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项目名称 中国中铁四局集团苏州轨道交通2号线延伸线02标项目经理部 交底编号
工程名称
苏州市轨道交通2号线延伸线工程土建施工项目（Ⅱ-Y-TS-02标）
设计文件图号 无 施工部位 尹～邀区间3#联络通道（开挖） 交底日期
2014.11.24
技术交底内容： 一、技术交底范围
本交底适用于尹～邀区间3#联络通道开挖施工。 二、设计情况
尹山湖中路站至邀湖路站盾构区间在里程右DK30+366.625（375环）（左DK30+366.625）设置联络通道机泵房，线间距为13.4m 。地面标高为 3.01m 左右，联络通道处隧道中心标高-15.878m ，隧道中心埋深18.888m 。联络通道及泵站开挖前采用洞内水平冻结法加固。开挖采用风镐进行破除。具体开挖尺寸详见附图（3#联络通道结构图）。 三、开始施工条件及施工准备工作
1、冻结加固施工正常，经计算冻结帷幕厚度为2.26m ，冻结壁平均温度为-10.7℃，符合设计要求。
2、供水、供电系统正常，井上、井下通讯畅通，道路能允许5～10t 卡车进出施工场地，有运输通行证，工作井与联络通道之间采用自卸式三轮车做水平运输用。在盾构端头井位置配备25t 吊车一辆，用于渣土及零散材料运输。吊车配有专人指挥，相关人员均持证上岗。
3、隧道内工作平台搭设已完毕，满足施工要求。
4、预应力支架和应急防护门已安装完毕，并报监理验收合格。
5、已按要求将联络通道位置的钢管片之间（欲拉开的管片除外）接缝采用满焊的方式将每条拼装缝—一焊接好，以提高其整体稳定性。
6、人员准备
相关人员已到位，安全教育完毕，并按照轨道公司要求配备5名现场管理人员。详见表3-1。
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2014.11.24
表3-1劳动力配置计划表
工 种 人 数 工 种 人 数 打钻工 6 辅助工 4 冻安工 6 技术人员 2 掘进工 18 管理人员 5 机修工 2 电 工 2 电焊工 2
合计
47
7、按照联络通道设计图纸，对初支型钢支架加工制作。所有支架、钢筋网片均在开挖准备完成。详见表3-2开挖材料配备表。
表3-2材料配备表
编 号 项 目 型号 单位 数量 备注 1 425#水泥 P.O42.5 t 25 2 黄沙 中砂 m 3
22 3 石子 15～25mm
m 3 22 4 钢架 / t 18 5 方木 150×150mm m
3 20 7 板材 50mm m 3
17 8 不锈钢管 DN200 m 10 9
钢筋HPB300
Ø8
t
0.5
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8、机械准备
表3-3开挖施工阶段机械设备配置表
编 号 项 目 单位 数 量 备 注 1 8m 3
空压机 台 1 2 1.5KW 水泵 台 6 3 电焊机 台 2 4 风机 台 2 5 风镐 把 6 6 双液注浆泵 台 1 7 圆盘锯 台 2 8 手推车
辆 4 9 水准仪（LEICA NA2型） 台 1 10 手拉葫芦(5T,3T,2T,1.5T)
个 各1 11 千斤顶(50T) 个 24 12
25t 吊车
台
1
9、应急物资准备完善，并设有专人看护、保管，定期检查，详见表3-4应急物资储备表。
表3-4开挖应急物资储备表
序号 名称 数量 存放地点 备注 1 砂袋 5m3 联络通道施工现场 2 普通水泥 3T 联络通道施工现场 3 棉被 2套 联络通道施工现场 4
木板
3m3
联络通道施工现场
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2014.11.24
5 双快水泥 1T 联络通道施工现场
6 注浆泵 1台 联络通道施工现场
7 注胶泵 1台 联络通道施工现场
8 聚氨酯 2桶 联络通道施工现场
9 千斤顶、葫芦 4个 联络通道施工现场 10 电焊机 1套 联络通道施工现场 11
水玻璃
3桶
联络通道施工现场
10、监测点已于钻孔前布设完毕，已采取初始值并持续监测，监测情况正常。 11、开挖节点验收合格，开挖令已报总监签字，相关手续已齐全。 四、施工工艺及流程
1、开挖流程
开挖条件判定—冻结站侧开钢管片—试挖—通道开挖（1部分）—喇叭口开挖（2、3部分）—对侧隧道钢管片拆除—集水井开挖
其开挖顺序如图4.1-1所示。
图4.1-1联络通道开挖顺序图
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2014.11.24
2、开挖条件判定
通过对测温孔、卸压孔的实测数据分析，判定冻结帷幕达到设计的强度和厚度后，开始进行试挖，经试挖和开挖条件判定合格后正式开挖。具体开挖判定条件详见附表4.2-1所示。
3、开钢管片
在开钢管片前，利用扭矩扳手将联络通道前后共10环管片的纵向和环向连接螺栓进行复紧，包括钢管片和砼管片间的连接螺栓，扭矩需达到300N ·M 。此外将不需要拆除部分钢管片的环、纵缝进行焊接连接，提高钢管片门架结构的刚度和整体稳定性。焊接采用对称式焊接，以防止应力集中，引起钢管片变形。用手工电弧焊焊接，焊接前应首先对拼装缝进行除锈除垢处理，避免虚焊。
开管片前，准备2台10t 千斤顶，5t 和2t 手拉葫芦各一个。将两台千斤顶架在被开管片两侧，中间用一根型钢横梁同钢管片直接相连接，通过千斤顶顶推横梁向外顶推钢管片。操作时，要认真观察管片受力及位移情况，消除局部受阻因素，防止管片变形。
5t 葫芦作为辅助拉拔管片用，一端挂住欲拆管片，一端系在对面隧道管片上，水平方向稍加力向外（隧道内）拉拔管片，要配合千斤顶操作。2t 葫芦悬吊在欲拆管片的上方，一端钩住欲拆管片，以防管片拉出时突然砸落在工作平台上如图4.3-1所示。
在用千斤顶及5t 葫芦拉拔期间要注意观察管片外移情况，并随时注意调整2t 葫芦拉紧程度和方向。当拉拔困难时，应检查受阻原因并处理。如为管片锈蚀引起，则需用大锤锤振管片，以减少拉拔阻力。
在用千斤顶及5t 葫芦拉拔期间要注意观察管片外移情况，并随时注意调整2t 葫芦拉紧程度和方向。因管片锈蚀而拉出困难时，应用大锤锤振管片，减轻拔出应力。拆除顺序如图4.3-2（先拉一号，接着拉二、三、四号，待通道贯通后再拉五、六号）。
