二级直齿圆锥斜齿圆柱齿轮减速器设计说明书(编号b)

格式：doc
大小：400.50 KB
文档页数：9

设计计算及说明结果五、传动件的设计计算圆锥直齿轮设计已知输入功率23.29Pkw，小齿轮转速960r/min，齿数比u=3.1，由电动机驱动，工作寿命10年（设每年工作300天），一班制，带式输送机工作经常满载，空载起动，工作有轻震，不反转。 1、选定齿轮精度等级、材料及齿数 1）圆锥圆柱齿轮减速器为通用减速器，速度不高，故选用7级精度(GB10095-88) 2）材料选择由《机械设计（第八版）》表10-1选择小齿轮材料为40rC(调质)，硬度为280HBS，大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS。 3）选小齿轮齿数125z，大齿轮齿数23.12577.5z，取整278z。则21

783.1225z

uz

2、按齿面接触强度设计由设计计算公式进行试算，即

1132.92()^2(10.5)^2Et

RRH

ZKT

du



（1）确定公式内的各计算数值 1）试选载荷系数1.8tK 2）计算小齿轮的转矩 22

95.510^595.510^53.2932729960PTNmmn

3）选齿宽系数0.33R

125z 278z 0.33R 设计计算及说明结果 4）由《机械设计（第八版）》图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限lim1600HMPa，大齿轮的接触疲劳强度极限lim2550HMPa 5）由《机械设计（第八版）》表10-6查得材料的弹性影响系数189.8^0.5EZMPa 6）计算应力循环次数 12260609601(1830010)1.382410^91.382410^94.45910^83.12hNnjLN 7) 由《机械设计（第八版）》图10-19取接触疲劳寿命系数120.93,0.96HNHNKK 8) 计算接触疲劳许用应力取失效概率为1%，安全系数S=1，得 12lim11lim220.936005580.96550528HNHHHNHHKMPaSKMPaS （2）计算 1）试算小齿轮分度圆直径1td，代入H中较小的值 11332.92()^2(10.5)^2189.81.8327292.92()^264.290.33(10.50.33)^23.1528EtRRHZKTdumm 2）计算圆周速度v lim1600HMPa lim2550HMPa 189.8^0.5EZMPa

1.382410^94.45910^8NN



12558528H

MPaMPa



164.29tdmm 1264.299603.23/601000601000tdnvms

 3.23/vms

设计计算及说明结果 3）计算载荷系数根据3.23/vms，7级精度，由《机械设计（第八版）》图10-8查得动载系数1.12vK 直齿轮1HFKK 由《机械设计（第八版）》表10-2查得使用系数1.25AK 根据大齿轮两端支撑，小齿轮作悬臂布置，查《机械设计（第八版）》表得轴承系数1.25HbeK，则1.51.51.251.875HFHbeKKK 接触强度载荷系数1.251.1211.8752.625AvHHKKKKK 4）按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径，得

112.6253364.2972.911.8tt

KddmmK

5）计算模数m 11

72.912.9125d

mmmz

取标准值3mmm 6）计算齿轮相关参数 1122

1211

325753782343.12arccosarccos1746'18''^213.12^21907213'42''^213.12^2175122.8622dmzmmdmzmmuuuRdmm







7）圆整并确定齿宽0.33122.8640.54RbRmm 圆整取249bmm，153bmm

2.625K 172.91dmm 3mmm 1212

752341746'18''7213'42''122.86dmmdmmRmm

153bmm 249bmm 设计计算及说明结果 3、校核齿根弯曲疲劳强度 1）确定弯曲强度载荷系数 1.251.1211.8752.625AvFFKKKKK 2）计算当量齿数 1111222526.25coscos1746'18''78255.55coscos7213'42''v

zzzz





3）由《机械设计（第八版）》表10-5查得齿形系数 12.60FaY 22.06FaY 应力校正系数 11.595saY 21.97saY 4）由《机械设计（第八版）》图20-20c查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限1500FEMPa，大齿轮的弯曲疲劳强度极限2380FEMPa

5）由《机械设计（第八版）》图10-18取弯曲疲劳寿命系数10.88FNK 20.94FNK 6）计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数1.4S，得 11

222

0.88500314.291.40.94380255.141.4FNFEFFNFEFKMPaSKMPaS



7）校核弯曲强度

2.625K 1226.25255.55vv

zz



1

314.29255.14FFMPaMPa

 设计计算及说明结果根据弯曲强度条件公式2^2(10.5)^2FaSaFFRKTYYbmZ进行校核 111

1112^2(10.5)^222.625327292.601.59585.70533^2(10.50.33)^225FaSaFR

KTYYbmZMPa



222

2222^2(10.5)^222.625327292.061.9729.07493^2(10.50.33)^278FaSaFR

KTYYbmZMPa



满足弯曲强度，所选参数合适。

圆柱斜齿轮设计已知输入功率33.16Pkw，小齿轮转速310r/min，齿数比u=4，由电动机驱动，工作寿命10年（设每年工作300天），一班制，带式输送机工作经常满载，空载起动，工作有轻震，不反转。 1、选定齿轮精度等级、材料及齿数 1）圆锥圆柱齿轮减速器为通用减速器，速度不高，故选用7级精度(GB10095-88) 2）材料选择由《机械设计（第八版）》表10-1选择大小齿轮材料均为45钢（调质），小齿轮齿面硬度为250HBS，大齿轮齿面硬度为220HBS。 3）选小齿轮齿数123z，大齿轮齿数242392z 4）选取螺旋角。初选螺旋角14 2、按齿面接触强度设计

11

85.70FFMPa



22

29.07FFMPa



123z,292z 设计计算及说明结果由设计计算公式进行试算，即

31321()^2tHEt

KTuZZdu

(1) 确定公式内的各计算数值 1）试选载荷系数1.6tK 2）计算小齿轮的转矩 33

95.510^595.510^53.1697348310PTNmmn

3）选齿宽系数1d 4）由《机械设计（第八版）》图10-30选取区域系数2.433HZ 5）由《机械设计（第八版）》图10-26查得10.765，20.866，则121.631 6）由《机械设计（第八版）》表10-6查得材料的弹性影响系数189.8^0.5EZMPa 7）计算应力循环次数 13260603101(1830010)4.46410^84.46410^81.11610^84hNnjLN

8）由《机械设计（第八版）》图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限lim1600HMPa，大齿轮的接触疲劳强度极限lim2570HMPa 9）由《机械设计（第八版）》图10-19取接触疲劳寿命系数120.95,0.98HNHNKK

1.6tK 12

4.46410^81.11610^8NN



二级斜齿圆柱齿轮减速器设计

课程设计说明书题目：二级斜齿圆柱齿轮减速器设计

院 (部) 专业学生姓名学生学号指导教师课程名称课程代码课程学分起始日期机械设计课程设计任务书一、目的任务设计如图所示的用于带式运输机上的展开式二级斜齿圆柱齿轮减速器。已知条件：传送带主动轴所需扭矩为 900N．m；传送带运行速度 v=0.85m/s（允许运输带速度误差为±5%）；鼓轮直径 D=360mm；运输机工作时有轻微振动，空载启动，连续单向运转，两班制，工作期限为 8 年，每年 300 个工作日，连续单向运转，载荷较平稳。环境最高温度 35℃;小批量生产。

5 6 4 3

2 1）电动机 2）V 带传动 3）减速器 4）联轴器 5）卷筒 6）运输带二、设计内容 1、传动方案的可行性分析 2、机械传动装置的总体设计选择电动机、计算传动装置的总传动比并分配传动比、计算传动装置的运动和动力参数 3、传动零件的设计计算带传动、高速级齿轮传动、低速级齿轮传动的设计计算 4、轴的结构设计高速轴、中间轴、低速轴的结构设计 5、轴、轴承、键等的校核 6、减速器箱体及其附件设计 7、润滑与密封 8、总结 9、参考文献。三、时间安排（三周，15 个工作日） 1、设计准备工作 0.5 天 2、机械传动装置的总体设计和传动零件的设计计算 2 天 3、绘制减速器装配草图，确定齿轮的位置、轴承的位置、箱体内壁的位置、轴承座孔端面的位置等 1 天

4、绘制减速器装配草图，进行轴的结构设计 3 天 5、轴、轴承、键联接等的校核计算 1 天 6、绘制装配图 3.5 天 7、绘制零件图 1 天 8、编写设计说明书 2 天 9、答辩、上交课程设计 1 天四、设计工作要求 1、设计说明书要求（1）设计计算说明书要求论述清楚，文字精练，设计正确，书写工整；（2）说明书采用黑色或蓝色墨水按一定格式书写，采用统一格式的封面，装订成册；（3）说明书中应附有必要的插图，所有的图必须有图号和图名，放在图的下方，居中对齐；按章节排序，如：图 1-1 ××× ,图 2-1 ×××等；

机械设计课程设计：二级圆锥-圆柱齿轮减速器设计

43
传动装置总传动比
8.79 13.19
由表中数据可知，方案 1 的总传动比小，传种装置结构尺寸小，因此可采用选 Y132M2-6
方案 1，选定电动机型号为 Y132M2-6
型电动机
3.2 传动装置总传动比的计算和各级传动比的分配
1、传动装置总传动比
i nm / nw =960/109.2=8.79
Z E =189.8 a =1.645
K 1 =0.9
6）查教材 10-19 图得：K 1 =0.9 K 2 =0.95
K 2 =0.95
7）查取齿轮的接触疲劳强度极限Hlim1 650Mpa 8）由教材表 10-7 查得齿宽系数d =1
Hlim2 550Mpa
6
机械设计课程设计：二级圆锥-圆柱齿轮减速器设计
Zv1 Z1 cosβ3 =24.08
设计计算及说明
结果
ZV 2 Z2 / cos3 88 / cos3 14 =96.33
ZV 2 =96.33
4）查取齿形系数查教材图表（表 10-5）YF1 =2.6476 ，YF 2 =2.18734
1.27m/s
V=1.27m/
5
机械设计课程设计：二级圆锥-圆柱齿轮减速器设计
3）计算齿宽 b 及模数 mnt
设计计算及说明
结果
b=d d1t =1.5567=55.67mm
m nt
=
d1t
cos Z1

55.67 cos14 22
2.455 mm
mnt =2.455
4) 计算齿宽与高之比 b
（1）确定公式内各计算数值
2KT1Y cos2 (YFYS ) 设计

二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器设计说明

机械设计课程设计计算手册设计题目：两级圆锥圆柱齿轮减速机一、设计数据及要求1.1 传输方案示意图图 1 传输方案示意图1.2 原始数据表 1：原始数据输送带张力 F(N) 输送带速度 V(m/s) 滚筒直径 D (mm)1000 2.6 4001.3 工作条件二班制，使用寿命10年，连续单向运转，负载相对稳定，小批量生产，输送链速允许误差为链速的5%。

2、电机选型及传动运动动态参数计算、齿尖高度系数0、等位。

输送机为通用工作机，速度不高，故选用佛商学院大齿轮：45质）3.初步确定轴的最小直径初步估计轴的最小直径。

所选轴的材料为45钢（调质），根据《机械设计（第八版）》表15-3，0112A =得mm 4.141440061.3112n P A d 33I I 0min === 输入轴的最小直径是安装联轴器的直径12d 。

为了使所选12d 的轴径与联轴器的直径相适应，需要同时选择联轴器型号。

联轴器的计算扭矩见2ca A T K T =《机械设计（第八版）》表14-1。

由于扭矩变化很小，因此将5.1A=K 其视为m 4515.30203015.12ca ⋅=⨯==N T K T A查阅《机械设计课程设计》表14-1，选用Lx2型弹性销联轴器，其工作扭矩为560N.m ，电机轴径为28mm ，联轴器直径不宜过小。

Take 12d = 20mm ，半联轴器长度L = 112mm ，半联轴器与轴配合的轮毂孔长度为62mm 。

4、轴结构设计(1) 拟定轴上零件的装配图（见图2）图 3 输入轴上的零件组装（2）根据轴向定位的要求确定轴各段的直径和长度1）为了满足半联轴器的轴向定位，需要在12段轴的右端做一个台肩，所以取23段的直径mm 23d 23=。

左端与轴端挡圈定位，12段长度应适当小于L ，取12L =60mm2）滚动轴承的初步选择。

由于轴承同时承受径向力和轴向力，单列找到圆锥滚子轴承，参考工作要求，根据mm 23d 23=《机械设计课程设4.14d min =2ca A T K T ==30.45m ⋅N12d =20L=112N F F N F F Nd T F t a nt r t 58.577tan 79.868cos tan 73.231521======I Iββα已知锥齿轮的平均节圆直径()mm 10.1585.01d d 22m =-=R ϕNF F N F F N F n t a n t r t 20.250sin tan 38.83cos tan 59.724d 22222222m 2=====T =δαδα圆周力1t F , 2t F , 径向力1r F ,2r F 和轴向力1a F ,2a F 如下图所示：25.22=ca σ57279min/48088.2===I I I I I I T r n kw Pmm d 47.49= NF NF N F a r t 58.57779.86873.2315===mm10.158d 2m =图 4. 弯矩和扭矩图3.初步确定轴的最小直径初步估计轴的最小直径。

二级斜齿圆柱齿轮减速器(课程设计说明书)机械设计课程设计

目录机械设计课程设计任务书一、设计题目：设计一用于带式输送机传动用的二级斜齿圆柱齿轮展开式减速器给定数据及要求：设计一用于带式运输机上的展开式两级圆柱斜齿轮减速器。

工作平稳，单向运转，两班制工运输机容许速度误差为5％。

减速器小批量生产，使用期限10年。

机器每天工作16小时。

两级圆柱齿轮减速器简图1－电动机轴；2—电动机；3—带传动中间轴；4—高速轴；5—高速齿轮传动6—中间轴；7—低速齿轮传动；8—低速轴；9—工作机；二、应完成的工作：1.减速器装配图1张（A1图纸）；2.零件工作图1—2张（从动轴、齿轮等）；3.设计说明书1份。

1绪论1.1选题的目的和意义减速器的类别、品种、型式很多，目前已制定为行（国）标的减速器有40余种。

减速器的类别是根据所采用的齿轮齿形、齿廓曲线划分；减速器的品种是根据使用的需要而设计的不同结构的减速器；减速器的型式是在基本结构的基础上根据齿面硬度、传动级数、出轴型式、装配型式、安装型式、联接型式等因素而设计的不同特性的减速器。

与减速器联接的工作机载荷状态比较复杂，对减速器的影响很大，是减速器选用及计算的重要因素，减速器的载荷状态即工作机（从动机）的载荷状态，通常分为三类：①—均匀载荷;②—中等冲击载荷;③—强冲击载荷。

减速器是指原动机与工作机之间独立封闭式传动装置，用来降低转速并相应地增大转矩。

此外，在某些场合，也有用作增速的装置，并称为增速器。

我们通过对减速器的研究与设计，我们能在另一个角度了解减速器的结构、功能、用途和使用原理等，同时，我们也能将我们所学的知识应用于实践中。

在设计的过程中，我们能正确的理解所学的知识，而我们选择减速器，也是因为对我们机械专业的学生来说，这是一个很典型的例子，能从中学到很多知识。

2确定传动方案①根据工作要求和工作环境，选择展开式二级圆柱斜齿轮减速器传动方案。

此方案工作可靠、传递效率高、使用维护方便、环境适用性好，但齿轮相对轴承的位置不对称，因此轴应具有较大刚度。

下载提示

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

二级直齿圆锥斜齿圆柱齿轮减速器设计说明书(编号b)

合集下载

二级斜齿圆柱齿轮减速器设计

机械设计课程设计：二级圆锥-圆柱齿轮减速器设计

二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器设计说明

二级斜齿圆柱齿轮减速器(课程设计说明书)机械设计课程设计

文档推荐

最新文档