明框玻璃幕墙的安装施工

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明框玻璃幕墙的安装施工

1)确立基准层框架:根据基准线及测出的外墙面进出误差,确定基准层,然后将基准框立好,每个平面选择两根或三根(视长度定)基准框。基准框要保证位置垂直度,水平高度绝对准确。基准框立好后,再将基准层框立完并检查各框的位置是否与设计相符。

检查无误后,将质量检测记录提交总包及监理单位复检,经复检合格后,依次安装其它框架。

2)竖料安装:安装基准竖框时,竖框上端按上述方法安装,竖

框下端插入一根插芯,把插芯预固定在主体上。基准框以上的竖框

在安装时,先把竖框在工作台上按上述方法做好立框准备工作,然

后抬到指定位置,把竖框下端套在基准框上端的插芯上,竖框与竖框之间垫入15mm厚的伸缩垫(此垫厚度可根据安装时温度适当调整),竖框上端连接焊牢后,将伸缩垫撤掉,保证竖框之间留下

15mm的距离。每支竖框都是上端固定,下端可伸缩,满足在温度发生变化时,竖框有一定的伸缩范围。基准框以上的框架安装方法依此类推。当连接件三维空间定位确定标准后,连接件进行点焊,点焊时每个焊接面2-3点,要保证连接件不会脱落。此过程对放线的要求精确,预埋件安装位置准确,竖料安装标高偏差不应大于

2mm。轴线前后偏差不应大于1mm,左右偏差不应大于1mm。相邻两根竖料安装标高偏差不应大于0.5mm,同层标高偏差,当一幅幕墙宽度≤35m时,不应大于5mm;大于35m时,不应大于7mm。

3)验收检查:对初部固定的竖料按层逐个检查施工质量,主要

检查三维空间误差,控制误差范围。

4)加焊固定:对验收合格的竖料的连接件焊接面满焊固定,清除焊渣,刷防锈漆进行防腐处理。

5)横料安装:按照施工图纸及整体放线,找出定位点,复核水平度,按照安装详图安装横梁角码并安装幕墙横梁,再次复核水平度,以此定位点横梁为基准,按施工图安装其他部位横梁,同一层

横梁安装由下向上进行,当安装完一层高度时,应进行检查,调整,校正,固定,使其符合质量要求。

6)防火隔层安装:防火隔层包板为1.5mm厚镀锌钢板,经车间加工制作而成,安装时采用射钉、胀栓等连接在主体结构上,内填

防火岩棉,防火隔层与幕墙采用柔性连接,留有一定间隙,并涂防火密封胶密封。

7)防雷系统安装:立梃与立梃间采用铝膨胀节连接,立梃与建

筑主结构避雷带、匀压环采用导线可靠连接,形成防雷体系。

8)做好隐蔽记录:对每道工序的检查、验收、返工等质量情况,

要进行详细记录,其中包括施工人员、时间、质量情况、位置,如

返工应注明补救情况、验收人员、验收结果等。记录要清晰详尽,要有当事人签字。

9)板块安装:板块是由车间加工组装完成运往工地安装的。将

板块按照安装位置分组分类堆放,检查板块质量,并做好保护工作,

安装时不能将玻璃板块直接搁置在地上或金属上,须先在每个框之

间衬垫弹性材料,防止玻璃板块因温度变化不同引起不均匀膨胀而

导致破坏,搁置的橡胶垫起到缓冲的作用。胶垫宽度以不超过玻璃

板块,长度由玻璃板块质量决定。单块玻璃板块质量越大,胶垫承

受的压力也越大,因此胶垫应有一定硬度。板块挂在龙骨上后,调

整平面度、垂直度、水平度,使各板块在同一平面上,调整完毕后,

利用压板压死,螺丝应拧紧压板,杜绝松动现象。外挤紧泡沫棒。

10)玻璃单元板块质量标准

11)检查验收:幕墙安装完毕后,应进行全面的内部质量验收,做好验收记录,如有不符合质量要求的部位应进行返工,待修改后,

再次验收,直到验收合格。形成完整的验收报告提交甲方及质检站验收。

12)注胶:板块安装固定完成后,进行注胶工序。在接缝两侧先贴好保护胶带,然后将胶缝部位用规定溶剂,按工艺要求进行净化

处理,净化后及时按注胶工艺要求进行注胶,注胶后刮掉多余的胶,并做适当的修整,拆掉保护胶带及清理胶缝四周,胶缝与基材粘结

应牢固无孔隙,胶缝平整光滑、表面清洁无污染。注胶后将扣板扣上。