中央空调的施工组织管理

文章编号：１００９—９４４１（２００８）０３—００２３—０２　
中央空调的施工组织管理　
口口卢建波　（广东省第一建筑工程有限公司，广东广州５１００１０）　
摘要：结合工程买际，分析探讨了中央空调施工和安装中　
的一些细节性问题，提出了针对性的措施。　
关键词：中央空调；施工；组织管理　
中图分类号：ＴＵ　８３１．７　文献标识码：Ｂ　

引言　
随着社会的进步和生活水平的不断提高，人们　对生活质量的要求越来越高，使中央空调系统得到　了广泛应用。它可以调节空气的温度、湿度、洁净　度，使人们能更加舒适地工作和生活。中央空调工　程的安装施工涉及很多细节性问题，本文从施工前　的目标管理、施工中的部署及进度管理、施工后的自　检及调试管理等方面进行论述。　１工程施工目标　１．１　质量目标　在中央空调的工程施工中，必须按ＧＢ／Ｔ　１９００２一　ＩＳＯ　９００２（质量体系——生产、安装和服务的质量保　证模式》加强施工全过程质量控制，建立工程质量　保证体系，并严格按此体系组织施工，积极推广和应　用新材料、新设备、新技术、新工艺，通过精心组织、　科学管理，创造优质的工程。　１．２工期目标　为确保按时完成施工任务，应加强施工过程中　的组织管理及平衡调度，制定切实可行的奖罚措施。　１．３安全目标　建立建筑施工的“三级安全教育制度”，作为企　业的安全生产基本教育制度和主要形式，其内容包　括公司一级教育、项目部二级教育和班组三级教育。　２工程施工组织管理　２．１施工组织　应根据工程的特点，进行施工组织管理。本着管　理科学、结构合理、创优质工程的原则，挑选施工经验　丰富、技术水平较高的工程技术人员和管理人员。　２．２工程施工部署　在工程施工过程中，土建与安装专业的良好配　合是保证整个工程优质、高效完成的关键。因此，要　协调好土建与安装专业的关系，控制好各项安装工　程的施工节点，土建与土建之间、土建与安装工程之　间、安装与安装之间要做到协调配合、有条不紊，充　分利用有限的时间和空间，有序地组织交叉作业。　
２．３施工流程　
中央空调安装施工流程为：准备一管道、支架预　
制加工一水平主管安装一垂直立管安装一主机分支　
管安装一主机安装一室内机安装一管道水冲洗一管　
道试压一隐蔽工程检查一管道保温一联动调试。　
２．４施工工艺　
（１）与土建的配合要求。管道穿墙要设套管，穿　
楼板处应埋钢套管，管道焊缝不得置于套管内，镀锌　
铁皮套管（或钢套管）应与墙面或楼板平齐，同时应比　
地面高出２０　ｍｍ，管道与套管的空隙使用隔热材料或　
其他不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支撑。　
（２）室内、室外机的安装。室内机的安装参照　
安装说明书的要求。其步骤为：决定位置一划线标　
位一打膨胀螺栓一吊装室内机。室外机宜以槽钢或　
混凝土为基础，可采用纵向支撑或四周支撑。　
（３）冷媒管配置。冷媒管应严格遵守配管的　
３个原则，即干燥、清洁、气密性。干燥：安装前铜管　
内禁止有水分进入，配管后要吹净并真空干燥。清　
洁：施工时应注意管内清理；焊接时采用氮气置换　
焊；施工完毕应将管内杂物吹净。气密性：保证焊接　
质量和喇叭口连接质量；安装完毕应进行气密性试　
验。冷媒管配置步骤为：支架安装一按设计图纸要　
求配管一焊接一吹污一检漏一保温一真空干燥。　
（４）冷媒管焊接。①铜管切口表面应平整，不　
得有毛刺、凹凸等缺陷。②冷媒管焊接应采用磷铜　
焊条或银焊条，焊接温度为７００—８４５　ｏＣ，焊接操作　
宜向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊。③铜管　
焊接必须采用氮气置换焊，焊接时将微压（０．０２　ＭＰａ）　
氮气充人正在焊接的管内，这样能有效防止铜管产生　

建材技术与应用３／２００８　・２３・　

维普资讯 http://www.cqvip.com
氧化层。④铜管不得用金属托架夹紧，应在自然状态　下通过保温层托住铜管，以防止产生冷桥。　（５）冷媒管封盖、吹污。冷媒管的包扎很重要，　为防止水分、脏物、灰尘进入管内。冷媒管穿墙一定　要将管头包扎严密，暂时不连接的、已安装好的管子　要将管口包扎好。冷媒管吹污是以Ｉ台室内机接口　作为排污口，用绝缘材料抵住管口，将压力调节阀调　至０．５　ＭＰａ向管内充气，直至手抵不住时快速释放，　使脏物及水分随着氮气一起被排出。如此循环进　行，直至无污物、水分排出为止。　（６）扩口连接。冷媒配管与室内机的连接采用　喇叭口连接，要注意喇叭口的扩充质量。其中，承口　的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎向介质流　向，切管作业应采用切割刀。　（７）冷媒管支吊架。支吊架的做法参见《暖通　空调设计选用手册》。　（８）布线。控制线全部采用屏蔽线，沿冷媒管　捆扎敷设。室内控制器部分穿管暗设，禁止电源线　和控制线捆扎在一起。当电源线和控制线平行敷设　时，应保持３００　ｍｍ以上的间距。　（９）绝热。绝热须按设计要求选材施工，在冷媒　管施工时将其与保温套管一起穿好，留出焊接口处，　最后处理焊口。施工时禁止出现绝热层断层现象，保　温套管搭接处一定要用胶带捆扎好，以防断开。　（１０）气密性试验。气密性试验须用干燥的氮　气缓慢加压，在０．３　ＭＰａ稳压３　ｍｉｎ以上；在２．８　ＭＰａ　稳压２４　ｈ以上，观察压力是否下降，若不下降即为　合格。但温度变化时压力也会随之变化，温度每变　化１　，压力会有０．Ｏ１　ＭＰａ的变化，应予修正。检　查泄漏可采用手感、听感、涂肥皂水等方法。氮气试　压完成后，将氮气压力降至０．３　ＭＰａ后加氟里昂２２，　至压力为０．５　ＭＰａ时用电子检漏仪检测。　（１１）充填冷媒。冷媒充填量可按设备技术资　料的要求执行。　（１２）冷凝水管的安装。冷凝水管的坡度为　１％。冷凝水管应采用１０　ｍｍ厚的Ｂ１级难燃橡塑　保温材料保温。　（１３）风管。设计图中所注风管的标高，对于圆　形风管以中心线为准；对于方形或矩形风管则以管　底为准。穿越沉降缝或变形缝处的风管的两侧，以　及与通风机进、出口的连接处，应设置长度为２００～　３００　ｍｍ的人造软皮革软接，软接的接口应牢固、严　密，在软接处禁止变径。所有水平或垂直的风管，必　须设置必要的支、吊或托架，且应设置于保温层的外　部，并在支吊托架与风管问衬垫木，同时应避免在法　
兰测量孔、调节阀等零部件处设置支吊架。防火阀　
的安装位置必须与设计相符，气流方向务必与阀体　
上标志的箭头相一致，严禁反向安装。送、回风管均　
使用离心玻璃棉进行保温，敷设在非空调空间里的，　
其厚度为３０　ｍｉｌｌ；敷设在空调空间里的，其厚度为　
２５　ｍｍ。保温层外覆以铝箔保温层。　

３施工进度保证措施　
（１）选择技术过硬、素质高的施工队伍，加强施　
工过程中的组织管理、平衡调度。　
（２）做好各项施工准备工作，特别是原材料、半　
成品应制定供应计划，使其按要求保质、保量进场。　
（３）根据施工控制计划明确目标，制定工期的　
关键控制点。　
（４）实行３级网络计划控制，利用微机进行动　
态管理，及时调整、合理配备各种要素，确保关键线　
路的工期。　
（５）合理调配机械设备，充分发挥其作用，做到　
勤保养、常检修、速更换，确保机械设备的完好率和　
利用率。　
（６）对关键线路上的工序应采取针对性的技术　
措施，以缩短工期。　

４　自检及调试工作　
管道试压检漏是一个重要环节，试压要先分层　
进行，然后再系统试压。试验压力按照设计或规范　
要求确定。由于试压范围较大，有时对于局部的滴　
漏、渗漏，压力表可能不能作出反应，因而必须进行　
多次巡查。　
在准备调试前，应先检查电源接线是否正确，截　
止阀是否全部打开，确认无误后再送电，检查电压、　
电流是否正常，然后开室内机调试。　

５结语　
采取上述措施可以提高中央空调工程的施工质　
量，但要保证其运行良好，除了要做好施工管理工作　
之外，日常的维护也很重要。　

作者简介：卢建波（１９８２一），男，广东惠州人，助理工程师，　
２００５年７月毕业于广东工业大学建筑环境与设备工程专业，　
现主要从事建筑安装工程施工技术管理工作。　

收稿日期：２００８—０２—１２　
（编辑郝卫明）　

・
２４・　Ｒｅｓｅａｒｃｈ＆Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｂｕｉｌｄｉｎｇ　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ　

维普资讯 http://www.cqvip.com