机械识图-公司培训

半剖视图 当零件具有对称平面时，以对称中心线为界，在垂 直于对称平面的投影面上投影得到的，由半个剖视图和 半个视图合并组成的图形称为半剖视图。 局部剖视图 将零件局部剖开后，并且用波浪线作为剖视图与视图 的界线，进行投影得到的剖视图称为局部剖视图。
半剖视图
局部剖视图
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基础知识
识图步骤
典型零件识图
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典型零件识图
图纸中的各类线型-参照机械制图国家标准
可见轮廓线 不可见轮 廓线
对称中心线 剖面线
尺寸线 断列边 界线
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典型零件识图
图纸中的常用符号-参照机械制图国家标准 名称 直径 符号或缩写 Φ 名称 45°倒角 符号或缩写 C
半径
球直径 球半径 厚度 正方形
公差类别 名称 直线度 平面度 圆度 圆柱度 平行度 垂直度 倾斜度 位置度 同轴度 对称度 圆跳动 全跳动 符号 基准要求 无 无 无 无 有 有 有 有或无 有 有 有 有
形状公差
位置公差
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基础知识-技术要求-形位公差 形位公差在机械图纸中应采用代号标注，形位公差代号标 注应在形位公差框格中进行，包括指引线、形位公差符号、 公差数值及基准代号等，如下图所示。
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轴套类零件
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轮盘类零件
1、结构特点 轮盘类零件主要形体是回转体，零件的长度远小 于直径。包括带轮、齿轮、法兰盘和端盖等。零 件上常带有轴孔、键槽、倒角、倒圆、均匀分布 的孔等结构。 2、主要加工方法 轮盘类零件的毛坯多为铸件，主要工序在车床上 进行。 3、轮盘类零件常用的表达方案 轮盘类零件的视图一般采用两个基本视图。主视 图按加工位置原则，轴线水平放置，常采用剖视 图表达内部结构，采用其他视图表达外形轮廓结 构，如孔、肋、轮辐的相对位置等。局部细节常 用剖视图、局部视图表示。
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基础知识-技术要求-粗糙度
符号与代号 意义与说明 表示表面可用任何方法获得 表示表面用去除材料的方法获得，如车、铣、磨、剪切、抛 光、电火花、气割加工等 表示表面用不去除材料的方法获得，如铸、锻、冲压变形、 热轧、冷轧、粉末冶金等，或用于保持原供应状况的表面 （包括保持上道工序的状况）
断面图是采用一个假想的剖切平面将零件在某处切 断，只画出切断面形状的投影并画上规定的剖面符 号的图形。
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断面图与剖视图的区别 断面图仅画出零件断面的图形，而剖视图则要画出剖 切平面以后的所有部分的投影。
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零件上某些细小结构在视图中表达的还不够清楚，或不便于 标注尺寸时，可将这些部分用大于原图形所采用的比例画出， 这种图称为局部放大图 。
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典型零件识图
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除了基本视图外，还可采用向视图、剖视图、断面图、局部 视图等来表示零件结构。 向视图是可自由配置的视图，它的标注方法为：在向视图的 上方注写“×”（×为大写的英文字母，如“A”、“B”、 “C”等），并在相应视图的附近用箭头指明投影方向，并 注写相同的字母，如下图所示。
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基础知识-技术要求-粗糙度 零件表面在加工时，由于机床、刀具的振动及金属表面 被切削时产生塑性变形及刀痕等原因，在零件加工表面 上形成微小的高低不平的峰谷，如下图所示，这种具有 较小的间距和峰谷组成的微观几何形状特征就称为表面 粗糙度。
粗糙度也称为光洁度，一般常用轮廓算术平均偏差Ra表 示，其数值越大，表面越粗糙，数值越小，表面越光滑， 加工成本越高。
在3种类别符号的长边上加一横线，用于标注有关参数和说明 在上述3种符号上加一小圆，表示所有表面具有相同的粗糙度
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符号表示释义
用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值 为3.2um
用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的 上限值为3.2um 用不去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra 的上限值为3.2um 用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的 上限值为3.2um，下限值为1.5um
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轮盘类零件
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叉架类零件
1、叉架类零件的结构特点。 叉架类零件的形状一般较为复杂且不太规则，由工 作部分、支承部分、连接部分组成。零件上有一个或 几个主要孔，中间用肋板或杆体连接。包括拨叉、摇 臂、连杆、支架、支座等。 2、叉架类零件的主要加工方法 叉架类零件一般铸造或锻造成毛坯后再经过车、铣、 刨、镗、钻等各种工序。 3、叉架类零件常用的表达方案 叉架类零件常用的表达方案叉架类零件的视图一般 需要两个以上基本视图表达。主视图常选择工作位置， 反映主要形状特征；连接部分和细部结构，则采用局 部视图、斜视图、断面、局部放大图等表示。
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先看主视图，在联 系其他视图，通过 对图形的分析，想 象出零件的结构形 状。
1
读图时应从技术要 求弄清表面粗糙度 、 尺寸公差、形位公 差等技术要求。
3
分析图形
2
看技术要求
4
看标题栏 看标题栏，了解零 件名称、材料和比 例等内容，从而大 体了解零件的功用， 从而对零件有初步 的了解。
图形
尺寸
正确、完整、清晰、 合理地标注出零件 各形体大小及相对 位置的全部尺寸。
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图纸幅面及格式-参照机械制图国家标准 1、图纸幅面尺寸 2、图框格式 3、标题栏的方位与格式 A1
幅面 代号 B × L A0 841 A1 A2 A3
比例 数量
A0
图号
A4
× 制图 （姓名） （学名） 841 594 420 297 （校名、班级） 1189 A4
我们毕业啦 机械识图快速入门
其实是答辩的标题地方
讲解人 日期
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识图步骤Hale Waihona Puke Baidu
典型零件识图
“
工程技术上根据投影方法并遵照国家标准的规定绘 制成的用于工程施工或产品制造等用途的图叫做工 程图纸，简称图纸。机械制造业所使用的图样称为 机械图纸。
图纸是工厂组织生产、制造零件和装配机器的依据。 图纸是表达设计者设计意图的重要手段。 图纸是工程技术人员交流技术思想的重要工具，被 誉为“工程界技术语言”。
R
SΦ SR t 口
深度
沉孔或锪平 埋头孔 斜度 锥度
均布
EQS
螺纹
M
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基础知识-图形 工程上常用的是三视图。 正立投影面：简称为正面，用V表示； 水平投影面：简称为水平面，用H表示； 侧立投影面：简称为侧面，用W表示。
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主视图：从前往后进行投影，在正立投影面（V面）上所得 到的视图。 俯视图：从上往下进行投影，在水平投影面（H面）上所得 到的视图。 左视图：从左往右进行投影，在侧立投影面（W面）上所得 到的视图。
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基础知识-尺寸 尺寸界线 表示尺寸的度量范围，一般用细实线。 完整 尺寸 尺寸线
表示所注尺寸的度量方向，必须用细实线。
尺寸数字 表示所注尺寸的大小。
尺寸线
尺 寸 界线
尺 寸 数字
10 20 35
Φ16
Φ9
7
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通常对于有加工要求的零件表面，尺寸数字后面会带有公差， 表示实际尺寸的允许变动量。
审核
（图名） 在图纸 594 420 297 右下方 × × ×
材 料
210 ×
A3
A2
简化格式
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图纸中的各类线型-参照机械制图国家标准 粗实线：可见轮廓线 可见过渡线 细实线：尺寸线、尺寸 界限、剖面线、引出线、 辅助线
虚线：不可见轮廓线
细点画线：轴线、对称中 心线、轨迹线 波浪线：断裂处的边界线、 视图与剖视的分界线
分析尺寸
对零件的结构了解清楚后， 再分析零件的尺寸，先确 定零件各部分结构形状的 大小尺寸，再确定各部分 结构间的位置尺寸，最后 分析零件的总体尺寸。
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轴套类零件
1、结构特点 轴套类零件主要由圆柱体，圆锥体组成，零件的长度远大于直径。轴套类 包括轴、杆、轴套等。零件上常带有台阶、螺纹、键槽、倒角、倒圆等结 构。 2、主要加工方法 轴套类零件的毛坯一般采用棒料。零件的主要工序在车床和磨床上进行。 3、轴套类零件常用的表达方案 轴套类零件的视图一般只选取一个主视图，轴线水平放置。局部细节常用 剖视图、断面图及局部放大图表示。
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还有孔和轴的公差用公差带代号来表示，如下图所示。
上图中，基本尺寸 Φ65 后的 k 和 6 分别表示该轴的基本偏差 为k，标准公差等级为6级，代表该轴的上偏差为+0.021， 下偏差为+0.02，即该轴的最大极限尺寸为Φ65.021mm，最 小极限尺寸为Φ65.002mm。
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箱体类零件
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粗糙度符号、代号一般标注在可见轮廓线、尺寸界线、 引出线或其延长线上，粗糙度符号的尖端必须从材料外 指向表面，如下图所示。
当零件所有表面具有相同的表面粗 糙度要求时，可在图纸的右上角或 右下角统一标注，如右图所示。
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基础知识-技术要求-形位公差 形状和位置公差简称形位公差，是零件要素（点、线、面） 的实际形状与位置对理想形状与位置的允许变动量。
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形位公差 的标注举 例
表示φ 36圆柱表面的圆度公差为0.01mm；
表示φ 50圆柱表面的圆柱度公差为0.005mm； 表示φ 90圆柱左端面对φ 50圆柱轴线的垂直度公差为0.03mm； 表示M20螺纹孔轴线对φ 50圆柱轴线的同轴度公差为φ 0.025mm； 表示右端面对φ 50圆柱轴线的圆跳动公差为0.1mm。
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典型零件识图
剖视图是用一个假想的剖切平面剖开零件，然后将处在观察 者和剖切平面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投影 所得的图形，目的是为了清晰地表达零件的内部形状和结构。 全剖视图 用剖切平面，将零件全部剖开后进行投影所得到的 剖视图，称为全剖视图。
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叉架类零件
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箱体类零件
1、结构特点 箱体类零件的形状结构为空心壳体，其上常有轴孔、凸台、凹坑、加强 肋板、螺纹孔等结构。箱体类包括阀体、泵体、箱体、机座等。 2、主要加工方法 箱体类零件一般为铸件，主要在铣床、刨床、镗床上加工。 3、箱体类零件常用的表达方案 箱体类零件的视图一般需要两个以上基本视图表达。主视图多采用剖视 图突出内部结构形状，并采用剖视图显示其内部结构。并采用其他辅助 识图表达零件的细节部分。
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典型零件识图
说明零件的名称、 材料、比例及设 计者、审核者的 责任签名等内容。标题
栏
技术 要求
图纸
用一组或几组 图形来表达零 件的结构形状。
用规定的符号、标记、 代号和文字说明零件在 制造和检验时所应达到 的各项技术指标。如表 面粗糙度、公差、热处 理等各项要求。
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三视图中长宽高的关系 长对正---主视图与俯视图相应投影长度相等； 高平齐---主视图与左视图相应投影高度相等； 宽相等---俯视图与左视图相应投影宽度相等。
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典型零件识图
为了清晰地表达零件六个方向的形状，可在H、V、W三投影面的 基础上，再增加三个基本投影面。这六个基本投影面组成了一个 方箱，把零件围在当中。零件在每个基本投影面上的投影，都称 为基本视图。展开后，六个基本视图的配置关系和视图名称见下 图。