快速固化型环氧胶黏剂
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环氧树脂胶技术参考资料1.概述本产品是非溶剂型高强度单组份环氧树脂产品,具有低线膨胀系数及耐高温、抗冲击,耐震动,粘接强度高、硬度可调整等特性。
本产品是一款高强度型的单组份环氧树脂胶粘剂,广泛应用于各类电子元器件、电工电器、机电五金、磁性元件、光电产品、汽配组件等之粘接固定.2.特性♦单组份,使用方便♦低温快速固化♦用于摄像模组,电机,背光镜头,变压器等粘接或芯片封装♦极好的存储稳定性3.性能参数(7021)固化前性能检测项目单位数值基础原料/环氧树脂颜色/黑色粘度@25℃mPa.s 4000l~10000密度@25℃g/cm3 1.45-1.55触变指数/ 4.0固化时间℃/H 120℃/1.~1.5H储存期限@ 25℃月 4固化后性能检测项目单位参考标准数值邵氏硬度邵氏 D ASTM D2240 75~85剪切强度Mpa ASTM D790 17介电强度KV/mm ASTM 149 15使用温度范围 C -40~180热膨胀系数alpha 2 / 5×10-6吸水性(85%RH,85℃,96h)% / 1.0表面电阻率ΩGB/T 1692-2008 2.0×1016体积电阻率Ω·cm GB/T 1692-2008 2.0×1015注意:应保证充裕时间让粘接部位达到设定固化温度,具体固化条件视具体应用而定。
4.主要用途推荐用于电机马达、电路元器件、电感线圈、高低频变压器的铁芯骨架或磁芯的粘接固定。
5.包装30ml支(胶管),1kg罐6.存储本产品的理想贮存条件是在-20--15℃下将未开口的产品密封冷藏在干燥的地方,在该存储条件下保质期2个月。
为避免污染原装产品,不得将任何用过的产品倒回原包装内。
7.注意事项♦产品从仓库中取出后,应先在室温下解冻至少2-4小时后再开封使用;♦请在室温下使用,防止高温;♦使用时避免直接接触,应使用手套等保护设备,若接触到皮肤,应立即洗涤;♦充分保障工作场所空气流通顺畅;♦有关本产品的安全注意事项,请查阅材料的安全数据资料(MSDS)。
工业中常用的胶粘剂有哪些工业中常用的胶粘剂有哪些?0000这种胶粘剂主要用于壁纸、墙布的裱糊,它的形态有液状的,也有粉末状的。
1.聚乙烯醇胶粘剂它是将聚乙烯醇树脂溶于水后而制成的,俗称“胶水”。
它的外观如白色或微黄色的絮状物,具有芬芳气味,无毒,施涂方便,能在胶合板、水泥砂浆、玻璃等材料表面涂刷。
2.聚乙烯醇缩甲醛胶它又称“108胶”,是以聚乙烯醇与甲醛在酸性介质中进行缩合反应而制得的一种透明水溶液。
无臭、无味、无毒,有良好的粘结性能,粘结强度可达0.9MPa。
它在常温下能长期储存,但在低温状态下易发生冻胶。
聚乙烯醇缩甲醛胶除了可用于壁纸、墙布的裱糊外,还可用作室内外墙面、地面涂料的配置材料。
在普通水泥砂浆内加入108胶后,能增加砂浆与基层的粘结力。
3.聚醋酸乙烯胶粘剂又称“白乳胶”,它是由醋酸乙烯经乳液聚合而制得的一种乳白色的、带酯类芳香的乳状胶液。
它配置方便,常温下固化速度快,胶层的韧性及耐久性好,不易老化,无刺激性臭味,可作为壁纸、墙布、防水涂料和木材的胶结材料,也可作为水泥砂浆的增强剂。
4.801胶801胶是由聚乙烯醇与甲醛在酸性介质中经缩聚反应,再经氨基化后而制得的。
它是一种微黄色或五色透明的胶体,具有无毒、不燃、无刺激性气味等特点,它的耐磨性、剥离强度及其它性能均优于108胶。
5.墙纸专用胶粉(粉末壁纸胶)粉末壁纸胶是一种粉末状的固体,能在冷水中溶解,使用前将胶粉以1:17的比例与清水搅匀混合,搅拌10min后形成糊状时即可使用。
这种胶粘剂的粘度适中,无毒、无味、防潮、防霉、干后无色,不污染墙纸,并具有使用方便,便于包装运输等优点。
它可用于各类基层的墙纸及墙布的粘贴。
(二)塑料地板胶粘剂塑料地板胶粘剂属非结构型胶粘剂,具有一定的粘结力,能将塑料地板牢固地粘结在各类基层上,施工方便。
它对塑料地板无溶解或溶胀作用,能保证塑料地板粘结后的平整程度,并有一定的耐热性、耐水性和储存稳定性。
常用的塑料地板胶粘剂有聚醋酸乙烯类、合成橡胶类、聚氨酯类、环氧树脂类等。
乐泰4090双组份快干胶作为汉高Hybrid技术的第一款专利保护的通用型环氧树脂结构胶,在工业生产上具有划时代的意义。
下面由乐泰胶水产品销售中心曼伦自动化为大家介绍一下这款产品的相关知识,帮助大家购买到正确的产品。
首先,乐泰4090双组份快干胶是由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填料配制而成的工程胶粘剂,其分为A/B两个部分,A部分的化学性能为氰基丙烯酸脂,颜色为透明色,物理形态为液体。
B部分的化学性能为环氧树脂,颜色为淡黄色,物理形态为液体。
A/B 两部分混合时为多云凝胶状态,室温均可快速固化。
其次,乐泰4090在产品性能上具有快速固化、快速初化、多基材粘接、热强度、不腐蚀、耐久性、低气味、耐湿气、耐温性能,适用多种基材,包括金属、大多数塑料和橡胶,所以在家电、汽车、水利交通、电子电器和宇航工业领域中广泛的应用。
乐泰4090双组份快干胶,这种通用胶黏剂在室温下快速固化,具有环氧性能,其粘结强度高、固化速度快,可以帮您解决在设计和组装上遇到的挑战。
乐泰4090结合了快干胶,其固化速度和结构胶的粘结强度,可以满足性能与多功能性的需求。
以下是该产品的重要参数:1.高抗冲击与抗振动性;2.耐温性高达150°C;3.间隙填充能力达5mm;4.适用于多种基材,包括金属、大多数塑料和橡胶;5.在低温(5°C)也可以快速固化;6.有优秀的抗紫外线能力;7.工作时间:3-5分钟;8.耐温性:-40°C至150°C;9.间隙填充:根据粘结面的几何形状,最大5mm;10.耐化学性:非常好的耐化学/溶剂能力;安徽曼伦自动化设备有限公司是一家专业代理经销品牌工业电气自动化产品服务商,集科工贸于一体的系统集成商,公司代理汉高旗下经营汉高旗下乐泰Loctite、泰罗松teroson等厌氧胶、快干胶、聚氨酯、硅橡胶等粘合剂。
同时,该公司广泛服务于汽车、电力、电子、冶金、化工、太阳能、水泥、造纸、船舶、卷烟、纺织、机床、包装机械、印刷机械、橡胶机械、物流设备等行业,以货期快,服务好,价格优惠等优势赢得了广大客户的支持与信任。
快速固化环氧胶用聚酰胺固化剂的合成及性能刘大娟;肖建伟;李桢林;张雪平;陈伟;李静;范和平【摘要】采用熔融缩聚法合成新型聚酰胺,以二乙烯三胺、三乙烯四胺、二酸为原料制备聚酰胺,并对聚合产物结构进行了红外表征.讨论了反应温度、反应时间、原料配比对产物性能的影响,研究环氧树脂固化剂的最佳制备工艺,最后将文章合成的聚酰胺固化剂与二氨基二苯砜配制成复合固化剂.重点讨论复合固化剂的最佳配比及使用复合固化剂制备胶粘剂时,其最佳固化剂配比,通过实验方法确定胶膜在(150-170)℃下,10min内可完全固化.结果表明:当酸胺的物质量的配比为1:2时,酰胺化反应在180℃反应2h,所得固化剂的性能最好;复合固化剂4,4’一二氨基二苯砜(DDS):聚酰胺(PA)最佳配比为1:5时,环氧树脂与复合固化剂的质量比为10:1时,制备的环氧快速固化包封膜在(150-170)℃下,10min固化条件下,剥离强度为1.35N/mm,性能优良.制备的快速固化环氧包封膜固化速度快,综合性能良好,具有较高的剥离强度、合适的溢胶量、良好的耐焊性和耐酸碱性能,满足FPC生产的要求.%Terephthalic acid,diethylenetriamine,triethylenetetramine were used as materials to prepare Polyamide through melt polycondensation in this paper. Their structures were studied with FTIR, and the effect of reaction temperature, reaction time, the ratio of raw material on the product performance have been discussed and the best routing of epoxy resin curing agent was also studied. finally, the synthesis of polyamide curing agent with diamino diphenyl sulfone were prepared composite curing agent. The results indicated that when the molal weight ratio of adipicacid terephthalic acid to was 1:2.0,amidation reaction lasted for 2 hours under 180℃, and the curing agent Composite curing agent of thebest mixed mass ratio was1:5, the best mixed mass ratio of the Composite curing agent to epoxy resin was 1:10,the fast curing epoxy cover-layer was c ured in150~170℃/10 min, the PS was 1.38N/mm,The preparation of epoxy fast curing cover-layer curing speed, good comprehensive performance, can meet the production requirements of FCCL.【期刊名称】《印制电路信息》【年(卷),期】2013(000)004【总页数】4页(P54-57)【关键词】聚酰胺;包封膜;快速固化【作者】刘大娟;肖建伟;李桢林;张雪平;陈伟;李静;范和平【作者单位】江汉大学,湖北武汉 430074;江汉大学,湖北武汉 430074;华烁科技股份有限公司,湖北武汉 430074;华烁科技股份有限公司,湖北武汉 430074;华烁科技股份有限公司,湖北武汉 430074;华烁科技股份有限公司,湖北武汉430074;华烁科技股份有限公司,湖北武汉 430074【正文语种】中文【中图分类】TN41随着通讯产业和微电子的迅猛发展,挠性印制电路(FPC)也得到快速发展,在手机、笔记本、数码相机、液晶电视等领域得到日益广泛的应用。
聚丙烯酰胺环氧固化剂
聚丙烯酰胺环氧固化剂是一种重要的化学物质,广泛应用于涂料、胶粘剂、复合材料等领域。
它是聚丙烯酰胺与环氧树脂发生反应的关键组分,能够促进环氧树脂的固化过程,从而赋予材料优异的物理性能和化学稳定性。
聚丙烯酰胺环氧固化剂的主要作用是与环氧树脂中的环氧基团发生开环聚合反应,形成三维网络结构。
这种固化反应不仅能够提高材料的硬度、强度和耐磨性,还能够改善其耐热性、耐腐蚀性和电气性能。
因此,聚丙烯酰胺环氧固化剂在制备高性能涂料、电子封装材料、航空航天材料等方面具有广泛的应用前景。
此外,聚丙烯酰胺环氧固化剂还具有良好的加工性能和施工性能。
它可以与各种环氧树脂体系相容,形成均匀的混合物,便于涂覆、浇注或成型。
同时,它的固化速度适中,既不会过快导致操作困难,也不会过慢影响生产效率。
这使得聚丙烯酰胺环氧固化剂在实际应用中具有较大的灵活性和便利性。
然而,聚丙烯酰胺环氧固化剂在使用过程中也需要注意一些问题。
首先,要选择合适的固化剂型号和用量,以确保与环氧树脂的匹配性和固化效果。
其次,要控制固化过程中的温度、湿度和时间等参数,避免产生气泡、裂纹等缺陷。
最后,要注意固化后的材料处理和储存条件,以保持其长期稳定性和使用效果。
乐泰(LOCTITE)326结构胶
(快速固化型)
产品名称:乐泰结构丙烯酸胶粘剂
型号:326
颜色:琥珀色
规格:50ml/支
温度范围:-53℃-107℃
固化速度:初固1分钟全固24小时
保质期:2年
建议使用底剂:乐泰7649
产品说明:通用型胶粘剂。
该产品具有环氧树脂的强度以及瞬干胶粘剂的速度。
产品为耐溶剂型,能够在数分钟内固化。
特别适用于要求快速固化的应用作业。
深圳市鑫华良科技有限公司--高品质工业粘合剂提供商!专业从事工业粘合、密封、表面处理技术产品的销售及技术服务。
系汉高股份有限公司汽车技术市
场授权经销商。
专业代理汉高(HENKEL)全球核心品牌和产品:乐泰(LOCTITE)、泰罗松(TEROSON)、低温注塑胶料(MACROMELT)、金属表面前处理(P3)等工业制造应用胶粘剂技术产品。
LED背光源透镜粘接固定胶
LED背光源整个结构包括:LED灯条、驱动板、膜材、导光板、散热块、上框架、背板、透镜等。
而LED灯条与透镜之间用胶粘剂进行粘接固定成为生产过程中的重要工序。
根据客户的工艺不同,东莞天诺科技LED背光源胶水主要有两类:环氧树脂结构胶和紫外光固化胶。
TN-3105 LED透镜固定胶是单组份低温快速固化改良型环氧树脂胶粘剂。
能在较低温度,短时间内快速固化。
在多种不同类型的材料之间形成极佳的粘接力。
产品工作性能优良,具有较高的储存稳定性,同时本产品在适当的条件下可以进行返修。
适用于低温固化制程,主要用于粘接热敏感性元器件,适用于记忆卡、CCD/CMOS等产品,亦可用于PCBA组装中各类主动和被动元器件的粘结接、补强等;特别适用于LED背光源。
而要想粘接牢固,且时间上要短,最好是瞬干型的,不白化,TN-231紫外光固化胶(UV胶)是不错的选择,紫外光固化胶具有高粘度、高强度,韧性好、抗冲击的特点,适合LENS与基板的粘接,在LED透镜与铝基板的粘接上效果不错。
环氧热阳离子固化剂1.引言1.1 概述环氧热阳离子固化剂是一种常用的固化剂,广泛应用于涂料、粘合剂、复合材料等行业中。
随着科技的不断进步和对材料性能要求的提高,环氧热阳离子固化剂在材料领域中的应用也越来越广泛。
概括来说,环氧热阳离子固化剂可以在常温下通过热活化固化环氧树脂。
其具体机理是在高温条件下,热阳离子固化剂能够催化环氧树脂中的环氧基与固化剂中的活性氢原子发生加成反应,从而形成稳定的化学键。
这种固化方式能够有效提高材料的抗冲击性、耐热性、耐腐蚀性等性能,使得材料具有良好的力学性能和耐用性。
环氧热阳离子固化剂具有许多独特的特点。
首先,它能够在室温下进行固化,无需额外加热设备,这大大提高了生产效率。
其次,固化过程中的反应速度较快,能够在较短的时间内实现固化,从而缩短了生产周期。
此外,环氧热阳离子固化剂还具有较好的健康环保性能,固化后的材料不会释放有害气体,符合环保要求。
总之,环氧热阳离子固化剂在材料行业中具有广泛的应用前景。
通过深入研究和不断创新,我们可以进一步发展和完善环氧热阳离子固化剂的性能,推动材料领域的发展,并为社会提供更加高品质的产品。
1.2 文章结构文章结构是指文章的组织和布局方式,它对于读者来说非常重要,因为良好的结构能够使读者更好地理解文章的内容和逻辑关系。
本文的结构分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分介绍了环氧热阳离子固化剂的背景和意义。
首先,环氧热阳离子固化剂作为一种重要的固化剂,在工业领域有着广泛的应用。
然后,介绍了本文将要探讨的环氧热阳离子固化剂的定义、特点以及其在实际应用中的作用和意义。
正文部分是重点部分,将详细介绍环氧热阳离子固化剂的定义和特点。
首先,给出环氧热阳离子固化剂的定义,包括其组成和主要特性。
然后,详细介绍环氧热阳离子固化剂的特点,包括其在高温下的热稳定性、反应活性和固化速度等。
同时,还可以探讨环氧热阳离子固化剂在不同领域的应用,如电子材料、涂料、粘合剂等,并介绍其在这些领域中的优点和适用性。
环氧树脂胶粘剂配方以下是一种常用的环氧树脂胶粘剂配方:材料:1.环氧树脂:选择适合的环氧树脂根据具体的应用需求。
一般选择高分子量的环氧树脂,具有较好的强度和耐老化性能。
2.固化剂:选择合适的固化剂,用于与环氧树脂反应形成固态胶层。
常用的固化剂有聚胺、胺酯等。
3.填充剂:用于调整环氧树脂的黏度和增加其机械性能。
常用的填充剂有纤维素、硅胶、硅土等。
4.溶剂:用于调整胶粘剂的粘度和流动性。
可根据需要选择醇类、酮类等溶剂。
5.助剂:用于改善胶粘剂的粘附性、流动性和稳定性等性能。
常用的助剂有消泡剂、防黄剂等。
配方:1.加热步骤:(1)将环氧树脂和固化剂分别放置在两个不锈钢容器中。
(2)将两个容器放置在恒温水槽中,加热至适宜的温度,搅拌使其溶解。
(3)将两个容器中的溶液倒入一个容器中,继续加热和搅拌使其混合均匀。
2.添加填充剂和溶剂:(1)根据胶粘剂的特点和需求,逐渐加入适量的填充剂,并边搅拌边均匀分散。
(2)根据需要逐渐加入适量的溶剂,调整胶粘剂的流动性和粘度。
3.添加助剂:(1)根据需要适量加入助剂,并充分搅拌均匀。
4.筛滤处理:将配制好的胶粘剂溶液通过筛网进行筛滤处理,去除其中的杂质和固体颗粒。
5.包装贮存:将筛滤后的胶粘剂倒入密封容器中,避免与空气接触,保存在干燥、阴凉处。
需要注意的是,以上只是一种简单的配方示例,并不适用于所有的环氧树脂胶粘剂制备。
具体的配方应根据具体需求和材料选择进行调整,确保配方的稳定性和合理性。
在配制过程中,也要注意安全操作和防护措施,避免产生有害物质和过程事故。
环氧树脂在被广泛的应用在我们周围,它属于一种热固性树脂,主演结构中含有两个及以上环氧基团,但是位置在分子结构中部固定,可以在链前后,也可以在链中间,通常情况下,其相对聚合度不高,分子量较小,一般呈现液体或粘固态。
环氧树脂单独使用不能发挥胶黏性能,只有在使用固化剂处理后才具有良好的胶黏性能,由于其结构中含有网状结构,所以耐热性能较好,熔点高,所以有良好的实用价值和市场[6]。
1.2.2 环氧树脂的特点目前所说的环氧树脂主要指的是双酚A型环氧树脂,其起到粘接性能是结构中的环氧基和醚键等基团,也是由于这些基团才使得环氧树脂胶黏剂具有众多良好的性能[7]。
环氧树脂胶黏剂的性能特点主要有七个方面:第一是其具有良好的力学性能,这是由于环氧树脂结构中,分子排列密集[8]。
第二是具有较好的粘接性能,这是由于其结构中存在多种极性基团,使得粘接性较为突出 [9]。
第三是其具有良好的加工性能,在使用和固化时不会出现小分子并适应于不同的加工方式。
[10]。
第四是其具有良好的介电性能,成型后的环氧树脂具有高的绝缘性能,第五是环氧树脂的化学性能较为稳定,使用时不会由于储存时间或者运输环境而发生性能变质。
第六个特点是其最高的使用温度在100℃作用[10]。
第七个特点是在使用固化时的形变较小,这是因为其内部结构分子紧密,在固化时的收缩率较小[11]。
1.3 快速固化型环氧胶黏剂概述环氧树脂由于上节中讲的特点,因此被广泛的应用在各个行业,并且在近十年的快速发展,胶种越来越向着环保无污染、使用环境越来越苛刻,各种性能均在加强的方向发展。
下面主要概述环氧树脂胶黏剂的组成和特点应用。
1.3.1 环氧胶黏剂的组成环氧树脂胶黏剂的组成主要包括环氧树脂、固化剂、增韧剂和稀释剂四个组分,当然其组成部分会根据使用的环境以及具体的要求会添加一些助剂。
下面综述环氧树脂胶黏剂的主要组分。
(1)环氧树脂环氧树脂是胶黏剂基本底料,其指的是含有环氧环的化合物,并能在具体的溶剂中呈现出三维交联网状结构的一类物质[12]。
因为这类化合物的种类较多,按化学结构来区分分为缩水甘油类和环氧化烯烃型。
区别在于缩水甘油类有:缩水甘油醚类、缩水甘油酯类和缩水甘油胺类,这些化合物的结构环氧氯丙烷和多元酚、多元醇等含有活泼氢原子的化合物反应得到。
环氧化烯烃型主要有线型脂肪族类和脂环族类,这些化合物的结构中小分子量的双键或三键化合物被氧化而得[13-14]。
环氧树脂是一种低聚物,与固化剂反应形成三维网状的热固性材料。
具有固化收缩率小,固化物粘接性、耐热性及力学性能和电气性能优良等特点,是热固性树脂中应用广泛的一类树脂[15]。
(2)固化剂固化剂在环氧树脂胶黏剂中起到固化的作用,其对产品的各项性能有决定行动作用[16]。
如果想要制备耐热性能良好的环氧树脂胶黏剂,则可以选用芳香族多元胺≈酚醛树脂和酸酐作为固化剂,如果需要一般的耐热性能,则可以选用聚酰胺和芳香族多元胺等作为固化剂[17]。
这也是由于特定环境影响下,比如在建筑中使用环氧胶黏剂时,一般选用耐热性能一般的胶黏剂,则可以选用芳香族多元胺。
(3)增韧剂增韧剂主要提高环氧树脂胶黏剂的韧性和热稳定性,一般情况下的环氧树脂其韧性较差,这是因为环氧树脂分子结构紧密,所以必须添加增韧剂来改善这种缺点[18]。
其主要分为两类,第一是是非反应型增韧剂,是指在添加后不与其他成分发生反应,主要有邻苯二甲酸二丁酯和磷酸三甲酚酯等化合物[19]。
第二个是反应型增韧剂,这类物质添加到体系后会和其他组分发生反应,进而起到了增韧的作用[20],常用的有液态的聚硫橡胶和丁腈橡胶等。
(4)稀释剂稀释剂环氧树脂在被广泛的应用在我们周围,它属于一种热固性树脂,主演结构中含有两个及以上环氧基团,但是位置在分子结构中部固定,可以在链前后,也可以在链中间,通常情况下,其相对聚合度不高,分子量较小,一般呈现液体或粘固态。
环氧树脂单独使用不能发挥胶黏性能,只有在使用固化剂处理后才具有良好的胶黏性能,由于其结构中含有网状结构,所以耐热性能较好,熔点高,所以有良好的实用价值和市场[6]。
1.2.2 环氧树脂的特点目前所说的环氧树脂主要指的是双酚A型环氧树脂,其起到粘接性能是结构中的环氧基和醚键等基团,也是由于这些基团才使得环氧树脂胶黏剂具有众多良好的性能[7]。
环氧树脂胶黏剂的性能特点主要有七个方面:第一是其具有良好的力学性能,这是由于环氧树脂结构中,分子排列密集[8]。
第二是具有较好的粘接性能,这是由于其结构中存在多种极性基团,使得粘接性较为突出 [9]。
第三是其具有良好的加工性能,在使用和固化时不会出现小分子并适应于不同的加工方式。
[10]。
第四是其具有良好的介电性能,成型后的环氧树脂具有高的绝缘性能,第五是环氧树脂的化学性能较为稳定,使用时不会由于储存时间或者运输环境而发生性能变质。
第六个特点是其最高的使用温度在100℃作用[10]。
第七个特点是在使用固化时的形变较小,这是因为其内部结构分子紧密,在固化时的收缩率较小[11]。
1.3 快速固化型环氧胶黏剂概述环氧树脂由于上节中讲的特点,因此被广泛的应用在各个行业,并且在近十年的快速发展,胶种越来越向着环保无污染、使用环境越来越苛刻,各种性能均在加强的方向发展。
下面主要概述环氧树脂胶黏剂的组成和特点应用。
1.3.1 环氧胶黏剂的组成环氧树脂胶黏剂的组成主要包括环氧树脂、固化剂、增韧剂和稀释剂四个组分,当然其组成部分会根据使用的环境以及具体的要求会添加一些助剂。
下面综述环氧树脂胶黏剂的主要组分。
(1)环氧树脂环氧树脂是胶黏剂基本底料,其指的是含有环氧环的化合物,并能在具体的溶剂中呈现出三维交联网状结构的一类物质[12]。
因为这类化合物的种类较多,按化学结构来区分分为缩水甘油类和环氧化烯烃型。
区别在于缩水甘油类有:缩水甘油醚类、缩水甘油酯类和缩水甘油胺类,这些化合物的结构环氧氯丙烷和多元酚、多元醇等含有活泼氢原子的化合物反应得到。
环氧化烯烃型主要有线型脂肪族类和脂环族类,这些化合物的结构中小分子量的双键或三键化合物被氧化而得[13-14]。
环氧树脂是一种低聚物,与固化剂反应形成三维网状的热固性材料。
具有固化收缩率小,固化物粘接性、耐热性及力学性能和电气性能优良等特点,是热固性树脂中应用广泛的一类树脂[15]。
(2)固化剂固化剂在环氧树脂胶黏剂中起到固化的作用,其对产品的各项性能有决定行动作用[16]。
如果想要制备耐热性能良好的环氧树脂胶黏剂,则可以选用芳香族多元胺≈酚醛树脂和酸酐作为固化剂,如果需要一般的耐热性能,则可以选用聚酰胺和芳香族多元胺等作为固化剂[17]。
这也是由于特定环境影响下,比如在建筑中使用环氧胶黏剂时,一般选用耐热性能一般的胶黏剂,则可以选用芳香族多元胺。
(3)增韧剂增韧剂主要提高环氧树脂胶黏剂的韧性和热稳定性,一般情况下的环氧树脂其韧性较差,这是因为环氧树脂分子结构紧密,所以必须添加增韧剂来改善这种缺点[18]。
其主要分为两类,第一是是非反应型增韧剂,是指在添加后不与其他成分发生反应,主要有邻苯二甲酸二丁酯和磷酸三甲酚酯等化合物[19]。
第二个是反应型增韧剂,这类物质添加到体系后会和其他组分发生反应,进而起到了增韧的作用[20],常用的有液态的聚硫橡胶和丁腈橡胶等。
(4)稀释剂稀释剂主要是因为环氧树脂胶黏剂的粘度较差,当使用在涂料、浸渍时,所需的粘度要求达不到,所以会在体系中加入一些稀释剂来保证体系的粘度适宜 [21]。
主要分为两种,第一种是非活性稀释剂,在加入体系后不参与任何反应,原理是其具有一定的溶解能力,主要有丙酮、松节油、二甲苯等有机溶剂[22]。
;第二类指活性稀释剂,加入到体系时会与环氧树脂发生反应,成为交联体系中的结构,主要有丙烯基缩水甘油醚、双环氧基化合物、烯烃等[23]。
由此可见,选用改性环氧树脂的稀释剂具有非常巨大的实用作用,但是有的稀释剂会在树脂固化时影响氧化数值的性能,所以,选择稀释剂要针对具体问题而选择,一般选择稀释剂时会考虑以下几个方面:第一,有有明显的稀释性能;第二,不能对环氧树脂的性能有影响;第三,要环保、安全、无毒性[25-26]。
主要是因为环氧树脂胶黏剂的粘度较差,当使用在涂料、浸渍时,所需的粘度要求达不到,所以会在体系中加入一些稀释剂来保证体系的粘度适宜 [21]。
主要分为两种,第一种是非活性稀释剂,在加入体系后不参与任何反应,原理是其具有一定的溶解能力,主要有丙酮、松节油、二甲苯等有机溶剂[22]。
;第二类指活性稀释剂,加入到体系时会与环氧树脂发生反应,成为交联体系中的结构,主要有丙烯基缩水甘油醚、双环氧基化合物、烯烃等[23]。
由此可见,选用改性环氧树脂的稀释剂具有非常巨大的实用作用,但是有的稀释剂会在树脂固化时影响氧化数值的性能,所以,选择稀释剂要针对具体问题而选择,一般选择稀释剂时会考虑以下几个方面:第一,有有明显的稀释性能;第二,不能对环氧树脂的性能有影响;第三,要环保、安全、无毒性[25-26]。