轴承清洗机使用说明书
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清洗机操作说明手册中文版一:清洗机的概述对于热处理零件,其表面的质量对热理质量会有一定的影响,零件表面越是清洁、无污垢,对热处理质量影响越小。
爱协林多用炉生产线中的清洗机正是为此目的而设计的。
清洗机的清洗可分前清洗与后清洗。
前清洗是零件在热处理前,为去除机加工过程残留的油污、铁屑,净化零件表面而进行的清洗过程;后清洗是零件在热处理后,为清除其表面未淋干的残油而进行的清洗过程。
二:清洗机的工作原理简介爱协林清洗机主要由喷淋室、水槽、升降台、油水分离器等几部分组成。
喷淋室内壁上布满了许多喷淋头,工作时,从喷淋头喷出高速水流再加上喷淋头的旋转从而达到净化零件表面的目的。
水槽又分清水槽与碱水槽,清水槽盛着的是自来水,用来清洗零件表面的碱液;碱水槽内盛着的是自来水和清洗液的混合物,用来清洗零件表面的油污、铁屑。
两个槽子的水温均由杆式恒温器来控制。
升降台在碱水槽和喷淋室之间上下运动,以达到碱水除残油和清水除残碱目的。
油水分离器安装在清洗机的后面,其作用是把碱水槽中碱水和油分离开,使碱水重新流回碱水槽,分离出来的油排入水沟。
清洗机的喷淋室和槽体上另外有控制补水和液位的检测系统,烘干系统、发泡系统、翻板机构等。
行走小车把清洗零件送入喷淋室,关闭炉门,启动程序后,升降台下降入碱水槽,开始碱水清洗。
这时发泡系统启动,靠它吹出的高压空气搅动碱液,使零件表面的油污脱离其表面浮在碱液表面上。
这些油污流入积油槽,通过油泵把它抽到油水分离器中进行油水分离后,分离的碱水依然流回碱水槽,油污则排入水沟。
碱水清洗结束后,升降台上升到淋水位,开始淋碱水。
淋碱水结束后,升降台上升到原始位置,这时清水喷淋泵启动,开始清水喷淋。
高速水流从喷头中喷出,将零件表面未淋干的碱液用清水清洗干净。
喷出的清水则通过翻板机构返回清水槽。
清水喷淋结束后,开始淋清水,烘干系统也同时启动。
通过洪干系统将零件表面的残水烘干。
当升降台回到原始位置,烘干启动后,补水监控系统也启动,这时它检测一下水槽中清水和碱水液位是否下降。
DT系列超声波清洗机使用说明书一、概述新芝系列超声波清洗机系引进国外先进技术、设备,经技术人员多年研制开发设计而成。
其功能全、外观新、性能可靠,仪器采用大屏幕液晶显示,中央微机集中控制,有人机对话界面、超声时间、功率、槽内温度任意设定、数据保存等功能,并经技术监督局检测合格。
新芝系列超声波清洗机已广泛应用于医院、医药、学校、科研、石油、化工、轻工、冶金、机械、交通、国防等行业,对仪器、仪表、电子器件、电路板、半导体硅片、磁性材料、电镀件、五金件、光学镜片及零配件、音频磁头、涤纶过滤芯、喷丝板、乳胶模具、医疗器械、玻璃器皿、珠宝首饰、钟表零件、精密五金件、轴承、油嘴油泵及机械制造中零部件和几何形状复杂部件的深度清洗,特别对深孔、盲孔、凹凸面的污垢清洗是目前最理想的高效率、高精度的清洗设备。
清洗时,选择加配相应的清洗液,清洗效果更好。
二、原理超声波清洗机的超声波发生器产生的超音频电信号,通过换能器的压电逆变效应转换成同频率的机械振动,并以超音频纵波的形式在清洗溶液中密集向前辐射(超音频纵波在负压区和正压区中交替传播),产生数以万计的小气泡循环“爆破”,正是这些气泡在负压区形成并生长,在正压区迅速闭合即瞬间爆破,对被清洗物件表面、缝隙、空洞的细微局部形成高压轰击,达到清洗效果,致使污垢迅速剥离(这就是超声波清洗器特有的“空化”效应),使清洗表面达到清洗净化的目的。
四、使用方法1、超声波清洗机的使用电源为单相220V/AC或三相380V/AC,客户可根据实际需要选择,使用时请仔细确认电源制式标志(大功率的型号可按客户要求定制)。
设备外壳需要良好接地。
2、清洗槽内必须加入清洗液或水。
清洗液或水的液面高度不得低于清洗槽高度的三分之二。
清洗时,请根据不同的清洗要求,添加洗涤剂,加强清洗效率,所有洗涤剂必须符合不腐蚀清洗机内槽、机体的要求,严禁用酸碱作清洗液。
3、将被清洗物质放入金属网篮内,根据清洗物的积垢程度,设定清洗时间,一般3-30分钟,特别难清洗的物质,可适当延长清洗时间。
倍力曼清洗机说明书倍力曼清洗机说明书倍力曼清洗机是一款高效、便捷的家用清洗设备,能够迅速有效地清洗各种家居用品和个人物品。
本说明书将为用户提供详细的操作指南,以确保用户能够正确、安全地使用倍力曼清洗机。
1. 清洗机的基本结构倍力曼清洗机由机身、控制面板、清洗盖和滤网组成。
机身由高强度耐用的材料制成,控制面板简洁易懂,清洗盖用于固定和封闭清洗物品。
滤网被设计为可拆卸和易于清洗的,以保持清洗机的高效工作。
2. 准备工作在使用倍力曼清洗机之前,请确保插座电压符合产品要求,并将清洗机置于平稳坚固的表面上。
检查清洗盖和滤网是否安装正确,确保不会发生泄漏或其他安全问题。
3. 操作步骤(1)将准备清洗的物品放入清洗盖内,注意不要过度填充。
关闭清洗盖,确保密封良好。
(2)插入电源插头并打开清洗机的电源开关。
(3)根据需要选择适当的清洗模式和时间。
倍力曼清洗机提供多种清洗程序,例如清洁模式、杀菌模式和快速模式。
根据清洗物品的特性选择合适的模式,并设置适当的时间。
(4)按下启动按钮开始清洗程序。
清洗机将自动完成清洗过程,用户可以适时观察清洗进度。
(5)清洗完成后,清洗机将发出提示音,可手动关闭电源开关。
等待清洗机冷却后,才可打开清洗盖取出清洗物品。
4. 清洗机维护(1)在每次使用后,及时清理滤网和清洗盖。
将滤网拆下冲洗并备妥干燥,再重新安装到清洗机中。
清洗盖可用湿布擦拭。
(2)避免将清洗机长时间处于潮湿环境中。
(3)定期检查清洗机的电源线和插座,确保无损坏和漏电现象。
(4)请勿自行拆卸或改动清洗机内部零件,以免引起安全问题。
倍力曼清洗机是您家庭清洁的得力助手,使用简便、安全高效。
通过遵守本说明书的指导,您将能够轻松地使用倍力曼清洗机完成各种清洁任务,享受更清洁、健康的生活。
steelco清洗机说明书
1、准备在清洗槽内加入清洗液,要求达到预定水位(容积2/3)。
打开电源,电源指示灯亮,数控区面板亮,此时仪器处于待机状态。
2、不需要清洗计时按动超声键,超声指示灯长亮,开始超声清洗,超声功率数码管显示当前超声功率值。
再次按动超声键,超声清洗结束。
3、需要清洗计时按动计时键,计时指示灯闪烁,开始超声清洗,清洗时间数码管显示设定时间值。
按动超声键,超声指示灯长亮,开始超声清洗,超声功率数码管显示当前超声功率值。
时间指示灯长亮,同时清洗时间值以1分钟为单位递减。
当清洗时间递减为0,蜂鸣器报警,表示清洗结束。
4、需要加热时使用加热功能清洗槽液位容积必须达到容积2/3处,然后按动加热键,设定加热温度,加热温度指示灯闪烁,加热数码管显示当前水槽温度,加热数码管显示值随着水槽的温度升高变化。
(当前水槽温度达到设定温度值时则自动停止加热)。
5、功率调节按超声区域的“∧”键,超声功率数码管显示为上一次设定值增加10%,按超声区域的“∨”
键,超声波功率数码管显示为上一次设定减少10%。
超声功率设定范围为40%-100%,100%即为此机的功率300W。
6、启动各功能键(电源键、加热键、计时键和超声键)时,应按动功能键时间不少于3秒,然后松开,各功能键按键间隔时间不能小于3秒!!!。
电动清洗机使用说明书使用说明书1. 产品介绍电动清洗机是一种方便实用的家用清洁设备,通过电力运行,能够高效清洁各种污渍和表面。
2. 安全须知为了您的安全,请在使用电动清洗机之前仔细阅读并理解以下安全须知:- 请确保电源线和插头没有损坏,避免漏电及其他安全隐患。
- 使用前请检查清洗机的外观是否完好,避免使用破损设备。
- 使用时请避免长时间连续工作,以免过热。
- 清洗机仅可用于特定清洁任务,不可用于其他用途。
- 使用时请注意周围环境,避免将水喷洒到电源或其他电器设备。
3. 准备工作在使用电动清洗机之前,您需要进行一些准备工作:- 将清洗机放置在平稳的表面上,确保其稳定。
- 请在使用之前接通电源,并确保电源线牢固连接。
- 根据需要,将适当的清洗剂与水混合,并倒入清洗机的容器中。
4. 使用步骤正确地操作电动清洗机可以确保清洁效果并延长设备寿命。
请按照以下步骤进行操作:步骤1:选择合适的喷嘴附件,并将其安装在清洗枪上。
步骤2:打开水源,并调整出水压力,确保适合当前清洁任务。
步骤3:握住清洗枪,按下启动按钮,开始清洗。
步骤4:从上到下,从左到右地移动清洗枪,确保对整个清洁区域进行均匀清洗。
步骤5:在清洁完成后,松开启动按钮并关闭水源。
5. 清洗技巧为了达到最佳清洁效果,您可以考虑以下技巧:- 对于顽固污渍,可以将清洗剂喷洒在表面上,并稍作等待后再进行清洗。
- 对于较大面积的清洁,可以采用水平来回移动的方式,确保整个区域被覆盖。
- 对于较高处的清洗,可以使用延长杆来延长清洗枪的长度。
- 在清洗过程中,可以根据需要调整水压,以适应不同种类的污渍。
6. 清洁后的维护在使用完电动清洗机后,为了确保其正常工作和延长寿命,请进行以下维护:- 关闭水源,并拔掉电源插头。
- 用清水冲洗清洗机的喷嘴和连接管道,以防止堵塞。
- 清洗和晾干清洗机的配件,并妥善存放,避免损坏。
7. 故障排除如果电动清洗机出现故障或异常情况,请尽快断开电源,并联系售后服务中心寻求帮助。
自动清洗机设备操作说明书
設備操作說明書設備名稱
自動清洗機設備功能清洗T/S 產品文件編號設備型號廠商自制版次 A0 核准審核製作日期一﹑控制說明
1﹑高壓水泵開關:控制高壓水泵的工作狀態,以控制清洗機高壓水源的通斷,工作時將手柄
打到“開”處,停止使用時打到“關”處。
2﹑傳輸皮帶開關:控制傳輸帶的電源,工作時打開,不使用的時候關閉以切斷傳輸帶電源。
3﹑傳輸帶調速按鈕:調節傳輸帶的轉速。
4﹑產品入口:清洗時產品由此放入。
5﹑水管閥:控制供給高壓水泵水源。
二﹑操作順序:
1﹑分別打開清洗機兩個傳輸皮帶開關讓傳輸帶進行工作。
2﹑確認供給水箱水位超過2/3,打開兩個水閥。
3﹑分別打開高壓水泵開關讓高壓水泵對清洗機進行供水。
4﹑在產品入口處依個擺放產品。
5﹑在產品清洗完畢後關閉高壓水泵。
6﹑關閉運\輸﹔關閉水管閥。
三﹑注意事項:
1﹑自動清洗機的工作電壓為220V ﹔使用完畢必須關閉電源。
2﹑打開高壓水泵前須確認水管閥是否打開,並且水箱水位在2/3以上,防止燒壞高壓水泵。
3﹑在搭配烘乾線時傳輸帶速度應低於烘乾線傳輸帶速度防止產品堆積。
4﹑高壓水泵要定期檢查機油的油量(每月一次)﹐低于油位線必須加油。
5﹑高壓水泵在工作中出現異常響動﹐應立即關閉機器并報予干部。
6﹑在皮帶出現損壞時應立即更換。
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CDDA系列全自动胶塞清洗机使用说明书上海欣丽实业有限公司SHANGHAI XINLI INDUSTRY & COMMERCE LTD.,CO.目录1. 设备的用途和特点 (1)1.1. 设备的用途 (1)1.2. 设备的特点 (2)2. 设备主要技术特性 (4)3. 工作原理 (6)3.1. 工艺流程 (6)3.2. 自动进料 (7)3.3. 喷淋 (7)3.4. 真空脱泡 (7)3.5. 硅化 (8)3.6. 漂洗 (8)3.7. 蒸汽灭菌............................................................................. . (8)3.8. 真空干燥 (9)3.9. 冷却............................................................................... .................. . (9)3.10. 卸料 (9)4. 设备结构及主要部件 (11)4.1. 清洗腔体 (11)4.2. 清洗转鼓 (11)4.3. 主轴传动装置 (12)4.4. 进料系统 (12)4.5. 卸料系统 (12)4.6. 管路系统 (12)4.7. 真空系统 (13)目录4.8. 电脑自动控制系统 (13)4.9. 记录系统 (13)5. 设备操作 (14)5.1. 开机 (14)5.2. 加料 (16)5.3. 电脑参数设定 (16)5.4. 自动运行 (19)5.4.1. 喷淋 (19)5.4.2. 真空脱泡 (19)5.4.3. 硅化 (20)5.4.4. 漂洗 (21)5.4.5. 蒸汽灭菌 (21)5.4.6. 真空干燥 (22)5.4.7. 冷却 (22)5.5. 手动运行 (23)5.5.1. 喷淋 (24)5.5.2. 真空脱泡 (24)5.5.3. 硅化 (25)5.5.4. 漂洗 (26)5.5.5. 蒸汽灭菌 (27)5.5.6. 真空干燥 (28)5.5.7. 冷却 (29)5.6. 卸料 (29)目录5.7. 打印记录 (30)6. 设备安装 (32)6.1. 安装基准 (32)6.2. 安装方向 (32)6.3. 连接管路安装 (32)6.4. 电路安装 (33)6.5. 设备安装的外部条件 (33)7. 设备维护保养 (34)8. 安全操作 (35)CDDA系列全自动胶塞清洗机使用说明书随着科学技术的迅速发展,近年来我国的医药水平也得到了很大的提高,中国制药行业为了跟上时代的步伐,对制药机械的制造水平和技术要求越来越高。
零件清洗机操作规程引言概述:零件清洗机是一种用于清洗各种零件的设备,它能够有效地去除零件表面的污垢和油脂,提高零件的清洁度和质量。
为了正确、安全地操作零件清洗机,我们需要遵守一定的操作规程。
本文将详细介绍零件清洗机的操作规程,包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项以及设备的维护保养。
一、操作前的准备工作:1.1 清洗机设备的检查在操作零件清洗机之前,首先需要检查设备的各项功能是否正常。
包括检查电源、水源、气源等是否正常接通,检查清洗剂的储存量是否充足,确保设备能够正常运行。
1.2 零件的准备在进行清洗操作之前,需要对待清洗的零件进行准备工作。
首先,清除零件表面的大颗粒污垢和油脂,以免对清洗机造成堵塞。
其次,对零件进行分类,根据不同的材质和清洗要求进行分组,确保每组零件的清洗效果一致。
1.3 安全措施的准备在操作零件清洗机之前,需要做好相关的安全准备工作。
首先,佩戴好个人防护装备,包括手套、护目镜等,以防止清洗剂对皮肤和眼睛造成伤害。
其次,确保清洗机周围的环境安全,避免发生意外事故。
二、操作步骤:2.1 打开清洗机首先,将清洗机的电源打开,然后打开水源和气源,确保设备正常运行。
根据清洗要求,将适量的清洗剂加入清洗机的清洗槽中。
2.2 放入零件将待清洗的零件放入清洗机的清洗槽中,确保每个零件之间有足够的间隔,避免互相干扰。
根据零件的材质和清洗要求,选择合适的清洗程序和清洗时间。
2.3 启动清洗机根据清洗机的操作说明,启动清洗机的清洗程序。
在清洗的过程中,可以根据需要进行适度的调整,确保清洗效果达到要求。
三、注意事项:3.1 防止混洗在进行清洗操作时,要注意避免不同材质的零件混洗,以免产生化学反应或互相污染。
同时,要避免不同清洗要求的零件混洗,以免影响清洗效果。
3.2 避免超负荷运行清洗机在运行时,要避免超负荷运行,以免对设备造成损坏。
根据设备的额定负荷和清洗要求,合理安排零件的清洗数量和清洗时间。
高压清洗机使用说明书高压清洗机使用说明书1. 产品概述高压清洗机是一种用高压水流清洗污垢、去除油污的设备。
本文档将详细介绍高压清洗机的使用方法,以确保用户正确、安全地操作。
2. 安全注意事项在操作高压清洗机之前,请务必遵循以下安全注意事项:- 请使用合适的防护设备,如护目镜、手套和防护服等。
- 在使用高压水流时,请确保周围没有人员或动物,并确保有足够的通风。
- 在清洗机开启前,请确保电源已关闭。
- 不要将高压喷嘴对准人体或动物,也不要将水流直接喷射到电子设备或电气设备上。
- 如果发生任何故障,请立即关闭电源,并联系专业维修人员进行修理。
3. 使用方法步骤1:准备工作1. 将高压清洗机放置在平稳的地面上,并确保电源线连接稳固。
2. 检查高压清洗机的各个部分是否完好无损,如电源线、水管和喷嘴。
步骤2:连接水源1. 将水源的水管连接到高压清洗机的进水口,并确保连接稳固。
2. 打开水源并检查水流是否正常。
步骤3:开启设备1. 插入电源线到电源插座,并确保电源线连接稳固。
2. 打开高压清洗机的电源开关。
步骤4:调整喷嘴1. 根据清洗需求,选择合适的喷嘴。
2. 将喷嘴连接到高压清洗机的喷嘴接口,并确保连接稳固。
步骤5:开始清洗1. 按住喷嘴,将水流对准需要清洗的物体。
2. 保持适当的距离,并移动喷嘴以覆盖整个清洗区域。
3. 如需调整水流强度,可旋转喷嘴上的调节钮。
步骤6:关闭设备1. 清洗完毕后,先关闭高压清洗机的电源开关。
2. 关闭水源,并拔出水源的水管。
4. 清洁与维护- 在使用高压清洗机前,请确认清洗机的各个部位是否干净,并及时清理积存的污垢。
- 每次使用后,请将高压清洗机放在通风干燥的地方晾干。
- 定期清洗和更换过滤器以确保高压清洗机的正常工作。
- 如果发现异常情况或故障,请及时联系专业维修人员进行检修。
5. 故障排除以下是一些常见的故障及解决方法:1. 故障:高压清洗机无法开启。
- 解决方法:检查电源插座是否正常,确认电源线是否连接稳固。
零件清洗机操作规程一、目的为了保证零件清洗机的安全运行,提高清洗效果,确保零件清洗的质量和效率,制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于公司内使用的所有零件清洗机。
三、安全要求1. 操作人员必须经过相关培训,并持有操作证书。
2. 操作人员应穿戴防护设备,包括防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 在操作过程中,严禁穿戴松散的衣物、长发应束起,以防被卷入机器内部。
4. 在操作过程中,严禁使用带有金属制品或者其他易导电物质的工具,以防发生电击事故。
5. 在操作过程中,禁止吸烟、饮食或者饮用酒精饮料。
四、操作步骤1. 开机准备1.1 检查电源开关是否处于关闭状态。
1.2 检查清洗机内是否有杂物,如有应清理干净。
1.3 检查清洗液的储存量,如不足应及时添加。
1.4 检查清洗液的浓度,如不符合要求应进行调整。
1.5 检查清洗机的排水管道是否通畅。
1.6 穿戴好防护设备。
2. 开机操作2.1 将电源开关调至打开状态。
2.2 按照清洗程序设置清洗机的工作参数,如温度、时间、转速等。
2.3 确保清洗机的门已经关闭并锁紧。
2.4 按下启动按钮,启动清洗机。
3. 清洗操作3.1 将待清洗的零件放置在清洗机的托盘或者篮子中,注意不要超过承载能力。
3.2 关注清洗机的工作状态,确保其正常运行。
3.3 清洗完成后,关闭清洗机的电源开关。
3.4 打开清洗机的门,并小心取出已清洗的零件。
3.5 对清洗后的零件进行目视检查,确保其清洗效果符合要求。
3.6 如有需要,可进行二次清洗。
4. 关机操作4.1 关闭清洗机的门并锁紧。
4.2 将电源开关调至关闭状态。
4.3 清理清洗机内的杂物,保持清洗机的清洁。
4.4 关闭清洗机的排水管道。
五、维护保养1. 每日维护1.1 清洗机使用完毕后,应及时清理内部的残留物,如沉积的污垢、异物等。
1.2 定期检查清洗机的滤网,如有阻塞应清理或者更换。
1.3 定期检查清洗机的密封件,如有磨损或者老化应及时更换。
操作前规定
1.检查管路系统有无漏水的情况,如有应及时通知维修人员处理。
2。
检查管路系统、喷嘴是否畅通,如有堵塞,应及时疏通处理。
3。
检查清洗液是否足够,应不低于槽体高度4/5。
4。
清理干净油水分离槽、泵前粗过滤器的油污、杂质。
操作程序
1。
打开电源开关。
2。
空机运转,检查传动系统(电动机、减速器)、传送带运动是否平稳,确认一切正常后方可进行生产。
注意事项
1、清洗机应放置在清洁、干燥以及无强腐蚀气体的环境中使用,并避免剧烈震动。
2、发生器背面应留有足够的散热空间。
3、确保机器有良好的接地,以避免人身伤害事故。
4、严禁空载状态下或缸内无清洗液情况下开机.开机前必须按使用说明的液位将清洗液倒入清洗槽内。
5、清洗液不得呈强酸或强碱性,在没有可靠的安全措施条件下,不能使用易燃溶液。
6、超声波清洗过程中必须戴绝缘手套,不要将手指浸入清洗液中。
7、被清洗物不得和槽底接触,建议将工件放入专用清洗筐内,工件应完全浸泡在清洗液中。
8、清洗液温度会随连续工作时间而升高,清洗机连续工作时间不要超过8小时.
9、如发现清洗槽有漏水现象及其他故障,应立即关机停用,并倒空清洗液后由维修人员来修理。
10、对有加热装置的清洗机在清洗完毕后,必须先关闭加热器待清洗液冷却后再放空清洗液。
11、长期不使用时,应放出洗液,干燥内槽及表面后用薄膜保护好.机器应保存在干燥处。
12、作业完毕,切断电源,清理掉设备上的脏物,保证机器的清洁。
清洗机操作规程1. 概述清洗机是一种用于清洗和消毒物品的设备,广泛应用于医疗、食品加工、实验室等领域。
本操作规程旨在确保清洗机的安全运行和有效清洗效果,保护操作人员的安全和健康。
2. 设备准备2.1 确保清洗机处于稳定的工作状态,无明显故障或损坏。
2.2 检查清洗机内部是否有残留物,如有,应先清除。
2.3 准备清洗剂和消毒剂,并按照使用说明配制。
3. 操作步骤3.1 穿戴个人防护装备,包括手套、护目镜和口罩。
3.2 打开清洗机的控制面板,按照设备说明书的要求设置清洗参数,如清洗时间、温度和压力等。
3.3 将待清洗的物品放置在清洗机的合适位置,注意不要堆积过多,以免影响清洗效果。
3.4 关闭清洗机的门,并确保门密封良好。
3.5 启动清洗机,开始清洗程序。
3.6 在清洗过程中,密切观察清洗机的运行情况,如有异常应及时停机检查。
3.7 清洗结束后,打开清洗机的门,取出已清洗的物品。
3.8 对清洗后的物品进行检查,如有残留物或未清洗干净的地方,应重新进行清洗。
3.9 将清洗后的物品放置在干燥通风的地方,确保彻底干燥。
4. 清洗剂和消毒剂的使用4.1 根据清洗物品的特性和清洗要求选择合适的清洗剂,遵循使用说明进行配制和使用。
4.2 清洗剂的使用量应根据清洗物品的数量和污染程度进行合理控制,避免浪费和过度使用。
4.3 消毒剂的使用应按照消毒剂的浓度和接触时间要求进行,确保消毒效果。
4.4 使用过的清洗剂和消毒剂应按照相关规定进行妥善处理,避免对环境造成污染。
5. 清洗机的维护5.1 定期对清洗机进行检查和维护,确保设备的正常运行。
5.2 清洗机的滤网和喷嘴等易受污染的部件应定期清洗和更换。
5.3 清洗机的内部应定期进行清洁,避免积累过多的污垢影响清洗效果。
5.4 清洗机的电源应定期检查,确保电气设备的安全可靠。
6. 安全注意事项6.1 操作人员应接受相关培训,熟悉清洗机的操作规程和安全注意事项。
6.2 在操作清洗机时,应注意避免接触高温表面和喷嘴,以免烫伤。
┄轴 承 清 洗 机┄
使用说明书
周聚天下管理
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.
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目 录
一.设备概述 2
二.清洗工艺 3
三.设备主要技术参数 3
四.设备各部分配置 4
五. 主要材料清单 8
六.附件 9
1、设备概述
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.
2
1.1轴承清洗机为全自动全封闭转盘式清洗机,机器主要由一个清洗
室、一个清洗水泵、一个漂洗水泵、水箱、升降门、烘干排风系统等
组成;清洗的对象为和谐机车的轴承及轴承附件;整机控制系统由
PLC自动控制,具备自动和手动转换功能,适应自动和手动操作,操
作简单,适用于大批量生产使用。
1.2输送机构最大单体载重量:100kg(均匀布置)
1.3清洗效率:预置清洗周期10min/次(清洗8圈,漂洗3圈,风干
2圈;清洗时间以圈数计时约50秒/圈)
1.4设备组成概要
整机由上下料小车、转盘、储液槽、清洗室、接水托盘等部件组
成。其它有喷淋系统,风干系统,排雾系统,电加热系统,电器控制
系统等。
上下料小车
清洗室
接水托盘
清洗室转盘
储液槽
小车承料转盘
.
.
3
整机清洗部分为全封闭结构,升降密封门设置有观察窗以及挡水
毛刷(当门下降后挡水毛刷与清洗室挡水槽紧密结合,既能很好的避
免水汽外溢同时能平衡内外压差)。
设备的配电设施是独立的电控柜。设备上的所有计量仪表都使用
公制单位。
清洗过程由PLC自动控制,设备喷淋、烘干共用一组管路。其
工作原理是利用中压(约1.0-1.2MPa)喷洗的冲击力使工件表面油污
被冲洗液溶解、冲落,同时再通过漂洗泵对工件表面二次冲洗避免反
清洗的清洗液对工件造成二次污染,最后通过热风烘干机吹去表面残
留的大量水珠加速工件表面干燥。
1.5 操作说明
操作过程:操作者将工件放置于上下料小车转盘上,通过小车将
转盘与清洗室转盘对接,人工将转盘推入清洗室,此处注意载料
小车一定要推到位,保证有撞击到挡料橡胶块的感觉。
开机前确认电源、气源是否到位。如下图所示:
配电柜
气源指示:
红色为已通气
绿色为无气压
.
.
4
清洗烘干过程由PLC控制,对工件依次进行喷淋清洗、漂洗以
及高压风切水烘干。最后,通过上下料小车,将工件送出,人工取出
工件,即完成整个清洗过程。
设备操作要求为PLC自动控制,也可手动控制。结构美观大方。
全自动生产,清洁效率高,清洗质量一致,适应批量生产。
洗烘干过程由PLC控制,对工件依次进行喷淋清洗、漂洗以及
高压风切水烘干。最后,通过上下料小车,将工件送出,人工取出工
件,即完成整个清洗过程。
设备操作要求为PLC自动控制,也可手动控制。结构美观大方。
全自动生产,清洁效率高,清洗质量一致,适应批量生产。
2、清洗工艺
2.1 清洗工艺流程
人工放料→进料→喷淋清洗→高压风切水烘干→出料→人工取
空开确保合闸
.
.
5
料
2.2 清洗工艺配置
序号 清洗位名称 处理介质 工作功率 喷淋压力 加热温度℃ 加热功率 过滤
精度
1 喷淋清洗 清洗剂+水 17.5KW 0.5~1MPa 常温-80℃ 18KW 0.4mm
2 切水烘干 高压风+风幕 21KW 0.5~0.8MPa 常温-50℃ 3 KW 200μ
3、设备主要技术参数
3.1 清洗节拍:10min/件(初置时间,可调)。
3.2 设备使用条件
3.2.1电源要求: 380VAC±10%,50Hz,设备最大功率为65Kw,正常使
用功率约为36Kw。
3.2.2水、压缩空气、蒸汽(预留)要求: 市水>8t/h, 压缩空气为
0.5-0.7Mpa。
3.3设备外形尺寸:2100 mm(长)X2700 mm(宽)X2500高mm
4、设备各部分配置
4.1喷淋清洗系统
.
.
6
清洗槽:
清洗温度:50~60
o
C(根据实际情况可放置一些中性或弱碱
性清洗液)
材质为2.0mmSUS304。
槽底设一定倾斜角度,便于排放及清洗缸体;
此清洗槽设有溢流装置,液体直排总排水管;
喷淋系统:
上部喷淋管由亚德客气缸驱动避免了电动装置复杂的防
护措施。
喷嘴:采用不锈钢防腐耐磨喷嘴,采用螺纹连接,拆卸方
便;
采用低压喷淋清洗,喷淋压力为0.5-1.0MPa;
喷淋泵功率:杭州“南方”17.5KW的不锈钢泵。
喷淋泵的进液口设有可拆过滤芯,可有效的保护泵正常运
行,泵的出口设可调节阀门,调节喷嘴的压力和流量;
储液槽:
内槽尺寸:700×600×900(L×W×Hmm);
内置材质为2.0mmSUS304,型材加固;
水箱设有液位计及液位开关,根据液位情况适时补水,如
果液位不够则加热管不能正常加热;
槽底设一定倾斜角度,便于排放及清洗缸体;
加热系统: