使用。

蒸汽发生器设有可靠的水位控制、压力控制等连锁控制装置。

加热管设置在炉体的下部，蒸汽发生器可完全吸收电能，蒸汽发生器环保节能，结构紧凑合理。

按TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》1.3（1）条对不适用锅炉的定义，设计正常水位水容积小于30L的蒸汽蒸汽发生器，不属于《锅炉压力容器制造监督管理办法》规定的产品安全性能强制监督检验的范畴，所以可免去地方监督检验。

二、性能特点此型蒸汽发生器具有以下优点：1、合理的设计结构，可有利于安装、操作、节能。

2、壳体采用优质钢材，强度高、耐腐蚀。

3、采用高压旋涡泵，供水时间短、经久耐用。

4、加热时间短，可连续产生蒸汽。

5、结构紧凑、简易、材料耗用少。

6、快装出厂到使用现场后，只需要安装管道、仪表、阀门等附件，即可运行。

7、安装移动方便，只需客户提供合理的蒸汽发生器位置即可。

8、可供应蒸汽冲开水，又可以用于采暖。

三、应用领域服装洗涤熨烫行业：干洗机、烘干机、水洗机、脱水机、熨平机、熨斗、等设备配套使用；食品机械行业：豆腐机、蒸箱、包装机、涂料设备、封口机、等设备的配套使用包装机械行业：贴标机、套标机配套使用生物化工行业：发酵罐、反应釜、夹层锅、搅拌机、乳化机等设备的配套使用；其他行业：（油田、汽车）蒸汽清洗行业、（宾馆、宿舍、学校、搅拌站）热水供应、（桥梁、铁路）混凝土养护、（休闲美容会所）桑拿洗浴、热交换设备等。

四、出厂配套附件1、蒸汽发生器主机：蒸汽发生器本体、底座。

全自动蒸汽发生器原理
蒸汽发生器是将液体转变为蒸汽的设备，而全自动蒸汽发生器则是能够自动进行操作的蒸汽发生器。

全自动蒸汽发生器的原理如下:
1. 液体供给：全自动蒸汽发生器会有一个液体供给系统，将液体（一般为水）通过管道输送到蒸汽发生器的水箱中。

2. 加热：蒸汽发生器内部有一个加热器，通过电加热或者燃烧加热器将水加热到沸腾的温度。

加热器的选择取决于蒸汽发生器的具体类型和应用场景。

3. 液体转化为蒸汽：在加热的过程中，水开始变热，其中一部分水将会转化为蒸汽。

由于蒸汽的体积膨胀特性，不断有蒸汽从液体中升腾出来。

4. 蒸汽排出：蒸汽通过发生器的出口排出，并连接到需要使用蒸汽的设备或系统，如发电机、加热系统等。

蒸汽的流向、压力和温度会根据具体的应用需求进行调节和控制。

5. 液位控制：全自动蒸汽发生器通常还配备了液位控制系统。

当水箱内液位过低时，液位控制系统会自动启动水泵将水供给到水箱中，保证发生器的正常运行。

总的来说，全自动蒸汽发生器通过液体供给、加热、液体转化为蒸汽、蒸汽排出和液位控制等步骤，实现了自动化的蒸汽发生过程。

它具有操作简单、效率高等优点，广泛应用于工业领域，如发电、汽车制造、食品加工等。

第2章蒸汽发生器概述2.1 蒸汽发生器的功能蒸汽发生器的主要功能是作为热交换设备将一回路冷却剂中的热量传给二回路给水，使其产生饱和蒸汽供给二回路动力装置。

同时，作为连接一回路与二回路的设备，蒸汽发生器在一、二回路之间构成防止放射性外泄的第二道防护屏障。

由于水受辐照后活化以及少量燃料包壳可能破损泄漏，流经堆芯的一回路冷却剂具有放射性，而压水堆核电站二回路设备不应受到放射性污染，因此蒸汽发生器的管板和倒置的U形管是反应堆冷却剂压力边界的组成部分，属于第二道放射性防护屏障之一[8]。

2.2 蒸汽发生器的分类蒸汽发生器可按工质流动方式、传热管形式、安放形式以及结构特点分类。

按二回路工质在蒸汽发生器中流动方式，可分为自然循环蒸汽发生器和直流（强迫循环）蒸汽发生器；按传热管形式，可分为U形管、直流、螺旋管蒸汽发生器；按设备的安放方式，可分为立式和卧式蒸汽发生器；按结构特点，还有带预热器和不带预热器的蒸汽发生器。

尽管在核电厂采用的蒸汽发生器的形式繁多，但是在压水堆核电厂中有3种使用较为广泛。

它们是立式U型管自然循环蒸汽发生器、卧式自然循环蒸汽发生器和立式直流蒸汽发生器，其中尤以立式U型管自然循环蒸汽发生器应用最为广泛。

本文将以大亚湾立式U型管自然循环蒸汽发生器为模型（以下所提蒸汽发生器均指立式U型管蒸汽发生器）进行研究分析，表2-1是大亚湾蒸汽发生器的基本参数。

表2-1 900 MW大型压水堆核电厂蒸汽发生器设计参数[8]2.3蒸汽发生器的结构蒸汽发生器由蒸发段（下筒体）和汽水分离段（上筒体）两大部分组成。

图2-1为蒸汽发生器结构图。

2.3.1蒸发段⑴下封头⑵管板⑶U形传热管共有4474根倒U形传热管以正方形排列成传热管束。

传热管是由因科镍690制造。

⑷管束套筒管束套筒包围传热管束，把二次侧水分隔成下降通道和上升通道。

管束套筒下端与管板上表面之间留有空隙，供下降通道的水通过，进入管束区。

⑸支撑隔板在沿管束直管段上共有9块支撑隔板。

电加热蒸汽发生器原理概述
1.水箱注水：将水加入水箱中，通常水箱的底部会有液位传感器，当水位过低时会自动进行补水。

2.加热管加热：电加热蒸汽发生器中的加热管是关键部分，它是将电能转化成热能的重要组件。

加热管通常采用抗碳化材料制成，能够长时间加热且不会产生碳化物。

当电加热蒸汽发生器启动时，电能会通过加热管产生高温，使加热管表面温度升高。

3.水的升温：加热管表面的高温使水在瞬间获得大量的热能，水温迅速上升。

当水温升高到一定程度时，水会开始沸腾，产生大量的蒸汽。

4.蒸汽产生：通过水箱中的液位传感器检测水位，当水位达到一定高度时，加热器会自动停止工作，此时水箱中即可产生足够的蒸汽。

蒸汽会经过蒸汽出口排出，并输送到需要蒸汽供应的设备中。

5.控制系统：电加热蒸汽发生器通常配备有控制系统，用于监测和控制加热器的工作状态。

控制系统可以根据需要自动调整加热器的工作温度和加热时间，以确保稳定的蒸汽产出。

总结来说，电加热蒸汽发生器的工作原理就是通过加热管将电能转化成热能，使水迅速升温并产生蒸汽。

它具有加热速度快、温度控制精确、占地面积小的优点，被广泛应用于各种需要蒸汽供应的行业和领域。