常见橡胶种类介绍
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常见橡胶种类介绍
一、常见橡胶配方
不同的橡胶搭配配合剂应适当参照基础配方，如下
橡胶 主胶 氧化锌 硬脂酯防老剂 促进剂 硫磺碳黑 氧化镁碳黑
1. NR（天然胶）100 5 2 （ PBN 1） （DM 1） 2.5
2. SBR（丁苯松香）100 3 1 （ NS 1） 1.75 （炉法 50
）
3. CR （氯丁）100 5 0.5 （ D2） （ NA-22 0.35） （SRF29 4
4. IIR （丁基）100 5 3 TMTD 1 1.75 （ HAF50
）
5. NBR （丁腈）100 5 1 DM 1 1.5 （瓦斯 40）
6. BR （顺丁）100 3 2 （ 103 油 15） NS0.9 1.5 （ HAF60
）
7. IR （异戊）100 5 2 NS0.7 2.25 （HAF35）
8. EPDM （三元乙丙） 100 5 1 （环烷油 15） M0.5TMTD1.5 1.5 （HAF50）
9. CSM （氯磺化聚乙烯）100黑SRK40一氧化铅25DM0.5DPPT 2白氧化镁4DPPT2季戊四 醇3
10. CIIR（氯化丁基）100 3 1 DM2TMTD1 （HAF50） 2
11. PSR（聚硫）100 10 0.5 DM0.3DPD0.1 （SRK6Q
12. ACM （丙烯酸酯）100 FEF60硬脂酯钾0.75防RD1硬脂酸钠1.75硫磺0.25
13. PUR（聚氨酯）100古马隆15M1 DM4促进剂Caytur4 0.35硫磺0.75硬脂酸镉0.5HAF30
14. CO （氯醇）100硬脂酸铅2 FEF30铅丹1.5防老剂NBC2促进剂NA-22 1.2
15. FKM （氟橡胶）100中裂子热裂炭点（（MT） 20氧化镁15硫化剂Diak3* 3.0
。
16. Q （硅橡胶）100硫化剂BOP
，气相法，结构控制剂。
促进剂的互换关系
DM 1 ==》CZ 0.5-0.61
DM 1 ==》M 0.52-0.8
DM 1 ==》NOBS 0.63-0.69
DM 1 ==》TMTD 0.08-0.10
NOBS 1 ==》DM 1.43-1.6
NOBS 1 ==》TMTD 0.1
NOBS 1 ==》M 0.7-0.75
CZ 1 ==》NOBS 1.2-1.3
二、丁苯橡胶（ SBR）
丁苯橡胶（SBR是最通用的共聚物橡胶化合物之一。它由有机化合物苯乙烯和化学 budatiene组成，
其中budatiene的量通常为苯乙烯量的约三倍。 SBR是一种耐磨损的稳定
合成物。它用于各种各样的产品，如汽车轮胎，儿童玩具，鞋底和甚至口香糖。
该化合物通过溶液的离子聚合或通过自由基聚合的乳液制备。也称为乳液苯乙烯 - 丁
二烯橡胶（E-SBR，该产品首先在 1930年由I.G.开发。Farbenindustrie在德国。它通过乳 液方法产生，
该方法使用聚合作为生产具有低反应粘度但具有天然橡胶的所有性质的材料的 手段。这是非常有成本效益
的，并且用于拉伸减少的天然橡胶资源，特别是在轮胎制造时， 当轮胎由实心橡胶制成时。
三、 硅橡胶
硅橡胶制品属于生物相容性材料， 所以合格的硅橡胶制品可以做人工器官的， 可以用户 美容行业和理
疗行业等。
硅橡胶制品一般都是没有毒的， 但是如果生产商为了贪便宜加入了一些便宜的劣质的化 学物质，那么
肯定就会有一定的毒性的， 而且颜色也不会是无色的，都有一些杂质颜色，只 要是无色的硅橡胶制品都是无
毒的。
生产需要的设备
混炼机：用于混炼和切料；
油压机：用于硅橡胶制品的成型； 烤箱机：用于硅橡胶制品的二次硫化； 丝印机：用于硅橡胶制品的
丝印； 喷涂机：用于硅橡胶制品的喷涂，有手动的喷涂机和自动的喷涂机； 镭雕机：用于硅橡胶制品
的镭雕；
荷重机、寿命仪：用于产品的质检。
四、 乙丙胶
乙丙胶 由乙烯及丙烯共聚合而成，因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常
优秀，但无法硫磺加硫 .为解决此问题，在 EP 主链上导入少量有双链之第三成份而可加硫即
成EPDM, —般使用温度为-50~150 C •对极性溶剂如醇、酮等抵抗性极佳 优点：具良好抗
候性及抗臭氧性， 具极佳的抗水性及抗化字物 ，可使用醇类及酮类， 耐高温蒸气，对气 体具良好的不渗透
性。 缺点： 不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。 高温水蒸汽环境 之密封件卫浴设备密封件或零
件。 制动（刹车） 系统中的橡胶零件。 散热器 （汽车水箱） 中 的密封件。
五、氢化丁晴胶
氢化丁晴胶为丁晴胶中经由氢化后去除部份双链， 经氢化后其耐温性、 耐候性比一般丁 晴橡胶提高很
多，耐油性与一般丁晴胶相近。一般使用温度范围为 -25~150 C。优点：较
丁晴胶拥有较佳的抗磨性，具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩性的特性， 在臭氧等大气状况
下具良好的抵抗性， 一般适用于洗衣或洗碗的清洗剂中． 缺点：不建议使用于醇类，酯类或 是芳香族的溶
液之中 空调制冷业，广泛用于环保冷媒 R134a 系统中的密封件。
氯丁胶由氯丁烯单体聚合而成 •硫化后的橡胶弹性耐磨性好，不怕阳光的直接照射，有 特别好的耐候性
能，不怕激烈的扭曲，不怕制冷剂， ，耐稀酸、耐硅酯系润滑油，但不耐磷 酸酯系液压油 •在低温时易结
晶、硬化，贮存稳定性差 ,在苯胺点低的矿物油中膨胀量大 •一般
使用温度范围为 -50~150 C.优点：弹性良好及具良好的压缩变形，配方内不含硫磺因此 非常容易来制作
•
具抗动物及植物油的特性，不会因中性化学物，脂肪、油脂、多种油品， 溶剂而影响物性，具防燃特性
缺点：不建议使用强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中 耐 R12 制冷剂的
密封件，家电用品上的橡胶零件或密封件。适合用来制作各种直接接触大气、阳光、臭氧的 零件。适用于各
种耐燃、耐化学腐蚀的橡胶品。
六、氟橡胶
氟橡胶（ Fluorocarbon ）是由含氟单体经过聚合或缩聚而得到的分子主链或侧链的碳原 子上连有氟原
子的弹性聚合物。由于在制造时所用含氟单体的不同，氟橡胶拥有许多品种， 大类可分为含氟烯烃类共聚物
和亚硝基类共聚物。 具体来说， 按化学组成可分为含氟烯经类 氟橡胶、氟硅橡胶、亚硝基氟橡胶、氟化丙
烯酸酯橡胶、氟化磷腈橡胶、含氟醚橡胶等。氟 橡胶具有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀的特性，是现
代航空、导弹、火箭、宇宙航行 等尖端科学技术不可缺少的材料。 随着汽车工业对可靠性、 安全性等要求
的不断提升， 氟橡
胶在汽车中的用量也迅速增长。温度范围： -45 C〜
204
C
优点：
•优异的化学稳定性，耐大部分油品及溶剂，尤其是各种酸类，脂族烃芳香烃及动植
物油
• 优异的耐高温性
• 良好的耐老化性能
• 极佳的真空性能
• 优良的机械性能
• 良好的电性能
• 良好的渗透性
缺点：
•不建议用于酮类、低分子量的酯类及含硝基的化合物
• 低温性能不好
• 耐辐射性能较差
适用介质：
•矿物油，ASTM 1号油IRM902油及903油
• 不可燃 HFD 液压油
• 硅油及硅酯
• 矿物及植物油、脂
• 脂肪烃（丁烷、丙烷、天然气）
• 芳香烃（甲苯、二甲苯）
• 氯代烃（三氯乙烷、四氯化碳）
• 汽油（包括高醇汽油）
• 高真空
不适用介质：
• 乙二醇基刹车油
• 氨气、胺、碱
• 过热水蒸气
• 低分子量有机酸（甲酸及乙酸）
七、橡胶板的引用标准：
GB/T 528
硫化橡胶板和热塑性橡胶板拉伸性能的测定。
GB/T 531 橡胶板绍尔 A
型硬度试验方法。
GB/T 1682
硫化橡胶板脆性温度试验方法。
GB/T 1690
硫化橡胶板耐液体试验方法。
GB/T 3512
橡胶板热空气老化试验方法。
GB/T 5575
化工设备衬里用未梨花橡胶板。
GB/T 6031硫化橡胶板国际硬度的测定(30--85IRHD
)常规试验法。
GB/T 7759
硫化橡胶板在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定。
GB/T 7762
硫化橡胶板耐臭氧老化试验 静态拉伸实验法。
GB 11176
电绝缘橡胶板。
HG/T 2180
磷酸储罐衬里用自然硫化橡胶板
