表021
仪器名称仪器编号
规格型号
校验项目技术要求结 果
锥体直径
锥体与
滑杆合重
（300±2）g
刻度误差1mm
金属筒高度（180±0.5）mm
金属筒直径（150±0.5）mm
校验结论：
校验员：
校验日期：
校验用标准器具名称：
复核人：
下次校验日期：
（145±0.5）mm（75±0.5）mm砂浆稠度仪校验记录TGX021-2008校验编号：锥体高度
锥体圆锥角：30°
出厂日期及编号
校验数据
混凝土坍落度筒校验方法编号：SG－C02－01 本方法是用于新购和使用中的以及检修后的混凝土坍落度筒及维勃稠度仪用的坍落度筒的校验。
一、概述坍落度筒是混凝土拌合物稠度试验的专用设备，用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。
二、技术要求1．坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒。
内壁光滑、无凹凸部位。
底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。
2．坍落度筒筒外三分之二高度处应焊两个手把，下端应焊脚踏板。
3．坍落度筒的内部尺寸为底部直径200±2mm顶部直径100±2mm高度300±2mm筒壁厚度不小于1.5mm4．捣棒直径（16±0.2）mm，长（600±5.0）mm的钢棒，表面光滑平直，端部应磨圆。
三、校验项目及校验条件5．校验项目（1）外观检查（2）筒各部位尺寸检查6．校验用仪器（1）游线卡尺量程300mm，分度值0.02mm（2）钢直尺量程500mm，分度值1mm（3）直角尺四、校验方法目测检查：内壁是否光滑，有无凹凸部位。
8．用钢直尺测量两个把手是否在筒外三分之二高度处。
底面和顶面是否平行并与锥体轴线垂直，测量捣棒长度。
9．用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒直径，准确至0.1mm；测量筒底及顶部的直径和高度尺寸，各部位应测量三点，取其算术平均值，准确至1mm。
10．用直角尺量测底面、顶面是否与筒轴线垂直。
五、校验结果处理全部检验项目结果的，应填写校验证书。
全部项目合格，在结论栏内填写“合格”；任一项目不合格时，校验结论为“不合格”，并给出不合格项目的数值。
六、校验周期校验周期为一年。
注：本方法摘自铁道部《铁路工程试验专用仪器校验方法》。
附录1坍落筒校验记录送验单位仪器编号校验号混凝土及砂浆试模校验方法编号：SG－C02－02本方法适用于新购和使用中的各种混凝土、砂浆试模的校验。
一、技术要求1．组成模腔的各平面应刨光，其不平度应不大于0.05mm。
砂浆分层度仪校验规程
1目的
1.1 本方法适用于新购和使用中以及检修后的砂浆分层度仪的检验。
1.2校验方法的编写依据：JGJ70-90的相关要求
2技术要求
2.1砂浆分层度测定仪由上、下两层金属圆筒及左右两根连接螺栓组成，圆筒内径为150mm，上层（无底）高200mm，下层（有底）高100mm，连接时，上下层之间加设胶皮垫圈。
3校验用参考器具
3.1电子天平5000g，分度值0.1g。
3.2游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。
4校验方法
4.1将滑杆、锥体在架盘天平上合计秤量。
4.2检查刻度盘与齿条工作性能是否良好。
4.3检查滑杆是否顺直，上下是否灵活。
4.4用游标卡尺测量筒内径及上、上层高度，对秤测量，取平均值。
5 校验结果评定
5.1凡经检验符合本方法要求的分层度测定仪可认为合格，不符合或有严重变形应进行维修或更新。
5.2校验周期一年。
6 记录
砂浆分层度仪校验记录。
砂浆分层度仪校验记录表。
