多元多相合金凝固微观组织相场法模拟研究进展
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37科技资讯 S CI EN CE & T EC HNO LO GY I NF OR MA TI ON 工 程 技 术对于金属成分和形状已经确定的铸件而言,决定其力学性能和使用寿命性能的因素主要有两个:宏观缺陷和组织形态(包括晶粒形态、晶粒度以及内部相组成)。
对铸件的凝固组织进行数值模拟,可以在少量工作量的基础上,实现预测铸件凝固微观组织的形成,进而预测铸件的力学性能,获得主要工艺参数对铸件凝固组织影响的定量关系,从而为优化铸造工艺和最佳的质量控制提供理论依据。
因本学科尚处于实验研究阶段,笔者选取了铝、铜、镍作为实验对象。
铝Al、铜Cu和镍Ni在金属晶格结构分类上均属于面心立方结构(fcc),研究其凝固过程相场组织的共性和差异是非常有价值的。
1 模拟实验研究方法——相场法相场法(Phase Field Method)是通过引入相场变量Φ(Φ=1时表示固相;Φ=-1时,表示液相),表示系统中相在时间和空间上的物理状态,考虑有序化势与热力学驱动力的综合作用,建立相场方程,用其解来描述金属系统中固/液相界面的状态、曲率以及界面的移动从而避免了跟踪复杂固/液界面的困难。
相场法(Phase Field Method)是直接模拟微观组织的一种新方法,可以使研究者在枝晶尺度上真实地模拟微观组织的形成。
相场法以相变理论为基础,把相场方程与温度场、溶质场、流场等外场相耦合,在铸件充型和凝固过程中,有效地将微观与宏观尺度相结合,可以对金属液的凝固过程进行较真实的模拟。
2 微观组织模拟研究利用相场原理对纯铜、纯镍和纯铝的凝固组织进行模拟,然后利用工艺实验来观察微观组织的金相,比较模拟与实验之间的不同,讨论并调整微观组织计算参数(物理参数如热扩散系数、金属液过冷度、各向异性系数、耦合强度)与金相组织的关系,得出相关的结论。
2.1纯金属相场组织模拟实验研究的方案论证枝晶的生长过程是界面微观效应与热扩散共同作用的结果。
微观组织模拟的几种方法微观组织数值模拟的方法主要有:确定性方法随机方法及相场法。
确定性方法主要依据温度场的分布情况从宏观角度来进行固液划分。
随机方法包括Monte_Carlo 法和Cellular Automaton 法(元胞自动机),基于概率论思想能较合理地反映出晶体生长过程中的随机性。
相场法基于体系总能量总是趋于最小值,熵泛函的变分为零的思路,在描述非平衡状态中复杂相界面演变时,不需要跟踪复杂固液界面,就可实现模拟金属凝固过程中枝晶生长的复杂形貌。
微观组织模拟方法:如传统的热焓(Enthalp y) 法,元胞自动机法(Cellular Automaton),蒙特卡罗法(Monte_Carlo)前沿跟踪法(Front Tracking),水平集法(level - set)和相场法(Phase- field):相场法通过引入相场变量,其解可描述金属系统中固液界面的形态和界面的移动,逼真地模拟枝晶的演化过程。
元胞自动机法(Cellular Automaton)基于概率论思想,能较合理地反映出晶体生长过程中的随机性。
相场法和元胞自动机是目前凝固组织模拟中最有潜力的两种方法。
确定性方法:型壁或液相中晶粒的形核密度和晶粒生长速度是过冷度的函数并对晶粒形态进行近似处理(将等轴晶视为球状柱状晶视为圆柱状) 它忽略了枝晶的晶体学生长特征着重于铸件中的晶粒总数各区域的平均晶粒尺寸和平均二次枝晶臂间距的模拟。
确定性模拟法基于体积单元来求解连续性方程先把铸件的计算空间分成宏观体积单元每一体积单元的温度假定是均匀的然后基于一定的形核规律将每一体积单元进一步划分成微观体积单元在一个微观体积元中只能有一个球状晶粒以速度v 生长对每一宏观体积单元熔体的能量守恒方程为:对每一微观体积单元假设晶粒的移动速度为零一旦形核晶粒就保持在固定位置忽略晶粒的再辉和熔解在给定体积元v 及凝固时间t的条件下局部平均固相分数可表示为:N(x t )和R(x t )的计算主要基于形核和生长动力学为微观单元上的计算。
2002年第6期铸造设备研究2002年 12月RESEARCH STUDIES ON FOUNDRY EQUIPMENTDec .2002 №6收稿日期:2002-09-04作者简介:刘小刚(1977-),男,湖北松滋市人,硕士研究生,主要从事凝固过程中微观组织模拟的研究。
·应用研究·Al -Cu 合金等温凝固的相场法模拟刘小刚,王承志,莫春立(沈阳工业学院,辽宁沈阳110016) 摘 要:采用相场与浓度场耦合的相场法对Al -Cu 二元合金等温凝固中的枝晶长大过程进行了二维数值模拟。
在模拟中,研究了搅动及不同的过冷度对枝晶生长形貌的影响,并对相场和浓度场作了对比和分析。
在数值计算过程中,利用薄的界面限制条件获得了相关的相场参数,计算采用均匀网格一般显式有限差分法。
计算结果显示出与实践经验相一致的各种凝固特征。
关键词:合金;等温凝固;相场法 中图分类号: TG244+.3 文献标识码:A 文章编号:1004-6178(2002)06-0015-04Numerical Simulation of Al -Cu Alloy Isothermal DendriticGrowth by Phase -field ModelLIU Xiao -gang ,WANG Cheng -zhi ,MO Chun -li (Shen y ang Institute of Technology ,Shenyang 110016,China ) A bstract :The phase -field model which coupled the concentration field and phase field is applied to simulate microstructural evolution durin g isothermal dendritic growth of Al -Cu binary in 2-D .In simulation ,studied the noise and different surperfluous temperature how to af -fect the growth of dendritic and compared phase -field figure with concentration field figure .The parameters of phase -field equation are de -termined by a thin interface limit condition .The phase -field model equations have been solved using the explicit finite difference method on an uniform mesh .The calculated results show various solidification features consistent with our experience . Key words :alloy ;isothermal solidification ;phase -field method 铸件微观组织的形成和演变是材料科学与工程领域中的重要研究课题。
微观组织的数值模拟——相场法与元胞自动机法相场法和元胞自动机法是材料科学与工程研究中常用的两种数值模拟方法。
相场模型是一种建立在热力学基础上,考虑有序化势与热力学驱动力的综合作用来建立相场方程描述系统演化动力学的模型。
其核心思想是引入一个或多个连续变化的序参量,用弥散界面模型代替传统的尖锐界面来描述界面。
相场法的不足是计算量巨大,可模拟的尺度较小(最大可达几十个微米)。
元胞自动机法是一种用来描述复杂系统在离散空间-时间上演化规律的数学算法。
元胞在某一时间步的状态转变由一定的演化规则来决定,并且这种转变是随时间推移对体系各元胞同步进行的。
元胞的状态受其相邻元胞状态的影响,同时也影响着相邻元胞的状态。
局部之间相互作用,相互影响,通过一定的规则变化而整合成一总体行为。
相场法相场法的起源与发展相场法PFM(Phase Field Method)的提出是针对具有十分复杂的界面结构的问题时,用经典尖锐界面模型去跟踪界面演化,会遭遇到严重的数值困难。
并且真实材料中的相界或晶界实际上并不是严格的零厚度界面,而是具有一定厚度(纳米尺度)的边界层,这层厚度控制材料相变动力学,由此引入一个序参量场Φ来区分两相(如固相和液相),通常称之为相场。
在相场中,Φ在固/液界面的一侧从一个常值逐渐过渡至界面另一侧的某一常值,将这个扩散界面层定义为界面,因此,在相场法中的固/液界面为弥散型界面。
Φ的主要目的是跟踪两相不同的热力学状态,可以不严格地将其理解为结晶程度的度量。
相场模型的想法最初由Langer(1978, 1986)提出的,Collin和Levine (1985)也引入了类似的相场模型(Phase field model)。
Caginalp(1985-1991)分析了这些相场模型,证明它们在界面层厚度趋于零时可以还原为尖锐界面的自由边界模型,这就从数学上证明了Langer 等人相场模型的有效性。
Fix(1983),Kobayashi(1991)等采用相场模型对具体凝固过程进行数值模拟。
Al-Cu合金凝固微观组织的三维模拟及优化卜晓兵;李落星;张立强;朱必武;王水平【摘要】A 3D cellular automaton-finite element (CA-FE) method was used to predict the solidification structure of Al-Cu alloy at different casting radii, and optimized the solution diffusion coefficient in solid phase. The results show that when the casting radius changes from 10 mm to 30 mm, the proportion of columnar grains changes from 65.2% to 21.4%. With increasing heat transfer coefficient from 500 W/(m2·K) to 5 000 W/(m2·K), the proportion of columnar grains also gradually increases. The simulated results are in accord with the experimental ones well, and can accurately reflect the distribution, proportion, size of equiaxed and columnar grains.%采用CA-FE模型,对同一铸件不同尺寸的Al-2%Cu合金凝固微观组织进行三维模拟及预测,并引入空位形成能对固相扩散系数进行了优化.结果表明,当铸件直径分别为20、40和60 mm时,柱状晶占总晶体比率分别为65.2%、52.1%和21.4%,逐渐减少,而等轴晶所占比率逐渐增加;当换热系数由500 W/(m2.K)增大到5000W/(m2.K)时,同一铸件中不同直径的铸件凝固组织中柱状晶组织比例显著增大.模拟结果与实验结果吻合较好,能够较为准确地反映等轴晶和柱状晶的分布位置、比例和大小.【期刊名称】《中国有色金属学报》【年(卷),期】2011(021)009【总页数】7页(P2195-2201)【关键词】Al-Cu合金;3D元胞自动机;固相,扩散系数;凝固组织【作者】卜晓兵;李落星;张立强;朱必武;王水平【作者单位】湖南大学汽车车身先进设计与制造国家重点实验室,长沙410082;湖南大学材料科学与工程学院,长沙410082;湖南大学汽车车身先进设计与制造国家重点实验室,长沙410082;湖南大学材料科学与工程学院,长沙410082;湖南大学材料科学与工程学院,长沙410082;湖南大学材料科学与工程学院,长沙410082;湖南大学材料科学与工程学院,长沙410082【正文语种】中文【中图分类】TG292铸件中的细小晶粒能够提高材料的强度与韧性,因而预测微观组织形成是控制晶粒尺寸、形貌和铸件产品质量的重要前提。