1、甲醇的物化性是怎样的？
答：甲醇为无色易燃，极易挥发的液体，略有酒精气味，易与水和多数有机溶剂混容。
2、本工段的岗位任务是什吗？
答：将甲醇合成工段来的粗甲醇送入脱醚塔经蒸汽加热，依靠分馏操作的原理处去粗甲醇中的低沸点的炭氢化合物及一部分不溶气体，在经加压塔精溜也以蒸汽加热，以塔顶出来的甲醇汽为常压塔提供热源，依靠分馏操作的原理在各塔的回流液中采得符合国家标准的精甲醇。
3、精馏的目的是什么？
答：是为了获得高纯度的甲醇，采用精馏与萃取工艺提纯，清除所有杂质，采得符合国家标准的精甲醇。
4、脱醚塔回流槽的作用是什么？
答：使脱醚塔冷凝液在槽内有十分钟的停留时间，同时把脱醚塔加水直接加入收集槽，在槽内把冷凝液稀释，容解于浓甲醇液中的烃类在此被萃出，悬浮于液面上，然后定期从上面放出甲醇油。
5、再沸器的作用是什么？
答：加热塔底液体，是之沸腾汽化，不断供应蒸汽。
6、回流在精馏过程起到什么作用？
答：补充塔板上易挥发组分，是塔板上液体组分保持稳定。
7、什么叫萃取精馏？
答：利用溶剂从水溶液中抽出有用物质，在精馏过程中因有共沸物的存在，用水来提高甲醇的沸点而将其低沸点的杂质分离出来的过程称为萃取精馏。
8、什么叫精馏？
答：借助于混合液部分汽化，部分冷凝的反复进行以达到完全分离混合液的操作叫精馏。
9、开车时蒸汽管为什么要排放冷凝水？
答：因为系统停车后，蒸汽管里积存了一部分冷凝水，如果开车时不排放管里的冷凝水，待开蒸汽阀门时蒸汽进入管道和管内的冷凝水产生液击，损坏管道和阀门。
10、精馏段和提馏段是如何划分的？其作用是什么？
答：入料口以上为精馏段，入料口以下为提馏。精馏段的作应是自下而上逐步增浓气相中的易挥发组分，即浓缩轻组分。提馏段的作应是自上而下逐步增浓液相中的难挥发组分，即浓缩重组分。
11、何为回流比？其最佳回流比是如何确定的？
答：回流比是指精馏段内液体回流量与采出量之比。操作中的最佳回流量是根据当时的系统入料量、塔底温度的高低、产品的质量来调节的，使其达到即经济又保证产品质量的最佳状态时的回流比。
12、脱醚塔顶馏份主要是什么？
答：脱醚塔顶馏分主要有：二甲醚、甲醛、甲胺类、乙醛等。
13、文字叙述本工段工艺流程图。（带控制温度）
14、画出加压塔流程图。
15、写出甲醇的反应分子式，最少两种。
16、脱醚塔内为什么要加水？
答：因为甲醇中有一部分杂质与甲醇组成一种共沸物，这种共沸物很难分离，而水可与甲醇任何比例溶解，加水后提高甲醇沸点，把这种共沸物的杂质分离出来。所以说要向脱醚塔内加水，加水的比例在入料量的百分之二十左右。
17、脱醚塔液位过高或过低会出现何种现象？
答：脱醚塔液位过高会引起液相循环，回流量下降；液位也不宜过低，防止脱醚塔脱除气卷入塔底进入主塔，同时需要保持脱除轻馏分的甲醇在脱醚塔底有一定的停留时间。
18、塔底压力高有那些原因？如何处理？
答：在生产中塔底压力高一般是由于塔内液位高、蒸汽突然增大、采出量小等原因引起。
处理方法：如液位高、塔底温度正常，应加大排出量；如蒸汽增大影响就减少蒸汽量；采出量小应加大采出量。
19、常压塔温度高或低对产品质量有何影响？
答：常压塔温度高塔底重馏分容易上升，采出异丁基油时易将甲醇带出影响甲醇得率及氧化性，温度过低排出的残液中易带出甲醇影响得率浪费单耗。
20、常压塔液位升高，有何危害？如何处理？
答：塔底液位升高的危害是引起液相循环，回流量下降。解决方法是加大蒸汽，减轻生产负荷，加大残液排出。
21、放空管着火应如何处理？
答：如遇这中情况应迅速打开放空管上的蒸汽阀门，用小蒸汽置换稀释着火气体，使火窒息，但不可以停车，以防停车后塔内形成负压，使火种倒入塔内形成恶果。若蒸汽加不进，只需保持正常开车不必停车，火种自会熄灭。
22、液泛是怎样发生的？应如何处理？
答：是因塔内上升蒸汽阻止液体涌至下一层塔板，破坏塔的正常操作，若发现仪表各点温度混乱，塔内压力增高则说明液泛。处理方法是减小蒸汽，减少系统入料，若液泛现象严重应停入料与采出，等塔底压力降低消除液泛现象后再开车。
23、淹塔是如何发生的？应如何处理？
答：是因入料量过多采出少，引起塔内液位升高，塔内压力增高无法进行气液两相的传质传热而引起的。处理方法是增大蒸汽，减少系统入料增大采出，严重时停入料与采出，等塔底压力降低消除淹塔现象后再开车。
24、漏液是如何发生的？应如何处理？
答：一是因塔底温度太底至使上升的气体托不住下落的液体，二是因塔板倾斜或脱落而引起的。处理方法是加大蒸汽量，停车检修塔板。
25、常压精馏塔塔顶温度高和低是如何产生的？应如何调整？
答：塔顶温度高一般是由于蒸汽量突然增大、升温过快、处理量过大、重馏分上升快而产生的。处理方法：应减少蒸汽量，可暂停或减少采出，使重馏分下移以保证精醇质量；如塔内温度普遍高蒸汽加入又正常，证明塔内醇含量太少，应加大入料量减少采出量。
塔顶温度低是因蒸汽加入突然减少，入料多采出及冷凝器的满溢造成回流的增加所造成的。处理方法：应加大蒸汽、加大采出、减少入料降低回流量。
26、精甲醇水溶性出现浑浊是何原因造成的？应如何处理？
答：其原因主要有三：一是萃取水加入少萃取不好；二是脱醚塔冷凝器放空低；三是常压塔内的杂醇油采出不及时，至使重馏分上移。处理方法：加入适量的萃取水保证萃取效果；提高冷凝器的放空温度；控制好灵敏板温度及时排放杂醇油。
27、脱醚塔塔底无液面是何原因？应如何处理？
答：原因有四：（1）入料少（2）采出量大（3）蒸汽量大（4）液位指示失灵。处理方法：（1）增加入料量（2）减少采出量（3）减少蒸汽量（4）检修液位计。
28、常压精流塔釜温低于100度是何原因？应如何处理？
答：原因有三：（1）蒸汽量少（2）精甲醇采出量小入料量多（3）异丁基油采出少。处理方法：（1）增加蒸汽量（2）增加采出量减少入料量（3）增加异丁基油采出量。
29、低沸点杂质为什么必须在脱醚塔中除去？
答：由于常压精馏塔顶几乎是将所有的蒸汽全部冷凝，没有脱除低沸点杂质的能力，所以脱醚塔的工作效率往往在主塔中反映出来，如果脱醚塔没有把低沸点杂质脱尽而进入主塔，当低沸点杂质的量积累到一定程度就会从精甲醇成品中反映出来，所以低沸点的杂质必须在脱醚塔中除去。
30、开车时应注意哪些事项？
答：（1）蒸汽冷凝水必须排净以防液击（2）控制好各液位在范围之内（3）各塔升温不宜过快（4）脱醚塔冷凝器防空温度高限控制（5）为保证脱除效果脱醚塔的开车时间适当延长。
31、怎样维护好本工段的运转设备？
答：（1）加强巡检力度和责任心（2）及时更换润滑油（3）保持机体的清洁（4）保证设备不带病运转（5）被用设备加强维护和保养（6）开动设备时必须盘车。
