品管培训资料——随机抽样的方法(精)
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第一章基础知识
一.工具的正确使用
1. 游标卡尺(数字显示、表盘显示、刻线显示)
A .使用范围及规格:
不同规格的卡尺,具有不同的量程范围,常用的量程范围为0〜
150mm 0〜200mm 0〜500mm
0〜600mn等,我们根据工件的大小,选择相应的卡尺。
卡尺用于测量长度(宽度、高度)、深度、台阶、内径、外径等。
B. 精确度:
a. 数字显示游标卡尺精确度一般为0.01mm简称为C(丝、条、道…),本公司统一为丝。
1mm=100 丝=1000卩
b. 表盘显示游标卡尺精确度一般为0.02mm
c. 刻线尺因读数困难,现已很少使用,一般精确度为0.01或
0.02。
C. 使用方法:
a. 取出卡尺,明确精确度,查看是否在有效期限内,是否有
合格标签,上述项目明确后,方可使用。
b. 用外量爪测量长度(宽、高)或圆柱外径,用内量爪测量圆孔内径,槽的宽度,用深度尺测
量槽、盲孔深度,用阶梯尺测量阶梯、台阶尺寸。
c. 测量时用用软布、软纸轻轻擦去测量面污物,并归零,用手推、拉动游标尺,滑动轻
快,无阻滞感,无误时方可使用。
d. 用上述方法测量,一般测量3次,取平均值。
D. 读数方法:
数字显示的卡尺直接读取数据,表盘显示为主尺值加表盘数
据,每小格表示0.02。
E. 注意事项:
a. 使用前检查准用证(标签),使用有效期。
b. 调零,是否在零位,测量面清洁,光滑无异物、锈蚀。
c. 滑道顺畅,无异物。
d. 使用后清洁、润滑、防锈(加油),归位保管。
e. 不可用于其它用途(如画圆等)。
f. ------------------------- 卡尺与包装盒对应,携带过程中必须放在盒内,
避免
摔伤、碰伤。
2. 千分尺(数字显示、刻线显示)
A .规格及使用范围:
外径千分尺:0〜25、25〜50、50〜75、75〜100、100〜125、125~
150、150〜175、175〜200mm 0〜50mm用于测量
长度、外径。
内径千分尺:5~30mm用于测量内径、槽宽。
B. 精确度:
根据使用要求,千分尺的精确度为0.01或0.001。
C. 使用要求:
a. 使用前,检查合格证、有效期限、精确度。
b. 使用时,先清理一次测量部位,再测量基准杆长度或调零,
OK时,方可使用。(内径千分尺
设计时没有零位,只需清理干净测量部位即可)。
c. 将千分尺固定在测量架上,左手执被测工件(重量很轻),右手轻
轻旋转千分尺,距离1~ 2mm时,拧动游丝,直至游丝端发出嚓嚓
响为止。此时,锁紧固定手柄,开始读数。
d. 对于较重工件,将工件放置在测量台上,左手执千分卡尺,右手拧动
千分尺,按上述方法进行操作。
D. 读数方法:
a. 主刻度+半刻度+ 旋转筒刻度+微刻度或估计值(刻度显示)。
b. 直接读取数据(数字显示)。
E. 使用注意事项:
a. 使用前检查准用证、有效期、精确度。
b. 使用时先调零或检查基准杆长度。
c. 测量面和旋转部位清洁、润滑、无异物。
d. 使用后确保测量面不接触,锁紧后放在包装盒中归位保管,避免摔伤、碰伤。
e. 不得测量坚硬且表面粗糙的物品,以免磨损测量面。
f. 不得直接拧紧至接触工件,而必须使用游丝,确保合适的测量力,避免产生工件或工具变
形。
3. PG规(塞规)
A. 规格及使用范围:
Imrrr 5mm 分度值:0.01(或0.005、0.001、0.025),共500 支,
用于测量孔径,范围为1-5mm
小于1mm用于投影机或二次元,大于5mm用于内径M。
B. 精确度:无,只是测量一个范围。
C. 使用方法:
取与孔对应的塞规,垂直对准孔,在重力作用下通过为通,不能通过
为止,直至相邻两支规格的塞规为止,一般要求测量的分度值为
0.01。
如: 3.52通3.53 止,则孔径为①3.52〜①3.53。
D. 注意事项:
a. 准用证与使用有效期。
b. 塞规表面无异物、无生锈、必须光洁、润滑,无磨损,无弯曲。
c. 取用后及时归位,且与包装物一一对应,防止生锈。
d. 注意被测物的要求,有时要求PG规(塞规)自重下落为通,有时
要求工件自重下落为通。
4. 塞尺
A. 塞尺又称间隙规、厚薄规,用于测量平面与平面之间缝隙的大小,规格
为:0.02 〜0.10、0.15、0.20、0.30、0.40、0.50、0.60、0.70、
0.80、0.90、1.00。
B. 测量值是一个范围,分度为0.01。
C. 使用方法:
用尺子组合成相应的厚度值,逐一试验,直至间隙范围为0.01 之内,如
0.58入,0.59止。所用塞尺片一般不超过4片。(可先用较大的厚度初
步试验。)
D. 使用注意事项:
a. 塞尺片的准用证及使用有效期。
b. 防止生锈,使用后要润滑、防锈、除异物。
c. 塞尺片很薄,要防止变形可损坏,操作时要仔细。(特别是
0.02、0.03、0.04、0.05 最易损坏。)
5. 高度规
A. 规格:
0〜300mm使用于测量平面度,垂直度、一般高度。
B. 精确度:0.01mm
C. 使用方法:
a. 使用前检查准用证、有效期限、高度尺的上下活动是否灵活,前后左右移动是否顺畅。
b. 使用时先找准基准点,确定在何处(上升或下降的值)取零位, 然后
移动高度尺,找准测量点进行测量。
c. 测定子百分表与工件之间的夹角为5-20°以内,压力为塑胶
件时为0.05,金属件时为0.2,以免变形。
D. 读数方法:
上升读外圈,下降读内圈,并相应加减百分表的显示数据。
最终结论:主刻度士百分表显示值X 0.01
E. 注意事项:
a. 百分表底座与平台滑动面要加油润滑,否则推动底座时有阻滞感,滑
动不顺畅。
b. 滑动时如果测定子与其它物件碰撞,需重新调基准和零点。
c. 注意被测工件的材料,根据材料不同选用不同的压力值。
6. 量块
A. 规格:用途广泛的量块一般选用83件/套,其分度值为:1.005、
1.01、1.02 …1.49 ; 0.5、1、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2、
2.5、
3、3.5、
4、4.
5、5、5.5、
6、6.5、
7、7.5、
8、8.5、
9、9.5、10;
20、30、40…100。
B. 使用范围:
用于长度测量工具(计量器具)检定时作为基准。如卡尺、千分尺、投影仪、二次元、百分表、千分表、高度规等的检定。
C .精确度:
1 [1误差:一级:二级:三级:
D.使用方法: