起重安全知识培训课件

钢丝绳有绳卡固结时，绳卡应与钢丝绳直径匹配，敢后一个绳卡距绳头不小于140mm， 绳卡夹板应在承载受力侧，U形螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错，绳卡初次固定 后，待钢丝绳受力后再次坚固，宜拧紧到尾端钢丝绳受压处直径高度压扁1/3，绳头应捆 扎好，不得散开。作业中经常检查。
2020/4/12
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绳卡反向，重锤位置，绳端松散
• 重物的吊运速度应平稳、均匀，不得突然制动。回转未停稳前，不得反 向操作。
• 遇突发故障或突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，并及时关闭 发动机或断开电源总开关，然后进行检修。起吊物不得长时间悬挂在空 中，应采取措施将重物降落到安全位置
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• 设备停止使用，应将门式起重机应停放在 停机线上，用夹轨器锁紧；桥式起重机应 放在两条轨道中间，吊钩提升到上部位置。 吊钩上不得悬挂重物
施工现场应采用旗语、口哨、对讲机等有效的联络措施确保通信畅通
风速9.0m/s及以上或其它恶劣天气严禁起重机械安拆作业，12.0m/s及以上风速或其它恶劣天气应停止露天起重吊装作业。 重新作业前，应先试吊，并应确认各种安全装置灵敏可靠后进行作业 操作人员进行起重机构动作前，应发出音响信号示意 不得使用起重机械进行斜拉、斜吊和起吊埋设在地下或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物体
严禁随意调整或拆除各安全保护装置（常见：捆绑手柄零位自锁，短接起重量限制器）
严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构（常见：利用行程限位停车，利用起升限位停钩）
建筑起重机械安装工、司机、信号司索工作业时应密切配合，按规定的指挥信号执行。当信号不清或错误时，操作人员应 拒绝执行。（常见：重物吊离井道或信号司索工认为司机能看到了，就不再观察起吊作业和周围环境了）

用。 ９、夜间作业，施工现场必须有充足的照明条件，照明条件不好时，不得进行
作业。 10、停机修理或维修保养时，必须切断总电源，不允许带电作业。
五、塔吊安全操作规程及注意事项
11、司机接通地面电源，登上塔机进入司机室后应全面检查按钮操作手柄是否 处于工作状态，确认无误后方可启动总按钮。
12、司机必须严格按照塔机技术性能表和起重特性曲线图的规定作业，不得超 载和强行作业。
21、注意检查各部钢丝绳有无松头、断丝、磨损现象，如超过有关规定，必须 及时更换。
22、注意检查制动器的效能、间隙，必须保证可靠的灵敏度。 23、注意检查各安全装置的灵敏度及可靠性。
五、塔吊安全操作规程及注意事项
24、注意检查各螺栓连接处，尤其塔身标准节和回转支承螺栓。塔机在顶升一 周后，必须全面紧固，以后每15天检查紧固一次。
18、每班工作前，司机必须对塔身、臂架、回转支承、起拉杆、平拉杆、卷筒、 连接螺栓、控制器等主要关键部位的销轴、螺栓进行日常检查、紧固，确定无 松动或脱离现象才允许开车作业。
19、司机对减速器、滑轮、轴承座等处要按规定日常保养加油，如果发现漏油 现象，要及时处理。
20、司机在正式作业之前，必须逐项检查各安全装置的可靠性，绝不允许在安 全装置不可靠、失灵的情况下勉强作业。
语手势配合协调一致，上下信号密切联系，应当清楚地注视吊物起、运转、 就为的全过程。 9、信号指挥者应当站在有利于保护自身安全，又能正常指挥作业的有效位 置。 10、吊物起吊200~300mm时，应停钩检查，待妥当后再行调运。 11、吊物悬空运转后突发异常时，指挥者应迅速视情况而定，紧急告知危险 部位人员撤离，指挥塔吊司机将重物慢慢放下，排除险情后，再行起吊。 12、吊运中若突然停电或机械故障，重物不准长时间悬挂高空，应想办法将 重物落放到稳妥的位置并垫好。 13、吊物时，严禁超低空从人的头顶位置越过，要保证吊物与人的头顶最小 的安全距离不小于1m。

设备老化、维护不足
01
特种设备在长期运行过程中，由于设备老化、维护不足等原因
，可能导致设备出现故障，进而引发事故。
操作不当
02
操作人员在操作特种设备时，如果违反操作规程、操作不当或
者疏忽大意，也可能造成事故。
管理漏洞
03
企业管理体系不完善，安全管理制度不健全，特种设备安全监
管不到位等管理漏洞，也是导致事故发生的重要原因。
企业使用安全的特种设备，能够提升 企业形象，增强客户对企业的信任度 ，有利于企业的长期发展。
促进经济发展
特种设备广泛应用于各行各业，对于 促进经济发展和社会进步具有重要作 用。保障特种设备安全，有利于维护 社会稳定和推动经济发展。
特种设备法规与标准
法规
我国已经形成了以《特种设备安全法》为龙头，以行政法规 、部门规章、地方性法规和地方政府规章为补充的特种设备 安全法律法规体系。
定期保养
按照规定的保养周期和保养项目进行定期保养， 包括更换易损件、清洗油路、调整间隙等，确保 设备长期稳定运行。
维修与改造
对于出现故障或需要改造的设备，应由专业维修 人员进行维修或改造，确保维修质量和改造效果 符合安全要求。
2023
PART 04
特种设备事故案例分析
REPORTING
事故原因及教训
分类
特种设备分为承压类特种设备和机电类特种设备。承压类特种设备包括锅炉、 压力容器和压力管道；机电类特种设备包括电梯、起重机械、客运索道、大型 游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。
特种设备的重要性涉Fra bibliotek生命安全提升企业形象
特种设备在运行过程中，如果发生事 故，往往会造成人员伤亡和财产损失 ，因此保障特种设备安全至关重要。

及时报告事故情况，配合相关部门进 行调查和处理。
发生事故时应立即启动应急预案，组 织人员进行救援和处理。
对事故原因进行深入分析，总结经验 教训，防止类似事故再次发生。
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04
CATALOGUE
特种设备安全技术知识
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电气安全知识
电气安全基本概念
触电急救措施
包括电流、电压、电阻、功率等基本 概念，以及电气事故的危害和防范措 施。
起重机械的安全使用
详细介绍起重机械的安全操作规程，如正确使用起重机械 、遵守安全操作规范、定期进行检查和维护等。
起重机械事故应急处理
介绍起重机械事故的应急处理措施，如立即停机、切断电 源、进行紧急救援等。同时，强调事故现场的保护和证据 的收集，以便后续的事故调查和处理。
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05
CATALOGUE
特种设备事故案例分析
压力容器的安全使用
详细介绍压力容器的安全操作规程，如正确使用压力容器、定期进 行检查和维护、及时处理异常情况等。
压力容器事故应急处理
介绍压力容器事故的应急处理措施，如立即切断气源、疏散人员、 进行紧急救援等。
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起重机械安全知识
起重机械基本概念
阐述起重机械的定义、分类及基本结构，以及起重机械事 故的危害和防范措施。
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预防措施与建议
预防措施 采用先进的安全技术
加强设备安全检测
25
预防措施与建议
建立健全安全管理制度 提高操作人员素质 建议
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预防措施与建议
01
加强特种设备 安全法规宣传
02
加大安全投入 力度
强化安全监管 和执法力度
03
04
推动特种设备 安全技术创新