热力公司热力井室下井操作规程考试及答案(2021年)

一、填空1、与热力管线相关的其他地下管线和构筑物的名称、直径或外轮廓尺寸、高程等相关数据应进行标注。

2、管顶应铺设警示带，警示带距离管顶不得小于300mm，且不得敷设在道路基础中3、管道穿墙时，套管两侧与墙面的距离应大20mm，套管与管道之间的空隙应用柔性材料填充。

4、管道气密性试验应在接头外护管冷却到40摄氏度以下进行，气密性检验的压力应为0.02MP,保压时间不应小于2min，压力稳定后采用涂肥皂水的方法检查，无气泡为合格。

5、焊接安装时，焊接地线应搭在同侧焊口的钢管上，不得搭在阀体上。

6、压力试验的压力表应经校验，精度不得小于1.0级，量程应为试验压力的1.5-2.倍，数量不得小于2块，并应分别安装在试验泵出口和试验系统末端7、施工技术资料包括施工组织设计、图纸会审记录、技术交底记录、工程洽商记录等8、当采用机械开挖时，应预留不少于150mm厚的原状土，人工清底至设计标高，不得超挖。

9、当焊接球阀水平安装时，应将阀门完全开启，当垂直管道安装，且焊接阀体下方焊缝时应将阀门关闭。

10、焊工应持有有效合格证，并应在合格证准予的范围内焊接。

11、管道两相邻环形焊缝中心之间的距离应大于钢管外径，且不得小于150mm12、在地下水位高于基底的低端应采取降水措施，应将施工部位的地下水为降至基底以下0.5m后方可开挖13、雨期施工应采取防止浮管或泥浆进入管道的措施14、竣工测量选用的测量标志应标注在管网总平面图上15、回填土中不得含有碎砖、大于100mm的石块及其它杂物16、当采用电焊焊接管道时，焊接层数不得少于2层17、当采用超声波探伤时，应采用射线探伤复检，复检数量应为超声波探伤数量的20%18、工程开工前应编制施工组织设计，并经有关单位审批后方可组织施工19、对危险性较大的分部分项工程应编制专项施工方案，并应经专家论证。

20、施工现场应采用封闭施工，现场围挡高度不得小于1.8m，护栏高度不得小于1.2m21、在沟槽两端和交通道口应设置明显的安全标志，土方开挖前应设置供施工人员上下沟槽的安全梯。

热力站运行操作规程2015年10月目录1.热力站运行前期准备 (1)2。

热力站运行启动操作 (1)3。

热力站正常运行维护.......................................。

.4 4。

热力站运行停止操作 (5)5。

热力站故障启停操作 (5)6。

热力站操作注意事项 (6)7.热力站运行管理制度……………………………………………………。

.78.热力站巡检制度 (8)9. 电工安全操作技术规程 (9)10。

板式换热器操作规程 (10)11。

循环泵补水泵操作规程 (13)12。

除污器操作规程………………………………。

1513.水处理器操作规程 (16)14。

热力井室下井操作规程………………………………。

18热力站运行操作规程一、热力站运行前期准备1、检查热力站各设备、管道、阀门、仪表是否完好，包括卧式水泵油位如何、地脚螺栓有无松动、管道支吊架有无移位、阀门法兰连接是否紧固、排污泄水是否关闭、地下室废水自动提升设施是否正常、水处理器盐箱盐位如何、补水箱水位多少、仪表显示是否正确等.2、检查热力站电气控制是否完好并开启供电总空开,包括电流电压表显示是否正确、运行停止信号指示是否正确、设备控制正常、照明正常。

3、检查热力站维护结构是否完好、事故应急通道是否安全畅通。

4、以上检查在每年10月10日前完成。

5、热力站第一次投运，要认真核对换热机组功率是否与设计一致，补水泵扬程,是否与设计相符高于该站所供最高建筑物，要核对循环泵流量、扬程等参数是否符合设计,机组各保护功能完善。

6、初次运行的机组要加强巡视、检查、记录，发现问题及时汇报和处理，确保热用户安全采暖。

7、运营保障部管网各值班长及每名员工，都要熟记热源锅炉房当班值长的电话，凡是开停管网、热力站阀门的操作、出现事故需要停暖抢修的操作、恢复供暖的操作、以及涉及热源负荷增减、补水量增加的操作都要向公司当班值长汇报。

二、热力站运行启动操作1、每年10月日前关闭热力站一次网总阀，打开一次网旁通进行一次网循环冲洗,10月30日一次网冲洗陆续结束，并排空一次网冲洗自来水.11月1日热源站开启补水泵开始注软化水，并开启热网循环泵进行冷态循环置换冲洗自来水直至水质符合热水锅炉运行标准,水质合格后，停止热源站热网循环泵，补水泵继续维持热源站预定压力.11月10开始，热力站关闭一次网旁通,先打开投运换热器一次网侧出口阀门，再缓慢打开一次网回水总阀，听到水流声音后暂停操作,待无水流声后继续缓慢打开阀门至最大，最后确认一次网注满水，回水压力等于规定的压力后,打开一次网供水总阀至最大，操作中若站内一次网系统自动排气阀不自动工作时，需要手动操作排空管道空气.调节阀保持上一年冬季运行状态或根据当年负荷变化情况适当调整。

一、填空1、与热力管线相关的其他地下管线和构筑物的名称、直径或外轮廓尺寸、高程等相关数据应进行标注。

2、管顶应铺设警示带，警示带距离管顶不得小于300mm，且不得敷设在道路基础中3、管道穿墙时，套管两侧与墙面的距离应大20mm，套管与管道之间的空隙应用柔性材料填充。

4、管道气密性试验应在接头外护管冷却到40摄氏度以下进行，气密性检验的压力应为0.02MP，保压时间不应小于2min，压力稳定后采用涂肥皂水的方法检查，无气泡为合格。

5、焊接安装时，焊接地线应搭在同侧焊口的钢管上，不得搭在阀体上。

6、压力试验的压力表应经校验，精度不得小于1.0级，量程应为试验压力的1.5-2.倍，数量不得小于2块，并应分别安装在试验泵出口和试验系统末端7、施工技术资料包括施工组织设计、图纸会审记录、技术交底记录、工程洽商记录等8、当采用机械开挖时，应预留不少于150mm厚的原状土，人工清底至设计标高，不得超挖。

9、当焊接球阀水平安装时，应将阀门完全开启，当垂直管道安装，且焊接阀体下方焊缝时应将阀门关闭。

10、焊工应持有有效合格证，并应在合格证准予的范围内焊接。

11、管道两相邻环形焊缝中心之间的距离应大于钢管外径，且不得小于150mm12、在地下水位高于基底的低端应采取降水措施，应将施工部位的地下水为降至基底以下0.5m后方可开挖13、雨期施工应采取防止浮管或泥浆进入管道的措施14、竣工测量选用的测量标志应标注在管网总平面图上15、回填土中不得含有碎砖、大于100mm的石块及其它杂物16、当采用电焊焊接管道时，焊接层数不得少于2层17、当采用超声波探伤时，应采用射线探伤复检，复检数量应为超声波探伤数量的20%18、工程开工前应编制施工组织设计，并经有关单位审批后方可组织施工19、对危险性较大的分部分项工程应编制专项施工方案，并应经专家论证。

20、施工现场应采用封闭施工，现场围挡高度不得小于 1.8m，护栏高度不得小于1.2m21、在沟槽两端和交通道口应设置明显的安全标志，土方开挖前应设置供施工人员上下沟槽的安全梯。

填空题1.打开检查井的人进行工作时，必须在打开的人围设置明显的（遮拦），夜间还应在遮拦上（悬挂警示灯）。

2.检查井及地沟的临时照明用电必须使用安全电压（36伏以下）；当人在检查井工作时，禁止使用（电泵）。

3.供热管网在投入使用前必须(进行清洗)，以清除管道的焊渣、污泥、铁锈、砂子等杂物，防止(阻塞管路或换热设备)。

4.管网系统的粗洗：粗洗时用水泵将自来水注入管网，水压一般为0.3～0.4MPa，冲洗后的污水从系统的（最低点）排至污水井或排水沟，并保证排泄的安全。

当排出的水（不再浑浊）时，粗洗结束。

如果系统较大，应按主干线、支干线、分支线分别清洗，二次网应单独清洗。

5.管网及系统的精洗：采用流速为1～1.5m/s以上的循环水，使水通过除污器，将水中杂物沉淀在除污器，应不断从其（底部泄水管）把沉淀物排出，并清理除污器，清洗水（变得清洁）时，结束精洗。

6.从回水管向系统充软化水，由低到高逐渐开启管网（排气阀），见水后关闭。

根据管网的敷设情况，随时对管网各（高点）进行排气，直至排净空气，工作压力稳定为止。

7.系统充满水后，管网压力逐渐升至工作压力的（1.25倍）进行水压试验，同时对管网进行全面的外观检查，水压试验两小时，如未发现异常情况逐渐恢复到工作压力。

在室外温度（低于0）℃条件下，应采用45～50℃的热水进行水压试验。

8.水压试验结束后，管网由（始端至末端）逐渐进行排污，逐渐开启热网（排污阀门），见清水后关闭，排污工作进行过程中应缓慢，以管网压力能够维持在不低于管网工作压力的70%的速度进行。

9.各热用户的通水顺序为（先远后近），即由热网（末端向始端）进行。

10.二次网充水工作完成50%以后，全关主、支管网（循环阀门），将供、回水压力调整到正常供热参数状态下（循环冷运行）<正常供热参数应参照设计标准，并按照实际情况执行>。

11.热力网在采暖季中期应根据室外温度变化采用（质调节）,供暖初期、末期可以根据站的运行情况采取（质－量调节）。