明框玻璃幕墙安装技术交底样本

1 工程名称分部工程建筑装饰装修分项工程名称：玻璃幕墙（预埋、龙骨安装）交底内容:1、立柱应先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接,并进行调整和及时固定。

2、立柱安装误差不得积累，且开启窗处为正公差。

3、立柱与连接件（支座）接触面之间必须加防腐隔离柔性垫片。

4、上、下立柱之间应留有不小于15mm的缝隙,闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接,芯柱与立柱应紧密配合.5、立柱先进行预装，立柱按偏差要求初步定位后,应进行自检；对不合格的应进行调校修正.自检合格后，需报质检人员进行抽检，抽检合格后才能将连接件正式焊接牢固，焊缝位置及要求按设计图纸,焊缝高度不小于7mm,焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》。

6、焊接完毕后应进行二次复核。

相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm。

7、立柱安装牢固后，必须取掉上、下两根立柱之间用于定位伸缩缝的标准块,并在伸缩缝处打密封胶。

8、横梁安装必须在土建作业完成及立柱安装后进行，自上而下进行安装;同层自下而上安装,当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。

9、应按设计要求安装横梁,横梁与立柱接缝处打与立柱、横梁颜色相近的密封胶。

10、横梁两端与立柱连接处应加弹性橡胶垫，弹性橡胶垫应有20%—35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。

11、同一根横梁两端或相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。

同层标高偏差,当一幅幕墙宽度不大于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm.交底人：年月日接底人：年月日2工程名称分部工程建筑装饰装修分项工程名称:玻璃幕墙（玻璃板块、面板的加工、制作及安装）交底内容：1、钢化和夹丝玻璃都不允许在现场切割,而应按设计尺寸在工厂进行；玻璃切割、钻孔、磨边等加工工序应在钢化前进行。

工程名称中商海港城C区商业玻璃幕墙交底部位明框玻璃幕墙工程和采光顶工程工程编号日期2018年8月11日交底内容：1.工程概况1.1、项目名称：中商海港城C区商业玻璃幕墙和采光顶工程1.2、项目地址：唐山市海港开发区1.3、建设单位：中商置业房地产开发有限公司1.4、总包单位：河北建设集团天辰建筑工程有限公司1.5、监理单位：唐山金狮工程建设监理有限公司1.6、设计单位：北京清大原点建筑设计有限公司1.7、结构类型：钢筋混凝土框架结构1.8、幕墙高度：最高21.6米1.9、建筑层高：3层1.10、抗震设防烈度：71.11、防火等级：一级1.12、防雷等级：二级1.13、地面粗糙度类型：A类1.14、质量标准：“合格”。

2.施工准备2.1、主要材料：2.1.1、6Low-e+12A+6双钢化中空玻璃、80mm厚单面带铝箔保温岩棉（容重不小于80kg/m3）、4mm厚铝塑板衬板（阻燃型）2.1.2、铝合金明框隔热型材、100mm厚防火岩棉（容重不小于100kg/m3）、1.5mm厚镀锌钢板2.1.3、300*200*8热镀锌后置埋件、M12化学锚栓、L100*50*8热镀锌钢制转接件、M12*110不锈钢螺栓（A2-70）、M6*90不锈钢螺栓（A2-70）、ST4.8*25不锈钢自攻钉、Ф12热镀锌避雷圆钢、25mm2 编制铜线。

2.1.4、硅酮耐候密封胶、硅酮结构密封胶（双组份）、防火密封胶、三元乙丙胶条、五金件。

2.2、主要机具：型材切割机、台钻、电焊机、电锤、手电钻、空气压缩机、角磨机、胶枪、2m靠尺、经纬仪、水准仪等。

2.3、作业条件：2.3.1、主体及二次结构施工完毕，并经检验合格。

2.3.2、玻璃、各种铝合金型材、热镀锌连接件、热镀锌埋板、不锈钢螺栓等已进场，其质量、规格、数量各项技术性能指标符合设计和规范要求。

技术负责人：交底人：接交人：工程名称中商海港城C区商业玻璃幕墙交底部位明框玻璃幕墙工程和采光顶工程工程编号日期2018年8月11日2.3.3、幕墙位置和标高基准控制点、线已测设完毕，并验收合格。

玻璃幕墙（明框）工程技术交底技术交底内容：44.1.1 强制性条文44.1.1.1 主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。

44.1.1.2 幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。

44.1.2 主控项目44.1.2.1 玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。

44.1.2.2 玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查。

44.1.2.3 玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：1、幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。

2、幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm 。

全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。

3、幕墙的中空玻璃应采用双道密封。

明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。

4、幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。

点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于0.76mm。

5、钢化玻璃表面不得有损伤；8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。

6、所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。

检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。

44.1.2.4 玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。

检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

44.1.2.5 各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。

检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

44.1.2.6 明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定：1、玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。

明框玻璃幕墙技术交底XX集团·1#职工宿舍楼外幕墙工程技术交底玻璃幕墙施工技术交底1.本工程玻璃幕墙为隔热断桥明框结构。

幕墙玻璃面板采用TP6+12A+TP6双钢化中空LOW-E玻璃。

选用GK-GRMQ1201铝合金立柱，GK-GRMQ1103-1铝合金横梁，GK-MQ1107明框压盖，GK-MQ1106明框压座，K-GRMQ20510转角压板和GK-GRMQ20509转角盖板。

2.玻璃幕墙后置埋件选用180*220*10mm后置埋板及M12化学锚栓与M12膨胀螺栓对角安装固定。

埋件与幕墙竖龙骨之间连接选用6mm镀锌连接角码。

连接选用M12*110连接螺栓，立柱与横梁采用L38*3角铝做连接件，连接件处加装2mm厚隔离防腐垫片。

3.幕墙开启窗开启方式为上悬外开，采用两点锁。

开启窗四周明框立柱与装饰扣盖位置安装C型铝合金封堵板并采用密封胶进行密封。

4.明框玻璃幕墙与土建墙体接触位置用选用1.5mm镀锌钢板以及50mm厚保温岩棉（容重>80kg/m3）进行收口处理。

5.层间选用1.5mm厚镀锌钢板以及100mm厚防火岩棉（容重>100kg/m3）制作安装防火封层，防火封层布置在每层的顶部和底部。

防火区位置玻璃背侧安装1.2mm厚烤漆钢板作为背衬。

6.幕墙立柱断开处设置在层间防火封层之间，采用插芯连接，伸缩缝尺寸20mm。

7.玻璃幕墙与底部土建结构之间采用铝单板进行封堵处理，详见JD-08。

玻璃幕墙与顶部女儿墙之间收口采用铝单板进行压顶处理，详见JD-05。

8.2轴~19轴立面玻璃幕墙MQ1面板完成面距B轴进出尺寸为350mm。

F轴~B轴立面玻璃幕墙MQ2面板完成面距2轴进出尺寸为350mm。

B 轴~F轴立面玻璃幕墙MQ2面板完成面距19轴进出尺寸为350mm。

9轴~11轴立面玻璃幕墙MQ3面板完成面距B轴进出尺寸为350mm。

2轴~19轴立面玻璃幕墙面板完成面距B轴进出尺寸为350mm。

明框玻璃幕墙技术交底记录日期：XXXX年XX月XX日地点：XXXXXXXXX参与人员：XXXXXXXXX项目名称：明框玻璃幕墙施工项目一、项目概述二、技术要求1.材料选择(1)玻璃：使用钢化玻璃，具有良好的耐冲击性和安全性能。

(2)支撑结构：采用铝合金型材，具有抗腐蚀性和良好的强度。

(3)胶粘剂：使用耐候性胶水，能够保证幕墙的长期使用寿命。

2.施工流程(1)框架制作：按照设计图纸，制作铝合金框架。

(2)玻璃安装：根据设计要求，将钢化玻璃安装在铝合金框架上。

(3)胶粘剂施工：使用胶枪将耐候性胶粘剂填充在玻璃和框架的接缝处，确保密封性能。

3.安全措施(1)工人必须佩戴安全帽、安全鞋和安全带。

(2)搬运玻璃时，要使用专门的玻璃吸盘和吊具，确保安全。

(3)施工现场要设置防护网和警示标志，确保行人和周围建筑的安全。

4.质量控制(1)玻璃必须经过质量检验合格后方可使用。

(2)施工过程中，必须对每一个环节进行质量检查，并做好相应记录。

(3)玻璃表面和框架在安装完毕后需要进行定期的清洁和维护，以保持外观的整洁和美观。

三、问题与解决方案1.问题：玻璃在运输过程中容易损坏。

解决方案：使用专门的包装材料对玻璃进行包装，增强其抗冲击性，并使用适当的搬运设备进行搬运。

2.问题：胶粘剂可能出现老化或损坏。

解决方案：存储胶粘剂时要避免阳光直射，保持在温度适宜的环境中，注意定期检查其质量，如有问题及时更换。

3.问题：施工现场安全隐患较多。

解决方案：加强施工现场管理，设置防护措施，对工人进行安全培训，提高安全意识。

四、签字确认技术人员：签字：日期：五、附件(1)设计图纸(2)技术规范。

工程称号交底部位工程编号日期交底内容：玻璃幕墙设备本技术交底适用于一般民用建筑柜式玻璃幕墙安装工程(即主要承重骨架为垂直向的主龙骨和水平向的次龙骨，中间嵌入玻璃幕的构造形式)。

1．资料要求(1)空腹式铝合金竖向主龙骨及水平次龙骨：均按设计要求的规格、型号、尺寸加工成型后运至现场。

有必要有出厂合格证及必要的实验记载，加工精度及外表镀层均要契合规划规则，要求平直规方、无翘曲、无刮痕。

(2)玻璃：一般均为带色(茶色、黑色、蓝色)的采光中空玻璃及单层非采光玻璃，进场时要进行检查验收。

要有出厂合格证和必要的试验记录，表面镀膜(单层或双层玻璃的一侧均镀有金属膜) 不答应有划痕和掉落，出场后寄存在铁制箱内或专用棚架上。

(3)橡胶条、橡胶垫：须有老化试验的出厂证明，尺寸正确，符合设计规定，无断裂现象。

(4)铝合金装饰压条：必须颜色一致、无扭曲、损伤。

(5)连结主龙骨的紧固铁件，主龙骨与次龙骨之间的连接件：主龙骨与主龙骨、主龙骨与次龙骨接头的内外套管(或连接件)等等均要进行镀锌处理，材质及规格尺寸要符合设计要求。

时场后分类寄存。

(6)螺栓、螺帽、钢钉全部为不锈钢钢材，进场时要有出厂证明，并拆箱抽检。

(7)密封胶：有出厂合格证，粘结及防水性能应符合设计要求。

(8)防火、保温材(矿棉或岩棉)：导热系数及厚度要符合设计要求。

以上一切资料出场后，均要分规范寄存稳当，不得雨淋暴晒。

2．首要机具塔式起重机、外用电梯、电动吊篮、电动真空吸盘(吸玻璃专用设备)、三爪手动吸盘(抬运玻璃的工具)、焊钉枪、电动改锥、手枪钻、梅花扳手、活动扳手、经纬仪(或激光经纬仪)、水准仪、钢卷尺、铁水平尺、钢板尺、钢角尺、电焊机。

3．作业条件(1)混凝土主体结构已完工并办完质量验收手续。

(2)预先进行完测量放线。

1)选任意层为基准层放出纵、横轴线，用经纬仪(或激光经纬仪)依次定出各层的轴线。

在楼板边际弹出竖向主龙骨的中心线，一起核对预埋件中心线与主龙骨中心线是否相符。

玻璃幕墙安装技术交底(范本模板)玻璃幕墙安装技术交底1. 引言本文档旨在对玻璃幕墙的安装技术进行详细说明和交底，以确保施工人员能够正确理解并按照规范进行安装工作。

2. 安装前准备在进行玻璃幕墙安装之前，需要进行以下准备工作：- 检查玻璃幕墙的质量和数量是否符合要求；- 清理施工现场，确保工作区域清洁整齐；- 准备所需的施工工具和设备。

3. 安装步骤3.1. 安装铝合金框架根据施工图纸，安装铝合金框架，包括立柱和横梁。

具体步骤如下：1. 确定安装位置和间距，标记横梁和立柱的位置；2. 使用电钻和螺丝刀固定立柱和横梁，并确保牢固可靠；3. 安装连接件，连接立柱和横梁，确保框架结构牢固。

3.2. 安装玻璃板在安装铝合金框架后，需要将玻璃板安装在框架上。

具体步骤如下：1. 计算玻璃板的尺寸，根据实际情况进行裁剪；2. 使用专用的玻璃安装工具，将玻璃板安装在框架的支撑槽中；3. 使用适当的胶水或密封胶将玻璃板固定在框架上。

3.3. 密封处理玻璃幕墙安装完成后，需要对接缝和边缘进行密封处理，以确保幕墙的防水和保温性能。

具体步骤如下：1. 清洁玻璃表面，确保无尘和杂物；2. 使用密封胶对玻璃板的接缝进行密封处理，确保无漏水现象；3. 对幕墙的边缘和连接处进行密封处理，确保无冷热桥效应。

4. 安全注意事项在进行玻璃幕墙安装时，需要注意以下安全事项：- 施工人员需戴好安全帽和防护手套，避免意外伤害；- 使用安全绳和脚手架，确保在高空作业时的安全性；- 遵守施工现场的安全规范和操作流程。

5. 结束语本文档对玻璃幕墙的安装技术进行了详细的交底和说明，希望施工人员能够按照文档要求进行作业，确保施工质量和安全。

如有疑问，请及时与技术负责人联系。

一、交底目的为确保玻璃幕墙安装工程的安全顺利进行，保障作业人员的人身安全，特制定本安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于所有参与玻璃幕墙安装工程的施工人员、管理人员和监理人员。

三、交底内容1. 作业人员要求（1）作业人员入场前必须经过入场教育考试，合格后方可上岗作业。

（2）进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣。

严禁赤背、穿拖鞋。

（3）严禁酒后作业、吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。

2. 安全操作规程（1）登高（2米以上）作业时，必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，将工具放在工具袋内。

（2）施工中使用的电动工具及电气设备，应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定。

（3）每班作业前应对脚手架、操作平台、吊装机具的可靠性进行检查，发现问题及时解决。

3. 焊接作业安全（1）进行焊接作业时，应严格执行现场用火管理制度。

（2）现场高处焊接时，下方应设防火斗，并配备灭火器材，设专人旁站，防止发生火灾。

4. 高空作业安全（1）高空作业时，严禁上下抛掷工具、材料及下脚料；不得有交叉作业现象。

（2）雨、雪天和四级以上大风天气，严禁进行幕墙安装施工及吊运材料作业。

5. 保温、防火材料施工安全（1）施工操作人员应戴口罩，穿防护工作服。

（2）搬运强制幕墙构件要检查索具和吊运机械设备，吊料下方严禁站人。

6. 材料堆放及搬运安全（1）所有料具不得超高码放。

（2）搬运材料时，应遵守相关规定，确保安全。

四、交底程序1. 交底人根据本交底模板，结合实际情况进行编制。

2. 交底人将编制好的安全技术交底书发放给所有参与玻璃幕墙安装工程的施工人员、管理人员和监理人员。

3. 交底人组织进行安全技术交底，确保所有人员充分了解并掌握安全操作规程。

4. 交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。

五、注意事项1. 本交底书为模板，具体内容应根据实际工程情况进行调整。

2. 交底人应定期对安全技术交底书进行更新，确保其有效性。

一、交底目的为确保明框玻璃幕墙施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全交底。

二、施工人员要求1. 作业人员入场前必须经过入场教育考试，合格后方可上岗作业。

2. 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣；严禁赤背、穿拖鞋。

3. 严禁酒后作业，严禁在施工现场吸烟、追逐打闹。

三、施工安全措施1. 材料与设备安全- 所有施工材料必须符合国家相关标准和规范要求。

- 吸盘机等机械设备必须具有产品合格证和使用说明书，使用前应检查电源电线、电动机绝缘、重复接地、保护零线、液压系统等，确保安全可靠。

- 构件和玻璃应按规格堆放在特种架子或垫子上，不得有变形或刮痕，不合格的不准安装。

2. 施工过程安全- 安装构件前，应检查混凝土梁柱的强度等级是否达到要求，预埋件焊接是否牢靠，不松动；不准使用膨胀螺栓与主体结构拉结。

- 安装玻璃前，应将玻璃擦拭干净，以免发生漏气现象。

- 高处作业必须系扣安全带，穿劳保鞋，确保安全。

- 焊接作业前必须先清除下方可燃物，设接火斗，设危险区域警戒和标志，禁止行人通过或站立，配有专人带灭火器监护。

- 遇有大雨、大雾或五级及其以上阵风时，必须立即停止作业。

- 施工人员校核测量应在风力不大于4级情况下进行。

3. 施工环境安全- 施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，通道畅通。

- 电气设备应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定。

- 每班作业前应对脚手架、操作平台、吊装机具的可靠性进行检查，发现问题及时解决。

- 高空作业时，严禁上、下抛掷工具、材料及下脚料；不得有交叉作业现象。

- 雨雪天和四级以上大风天气，严禁进行幕墙安装施工及吊运材料作业。

- 防火、保温材料施工的操作人员，应戴口罩，穿防护工作服。

四、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止作业，并立即上报相关部门。

2. 按照应急预案进行处置，确保人员安全。

五、总结通过本次安全交底，希望全体施工人员提高安全意识，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。