RD03 黄金饰品自动压槽机设备技术的研发(成效报告)
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黄金饰品自动压槽机设备技术的研发
项目研究成果报告及核算情况说明
一、项目概况
现有的黄金饰品加工设备由于在设计上的不足,结构相对固定,只能
加工同种类型的黄金饰品,给生产厂家带来固扰,因此,亟需对现有的黄
金饰品加工设备进行改良。
本项目研发的黄金饰品自动压槽机设备技术,通过设置驱动装置和模
压装置,模压装置的上模和下模分别设有第二压料槽、第一压料槽,第一
压料槽和第二压料槽内设有第一成型凸起、第二成型凸起,通过第一成型
凸起、第二成型凸起在首饰半成品上成型凹槽,并且通过调整挡板的位置,
操作人员根据个人审美观在首饰半成品上制作不同位置、不同数量的凹槽,
使得首饰半成品可以和黄金挂件组合成不同的造型,结构灵活,改善传统
设备只能加工同一类型手饰的缺陷,加工效率较高,有效节省人工成本。
二、项目实施情况
1、项目研发进度 时间 工作进度
2018年01月—2018年03月 项目立项启动,技术考察和市场调研,对
方案进行评估和可行性研究
2018年03月—2018年08月 确定开发方案,进行精雕拉丝工艺技术的
研发设计 2018年09月—2018年10月 技术改进、性能测试、功能测试、指标完
善、市场推广
2018年11月—2018年12月 产品系列化、项目验收
2、项目效用情况:
该项目技术可达到以下效果:
1)、通过驱动装置设计,组装时,安装部装设于导槽内,驱动转轮通
过联动装置带动压块上下运动,使压块向上远离模压装置或者下移抵顶在
模压装置上。
2)、听过设计模压装置,包括底板、装设于底板上的下模、设于下模
上方的上模、夹设于上模与下模之间的若干回位弹簧、装设于底板上并与
下模相对设置的调位组件。
3)、通过设置驱动装置和模压装置,模压装置的上模和下模分别设有
压料槽,压料槽内设有成型凸起,通过成型凸起在首饰半成品上成型凹槽,
并且通过调整挡板的位置,操作人员根据个人审美观在首饰半成品上制作
不同位置、不同数量的凹槽,使得首饰半成品可以和黄金挂件组合成不同
的造型,结构灵活。
3、项目取得的成果情况
本项目已经完成研发,该项目成果具体包含如下内容:
1)、获得一种黄金饰品自动压槽加工设备;
2)、获得黄金饰品压槽加工技术及相关工艺;
3)、获得一套产品的生产和检测作业流程和作业标准。
三、项目资金使用情况 本项目研发过程中已建立单独核算科目及明细科目。
该项目自筹预算资金70万元,2018年计划投入62万,实际支出研发
费用55.2万元,研发过程并未出现超出预算的情况。目前项目已经顺利完
工,整个项目使用费用未超出预算。