设备维修汇总表

医院总务科年度工作计划一、工作目标1. 提供高效、优质的后勤保障服务，满足全院各科室的运行需求。

2. 提高管理水平，优化工作流程，提升工作效率。

3. 加强安全管理，确保医院的安全运营。

二、工作内容1. 设备管理1.1 建立设备档案，定期检测和维护设备，确保设备的正常运行。

1.2 负责设备购置、报废和更新工作，确保设备的完好性和更新换代。

1.3 建立设备维修汇总表，及时处理设备的故障和维修事宜，保证设备的正常使用。

1.4 加强对特殊设备的管理，定期检验、维修和保养，确保其正常运行和安全使用。

2. 办公室管理2.1 做好文件资料的管理，定期整理归档，确保文件的完整性和安全性。

2.2 做好文件传阅和手续办理工作，提高工作效率。

2.3 组织例会和座谈会，及时了解各科室的需求和问题，解决工作中的矛盾和困难。

2.4 加强对办公设备的管理和维护，确保设备的正常使用。

3. 后勤保障3.1 建立后勤物资管理制度，确保物资的采购、配送和使用符合规定。

3.2 定期检查与供应商的合作情况，确保供应商的服务质量。

3.3 加强对食堂和卫生清洁的管理，保证员工的饮食安全和工作环境的整洁。

3.4 组织开展各类活动，提高员工的凝聚力和工作积极性。

4. 安全管理4.1 建立医院安全管理制度，明确责任分工和管理流程。

4.2 组织开展演练和培训，提高员工的应急处置能力。

4.3 加强对医院周边环境的监测和管理，确保医院的安全运营。

4.4 加强对重点区域和重要设备的安全监控，防止意外事件的发生。

三、工作计划1. 拟定详细的年度工作计划，确保各项工作能够按时完成。

2. 每月组织例会，总结上个月的工作情况，制定下个月的工作计划。

3. 做好工作的时间安排，合理分配各项工作任务，确保高效完成工作。

4. 针对重要工作任务，制定详细的实施方案，并及时跟进落实情况。

5. 对重要工作环节，严格把控，确保工作质量和效果。

四、绩效评估1. 根据年度工作计划，制定绩效评估指标和考核标准。

6000 升酒精提取液储罐用户需求（ URS）1、目的该文件的目的是定义位于江苏苏中药业集团股份有限公司的酒精提取液储存回收的要求进行了描述。

该 URS在移交给供应商之后，将意味着所有指定的要求被涵盖在供应商的供应范围之内。

供应商按照此文件进行设计、制造、检查、测试、包装、交付、安装调试、培训和验证，并提供材质证明、文件系统等。

供应商应保证该设备符合本文件要求及相关标准和规范。

本文件同时适用于车间后续的确认和验证工作。

2、责任供应商负责提供提取浓缩设备和相关附属设施正常运行所必须的所有设备、软件、和装置。

供应商须严格按照本 URS所明确的法规标准、技术要求、服务要求提供相关设备设施和服务，供方需对需方所提供的 URS负保密责任。

相关偏差应以书面形式通知用户。

3、法规和指南规范设计、制造、材料、所有部件的供应以及配置必须基于并符合：3.1中国 GMP及其附录（ 2010年版）3.2中国药品生产验证指南（2003 版）3.3 优秀自动化制造规范（ GAMP5 ）3.4GB150-2011《压力容器》3.5GB151-1999《管壳式换热器》3.6TSGR0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》3.7GB24511-2009 《承压设备用不锈钢钢板及钢带》3.8 NB/T 47003.1-2009 《钢制焊接常压容器》3.9 GB/T25198-2010 《压力容器封头》3.10工业自动化仪表工程施工验收规范GBJ-93-86。

3.11所有电气设备的电线和电缆必须依据IEC 标准。

3.12 安全：达到国内相关标准及CE 标准要求。

4、需求项目1.1.名称：6000 L酒精提取液储罐1.2.数量：6套1.3.用途：用江苏苏中药业集团股份有限公司提取车间使用的需求。

5、生产工艺要求工艺流程：用于醇提取酒精提取液回收要求。

物料特性：物料：酒精提取液。

6、用户需求6.1 主要工艺要求和设计要求需求编号要求内容是否满足1料液储罐（ 6000L），（立式）数量为 4 台，有效容积为 6000L。

质量安全管理典型问题汇总表及整改措施一、问题汇总1.原材料质量控制不严：部分供应商提供的原材料质量不稳定，导致产品出现质量问题。

2.生产过程中质量控制不到位：生产过程中的一些环节未能严格按照操作规程执行，导致产品质量波动。

3.员工安全意识薄弱：部分员工对安全规定不够了解，执行力度不足，增加了安全风险。

4.设备维护保养不及时：设备故障率较高，影响了生产效率和产品质量。

5.质量管理体系不完善：现行质量管理体系未能覆盖所有业务环节，导致管理盲区。

二、整改措施1. 加强原材料质量控制：1)建立严格的供应商筛选机制，确保供应商资质合格、质量稳定。

2)加强原材料入库检验，确保不合格原材料不入库。

3)定期对供应商进行质量评估，及时调整合作策略。

2. 强化生产过程质量控制：1)制定详细的操作规程，确保员工严格按照规程操作。

2)加强生产过程中的质量检查，及时发现并处理问题。

3)定期对生产设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

3. 提高员工安全意识：1)定期开展安全培训，提高员工安全意识。

2)制定安全检查制度，定期对工作环境进行检查，及时消除安全隐患。

3)建立员工安全考核机制，将安全意识纳入员工绩效考核。

4. 加强设备维护保养：1)制定设备维护保养计划，定期对设备进行检查、维修和保养。

2)建立设备故障记录，分析故障原因，采取有效措施降低设备故障率。

5. 完善质量管理体系：1)对现行质量管理体系进行全面梳理，找出管理盲区。

2)制定相应的管理措施和规章制度，填补管理体系的漏洞。

3)定期开展内审和管理评审，不断完善质量管理体系。

设备维修管理方案1. 简介设备维修管理方案是指对企业内部设备维修管理的具体操作流程和管理程序的规定，它的主要目的是提高设备维修效率，保障生产线的正常运转和设备的长期稳定运行。

2. 设备管理体系2.1 设备维修管理的责任部门企业设备维修管理应该由设备维修部门负责，该部门的职责包括设备维修计划的编制、设备维修工作的实施和设备损坏原因的分析等。

2.2 设备维修管理的组织架构以下是设备维修管理的组织架构：•设备维修部门：设备维修部门是设备管理的主要部门，拥有运行维护、检测故障的工程技术人员。

•生产部门：生产部门与设备维护部门协调配合，随时了解设备维护情况。

•质量部：质量部门负责设备验收、检测、检查、保养、样品检验等质量方面的工作。

2.3 设备维修管理的要求设备维修管理的要求包括以下几个方面：•设备保养要定期进行，确保设备处于良好的工作状态。

•设备维修要统一管理，建立设备维修档案，记录设备的维护情况。

•设备维修的过程要规范化，必须通过检修单交流问题、建议和知识。

•设备维修要做好供应商管理，做到供应商的选择准确、供应商提供的配件质量稳定等。

•设备维修要做好现场安全检查，确保维护人员的安全。

3. 设备维修流程3.1 设备维修流程图以下是设备维修流程图：graph LRA[设备维修申报]B[设备审核维修]C[报修工单签派]D[维修]E[验收]A --> BB --> CC --> DD --> EE --> B3.2 设备维修申告设备维修申告是指员工或生产经理在发现设备故障、异常或损耗后，向设备维护部门提交维修申请的过程。

3.3 设备审核维修设备审核维修是指设备维护部门和生产部门联合审核维修请求、鉴定设备维修的必要性和维修的时间与方式等工作。

3.4 报修工单签派设备维护部门根据维修请求的技术要求和涉及到的人员、工作量等因素，制定维护计划和报修工单，并安排相应的动员和签派工作。

3.5 维修设备维修的过程主要包括故障维修、预防性维护、紧急维修等，维修过程必须要记录维修内容和维修数据等信息。