DSJ 产品使用说明书

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一、 机器的用途和主要特征
1、 机器的用途:
DJ100/63/2×75 型煤矿井下用带式输送机,主要用于中厚煤层,综合机械化采煤工作 面的顺槽运输,也可用于中厚煤层一般采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输系统。用于顺槽运 输时,尾端配刮板转载机与工作面运输机相连,用于巷道掘进运输时,尾部配皮带转载机与 掘进机相接。
3.7 托辊
采用悬挂式固定槽型托辊组,由结构相同的托辊铰接而成。
3.8 输送带
选用 4 级 680S PVC 型输送带。
3.9 电器保护装置
3.9.1 在传动装置卸载处装有速度继电器,当胶带在滚筒上打滑或者胶带断裂时起保护作用。 3.9.2 在储带仓部分,托辊小车的前方和游动小车的后方各装一行程开关。 3.9.3 在卷带装置部分装一卷带限位开关,作用是在收放胶带时 50 米一段,收入完时起限位 作用。 3.9.4 在机头、机尾部分各装一胶带跑偏限位开关,起胶带跑偏限位作用。 3.9.5 每隔 50 米装一只沿线停车拉线开关。
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3.6 机尾
机尾部由导轨、滑撬支座、托辊、清扫器、机尾滚筒座组成,由工字钢制的导轨安装在 滑撬支座上,导轨分成五节,每节 3 米,相互间用销轴铰接,以适应底板不平,机尾滚筒与 贮带装置中的滚筒结构相同,能互换其轴线位置,可藉螺栓调节,以调正胶带在机尾的跑偏, 机尾滚筒前设有刮泥板,可将滚筒表面的碎煤粉刮下,并收集在集泥槽中用特制的拉泥板取 出,机尾架上装有缓冲托辊组受料时,可降低块煤对胶带的冲击,有利于提高胶带寿命。
本皮带机必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护 和自动洒水装置、输送带张紧力下降保护装置、防撕裂保护装置、在机头和机尾防止人员 与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏;配备带式输送机保护装置符合 MT872-2000《煤矿 用带式输送机保护装置技术条件》的要求。
四、安装、调试、使用与操作
总重(不包括胶带)
单位 t/h m m/s m
kw r/min
V
kw m/min
N
KW m/min 速比
mm mm mm mm mm m kg


630 1000 1.9 50 680S, B=1000
DSB-75-4B
2X75kw 1480
660/1140
JDSB-4
4 4.77 9000
JDSB-4
附件--------------------------------------------------------------------11 附表 I:α—Q—L—Smax—n—P—t 关系表 附表 II:轴承型号及数量表 附表 III:易损件汇总表 附表 IV:润滑表
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3.5 机尾移动装置
机尾移动装置由千斤顶、圆环链、链轮座等组成,千斤顶一端装有连杆,可藉圆柱销与 机尾一侧相连另一侧通过圆环链绕过链轮而与机尾另一侧相接,构成一封闭环通过操纵阀控 制千斤顶的反复伸缩,移动机尾。
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4
11.7 24.43758 YOXD450
φ630 机头φ400,机尾φ320
φ108
4755×2266×1615 15994×1586×686
12
91843
数量 2
2
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3.4 机身
机身位于收放胶带装置与机尾之间,是机器的非固定部分,整个机身由中间架连接而成, 中间架结构用圆钢制成的纵梁安放在 H 架的槽口内,通过弹性柱销与 H 架连接。纵梁中间 的弹性柱销用来悬挂铰接托辊组件,通过调整弹性柱销在挂钩槽内的位置,可以纠正输送带 跑偏。平托辊安放在 H 架的托辊支座槽口内,可通过换槽实现空回带跑偏。这种中间架组 合优点是结构简单,单元部件质量轻,耗材少,便于工作搬动,托辊安放方便,采用无螺栓 连接便于快速拆装。
2、 主要特征 (1) 型号参数含义
D S J100 / 63 /2×75
2 台 75Kw 电动机 输送量 630t/h 带宽 100cm
钢架 伸缩 矿用带式输送机
A、除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外,通过收放胶带装置和贮带
装置也可使机身得到伸长和缩短,从而能较有效地提高顺槽运输能力,加快回采和掘进进度。
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二、工作原理
DSJ100/63/2×75 型煤矿井下用带式输送机与普通胶带输送机一样,是以输送带做为牵 引承载机构的连续运输设备,它与普通胶带机相比增加了储带装置和收放胶带装置等,当游 动小车向机尾一端移动时,胶带进入贮带装置内,机尾回缩,反之,机尾延伸,因而输送机 具有可伸缩的性能。
三、 结构概述
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与固定改向滚筒完全相同。输送带绕经两个固定改向滚筒和两个活动改向滚筒形成四层贮 带。每层贮带之间由托辊小车上的平托辊隔开,以免贮带悬垂度过大而引起上、下层贮带之 间的拍打与磨擦。托辊小车由两个平托辊、车架、车轮等组成,托辊小车随游动小车位置的 变动需要由人力拉出或退出。中间七节为贮带仓架,每节架长为 3 米,贮带仓由侧架和上、 下连接横梁通过螺栓连接而成。侧架内侧底部安有供托辊小车和游动小车行走的导轨。在机 架上均有上托辊和下托辊。
张紧绞车安装在张紧绞车架张紧装置内。它包括一台 4KW 电机、一个套筒式联轴器、 一个滚筒、一副蜗轮、蜗杆减速器、一个中间转动轴、一对圆柱齿轮以及一个双作用离合器。 绞车滚筒空套在传动轴上,离合器用花键与滚筒相连,用一套操纵机构(包括手把、螺杆、 螺母拨动杆)可使离合器处于传动或制动位置。张紧绞车有三个作用:(1)张紧皮带,给输 送带以一定张紧力,保证输送带正常运行;(2)当需要贮带时,通过牵引游动小车将输送带拉 入贮带仓中暂时贮存起来;(3)当贮带仓贮满,需要从贮带仓中取带时,游动小车在输送带 张紧力作用下往回运行,从而带动钢丝绳使绞车反向转动,通过绞车制动装置给滚筒以一定 制动力,使游动小车运行平稳。
3.3 收放胶带装置
收放胶带装置位于张紧绞车的后部,它的机架由 4KW 电机、蜗轮蜗杆减速器,可落地 导轨架、小车手动及调心托辊组成。其作用是将胶带增补到输送机身上或从输送机身上取下, 机架的前端和后端各装有一旋杆 A、B,当增加或减少胶带时用以夹紧胶带,调心托辊供卷 筒收放胶带时导向,工作时将卷筒推进机架内,一端以尾架座顶起,另一端顶在减速器的出 轴顶尖上,开动电机通过减速器出轴的拨盘带动卷筒,以卷胶带。放出胶带时,不开电机, 由外力拖动卷筒反转,在不工作时活动轨可用插销推挂在机架上以缩小宽度,在活动轨上下 应设置起重装置。悬吊卷筒,巷道宽度可视具体情况适当拓宽以利胶带收放时操作,该装置 可以正反转使用,利于收放胶带。
机头架为墙板式框架结构,它由底座、墙板和连接梁组成。两个传动滚筒安装在两侧墙 板之间,它们分别由各自的 75KW 驱动装置拖动,为保证两个传动滚筒转速相等,两个滚 筒轴前端装有一对速比为 1 的联动齿轮,使滚筒同步回转。
驱动装置由两台电机通过液力联轴器(YOS-450A)、减速器传递转矩给两个传动滚筒。 液力联轴器使用 YOS-450A 水质安全型,一端与主电机相连,另一端与减速器高速轴相 连。传动介质水,充液量 10.3 减速器采用二级齿轮减速。第一级为螺旋圆锥齿轮,第二级为斜齿和直齿圆柱齿轮,总 传动比为 24.44,减速器与螺栓直接与机尾连接,减速器内加入 150 号或 120 号极压齿轮油, 加油量为浸入圆弧伞齿轮的 1/3 高度。
B、非固定部分的机身采用无螺栓连接的快速可拆支架,结构简单,装拆方便,劳动
强度低,操作时间短。
C、设置在机头的胶带张紧装置采用电绞车拖动,并装有张力指示器,用以观察和调
节胶带张紧度。
D、所用的槽形托辊、平托辊、改向滚筒(机头卸载滚筒外)尺寸规格统一,都可通
用互换。
E、传动滚筒外层包胶,摩擦系数大,初张力小。
F、中间可拆支架既能落地又能悬挂,对顺槽底板适应性强。
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(2)主要技术参数
序号 1 2 3 4 5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17
DSJ100/63/2×75 型
煤矿井下用带式输送机使用说明书
(产品执行标准:MT/T901-2000、MT820-2006)
上海大屯能源股份有限公司拓特机械制造厂 2011.12
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目录
一、 机器的用途和主要特征--------------------------------------2 二、 工作原理--------------------------------------------------------4 三、 结构概述--------------------------------------------------------4 四、 安装、调试、使用与操作-----------------------------------6 五、 使用维护中应注意的几个问题-----------------------------9 六、 其它--------------------------------------------------------------10