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ISLe 375 30技术协议

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一、配置发动机性能：

发动机供货总成型号 ：ISLe 375 30

缸径×冲程 ：114mm×144.5mm

额定功率 ：275Kw/2100rpm

最大扭矩 ：1550N.m/1100rpm-1400rpm

高怠速（最高空载转速） ：2330rpm

低怠速 ：700rpm

燃油系统 ：Cummins共轨系统（CCR）

旋转方向 ：逆时针（从飞轮端看）

发动机工作环境温度 ：0℃以上柴油机不需要任何辅助装置能正常起动

电压 ：DC24V（提供ECM电气原理图）

电气图纸 ：ECM电气接线原理图、J1939（CAN）协议

其它 ：满足康明斯要求

二、发动机配置清单：

序号 选用件组名称 说 明

1 增压器朝向 高置单涡轮增压器，排气口朝前（朝向风扇端）

2 风扇驱动 风扇距离曲轴中心高292mm、速比1.1:1

3 油底壳/机油标尺 后置式机油底壳 / 长机油标尺

4 飞轮壳/飞轮 1#飞轮壳（C3415673） / 1#飞轮（C3960755）（随协议附带图纸）

5 发电机/起动机 28V 70A / 24V 7.5KW

6 空压机/液压泵驱动 无空气压缩机 / 带液压泵驱动组件（SAE B型法兰，13齿渐开线花键<16/32径节>）

说明：配套客户丹佛斯KRR变量泵（具体参数以客户提供图纸为准）

7 基本传感器 转速传感器 / 水温传感器 / 机油压力传感器 / 进气温度传感器 / 进气压力传感器 / 高压共轨压力传感器 / 环境温度传感器

8 其它 无

三、动力包配置清单：

序号 “动力包”组 说 明 状 态

1 冷却系统 配置：非移动设备用立式散热器总成（带空冷器和液压油散热器，法兰通径为1-1/4；吸风式结构）、进口霍顿冷却风扇、风扇连接隔块（长度76.2mm）及高强度螺栓、水箱进/出水连接管及卡箍、中冷器进/出气连接管路及卡箍、除气胶管及卡箍

说明：液压油散热器散热功率大于85Kw，流量为300L/min，耐压2.5Mpa；散热器进油管路配节温器，当油温小于60℃时不进入散热器直接回油箱。 由供货方布置安装

2 进气系统 配置：空滤总成（AH24196弗列加两级径向密封 流量1600m³/h）、空滤防雨帽、空滤安装支架、连接管路及卡箍 由供货方布置安装在柴油机上

3 排气系统 配置：排气弯管、弯管支架及卡箍、排气波纹管及波尾管卡箍，排气消音防雨装置 由供货方布置安装在柴油机上（消音防雨 装置除外）

4 悬置系统 配置：单点前悬置、双点后悬置和减震垫 由供货方布置安装

5 燃油系统 配置：燃油粗滤总成（弗列加带透明油杯、燃油含水报警传感器及传感器线束）和安装支架 由供货方布置安装在柴油机上

6 控制系统 配置：全套电控接插件（包含60针插头及插针、9针诊断插头及插针、4针电源插头及插针） 散件运输

7 其它 配置：柴油机底架总成、DURST一分二分动箱总成（型号：2PD08-1.34I-D11-CCCH-CCCH-LS；含联轴器总成），发动机底架总成。

说明：分动箱配套德国林德液压HPV02-105泵，连接法兰为SAE

C-C，花键轴为12/24径节 17尺渐开线花键。 除控制线束以为，其它由供货方总装后，交付甲方

注意：以上动力包配套内容供货方会根据需要提供相应的技术资料（包括图纸和技术文件）。

四、随机附带

1、《ISLe柴油发动机 操作与保养手册》

2、《发动机质量保证手册》

甲方需按《ISLe系列柴油发动机操作与保养手册》使用维护发动机，请根据环境温度，选择相应冷却液、机油和燃油。

本协议作为买卖合同的附件，是商务合同的有效组成部分，与商务合同具有同等法律效力。未尽事宜双方协商解决，本协议双方签字后生效。

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F35-35技术协议文本

F35-35技术协议文本

35-35井控系统配套技术协议 第 1 页 共 9 页

F135/8″-35MPa(F35-35)井控系统配套技术协议

甲方：

乙方：

一．概述

经甲乙双方磋商，就F135/8″-35MPa井控系统配套的设计方案及相关技术问题达成共识，并签订如下技术协议：

井控系统应满足以下功能：

1． 预防井喷。保持井筒内泥浆静液柱压力始终略大于地层压力，防止井喷条件的形成；

2． 迅速控制井喷。溢流、井涌、井喷发生后，迅速关井，实施压井作业，对油气井重新建立压力平衡；

3． 处理复杂情况；

4． 产品承压件的设计、制造按GB/T22513-2008《石油天然气工业 钻井和采油设备 井口装置和采油树》、GB/T20174-2006《石油天然气工业 钻井和采油设备 钻通设备》、SY/T5323-2004《节流和压井系统》和API Spec 6A《井口装置和采油树设备规范》、API Spec 16A《钻井通道设备规范》、API Spec 16C《节流压井系统规范》要求进行生产。选用材料类别为：主要承压件（本体、四通、法兰等）采用优质低碳合金钢锻造而成，通过特殊热处理技术使主要承压件具有良好的力学性能，产品具备抗H2S应力腐蚀和轻度CO2腐蚀能力。

二．井控装置主要组成部分

1． F135/8″-35MPa(F35-35)防喷器组及远程控制台（含司钻控制台）；

2．JG-SY-35MPa节流管汇及节流控制箱；

3．YG-35MPa压井管汇；

4．节流压井管线、闸阀及连接件；

三. 本井控装置按下列标准进行设计、制造和验收

1．API Spec 16A《钻井通道设备规范》

2．API Spec 16C《节流压井系统规范》

3．API Spec 6A《井口装置和采油树设备规范》

4．GB/T20174-2006《石油天然气工业 钻井和采油设备 钻通设备》

通用范文(正式版)(精合同)360吨除盐水技术协议(最终)

通用范文(正式版)(精合同)360吨除盐水技术协议(最终)

精合同)360吨除盐水技术协议(最终)1. 引言

本文档旨在规定在精合同)360吨除盐水设备的技术协议，协议双方为甲方（简称“甲方”）和乙方（简称“乙方”）。

2. 技术要求

2.1 甲方要求乙方设计和提供的除盐水设备的处理能力为360吨/小时，并达到技术指标：

•除盐率达到99%；

•溶解盐含量小于5ppm；

•总溶解固体（TDS）小于100ppm；

•设备运行稳定可靠，故障率低于0.5%。

2.2 除盐设备应采用逆渗透（RO）技术，能够有效移除水中的盐类和杂质。2.3 乙方应提供详细的设计文档，包括工艺流程、设备组成、主要设备参数等。

3. 设备安装和调试

3.1 设备安装

乙方将负责根据甲方提供的场地平面图及要求进行设备的布局和安装。乙方在设备安装过程中应确保按照相关法规和标准进行，并保证设备的结构安全和使用寿命。

3.2 设备调试

乙方在设备布置完成后，必须对设备进行调试。调试内容包括但不限于检查设备的电气连接、水流和压力调整、设备的启停操作，以及确保设备工作正常、稳定可靠。

4. 运行和维护

4.1 运行管理

乙方应提供运行管理手册，包括设备的日常操作流程、参数调整方法等。甲方应按照手册要求进行设备的运行管理。

4.2 维护保养甲方需定期进行设备的维护保养，乙方应提供详细的维护保养手册，并对甲方的工作人员进行培训，使其能够正确操作和维护设备。

5. 质量保证和售后服务

5.1 质量保证

乙方应保证所提供的除盐水设备符合相关标准和规定，并承诺在设备交付后的一年内，对设备进行免费的维修和更换。

5.2 售后服务

乙方应提供全方位的售后服务，包括设备故障分析与修复、备件供应、技术支持等。

6. 保密条款

协议双方承诺对协议内容以及商业秘密进行保密，严禁泄露给第三方。

7. 协议变更和终止

任何一方如需对该协议的内容进行修改或终止，应提前30天以书面形式通知对方，并经过双方协商一致后方可生效。8. 法律适用和争议解决

本协议的签署、生效、履行和解释均适用的法律。如发生任何纠纷或争议，双方应友好协商解决；如协商不成，双方可提交至有管辖权的人民法院诉讼解决。

四大汽车集团下属中重型柴油机企业国Ⅳ排放达标控制策略对比分析

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为应对排放升级，国内商用车及发动机企业均未雨绸缪，加快推出满足国Ⅳ标准的产品。与2008年的两条一、中国重汽集团有限公司

中国重汽的发动机事业由济南动力有限公司（济南动力）和杭州发动机有限公司（杭发）组成。

2009年7月15日，中国重汽(香港)有限公司与全球卡车技术领先的工业集团德国曼（MAN）公司在技术和资中国重汽发动机的后续规划如下：以MAN项目为主线，加快产品结构的调整升级，加速开发生产具有国际先中国重汽部分6缸国Ⅳ发动机供油系统型式和排放控制技术路线

发动机型号 单缸排量（ml） 额定功率(KW) 供油系统型式 排放技术路线

D10.24A-40 1621 177 高压共轨 SCR

D10.27-40 1621 198 高压共轨 SCR

D10.29-40 1621 213 高压共轨 SCR

D10.30-40 1621 221 高压共轨 SCR

D10.31A-40 1621 228 高压共轨 SCR

D10.34-40 1621 249 高压共轨 SCR

D10.38-40 1621 276 高压共轨 SCR

D12.38-40 1933 279 高压共轨 SCR

D12.42-40 1933 309 高压共轨

SCR

D12.46-40 1933 339 高压共轨 SCR

T10.23-40 1621 170 ― EGR+DOC

T10.27-40 1621 196 ― EGR+DOC

T10.29-40 1621 213 ― EGR+DOC

T10.32-40 1621 235 ― EGR+DOC

T10.34-40 1621 250 ― EGR+DOC

二、第一汽车集团公司

一汽集团的中重型柴油发动机事业由一汽解放无锡柴油机厂（锡柴）和道依茨一汽大连柴油机公司（大柴）锡柴国Ⅳ中重型发动机的技术路线主要采用SCR和EGR+DOC+POC；大柴国Ⅳ中重型发动机的技术路线主要采用一汽锡柴部分6缸国Ⅳ发动机供油系统型式和排放控制技术路线

艺利磁选机技术协议

艺利磁选机技术协议

1 艺利磁选机技术协议

甲方：

乙方：

本技术协议由甲乙双方协商，根据《中华人民共和国合同法》签定，并要求双方严肃履行，此附件与合同具有同等法律效力。

一. 供货范围及价格构成：

货品名称 规 格 型 号 数量 备注 布置方式

Eriez湿式磁选机 HMDA-6 φ914×2972mm 1组 进口组装 左式

二.主要技术参数：

1）、ERIEZ HMDA-6 36”X 117”湿式磁选机：

1. 磁鼓直径：фX筒长=914×2972mm。

2. 最大生产率：295m3/筒/小时。

3. 精矿处理量：55吨/小时/筒。

4. 6个主磁极5个附磁极。

5. 入料粒度≤2mm

6. 配有3mm厚的不锈钢逆流型的水槽和全宽的给料箱及完整的支架，全宽的溢流槽。

7. 在泥浆中固体含量不超过25%时，磁选效率≥99.9%。

8. 全筒宽的磁性物出口，每个筒具有2个尾矿出口和1个溢流出口。设备随机配备精矿卸料刮板。

9. 电机（SEW）功率：4KW，输入电压380VAC，3相，50Hz；防护等级：IP55。

10. 整机包装重量：3790Kg/筒。

11. 轴承采用日本NSK进口轴承。

12. 设备配备磁偏角调节臂。

三．设备技术特征： 2 1. Eriez磁选机采用当前最先进的磁路设计，用最合理的筒槽布置，以使重介中的精矿得到最大程度上的回收。

2. 磁系完全密封于不锈钢外壳中。

3. 筒体采用4mm厚的不锈钢制作并外套2mm厚的特耐磨保护层。

4. 连结部分采用铸铝法兰和密封环封装。

5. 完整的磁转筒包括筒皮，法兰，磁极和转动轴，轴承，轴承座和密封环。

6. 新型的自定位球型轴承，在设备运行时，可直接将润滑脂注入到轴承内面。

7. 抗磨损铝质端部法兰。

8. 双列自排球轴承可在不拆卸筒体的情况下容易检查并在设备运转时可加入润滑油。

9. 料箱为模块式易于安装。

10. 磁系设计采用750高斯的磁性元件交替设置，从而在磁转筒上形成一个扇型132度磁场，其磁场强度如下：