《测试系统静态特性》课件
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--完整版学习资料分享---- 1.静态测试系统的评价指标
灵敏度:输入量的变化)(tx所引起的输出量变化)(ty的大小。 放大倍数E=)()(txty
分辨率:指试验系统能测量到的最小输入量变化的值Δx
重复性:指用同一试验系统在相同的试验条件下对同一被测量进行多次测量,其各次测试结果的接近程度,随机误差大,测试结果的重复性就差
回程误差:在测试过程中,经常会出现正向输入(输入由小到大)所得到的输出规律与反向输入(输入由大到小)系统的输出规律不一致,二者之间的差值称为回程误差
线性度:指定曲线偏离理想直线的程度%100maxsLyFL
(maxL-指定曲线与理想直线的最大偏差 syF-测试系统量程)
漂移:零点漂移和灵敏度漂移
(1)零点漂移:由温度变化及元器件性能不稳定引起
(2)灵敏度漂移:灵敏度越高,测量范围越小,稳定性则较差,漂移明显
2.传感器部分所涉及到的各种效应(电阻应变片式,电容式,电感式,压电式,磁电式,光电式,热电式传感器)
(1)电阻应变片式传感器包括:电阻应变片,弹性元件。弹性元件决定传感器量程及灵敏度。
应用:拉压力的测量,转矩的测量
电阻应变:金属丝的电阻变化率RdR与纵向应变率成正比,这就是金属丝的应变效应
(2)电容式传感器
电容:C=dA0r(A极板有效面积 r介电系数 0介电常数 d极板间距)
应用:电容式加速度传感器;电容式倾角传感器
(3)电感式传感器包括:自感式和互感式
电感:利用电磁感应原理将被测的非电感量转换为电感量的变化
(4)压电式传感器包括:电压放大型压电式传感器,电荷放大型压电式传感器。适用于动态测量,汽车振动,发动机爆燃的测量
特点:灵敏度小,不适合远距离传送
压电效应:某些功能材料当对其沿一定方向施压时,晶体不仅会产生机械应变,其内部还会产生极化现象,从而在材料的相对表面上产生异性电荷而形成磁场,当外力移去后,晶体重新恢复到不带电状态
专论
电液伺服阀静态特性测试系统研究
吴海红薄夫森王晓卿吴剑锋
九江精达检测技术有限公司江西九江332008
【摘要l提出了一种自动化测试电液伺服阀静态特性系统,取
代了原有的手工测试系统,具有可具有操作简单,体积小,集成度高,
通用性等特点。
【关键词】电液伺服阀,静态特性,测试系统
1 引言 电液伺服阀是一种高性能、高精度的电液控制部件,主要实
现电液信号之间的转换和功率放大,是保证电液伺服系统的控制
精度、稳定性、可靠性的重要因素之一,对电液伺服阀的性能检测 显得尤为重要。
2 静态特性
电液伺服阀可大致归纳为将小功率的模拟电子信号经过功率
放大,转换成大功率的液压能,实现对液压系统中的位移、速度、
加速度或转速、角速度、角加速度的控制,主要测试项目为负载流
量特性、压力特性、空载流量特性等。
3.静态测试系统方案
测试方案主要有测试单元,硬件部分、软件部分组成,硬件 部分又包括测控单元和液压试验单元。测试软件,采用四个模块,
即压力特性测试模块、空载流量特性测试模块、分辨率特性测试
模块、内泄漏特性测试模块。硬件部分又分为液压试验单元与测
控单元。重点是对测控单元的设计,测控单元又分为:信号传感部
分、信号采集部分、信号处理部分和信号控制部分。
4 结论 通过上述测试参数,测试原理、软件和硬件组成,本文主要
完成了系统的方案设计,包括根据需求采购的相关硬件以及自己
设计的具有超低频,高精度、大功率等特性的压控电流源,设计并
搭建了基于虚拟仪器的电液伺服阀静态特性测试系统,本测试系统精
度更高、操作简单、测试效率大大提高、便于维护与扩展、大大降低了成
本、由PC机处理实验数据减小了由人工处理带来的误差。
6 b硬件测试方案
闰2软硬件测试系统方案
参考文献
【1】李婷婷,李洪波.数控大功率精密恒流源设计.通信电源技术.Telecom
5 Power Technologies Sep.25,2006,Vo1.23No5
实 验 报 告
专业 班级
指导教师 姓名 同组人
实验室 K1-206 实验名称实验三 溢流阀的静态特性测试时间
一、 实验目的:
1、 深入理解溢流阀稳定工作时的静态特性,测试启闭特性调压范围,压力稳定性,卸荷压力及压力损失。重点为启闭特性的测试。对被测试阀的静态特性作适当的分析。
2、 通过实验掌握溢流阀的测试方法。
二、实验设备:
本实验在RCYCS-C型智能液压综合实验台上进行,实验部分液压系统原理图如下图
三、实验内容:
(一)调压范围测量
(二)压力振摆测量
(三)压力偏移测量
(四)压力损失测量
(五)卸荷压力测量
(六)启闭特性测量
注:实验中,被试阀的额定流量由被试阀全溢流时的实测流量所代替。
四、实验步骤:
(一)调压范围:
1.在[测试项目选择]中,选择[测量调压范围],设置DO通道为10,按[项目运行]键;
2.根据对话框提示,调节被试溢流阀手柄至全紧,关闭对话框,按[测试1]键;
3.根据对话框提示,调节被试溢流阀手柄至全松, 关闭对话框, 按[测试2]键; 4.调压范围值自动显示在[调压范围(MPa)]编辑框内。
(二)压力振摆:
1.在[测试项目选择]中,选择[测量压力振摆],按[项目运行]键;
2.调节被试溢流阀手柄,使p1的显示压力为其额定压力(7MPa), 根据对话框提示进行操作;
3.压力振摆值自动显示在[压力振摆(MPa)]编辑框内。
(三)压力偏移:
1.在[测试项目选择]中,选择[测量压力偏移],按[项目运行]键;
2.调节被试溢流阀手柄,使p1的显示压力为其额定压力, 根据对话框提示进行操作;
3.经过3分钟的自动测试,压力损失值自动显示在[压力偏移(MPa)]编辑框内。
1.静态测试系统的评价指标
灵敏度:输入量的变化)(tx所引起的输出量变化)(ty的大小。 放大倍数E=)()(txty
分辨率:指试验系统能测量到的最小输入量变化的值Δx
重复性:指用同一试验系统在相同的试验条件下对同一被测量进行多次测量,其各次测试结果的接近程度,随机误差大,测试结果的重复性就差
回程误差:在测试过程中,经常会出现正向输入(输入由小到大)所得到的输出规律与反向输入(输入由大到小)系统的输出规律不一致,二者之间的差值称为回程误差
线性度:指定曲线偏离理想直线的程度%100maxsLyFL
(maxL-指定曲线与理想直线的最大偏差 syF-测试系统量程)
漂移:零点漂移和灵敏度漂移
(1)零点漂移:由温度变化及元器件性能不稳定引起
(2)灵敏度漂移:灵敏度越高,测量范围越小,稳定性则较差,漂移明显
2.传感器部分所涉及到的各种效应(电阻应变片式,电容式,电感式,压电式,磁电式,光电式,热电式传感器)
(1)电阻应变片式传感器包括:电阻应变片,弹性元件。弹性元件决定传感器量程及灵敏度。
应用:拉压力的测量,转矩的测量
电阻应变:金属丝的电阻变化率RdR与纵向应变率成正比,这就是金属丝的应变效应
(2)电容式传感器
电容:C=dA0r(A极板有效面积 r介电系数 0介电常数 d极板间距)
应用:电容式加速度传感器;电容式倾角传感器
(3)电感式传感器包括:自感式和互感式
电感:利用电磁感应原理将被测的非电感量转换为电感量的变化
(4)压电式传感器包括:电压放大型压电式传感器,电荷放大型压电式传感器。适用于动态测量,汽车振动,发动机爆燃的测量
特点:灵敏度小,不适合远距离传送
压电效应:某些功能材料当对其沿一定方向施压时,晶体不仅会产生机械应变,其内部还会产生极化现象,从而在材料的相对表面上产生异性电荷而形成磁场,当外力移去后,晶体重新恢复到不带电状态