焊工证上的字母各表现什么

SMAW-----------焊条电弧焊I--------------碳素钢2FG(K)---------管板垂直固定平焊（带垫板）12/51----------管子的直径/板的厚度F1-------------钛钙型焊条Exx035G-------------管的水平固定焊3.5/51---------管壁厚度/管的直径SMAW-II-1G-12-F3J SMAW-I-5G（K）5/60-F3J焊接方法代号—材料类别—试件型式—试件厚度—管外径—焊条类型※焊机操作工代号仅有三项：方法、试件形式、焊接要素代号焊接方法代号焊条电弧焊 SMAW气焊 OFW钨极气体保护焊 GTAW熔化极气体保护焊 GMAW埋弧焊 SAW电渣焊 ESW摩擦焊 FRW螺柱焊 SW表2钢号分类及代号马氏体不锈钢、铁素体不锈钢 III 1Cr5Mo 0Cr13 1Cr13 1Cr17 1Cr9Mo1奥氏体不锈钢 IV 0Cr19Ni9 0Cr18Ni12Mo2Ti 0Cr23Ni13 0Cr18Ni9Ti 00Cr17Ni14Mo2 0Cr25Ni200Cr18Ni11Ti 0Cr18Ni12Mo3Ti 00Cr18Ni5Mo3Si2 00Cr18Ni10 00Cr19Ni13Mo3 1Cr19Ni9 00Cr19Ni11 0Cr19Ni13Mo3 1Cr19Ni11Ti 1Cr23Ni18表3试件形式、位置代号适用于焊件位置试件形式试件位置代号板材与管径大于600㎜的管材板材与管径小于600㎜管材角焊缝位置管板角接头焊件位置板状对接焊缝试件平焊 1G 平平平横焊 2G 平、横平、横平、横立焊 3G 平、立平平、横、立仰焊 4G 平、仰平平、横、仰管状对接焊缝试件水平转动 1G 平平平垂直固定 2G 平、横平、横平、横水平固定向上焊 5G 平、立、仰平、立、仰平、立、仰向下焊 5GX 平、立向下、仰平、立向下、仰平、立向下、仰45．固定向上焊 6G 平、横、立、仰平、横、立、仰平、横、立、仰向下焊 6GX 平、立向下、横、仰平、立向下、横、仰平、立向下、横、仰管板角接头试件水平转动 2FRG 平、横 2FG垂直固定平焊 2FG 平、横 2FRG、2FG垂直固定仰焊 4FG 平、横、仰 4FG、2FG水平固定 5FG 平、横、立、仰 5FG、2FRG、2FG45．固定 6FG 平、横、立、仰所有位置螺柱焊平焊 1S横焊 2S仰焊 4S表4手工焊对接焊缝试件适用与对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围焊缝形式试件母材厚度适用与焊件焊缝金属厚度最小值最大值对接焊缝＜12 不限2×t≥12 不限不限（注）注：t不得小于12㎜，且焊缝不少于3层表5 手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围管材试件外径D 适用于管材焊件外径范围最小值最大值＜25 D 不限25≤D＜76 25 不限≥76 76 不限≥300（注） 76 不限注：管材向下焊试件表5-1手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件范围管板角接头试件管外径D 适用于焊件范围管外径管壁厚度焊缝金属厚度范围最小值最大值不限最小值最大值＜25 D 不限不限当S0≤12时，2t；当S0≥12时（注），不限25≤D＜76 25≥76 76注：当S0≥12时，t应不小于12㎜，且焊缝不得少于3层S0为管板厚度表6焊条类、别代号及适用范围焊条类别焊条类别代号相应型号适用焊件的焊条范围相应标准钛钙型F1 E××03 F1 GB/T5117GB/T5118GB/T983（奥氏体、双相钢焊条除外）纤维素型F2 E××10、E××11E××10-X、E××11-X F1、F2钛型、钛钙型F3 E×××（×）-16E×××（×）-17 F1、F3低氢型、碱性F3J E××15、E××16E××18、E××48E××15X、E××16XE××18X 、E××48XE×××（×）-15E×××（×）-16E×××（×）-17 F1、F3、F3J钛型、钛钙型F4 E×××（×）-16E×××（×）-17 F4 GB/T983（奥氏体、双相钢焊条）碱性F4J E×××（×）-15E×××（×）-16E×××（×）-17 F4、F4J表7焊接要素代号焊接要素要素代号手工钨极气体保护填充金属焊丝无 01实芯 02药芯 03机械化焊钨极气体保护自动稳压系统有 04 无 05 自动跟踪系统有 06 无 07每面坡口内焊道单道 08 多道 09. .。

锅炉压力容器压力管道焊工证（特种设备作业人员证）项目代号含义焊工考试项目代锅炉压力容器压力管道焊工证项目代号含义号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。

(一)手工焊焊工考试项目表示方法为：①一②一③一④一⑤一⑥一⑦，其中：①表示焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。

②表示试件钢号分类代号，见表2，有色金属材料按相应标准规定的代号。

异种钢号用X／X表示。

③表示试件形式代号，见表3，带衬垫代号加：(K)。

④试件焊缝金属厚度。

⑤试件外径。

⑥焊条类别代号，见表4。

⑦焊接要素代号，见表5。

考试项目中不出现某项时，则不填。

表1 焊接方法及代号表2试件钢号分类及代号表表3试件形式、位置及代号表4焊条类别、代号及适用范围表5焊接要素及代号(二)焊机操作工考试项目表示方法为：①一②一③，其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。

②试件形式代号，见表3，带衬垫代号加(K)。

③焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“／”分开。

考试项目中不出现该项时，则不填。

(三)项目代号应用举例如下：(1)厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号：SMAW一Ⅱ一lG(K)一12一F3J。

(2)壁厚为8mm、外径为60mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm，然后采用J427焊条手工焊填满坡口，项目代号为：GTAW一Ⅰ一5G一3/60—02和SMAW一Ⅰ一5G(K)一5/60一F3J。

(3)板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫，采用半自动C02气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，试件全焊透。

项目代号：GNAW一Ⅱ一3G一10。

(4)管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为8mm，外径为70mm，钢号为16Mn，采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透，项目代号：GMAW一5G一06/09。

(O)1 焊接位置代号"HF"是指管轴水平固定焊。

(X)2 B类厚板有垫板横焊时，有斜口开槽之试板应置于上方位置。

(X)3 焊接符号""系表示对接焊，而非角焊。

(X)4(O)5 焊接符号中""是表示现场全周焊。

(X)6 焊接符号中""是表示方槽焊。

(X)7 焊接符号中""是表示渗透焊。

(O)8 焊接符号中""是表示脚长相等交错双边断续角焊。

(O)9 焊接符号中""是表示单边连续角焊。

(O)10 焊接位置代号"H"是代表横焊之意。

(X)11 焊接符号中"V"是表示开单J型槽。

(X)12 焊接符号中""系表示需全周焊。

(O)13 焊接符号之尾叉""，如在图示中无该项批注或说明时，则尾叉可视情况予以省略。

(X)14 焊接技术员最主要是技术的熟练，对于焊接符号的了解并不重要。

(X)15 焊接符号"○"表示现场全周焊接。

(O)16 焊接符号""是表示塞孔焊接。

(O)17 焊接符号""是表示连续角焊，两侧脚长分别为6公厘及9公厘。

(O)18 焊接符号" "是表示单边断续角焊，焊接长为50公厘，焊接间距为150公厘。

(O)19 焊接符号""是表示方形槽，根部间隙2公厘。

(O)20 焊接符号""是表示V形槽焊接。

(X)21 焊接符号""是表示单侧断续角焊，脚长分别为6公厘及9公厘。

(X)22 焊接符号""是表示V形槽焊接。

(O)23 焊接符号""是表示全周焊接之意。

(X)24 ""属于搭接接头。

(X)25(O)26 焊接符号" "表示开60度之V形槽。

一、代号：SMAW-II-1G-12-F3J SMAW-I-5G（K）5/60-F3JGTAW-II-6G-3/89-02之马矢奏春创作1、SMAW－焊接方法代号.2、II—资料类别3、1G—试件型式4、12—试件厚度5、5/60—厚度/管外径6、F3J—焊条类型7、02—焊接要素二、焊接方法代号1、SMAW—焊条电弧焊2、OFW—气焊3、GTAW—钨极气体呵护焊4、GMAW—熔化极气体呵护焊5、SAW—埋弧焊6、ESW—电渣焊7、FRW—摩擦焊8、SW—螺柱焊三、资料类别1、钢号分类及代号I碳素钢：Q195、Q215、Q235、10、15、20、25、20R、20g、20G、22g、HP245、HP265、L175、L210、S205.II低合金钢：HP295、HP325、HP345、HP365、L245、L290、L320、L360L415、L450、L485、L555、S240、S290、S315、S360、S385、S415、S450、S480、12Mng、16Mn、16Mng、16MnR、15MnNIR15MnV、15MnVR、20MnMo、10MnWVNB、13MnnIMonBR20MnMonB、07MnCRMoVR 、12CrMo、12CrMoG、15CrMo15CrMor、15CrMoG、14Cr1Mo、14Cr1MoR12Cr1MoV、12Cr1MoVG、12Cr2Mo、12Cr2Mo1、12Cr2Mo1R12Cr2MoG、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB09MnD09MnnID、09MnnIDR、16MnD、16MnDR、15MnNIDR20MnMoD、07MnnICrMoVDR、08MnnICrMoVD、10nI3MoVDIII马氏体不锈钢、铁素体不锈钢：1Cr5Mo、0Cr13、1Cr13、1Cr17、1Cr9Mo1IV奥氏体不锈钢：0Cr19Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr23Ni13、0Cr18Ni9Ti 00Cr17Ni14Mo2、0Cr25Ni20、0Cr18Ni11Ti0Cr18Ni12Mo3Ti、00Cr18Ni5Mo3Si2、00Cr18Ni10 00Cr19Ni13Mo3、1Cr19Ni9、00Cr19Ni110Cr19Ni13Mo3、1Cr19Ni11Ti、1Cr23Ni18四、试件型式1、1G—板状对接平焊、管状对接水平转动：平2、2G—板状对接横焊、管状对接垂直固定：横平3、3G—板状对接立焊：立横平4、4G—板状对接仰焊：仰平横5、5G—管状对接固定向上焊：仰平立6、5GX—管状对接固定向下焊：仰平立向下仰45．7、6G—管状对接固定向上焊：仰平横立8、6GX—管状对接固定向下焊：仰平立向下横仰9、2FRG—管板角水平转动：平横10、2FG—管板角垂直固定平焊：平横2FG(K)-管板垂直固定平焊（带垫板）11、4FG—管板角垂直固定仰焊：平、横、仰12、5FG—管板角水平固定仰焊：平、横、立、仰4513、6FG—管板角固定：平、横、立、仰所有位置14、1S—螺柱焊：平焊15、2S—螺柱焊：横焊16—4S—螺柱焊：仰焊五、试件厚度1、对接焊缝＜12 不限2×t、t不得小于12㎜, 且焊缝很多于3层2、管材试件外径D 适用于管材焊件外径范围：＜25 D 不限、25≤D＜76 25 不限、≥76 76 不限、≥300（注管材向下焊试件） 76 不限六、焊条类型1、F1—钛钙型：E××03 GB/T5117GB/T5118GB/T983（奥氏体、双相钢焊条除外）2、F2—纤维素型：E××10、E××11、E××10-X、E××11-X3、F3—钛型、钛钙型：E×××（×）-16、E×××（×）-174、F3J—低氢型、碱性：F3J E××15、E××16、E××18、E××48、E××15X、E××16XE××18X 、E××48X、E×××（×）-15、E×××（×）-16E×××（×）-175、F4—钛型、钛钙型：E×××（×）-16、E×××（×）-17F4 GB/T983（奥氏体、双相钢焊条）6、F4J—碱性：E×××（×）-15、E×××（×）-16、E×××（×）-17七、焊接要素代号1、手工钨极气体呵护填充金属焊丝：无01、实芯02、药芯032、机械化焊钨极气体呵护自动稳压系统：有04、无053、自动跟踪系统：有06、无074、每面坡口内焊道：单道08、多道09GTAW-II-6G-3/89-02：代表氩弧焊水平固定管全位置焊接 , 试件为89低合金钢壁厚为3mm, 填充焊丝为实心（单面焊双面成型）. SMAW-II-6G(K)-7/89-F3.代表手把焊水平固定管全位置焊接（单面焊双面成型）试件为89低合金钢壁厚为7mm, 焊条为钛型钛钙型（单面焊双面成型）.SMAW-Ⅱ-1G-12-F3JSMAW暗示手工电弧焊, II暗示低合金结构钢, 1G暗示水平焊接双面成型, 12试板是12毫米厚, F3J所用焊条是低氢型或碱型SMAW暗示手工电弧焊, Ⅱ暗示2类钢, 1G暗示平焊位置（板材）, 12暗示厚度（MM）, F3J暗示焊条药皮性质.GTAW-II-6G-3/89-02.代表氩弧焊水平管全位置焊接（单面焊双面成型）SMAW-II-6G(K)-7/89-F3.代表手把焊水平管全位置焊接（单面焊双面成型）GTAW-II-6G-3/89-02.代表氩弧焊水平固定管全位置焊接 , 试件为89低合金钢壁厚为3mm, 填充焊丝为实心（单面焊双面成型）. SMAW-II-6G(K)-7/89-F3.代表手把焊水平固定管全位置焊接（单面焊双面成型）试件为89低合金钢壁厚为7mm, 焊条为钛型钛钙型（单面焊双面成型）.焊工项目SMAW-I-5GSMAW-----------焊条电弧焊I--------------碳素钢2FG(K)---------管板垂直固定平焊（带垫板）12/51----------管子的直径/板的厚度F1-------------钛钙型焊条Exx035G-------------管的水平固定焊。