博物馆砌体施工方案

**博物馆新馆 砌体施工方案

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洛阳****集团有限公司大型项目部 二○○八年六月二十日 洛阳博物馆新馆建设工程 基础施工方案 2 一、工程概况：

1、地质情况：本工程主楼和辅楼基础采用柱下独立基础和条型基础，中间设基础连梁。基础处于人工回填砂卵石垫层上。基础开挖至设计标高-6.40后，设计、监理、勘探及建设等各单位代表共同进行了地基验槽，认为地质情况与设计要求的地质土层不符，又向下深挖至均匀干净的3层及3-1层。经验槽通过验收后采用人工级配砂卵石回填至原设计标高。 砂卵石垫层厚度约5米至8.5米。 2、设计情况：独立基础分单柱独立基础和双柱独立基础两种。辅楼独立基础宽度2800×2800mm～5000×5000mm，高度600~1050mm。主要配筋16@120、18@120。主楼独立基础宽度1500×1500mm～7300×7300mm，高度650mm～1900mm。主要配筋情况16@120、18@120、22@150。条型基础宽度4500mm～6000mm，20@150、22@150、25@150厚度800mm～1100mm。 混凝土强度等级C35，总量约为9000m3；辅楼基础混凝土膨胀加强带两道，南北方向设置。主楼基础设混凝土膨胀加强带四道。加强带宽度为2m ，混凝土强度等级为C40，在加强带中掺入胶凝材料15%的HEA，起到抗裂防水作用，加强带以外的其他部位掺入胶凝材料10%的HEA。 二、人员组织： 1．管理人员： 项目负责人： 罗晓东 项目技术负责人： 马振强 施工部长： 肖红九 洛阳博物馆新馆建设工程 基础施工方案 3 西区工长： 吴红星

东区工长： 原东坡 质量部长： 李志楠 材料部长： 袁振中 设备部长： 胡学智 2．劳力组织：

工 种 人 数 钢 筋 工 2×50＝100 砼 工 2×30＝60 粉 刷 工 2×10＝20 木 工 2×60＝120 电 工 2×4＝8

三、施工材料及机械

本工程所需砼均使用商品砼，用20台砼运输车从我公司洛南商品砼站运送商品砼到现场，二台混凝土汽车泵、塔吊配合浇筑，现场另设15台插入式震动棒用以振捣砼。其他施工机具及设备配置如下： 平板震动器4台、照明灯具10套、电弧电焊机4台、钢筋成型机4台、钢筋调直机4台、潜水泵1台、柴油发电机1台、1000W碘钨灯160台、温度计30支。 基础侧模的模板采用钢模板支设，配以钢管、扣件、铁丝等。 塑料薄膜3000平方米，麻袋3000平方米。 四、施工方法 1、施工工艺流程： 地基验槽→基底局部处理→测量放线→分区段垫层施工→养护→弹基础底部钢筋网格位置线→绑扎基础底筋→绑设垫块→预检→安放洛阳博物馆新馆建设工程 基础施工方案 4 马凳筋、绑扎铺设基础上层钢筋→设置柱插筋并设置支撑体系→预检→加强带处设置密布钢筋网片→支设侧模→分段浇筑砼→覆盖养护。（整个基础共分6个作业段，计划从北到南分段流水施工） 2、模板工程： 2．1基础四周模板使用定型组合钢模。

2.2独立基础及条基模板背面用φ48×3.5钢管加固，施工时要有专人进行监督检查,间距均为500一道，相邻独立基础之间再用钢管对顶。 2.3基础连梁模安装后，要挂中线进行检查，校核各梁模中心位置是否对正，并校核梁的标高，梁模：矩形截面梁模采用钢模，梁高超过750mm时，梁模采用对拉扁铁拉结模板，间距600mm。 2.4模板的拆除必须待砼达到要求的脱模强度后方可拆除，柱模板应在砼的强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损坏时，方可拆除。 拆下的模板要及时清理粘结物，修理并涂隔离剂，分类堆放整齐备用，拆下的连接件及配件应及时收集，集中统一管理。 2.5.质量标准 2．5．1．主控项目涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处；检查数量：全数检查；检验方法：观察，梁与梁之间的间距不得有超出规范的误差，检查数量：全数检查；检验方法：钢卷尺测量。 2．5．2．一般项目： 模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合下表的规定。 洛阳博物馆新馆建设工程 基础施工方案 5 项目 允许偏差（mm） 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3

插筋 中心线位置 5 外露长度 ＋10，0

预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 ＋10，0

预留洞 中心线位置 10 尺 寸 ＋10，0 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。 项目 允许偏差（mm） 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 截面内部尺寸 基础 ±10 钢尺检查

柱、梁 ＋4，－5 钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

3、钢筋工程： 本工程使用钢筋型号有HPB235(φ)，HRB335(Ф)和HRB400()，

钢材厂家要通过贯标认证。钢筋原材复试和工艺试验报告必须合格。 梁钢筋接头25以上（含25）采用剥肋滚压直螺纹套筒连接，25以下采用闪光对焊等强焊接。柱子钢筋接头均采用剥肋滚压直螺纹套筒连接，同截面接头面积不得超过50％。 3．1材料及主要机具： 钢筋：应有出厂合格证、按规定做力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 成型钢筋：必须按核定的配料单的规格、尺寸、形状、数量进行下料成型。 铁丝：可采用20号镀锌铁丝，铁丝切断长度要满足使用要求。 洛阳博物馆新馆建设工程 基础施工方案 6 主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、

尺子等。 3．2作业条件： 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、梁外皮尺寸线。 模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。 按要求搭好脚手架。根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 3．3.操作工艺 3．3．1梁钢筋绑扎： 在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。绑扎梁上部纵向箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处。 3．3．2条基钢筋绑扎： 先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。绑扎板筋时一般用八字扣，除外围叁根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1m。垫块的厚度等于保护层厚度,钢筋均通长配置并进入支座。 3．3．3闪光对焊 a．施工准备（主要机具）：对焊机（UN2-100）及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、水源、钢丝刷、调直机等。 b．作业条件：焊工必须持有有效的上岗合格证。对焊机及配套装洛阳博物馆新馆建设工程 基础施工方案 7 置、冷却水等应符合要求。电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，

小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；下降大于8%时，不得进行焊接。作业场地应作好安全防护设施、防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。 c．操作工艺 工艺流程：检查设备→选择参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检验 闪光——预热闪光对焊工艺过程：闭合电路→一次闪光闪平端面 (两钢筋端面轻微徐徐接触)→连续闪光、预热(两钢筋端面交替接触和分开)→二次连续闪光加热到将近熔点 (两钢筋端面徐徐移动接触) →带电顶锻→ 无电顶锻 焊接参数选择：闪光对焊时，应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。闪光焊时的留量为15～26㎜。 检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等，一切必须处于安全可靠的状态。 试焊、做班前试件；在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。 对焊焊接操作：闪光-预热闪光焊：通电后，应首先进行闪光，当钢筋端面已平整时，应立即进行预热、闪光及顶锻过程。 保证焊接接头位置和操作要求：焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。钢筋端头120范围内的铁锈、油污，必须清除干净。焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。接近焊接接头