施工现场质量管理、安全生产管理制度
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施工现场质量管理、安全生产制度和要求
本工程为唐山港曹妃甸港区文丰通用杂货泊位工程,地下工
程已完工,地上工程已完成20片胸墙(未接高),前轨道梁20
段(未接高),帽梁20段,拉杆安装、地下倒滤体20个结构段。
剩下的工程包括胸墙和前轨道梁的接高、灌注桩的桩头浮浆凿
除、桩帽浇筑、后轨道梁的浇筑、挤密砂桩振冲、电缆沟的浇筑、
管网(供电管网和供水管网)的开挖和安装、面层的铺设、钢轨
安装、系船柱安装和橡胶护舷的安装。
为深化我项目部人事制度和分配制度改革,加强对施工现场
岗位的管理,特制定以下制度和要求。
1. 向项目经理负责,组织现场施工员、各分包单位同项目
经理部各部门一起努力工作;现场经理不在现场可代替其行使
职责;负责施工现场的总体布署、总平面布置。
2.落实合同规定的有关施工准备工作,同时为分包单位提
供进场条件,并落实项目部同其它分包单位联合制订有关施工
准备工作。
3.审核分包单位的施工准备情况和施工能力及状况,评定
是否能顺利完成施工任务。
4.根据项目总进度计划,全面负责进度的执行情况,并认
真编制周进度计划,如现场形象进度落后于批准的进度计划,
组织各个现场技术员制定各项挽救措施,经项目经理批准后,
修改原进度计划,并认真执行。
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5. 根据项目总施工进度计划编制月材料进场计划、劳动力
进场计划和周材料进场计划;对现场工料控制负直接责任。
6.组织施工员参加项目经理部召开的每周一次安全质量例
会,并定期地召开现场技术员生产例会,协调各部位的施工进
度。
7.解决施工中存在的问题,协助项目经理定期召开分包单
位协调例会,解决各专业之间、各现场部位之间的施工干扰,
解决施工中出现的分包单位责任的各种问题。
8.对施工质量问题负全面责任,检查、督促现场技术员严
格控制各工序质量问题,坚决杜绝不合格工序进入下道工序;
合理调配生产要素,严密组织施工确保工程进度和质量。
9.检查施工安全消防工作,接受施工安全消防检查,检查、
监督分包单位安全消防制度的执行情况,审查施工中所采取的
安全消防措施,并及时报请项目经理;负责对各施工工种进行
安全技术书面交底,并检查执行情况;监督分包单位按规范施
工,确保安全生产,文明施工,全面合理、有效地实施施工方
案,保持施工现场安全有效。
10.施工中,对于不安全因素,及时指令分包单位改正,对
危及人身安全的作业,发出停止施工的指令,由此造成的经济
损失,由分包单位承担,接受安全消防员的指示,并全面改正。
11.对现场文明施工负全面责任,对分包单位施工中出现的
成品破坏及现场脏、乱、差等污染环境现象及时制止。
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12.协助现场安全生产经理维护现场治安,对现场各种打架、
偷盗事件及时处理并报请项目经理。
13.参加图纸会审和工程进度计划的编制。
对于接下来的分部分项工程,为确保工程质量,制定了以下
检查检验措施。
现浇胸墙接高的允许偏差、检验数量和方法应符合下表规定。
现浇胸墙的允许偏差、检验数量和方法
序号 项目 允许偏差(mm) 检验数量 单元测点 检验方法
1 前沿线位置 20 逐段检查 3
用经纬仪和钢尺测
量两端和中部
2 顶面标高 ±15 3
用水准仪测量两端
和中部
3 顶面宽度 ±10 3
用钢尺测量两端和
中部
4 相邻段错台 10 2
用钢尺测量迎水面
和顶部,取大值
5 顶面平整度 10 2
用2米靠尺和塞尺测
量中部垂直两方向
6 预留孔洞位置 20
抽查50%
1 用钢尺测量纵横两
方向,取大值
7 预留铁件
5 1 用钢尺测量
对于胸墙上其他配件比如系船柱、橡胶护舷等,有如下标准。
系船柱表面应平顺圆滑,不得有裂缝、严重节瘤、铁豆、结疤、
飞边等,系船柱安装方向应正确,螺母应拧紧,螺栓应外露2~3
扣,但不应高出底盘,防锈处理和油漆应满足设计要求。系船柱
安装的允许偏差、检验数量和方法如下表规定。
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序号 项目 允许偏差(mm) 检验数量 单元测点 检验方法
1 平面位置 50 逐件检查 2
用经纬仪处理
纵横两方向
2 底盘顶标高 ±20 2
用水准仪测量
两对边
对于胸墙上的护轮坎,其下部预留的排水孔口应与面层接顺且无
堵塞,护轮坎上的L75×5角钢的验收,应注意相邻胸墙应留2cm
伸缩缝,施工缝应满焊打磨平整,其余位置用2米靠尺测量平整
度,护轮坎表面涂料的颜色、线条和涂刷厚度应满足设计要求,
涂刷时不应污染码头面层。护轮坎的允许偏差、检验数量和方法
应符合下表规定。
序号 项目 允许偏差(mm) 检验数量 单元测点 检验方法
1 前沿线顺直 10 每10米一处 1
用经纬仪和钢尺
测量
2 顶面标高 ±10 1 用水准仪测量
3 顶面宽度 ±10 1 用钢尺测量
4 平整度 8 2 用2m靠尺和塞尺测量顶面和临水
面
5 相邻段表面高差 5 1
用钢尺和塞尺测
量
6 预埋件位置 20 1 拉线用钢尺测量垂直和水平两方
向,取大值
现浇混凝土灌注桩桩帽允许偏差、检验数量和方法应符合下表
规定。
现浇混凝土桩帽允许偏差、检验数量和方法
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序号 项目 允许偏差(mm) 检验数量 单元测点 检验方法
1 横截面尺寸B>1000 +20 -10 抽查20%且不少于10个 4
用钢尺测量各边中部
2 搁置面平整度 5 2
用2米靠尺测量
3 搁置面标高 +5 -10 2
用水准仪检查
4 侧面竖向倾斜H>1000 H/100 1
吊线用钢尺测量,取大
值
5 外伸钢筋位置 20 2
用钢尺测量,取大值
注:B和H分别为桩帽横截面边长和高度,单位为mm。
现浇后轨道梁的允许偏差、检查数量和方法应符合下表规定。
现浇轨道梁允许偏差、检查数量和方法
序号 项目 允许偏差
(mm)
检验数量 单元测点 检验方法
1 轴线位置 10 逐件检查 2
用经纬仪和钢尺测量两端
2 段长 ±15 1
用钢尺测量
3 宽度 ±15 3
用钢尺测量两端和中部
4 高度 ±15 3
用水准仪测量两端的两边
5 顶面标高 +5 -10 4
用水准仪测量两端的两边
6 顶面平整度 10 2
用2米靠尺和塞尺测量三分
点处
7 轨道槽
槽宽和槽深 ±10 每10米一处 2
用钢尺测量
沿口宽度 ±5 1
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预埋螺
栓
位置
垂直轴线 5 抽查20% 1
拉线用钢尺测量
顺轴线 10 1
用钢尺测量
外伸长度 +10 -5 1
用钢尺测量
9 螺栓孔
中心位置 10 1
用钢尺测量纵横两方向,取
大值
深度 ±10 1
用钢尺测量
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挤密砂桩和碎石桩的允许偏差、检验数量和方法应符合下表规
定。
序号 项目 允许偏差(mm) 检验数量 单元测点 检验方法
1 桩距 ±100 逐件检查 1
检查施工定
位记录
2 桩顶标高 ±100 1
3 垂直度(每米) 15 1
检查桩管垂
直度
现浇电缆沟允许偏差、检验数量和方法应符合下表规定。
序号 项目 允许偏差
(mm)
检验数量 单元测点 检验方法
1 轴线位置 10 逐段检查 2
用经纬仪和钢尺测量
2 高度 ±10 1 用钢尺测量
3 横截面尺寸 +10 -5 6
用钢尺测量上、中、下
相邻边
4 竖向倾斜 H/500 且不大于15 2
用经纬仪或吊线测量
纵横两方向
5 节段错台 5 1 用钢尺测量,取大值
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外伸
钢筋
长度 ±20 2
用钢尺测量最长和最
短钢筋
位置 20 2 用钢尺测量,取大值
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预留
铁件 位置 20 1
抽查50%
1 用钢尺测量,取大值
与混凝
土表面错台 5 1 用钢尺测量