太阳能电池玻璃
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玻璃陶瓷的制备及其在太阳能电池中的应用近年来,随着人们对绿色能源的需求增加,太阳能电池成为一种备受关注的绿色能源。
而其中最为关键的一个部分就是太阳能电池板,而太阳能电池板中最为占比重要的也是其材料。
玻璃陶瓷,作为一种近年来被广泛关注的高性能新材料而备受瞩目。
那么,玻璃陶瓷是什么,如何制备,它在太阳能电池板中的应用又是如何的呢?一、玻璃陶瓷是什么?玻璃陶瓷是一种既具有陶瓷的高硬度、高温稳定性,又具有玻璃的透明性、光泽和高介电性等性质的特种陶瓷。
它是以玻璃为基材,通过加入晶粒发生相变等过程制备而成的。
玻璃陶瓷不仅具有较高的机械性能和热稳定性,还具有较好的化学稳定性和生物稳定性,因此被广泛应用于高科技领域,如冶金、电子、航天、光纤通信等领域。
二、玻璃陶瓷的制备玻璃陶瓷的制备过程很复杂,但最基本的原理是将含有适量晶粒制剂的玻璃陶瓷材料,在适当的条件下处理使其部分晶化形成玻璃陶瓷材料。
通常,玻璃陶瓷的制备包括以下步骤:1. 玻璃的制备。
制备玻璃是玻璃陶瓷制备的基础。
玻璃可以通过化学还原、电化学法或其他方式制备而成。
2. 晶粒的入材。
向玻璃中加入适量的晶粒制剂,促使其发生相变而形成晶体。
3. 热处理(烧结)。
将入材后的玻璃在高温下烧结,使其形成玻璃陶瓷。
三、玻璃陶瓷在太阳能电池板中的应用太阳能电池板需要具有高的光吸收率和光电转换效率,因此需要选用合适的材料进行制备。
玻璃陶瓷作为一种优良的材料,被广泛用于太阳能电池板中。
1. 透明玻璃陶瓷作为太阳能电池板的表面材料。
透明玻璃陶瓷具有优异的透光性和耐磨性,可以作为太阳能电池板表面材料,提高太阳能电池板的耐用性和透光率。
2. 热收缩玻璃陶瓷作为太阳能电池板的封装材料。
热收缩玻璃陶瓷具有优异的热稳定性、低膨胀系数和优异的机械强度等特点,可以被用于太阳能电池板的封装材料。
3. 玻璃陶瓷多孔膜作为太阳能电池板的光吸收材料。
玻璃陶瓷多孔膜结构特殊,具有优异的光吸收性和光学特性,可有效提高太阳能电池板的能量转换效率。
光伏玻璃工艺光伏玻璃工艺是一种将太阳能电池模块集成到玻璃材料中的技术。
光伏玻璃的研发和应用为太阳能发电领域带来了新的突破和发展。
本文将从光伏玻璃的制备、工艺流程和应用领域等方面进行介绍。
一、光伏玻璃的制备光伏玻璃的制备过程主要包括以下几个步骤:1. 玻璃基板选择:光伏玻璃的基板通常选择透明度高、平整度好的玻璃材料,如钢化玻璃、聚酯基板等。
2. 表面处理:为了提高光伏玻璃的光吸收能力和光电转换效率,需要对玻璃表面进行一系列处理,如喷涂抗反射膜、镀膜等。
3. 太阳能电池模块制备:将太阳能电池芯片与导线进行连接,形成太阳能电池模块。
4. 玻璃与太阳能电池模块的结合:将太阳能电池模块粘贴或镶嵌到玻璃基板上,形成光伏玻璃。
二、光伏玻璃工艺流程光伏玻璃的制备涉及多个工艺环节,下面是一般的光伏玻璃工艺流程:1. 基板清洗:将玻璃基板进行清洗,去除表面的污垢和杂质,保证基板的干净度和平整度。
2. 表面处理:采用物理或化学方法对玻璃表面进行处理,增强光伏玻璃与太阳能电池模块的结合性能。
3. 抗反射膜涂覆:通过喷涂或蒸镀等方法,在玻璃表面形成一层抗反射膜,提高光的透过率。
4. 太阳能电池模块制备:将太阳能电池芯片与导线进行连接,形成太阳能电池模块。
5. 玻璃与太阳能电池模块的结合:将太阳能电池模块粘贴或镶嵌到玻璃基板上,形成光伏玻璃。
6. 检测与包装:对光伏玻璃进行质量检测,包装成品,准备出厂。
三、光伏玻璃的应用领域光伏玻璃具有光伏发电和建筑装饰的双重功能,因此在多个领域得到了广泛应用。
1. 建筑领域:光伏玻璃可以作为建筑外墙、幕墙、屋顶等部位的材料,实现建筑与能源的有机结合。
通过利用光伏玻璃发电,可以为建筑提供清洁能源,同时还能改善建筑的节能性能。
2. 交通领域:光伏玻璃可以应用于交通工具的车窗、车顶等部位,通过太阳能发电为交通工具提供动力,实现节能减排。
3. 农业领域:光伏玻璃可以应用于温室大棚、农业大棚等场所,为温室内部提供光伏发电,满足温室作物的光照和电力需求。
太阳能光伏电池组件亦称太阳能电池组件、光伏组件,是由一系列的太阳能电池片按照不同的列阵组成。
单体太阳电池不能直接做电源使用。
作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。
太阳能光伏电池组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分,也是太阳能发电系统中最重要的部分。
其作用是将太阳能转化为电能,或送往蓄电池中存储起来,或推动负载工作。
太阳能光伏电池组件的主要原材料及部件光伏玻璃:电池组件采用的面板玻璃是低铁超白绒面钢化玻璃。
一般厚度为3.2mm和4mm,建材型太阳能电池组件有时要用到5~10mm厚度的钢化玻璃,但无论厚薄都要求透光率在90%以上。
低铁超白就是说这种玻璃的含铁量比普通玻璃要低,从而增加了玻璃的透光率。
同时从玻璃边缘看,这种玻璃也比普通玻璃白,普通玻璃从边缘看是偏绿色的。
钢化处理是为了增加玻璃的强度,抵御风沙冰雹的冲击,起到长期保护太阳能电池的作用。
对面板玻璃进行钢化处理后,玻璃的强度可比普通玻璃提高3~4倍。
EVA胶膜:乙烯与醋酸乙烯脂的共聚物,是一种热固性的膜状热熔胶,是目前太阳能电池组件封装中普遍使用的黏结材料。
太阳能电池组件中要加入两层EVA胶膜,两层EVA胶膜夹在面板玻璃、电池片和TPT背板膜之间,将玻璃、电池片和TPT黏合在一起。
它和玻璃黏合后能提高玻璃的透光率,起到增透的作用,并对太阳能电池组件功率输出有增益作用。
背板材料:太阳能电池组件的背板材料根据太阳能电池组件使用要求的不同,可以有多种选择。
一般有钢化玻璃、有机玻璃、铝合金、TPT复合胶膜等几种。
用钢化玻璃背板主要是制作双面透光建材型的太阳能电池组件,用于光伏幕墙、光伏屋顶等,价格较高,组件重量也大。
除此以外目前使用最广的就是TPT复合膜。
TPT复合膜具有不透气、强度好、耐候性好、使用寿命长、层压温度下不起任何变化、与黏结材料结合牢固等特点。
这些特点正适合封装太阳能电池组件,作为电池组件的背板材料有效地防止了各种介质尤其是水、氧、腐蚀性气体等对EVA和太阳能电池片的侵蚀与影响。
太阳能超白压花光伏玻璃-概述说明以及解释1.引言1.1 概述太阳能是一种无穷无尽的能源资源,具有清洁、可再生和可持续等优势,逐渐成为全球关注的发展方向。
然而,在利用太阳能的过程中,光伏玻璃作为关键材料之一,扮演着至关重要的角色。
光伏玻璃是一种特殊的太阳能材料,具备透明度和光电转换功能。
它通过将太阳光转化为电能,实现了太阳能的收集和利用。
然而,传统光伏玻璃存在一些问题,比如在光吸收和反射方面的能力有限,导致能量转化率低下等。
为了克服传统光伏玻璃的缺陷,并在提高能量转化效率的同时实现美观性和功能性的融合,科学家们研发出了太阳能超白压花光伏玻璃技术。
这种技术在传统光伏玻璃的基础上进行了改良,通过在玻璃表面制造一系列微纳米级的压花结构,使得光线在玻璃表面产生多次反射和散射,提高了光吸收和反射的效果,从而增加了能量转化率。
太阳能超白压花光伏玻璃不仅具备了传统光伏玻璃的电能转化功能,还具有很高的透光性和美观性。
它可在各类建筑立面、车辆车窗、光伏电站等多个领域广泛应用,为建筑物提供清洁能源,并且不影响建筑外观。
此外,太阳能超白压花光伏玻璃还具有耐候性好、防反射性能强等优势,大大提高了光伏系统的稳定性和寿命。
本篇文章将深入探讨太阳能超白压花光伏玻璃的应用领域、技术原理和优势,并对其未来发展进行展望。
通过这篇文章,读者能够更加全面地了解太阳能超白压花光伏玻璃的重要性和潜力,以及其对能源领域的深远影响。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以按照以下方式编写:文章结构本文分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分主要包括概述、文章结构和目的三个小节。
首先,通过概述部分简要介绍太阳能超白压花光伏玻璃的背景和意义。
接着,文章结构部分明确说明了文章的整体结构,方便读者了解和跟踪文章逻辑顺序。
最后,目的部分清晰地阐述了本文的研究目的和意义。
正文部分主要包括太阳能的重要性、光伏玻璃的应用、超白压花技术的介绍和太阳能超白压花光伏玻璃的优势等小节。
光伏玻璃是一种特殊用途的玻璃,主要应用于太阳能光伏产业。
根据其在光伏产业中的具体用途和特性,光伏玻璃可以分为不同的行业分类。
以下是一些常见的光伏玻璃行业分类:
1. 太阳能电池板覆膜玻璃:这是光伏玻璃的主要用途之一,用于覆盖太阳能电池板表面,保护电池芯片并提供光学性能。
2. 太阳能热发电用玻璃:用于太阳能热电站,这些玻璃通常用于聚焦太阳光以产生高温,从而产生蒸汽驱动涡轮发电。
3. 光伏组件封装用玻璃:在太阳能光伏组件的封装过程中使用的玻璃,主要作为太阳能电池板的上下玻璃覆盖层。
4. 太阳能热水器用玻璃:用于太阳能热水器集热器的罩板,可以提高太阳辐射的吸收效率。
5. 透明导电玻璃:一种特殊类型的光伏玻璃,具有透明度和导电性,通常用于制造透明太阳能电池板或光伏窗户。
6. 建筑一体化光伏(BIPV):光伏玻璃被集成到建筑结构中,作为建筑的外墙、窗户或屋顶,兼具建筑和发电功能。
7. 光伏发电用镜面:一些光伏系统使用反光镜面将阳光聚焦在太阳能电池板上,提高发电效率。
8. 其它应用:光伏玻璃的应用还在不断拓展,可能涉及到一些创新性的领域,例如光伏路面、光伏农业等。
这些行业分类表明光伏玻璃在太阳能光伏产业中的多样化应用,有助于提高太阳能光伏系统的性能和效率。
光伏导电玻璃与传统太阳能电池的对比研究太阳能作为一种可再生能源正日益受到全球范围内的关注。
传统的太阳能电池已经被广泛应用于家庭和工业领域。
然而,随着科学技术的不断发展,光伏导电玻璃作为一种新型的太阳能转换材料被引入,并显示出潜在的应用前景。
本篇文章将对光伏导电玻璃和传统太阳能电池进行对比研究,以评估它们在效率、可持续性和成本方面的优劣。
首先,光伏导电玻璃可以与传统太阳能电池相比具有更高的效率。
光伏导电玻璃在通透性方面具有突出的优势,可以将太阳光线通过其表面直接转换为电能,而传统太阳能电池需要通过光电导体和导线传输能量。
这个过程中存在能量损失,导致传统太阳能电池的效率较低。
而光伏导电玻璃由于面板上的透明电极可以直接将光能转化为电能,因此可以实现更高的能量利用率,提高太阳能转化效率。
其次,光伏导电玻璃比传统太阳能电池更具可持续性。
传统太阳能电池使用的是硅和其他稀有金属材料,这些材料不仅在采掘和生产过程中会对环境造成负面影响,而且存在资源稀缺的问题。
相比之下,光伏导电玻璃采用的是透明氧化物,如氧化锌和锡氧化物等,这些材料在地球上相对较为丰富,且采购成本较低。
此外,光伏导电玻璃的制造过程相对简单,不需要使用大量的能源和化学物质,也减少了对环境的负担。
最后,从成本角度来看,光伏导电玻璃相对于传统太阳能电池具有一定的优势。
虽然光伏导电玻璃的初期投资可能较高,但由于其能够直接转化太阳光为电能的特点,可以在长期运行中节省传统太阳能电池所需要的部分组件和维护成本。
此外,光伏导电玻璃的制造工艺也不需要使用复杂的设备,可以降低生产成本。
综合考虑,光伏导电玻璃在成本上具备更具竞争力的优势。
然而,值得注意的是光伏导电玻璃还存在一些挑战和局限性。
首先,光伏导电玻璃的制造过程相对复杂,需要进行多道工序,且仍需改善材料性能和工艺控制。
其次,光伏导电玻璃的光学透明性和电学导电性需要达到一定的平衡,以保证功率输出和视觉体验。
目前在这方面还存在一定的技术难题需要克服。
太阳能板单晶单玻和单晶双玻概述及解释说明1. 引言1.1 概述:太阳能作为一种清洁、可再生的能源,受到了广泛的关注和应用。
在太阳能电池板的制造过程中,单晶硅材料是最常用的材料之一。
而太阳能板的外层覆盖物也有不同种类,其中较常见的是单玻和双玻。
本文将对太阳能板中的单晶单玻和单晶双玻进行概述,并对其进行解释说明。
1.2 文章结构:本文共分为五个部分:引言、太阳能板单晶单玻和单晶双玻概述、太阳能板单晶单玻和单晶双玻解释说明、太阳能板单晶单玻和单晶双玻的应用领域和优缺点比较以及结论。
1.3 目的:本文旨在介绍太阳能板中常见的两种外层覆盖材料-- 单晶单玻和单晶双玻,并通过解释说明它们的特点以及优缺点来帮助读者更好地理解这两种不同类型太阳能板在实际应用中可能遇到的问题和适应场景。
通过这样一篇详细而清晰的文章,读者将能够对单晶单玻和单晶双玻太阳能板有一个全面而深入的认识。
2. 太阳能板单晶单玻和单晶双玻概述:2.1 单晶单玻太阳能板概述:单晶单玻太阳能板是一种常见的太阳能电池模块,由单晶硅材料制成。
它采用了高纯度的硅片作为光电转换材料,并通过特殊工艺制成薄片形式。
整个面板表面覆盖有一层透明的玻璃作为保护层,同时还具备防水、耐候等特性。
这种设计使得单晶单玻太阳能板在太阳光照射下变得非常有效,可以将光线转化为电能。
它在光吸收和转换效率方面表现出色,因为单晶硅具有高度结晶化的优点,在制造过程中可以消除多晶硅中存在的结构缺陷。
这种类型的太阳能板通过组合多个电池组件连接到一起,并通过电气布线系统输出直流电。
2.2 单晶双玻太阳能板概述:单晶双玻太阳能板是在单晶单玻太阳能板的基础上改良而来。
与其相比,该类型的太阳能板在正面和背面都有覆盖玻璃。
这种结构提供了更好的防护,能够减少光电池组件受到外界因素(如湿度、腐蚀等)的影响。
此外,双玻太阳能板还具备增加强度和耐用性的优势。
单晶双玻太阳能板通过在两侧都使用透明的玻璃材料进行封装,可以提高光电转换效率,使得光线更好地被捕捉并转化为电能。
光伏玻璃密度光伏玻璃是一种使用在太阳能电池系统中的特殊类型玻璃,它通过集成太阳能电池板到玻璃表面来将太阳光线转化为可再生的电力。
光伏玻璃在近年来得到了广泛应用,并且它的密度是影响该材料性能的一个重要参数。
本文将讨论光伏玻璃的密度以及其对应的一些重要影响因素。
密度是指物质在单位体积中所包含的质量,通常以千克/立方米或克/立方厘米为单位。
光伏玻璃的密度通常在2.2-2.6克/立方厘米之间。
不同的制造商和生产工艺可能会导致略微的变化。
光伏玻璃的密度主要受到以下几个因素的影响:首先,光伏玻璃的成分是影响其密度的一个重要因素。
通常,光伏玻璃主要由硅、玻璃和其他添加剂组成。
硅是太阳能电池的关键组成部分,而玻璃是提供强度和保护的结构材料。
这些成分在不同比例下混合形成玻璃,从而影响了其密度。
其次,制造工艺也会对光伏玻璃的密度产生影响。
光伏玻璃通常是通过将硅薄膜沉积在玻璃上制成的。
这种薄膜沉积可以通过不同的方法进行,例如化学气相沉积(CVD)或物理气相沉积(PVD)。
不同的沉积工艺可能会产生微小的差异,从而影响光伏玻璃的密度。
此外,光伏玻璃的密度还受到温度和压力等工艺参数的影响。
光伏玻璃的制造通常需要将硅薄膜沉积在玻璃上并进行退火,以提高其结晶度和光电转换效率。
这些加工步骤中的温度和压力变化可能会导致光伏玻璃的密度发生变化。
光伏玻璃的密度对其性能和应用具有重要影响。
首先,密度决定了光伏玻璃的质量。
较高的密度通常意味着较高的质量和强度,这对于在户外环境中长时间使用的太阳能电池板至关重要。
光伏玻璃还需要能够承受风、雨、雪等自然环境的各种压力和冲击。
其次,光伏玻璃的密度还影响其光学性能。
密度不同会导致光线在玻璃中的传播速度和折射率发生变化。
这对于太阳能电池的效率和发电性能至关重要,因为光伏玻璃需要最大化光线的吸收和转换效率。
值得注意的是,密度并非是光伏玻璃唯一需要关注的性能指标。
除了密度,还有其他一些重要的性能指标,例如光透过率、耐久性和机械强度等,这些指标也会影响太阳能电池系统的整体性能和寿命。
中国光伏玻璃定义光伏玻璃是指应用于太阳能发电的特殊玻璃制品,它从属于太阳能玻璃的范畴。
太阳能玻璃是指人类在利用和转化太阳能量的过程中,应用于光电或光热产品中的特殊玻璃制品。
其中,应用于光电(太阳能发电)领域的太阳能玻璃即为光伏玻璃。
图晶硅太阳能电池组件和光伏玻璃(此图为超白压延玻璃)来源:恒州博智太阳能产业研究中心整理从广义上讲,一切应用于光电产品中的玻璃制品都是光伏玻璃,包括应用于晶硅电池的上盖板玻璃、下底板玻璃,应用于薄膜电池的TCO玻璃和应用于光电建筑一体化的BIPV 玻璃,它们(不包括下底板玻璃)共同的特点是必须具有高透光率。
由于晶硅电池的下底板玻璃在透光率上并没有特殊的要求,在性能上较为接近普通平板玻璃,同时也有较好的替代材料,因此,本文不将这种下底板玻璃纳入到光伏玻璃的定义。
目前和未来一段时间内,太阳能光电应用的主要方式仍将是晶硅电池,光伏玻璃的主要应用方式也体现在晶硅电池组件上,所以本文将主要介绍此种玻璃——即超白压延玻璃的生产和市场情况。
同时,本文将对光伏玻璃的另外两种应用做较为简单的分析,以便读者能够对光伏玻璃产业的各个领域有一个全面的把握。
对于以上提到的玻璃行业和太阳能行业相关产品和名词,将在下文逐步向读者介绍,以协助读者更深入的认识光伏玻璃产品和光伏玻璃产业。
光伏玻璃分类与应用1超白压延玻璃(晶硅组件盖板玻璃)图为:晶硅电池应用效果目前,超白压延玻璃是光伏玻璃在产量上最大的一种,也是应用最为普遍的一种。
它是最好的晶硅电池盖板材料。
图超白压延玻璃来源:恒州博智太阳能产业研究中心整理,2 TCO玻璃(硅基薄膜组件衬底玻璃)图为:非晶硅薄膜电池应用效果TCO玻璃是在超白浮法玻璃的表面通过物理或化学的方法均匀镀上一层透明的导电氧化物薄膜制成,即透明导电氧化物镀膜玻璃。
膜体材料主要包括In、Sn、Zn、和Cd的氧化物及其复合多元氧化物等物质。
图超白浮法玻璃来源:恒州博智太阳能产业研究中心整理,3 BIPV玻璃来源:恒州博智太阳能产业研究中心整理,BIPV是光伏建筑一体化的简称。
太阳能电池板材料介绍:
1. 玻璃:超白布纹钢化玻璃,厚度3.2mm,在太阳电池光谱响应的波长范围内(320-1100nm)透光率达91%以上,
耐紫外光线的辐射,透光率不下降。
钢化玻璃作成的组件可以承受直径25毫米的冰球以23米/秒的速度撞击。
2. EV A:厚度为0. 5mm的优质EV A膜层作为太阳电池的密封剂和与玻璃、TPT之间的连接剂。
具有较高的透光率和抗老化能力。
太阳电池封装用的EV A胶膜固化后的性能要求:
透光率大于90%;交联度大于65-85%;剥离强度(N/cm),玻璃/胶膜大于30;TPT/胶膜大于15;耐温性:高温85℃、低温-40℃。
,3.TPT:太阳电池的背面,耐老化、耐腐蚀、耐紫外线辐射、不透气等基本要求。
4. 边框:所采用的铝合金边框具有高强度,抗机械冲击能力强。
质量保证:
东莞星火生产的太阳能电池板在合理使用的情况下其寿命可长达25年以上。
五年内属材质质量问题的乙方有责任对所售产品进行零部件更换或整体更换。
10年内保证90%的输出功率,20年内保证80%的输出功率。
产品认证:
我们的太阳能电池板通过了TUV、CE、ISO等国际知名认证。
光伏玻璃镀膜常见问题1. 引言光伏玻璃镀膜是一种常用于太阳能电池板的技术,通过在玻璃表面涂覆一层特殊的薄膜,可以提高光伏电池的转换效率和耐候性。
然而,在使用光伏玻璃镀膜的过程中,常常会遇到一些问题。
本文将介绍光伏玻璃镀膜常见问题,并提供解决方案。
2. 常见问题及解决方案2.1 薄膜剥离在使用光伏玻璃镀膜过程中,有时会出现薄膜剥离的情况。
这可能是由于施工不当、材料质量不佳或环境因素等原因导致的。
解决方案: - 对施工人员进行培训,确保他们具备正确的施工技巧。
- 选择优质的镀膜材料,确保其粘附性和耐候性。
- 在施工过程中注意环境条件,避免温度、湿度等因素对镀膜造成影响。
2.2 膜层损坏光伏玻璃镀膜的薄膜层很容易受到刮擦、化学物质侵蚀等因素的损坏,从而影响其使用寿命和性能。
解决方案: - 在使用光伏玻璃镀膜产品前,了解其耐磨性和耐化学性等指标,并根据具体需求选择合适的产品。
- 在清洁过程中,避免使用刺激性强的化学物质,选择专用的清洁剂进行清洁。
- 定期检查光伏玻璃镀膜的表面情况,如发现损坏及时进行修复或更换。
2.3 反射率降低光伏玻璃镀膜的反射率是影响其转换效率的重要指标。
如果反射率降低,会导致光能无法充分利用,从而影响太阳能电池板的发电效果。
解决方案: - 确保在制造过程中严格控制薄膜的质量,避免出现反射率降低的情况。
- 定期对光伏玻璃镀膜进行清洁,避免灰尘等污染物的堆积,影响反射率。
- 选择具有高反射率的镀膜材料,提高光伏玻璃镀膜的转换效率。
2.4 热损失增加光伏玻璃镀膜在吸收太阳能的也会发生一定程度的热损失。
如果热损失增加,会导致太阳能电池板发热过多,影响其工作效果。
解决方案: - 选择具有优良隔热性能的镀膜材料,在减少热损失的同时提高光伏电池板的转换效率。
- 在安装过程中注意保持适当的通风条件,在一定程度上减少太阳能电池板的发热。
3. 结论光伏玻璃镀膜在太阳能电池板应用中起到了重要作用。
1 / 1
太阳电池组件玻璃检验标准
1. 适用范围
本规范适用于各种规格型号太阳能组件专用玻璃的进厂质量检验。
2. 引用标准
GB/T9963-1998钢化玻璃国家检验标准
GB2828-1987周期检查计数抽样程序及抽样标准
3. 检验项目
外观检验,几何尺寸检验和性能检验。
3.1 外观
检验项目 说明 缺陷允许数量
表面状况 表面清洁、光亮、平整,不允许有擦不掉的白雾状或棕黄色等附着物。 不允许
磨边 平滑、整齐,不允许有锯齿状存在。
杂质
直径0.5mm以下 不限
小于2.0mm2 每平方米不得超过2个
爆边 爆边长度不超过5mm,自玻璃边部向玻璃表面延伸
不得超过3mm,自表面向玻璃厚度方向延伸不得超过玻璃厚度的1/3。 不允许
划伤
深度小于0.5mm,宽度在1mm以下,长度小于5mm
轻微划伤
允许存在
宽度在1mm以下,长度小于等于10mm 每平方米不得超过2处
宽度在1mm以下,长度小于等于20mm 每平方米不得超过1处
宽度在1mm以上 不允许
气泡
1mm×2mm 每平方米不得超过2个
毛面玻璃0.5×1mm以下 允许存在
气线 宽度小于0.5mm长度小于10mm 每平方米不超过4处
气线宽度0.5—1mm, 长度小于10mm 每平方米不超过2处
缺角 小于3mm×3mm 2处
结石、突起、
翘角、裂纹
不允许存在
弯曲度 平面玻璃弓形≤3‰ 允许存在 毛面玻璃弓形≤3‰ 允许存在
波形≤2‰ 允许存在
3.2 几何尺寸
3.2.1 长度,宽度符合订货协议要求,允许偏差为±1.0mm。
3.2.2 厚度尺寸公差为±0.2mm。
2 / 1
3.2.3 直角度误差小于其所在边长的±2‰。
3.3 性能检验
检验项目 标准要求 备注
机械强度
重1024克的钢球,自高度为1米处,自由落体从玻璃正面砸下,玻璃完好无损。
透光率 >90% 厂家提供
钢化粒度
大于40粒/5cm*5cm
国产玻璃(
允许有
少量的长条形碎
片存在,其长度不
得超过75mm)
70—80 粒/5cm*5cm
进口玻璃(
允许有
少量的长条形碎
片存在,其长度不
得超过75mm)
与EVA粘结强度 ≥10N/cm
4. 检测仪器,仪表及工卡量具
钢板尺或钢卷尺、游标卡尺或千分尺、钢球。
5. 检验方法
5.1 外观检验
在较好的自然光或自然散射光下,距玻璃表面600mm用肉眼进行观察,必要时使用放大镜进行检
查。
5.2 尺寸检验
依据订货协议技术要求用钢板尺或钢卷尺进行多点长宽尺寸测量,取其平均值;用精度为0.01mm
的千分尺测量玻璃各边中心的厚度,取其平均值。
5.3 弯曲度检验
以平面钢化玻璃制品为试样。试样垂直立放,水平放置直尺贴紧试样表面进行测量。弓形时以弧
的高度与弦的长度之比的百分率表示。波形时,用波谷到波峰的高与波峰到波峰或波谷到波谷的距离
之比的百分率表示。
5.4 机械强度检验
5.4.1 将试样放置在高50mm宽15mm与试样外形尺寸大小一致的木框上。
5.4.2 将重1024g的钢球自1.0m高度自由落下,冲击点应距试样中心25mm范围内。每块试样中心只
限一次。(备注:试样玻璃单独放置,不可流入生产线使用)
5.4.3 试样完好无损。
5.5 其它各项性能检验以采购部从厂家索取的性能检验报告为准,性能检验报告完全符合3.3标准条
款时方可认为性能合格,否则认为性能指标不合格。(针对不同厂家、不同项目定期进行委托检验).
6. 检查规则
6.1 在检验前要求采购部提供相关材质证明及检验报告。在确定性能指标完全符合3.4标准条款时,
3 / 1
再根据GB2828标准要求进行抽检。抽检采用一般检查水平II,合格质量水平AQL=4.0(见附表)。
6.2 每批次到货后,依据厂家给定的参数,进行取样,按规定的试验方法进行试验,最后核实测试结
果。检验完全符合3.1,3.2,3.3各项标准要求视为合格,否则视为不合格。
7. 抽样方案
产品的各项指标按下表进行抽样。当该批产品批量大于500块时,以每500块为一批分批抽取试
样,当检验项目为非破坏性试验时可用它继续进行其他项目的检测。
批量范围 抽检数 合格判定数 不合格判定数
0~25 26~50 51~90 91~150 151~280 281~500 全检 13 20 32 50 80 1 1 2 3 5 7 2
2
3
4
6
8
8. 处置
合格品经检验员填写检验报告,向采购部提供批次质量报验检验合格证明,由采购部办理入库手
续。不合格品由检验员在质量报验单上注明不合格情况后,通知采购部处理。特殊情况可执行不合格
品评审处置程序。