冷却塔设备维保规程 Prepared on 22 November 2020
冷却塔设备维保规程
一、范围
本规程规定了冷却塔设备的保养内容、保养标准等，适用于指导对冷却塔设备的保养。
二、编制依据/引用文件
三、维保时机界定
a)小修（1个月-3个月）：测试、调校。
b)中修（6个月-12个月）：除小修规定范围内，更换日常所需备件。
c)大修（60个月-72个月）：除小修、中修范围内，更换设备主要部件。
四、小修维保内容
1、冷却塔填料清洗。
2、电机电流与电压测量。
3、定期调校：
1）、检测皮带张力；
2）、轴承加油。
4、定期检查：
1）、检查电机接线盒密封防水情况；接头松紧，有无烧损；
2）、检查各电动电磁阀能否正常工作；
3）、检查塔体有无破损、变形、渗水等异常；
4）、检查冷却塔风机叶片有无变形，裂缝，叶片角度有无变化；叶片与风圈间隙是否一致；
5）、检查机架有无松脱，构件有无裂缝、严重腐蚀。
五、小修操作指导
1、目视。
2、用万用表、摇表检测。
3、定期调校：
1）、根据皮带厂家要求偏压力，用张力计检查皮带偏移量;必要时更换；
2）、拧开放油嘴，用加油枪从加油嘴注入规定的加油量，原有油脂将从放油嘴排出，清理干净，运行机组3～5分钟，以排出多于的油脂，清理干净现场，并拧上放油嘴螺帽。
3、检查：
1）、目视、鼻闻；
2）、目视、耳听与鼻闻；
3）、目视；
4）、目视；
5）、扳手紧固。
六、小修标准要求
1、目前无可见脏污。
2、对地绝缘电阻大于5MΩ，电压：额定电压±5％；电流：≤额定电流，三相电流不平衡≤10％。
3、1）-2）按设备要求。
4、检查：
1）、接头无松动，变色；
2）、转动灵活，开关无异响及卡滞现象；
3）、无漏水、变形或破损；
4）、叶片无变形、裂缝，叶片倾角一致，与风圈间隙一致
5）、无松脱、裂缝等现象。
七、中修维保内容
1、减速器润滑油更换。
2、清洁冷却塔电机/风叶。
3、阀门转动部件加油。
4、更换传动皮带
5、检查：
1）、对管网，电缆桥架塔体等金属锈蚀部位刷防漆；
2）、清洁机组内外积灰及其他脏污，清洁配电柜积灰；
3）、检查测量机组进出水温度、环境湿球温度，机组进出风温湿度，评估机组性能。
八、中修操作指导
1、更换：
1）、关闭机组电源及进回水阀门，并标定锁定；
2）、取出旧润滑油；
3）、按需要量加入润滑油；
4）、运行机组5分钟；
5）、再一次标定锁定机组；
6）、恢复机组供电。
2、目视。
3、调校：清理锈蚀处，再喷上适量的防锈油。
4、拆下旧传动皮带，更换传动皮带
5、检查：
1）、除锈、刷防锈漆二道，再刷色漆二道；
2）、机组内外擦洗，配电柜采用吸尘－压缩空气吹扫－吸尘方式；
3）、测量风量、水量、进风湿球温度、冷却水进出水温度与机组的性能曲线比较。
九、中修标准要求
1、更换：油脂符合厂家要求（品牌与油质要求）。
2、目前无可见脏污。
3、开关灵活。
4、传动皮带张紧度适中，使用功能正常
5、检查：
1）、无腐蚀现象；
2）、目视无明显积灰；
3）、机组效率不低于85％。c）大修（60个月-72个月）：检查/维护作内容、操作指导、标准/要求。
十、大修维保内容
1、电机、减速机机轴承更换，调整平衡。
2、填料更换。
3、塔盘检修。
十一、大修操作指导
1、解体步骤：
(1)先将电机盖上的紧固螺栓松开，将转子组件取出。
(2)将叶轮前的叶轮螺母松开，即可取下叶轮(叶轮键应妥善保管好)
(3)取下机盖，并松开轴承压盖，即可将轴从悬架中抽出(注意在用铜棒敲打轴头时，应戴上叶轮螺母以防损伤螺纹)。
2、装配顺序：
(1)检查各零部件有无损伤，并清洗干净；
(2)将各连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的部件上；
(3)将“O”形密封圈及纸垫分别放置在相应的位置；
(4)将轴承装到轴上后，装入悬架内并合上压盖，将轴承压紧，然后在轴上套好挡水圈；
3、平衡检查方法如下：拆开皮带，转动叶轮（不小于10圈），在叶轮静止时，在叶轮最下端位置涂上标记，再转动叶轮，检查其静止时叶轮的最下端是否还是有标记的那端，再重复一次，如果叶轮静止时，每次都是有标记的那端落在最下端，则表明叶轮不平衡。
4、关闭机组电源及进回水阀门，并标定锁定，用彩条布或塑料薄膜包好回水管入口；
5.拆下挡水板并编号及位置；
6.拆下填料；
7.检查填料支架有无变形、腐蚀及其他异常，修复或更换损坏或有问题的部件；
8.换上新的填料，再按原编号装回挡水板；
9.恢复机组供电。
10.目测塔盘漏水点检查，并进行修补。
十二、大修标准要求
1、检验电机、减速机机的工作情况：装复后，起动机组，经3分钟运转后，应无任何碰击声响和漏水的现象为良好，电机、风机运行正常，平稳。
2、原厂现用填料，柔韧性、机械强度、耐候性、亲水性及运行降温效果不低于原件，运行风阻不高于原件，材质:阻燃PVC。
3、塔盘无跑、冒、滴、漏现象。
