钢筋混凝土梁柱节点钢筋锚固及施工措施研究

上海某体育馆改造复杂梁柱节点施工技术摘要：城市更新改造中，保证加层梁柱节点加固的施工质量是整个加固工程质量的核心控制点之一。

本文以上海某体育馆更新改造为例，阐述了如何在尽可能少损伤原结构柱的基础上，保证梁主筋锚固数量和锚固可靠性、保证节点混凝土的浇筑质量以及具体施工方法。

关键字：梁柱节点、BIM、配筋优化设计、特种加固混凝土1 工程背景上海某体育馆是上海地标性的体育建筑，1973年开始设计施工，1975年竣工投入使用，主体结构为圆形，采用装配式框排架结构，其中径向排架有36榀，屋面结构为网架结构，跨度为110m。

体育馆受限于当时的设计安全水准影响，未抗震设防，结构以承受竖向荷载为主，梁柱间多为铰接节点，无侧向支撑体系，装配式排架在环向和径向均不满足抗震构造要求。

为了满足举行国际一流赛事和大型商业活动的要求，在保持场馆原有外观风貌前提下，对体育馆内部结构和设施进行了更新改造：在标高3.55m位置，CE轴之间增设了设备层；在看台下方为每只座位增设了空调通风系统；同时更换了屋顶钢结构，以适应节能、悬挂中央显示屏、舞美设备的要求。

这些改造增大了使用荷载，造成原有柱承载力不足。

根据新增荷载和抗震设计要求，本次更新改造对C-E轴高看台区域中36榀排架柱，进行了加大截面法加固，加大截面混凝土强度设计等级为C50，新浇筑了3.55m标高加层相关梁板，此部分混凝土强度为C35。

2 梁柱节点基本情况及问题图1径向排架剖面图为满足设备层需要，在3.55m标高设置了环向和径向梁板体系，对排架中的C\D\E轴柱进行加大截面加固，提高其承载力，满足使用要求和现行规范。

设备夹层最复杂的节点是D轴柱节点，柱采用向四周增加100m厚柱围套的方法，材料采用为C50灌浆料，新浇梁板为C35混凝土。

柱四个方向均有新增楼层梁，为保证1楼层高，梁高较矮，钢筋直径大,布置密集，同时新增D-E方向径向梁为上翻梁。

在施工准备过程中，发现该节点存在如下问题：a)新加混凝土梁钢筋，需要在四面植入柱中，原柱截面为450x600，在初始设计图纸中，梁主筋数量多排布密集，不同方向梁中主筋纵横交错、互相重叠，均需要锚入老混凝土柱，因此无法满足后锚固规范中植筋最小间距要求，老柱上植筋钻孔数量巨大，严重影响节点核心区安全。

11G101与03G101变化解析11G101系列新平法2011年9月1日正式实施：《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）》 11G101-1《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土板式楼梯）》11G101-2《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台）》 11G101-311G101系统平法图集较03G101系列图集较大变化有：一、适用范围变化：11G101-1适用于非抗震和抗震设防烈度为6~9度地区的现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙和部分框支剪力墙等主体结构施工图的设计，以及各类结构中的现浇混凝土板（包括有梁楼盖和无梁楼盖）、地下室结构部分现浇混凝土墙体、柱、梁、板结构施工图的设计。

包括基础顶面以上的现浇混凝土柱、剪力墙、梁、板（包括有梁楼盖和无梁楼盖）等构件的平法制图规则和标准构造详图两大部分。

11G101-3适用于各种结构类型下现浇混凝土独立基础、条形基础、筏形基础（分梁板式和平板式）、桩基承台施工图设计。

包括常用的现浇混凝土独立基础、条形基础、筏形基础（分梁板式和平板式）、桩基承台的平法制图规则和标准构造详图两大部分内容。

二、受拉钢筋锚固长度等一般构造变化：11G101系列平法图集依据新规范确定了受拉钢筋的基本锚固长度lab、labe，以及锚固长度la、lae的计算方式。

较03G101系列平法图集取值方式、修正系数、最小锚固长度都发生了变化。

三、构件标准构造详图变化：11G101-1中抗震KZ边柱和角柱柱顶纵筋构造，较03G101有如下变化：1、新图集中各个节点可以进行组合使用；2、柱外侧纵筋不少于柱外侧全部纵筋的65%伸入梁内；（与原图集一致）3、A节点，外侧伸入梁内钢筋不小于梁上部钢筋时，可以弯入梁内作为梁上部纵向钢筋。

（新增的构造）4、所有节点内侧钢筋按中柱节点走；5、BC节点，区分了外侧钢筋从梁底算起1.5labe是否超过柱内侧边缘；超过的，外侧配筋率>1.2%分批截断，错开20d；没有超过的，弯折部分要>=15d，总长>1.5labe，同样错开20d；6、D节点是未伸入梁内的外侧钢筋构造，（与原图集一致）7、E节点是梁、柱纵向钢筋接头沿节点柱顶外侧直线布置的情况，与节点A组合使用；外侧柱纵筋到柱顶截断；梁上部钢筋伸入柱1.7labe。

钢筋工程施工方案一、钢筋工程施工重、难点分析1、本工程基础钢筋量大，墙柱插筋多，地上构件变截面多，施工中需着重控制变标高处、变截面处底板、基础梁、柱等钢筋的锚固，以及保证墙、柱、楼梯插筋位置的准确。

2、本工程结构抗震等级高，施工中需确保钢筋锚固、搭接长度、接头位置、箍筋弯钩长度及弯折角度符合规范要求。

3、本工程混凝土结构有框架结构、剪力墙结构，且构件尺寸较大，尤其是地下结构框架梁柱节点处、框支结构墙柱节点处、梁板与剪力墙暗柱及连梁节点处纵横钢筋汇集在一起非常密集，如何保证节点处钢筋间距、位置到位使之充分发挥受力性能是本工程钢筋工程施工中的一个重难点。

4、本工程大直径钢筋采用机械连接，钢筋直径≥20mm的接头拟采用等强直螺纹接头，接头连接量大，因此钢筋端部的套丝及机械连接质量应作为本工程钢筋加工的一个重点，并做好机械连接接头的取样、送检工作。

5、钢筋直径形式多，做好现场的分类加工制作、安装也是一项繁重的工作。

6、本工程后浇带等部位外露钢筋较多、裸露时间长，做好裸露钢筋的防锈处理及成品保护对本工程来说显得尤为重要。

二、钢筋工程施工安排和准备：㈠钢筋工程施工工艺流程。

㈡施工准备：1、技术准备：⑴施工前认真查阅图纸。

主要注意梁柱节点、基础底板钢筋排布以及异形部位钢筋直径变化。

⑵根据结构图纸进行钢筋翻样，提出加工配料单。

配料单中的钢筋形状、规格、下料长度、弯折位置、弯折角度、弯钩形式、接头位置等均应表示清楚。

⑶根据施工图纸和配料单估算分层、分段的钢筋工程量，提出钢筋原材的进场计划，并套用劳动定额计算出用工数。

⑷施工前，专业工长必须对外包队施工人员进行书面交底，明确交待施工人员流水段划分、钢筋连接、钢筋绑扎、钢筋定位和钢筋保护层等钢筋各项施工方法。

⑸钢筋进场时，要严格按照炉号和每批不超过60t，提供出厂质量证明，进场后及时进行钢筋复试工作，复试合格后，方可进行配料、绑扎使用。

⑹所有的钢筋工和电焊工都必须经过培训，尤其是电焊工，需持证上岗。

保证框架梁柱节点区柱箍筋加密质量的措施摘要：本文分析了钢筋混凝土框架结构施工中梁柱节点区钢筋加密存在的质量通病和具体表现，结合实例论述了解决通病的施工措施，以提高柱的承载力。

关键词：梁柱节点区，箍筋，加密质量，施工措施abstract: this paper makes an analysis of the reinforced concrete frame structure construction joints in the area of quality problems existing reinforced encryption and the specific performance, combined with the solution of the problems discussed construction measures to improve the bearing capacity of the column.key words: beam-column joints area, stirrup, encryption quality, the construction measures中图分类号：tu375 文献标识码：a 文章编号：混凝土框架结构梁柱节点简单地说就是梁柱的交接点，是受力和传力的主要部位，它是联系整个结构体系的枢纽，如混凝土结构框架的梁柱交汇点、剪力墙结构的暗梁与柱的交汇点等。

其钢筋构造复杂，核心区混凝土处于剪压复合应力状态，施工难度大，施工质量较难控制，节点抗震要求较为严格。

1、梁柱节点区的力学原理及箍筋加密的作用在框架结构中，梁柱节点区受力很复杂。

首先它起承压作用，传递上层柱、梁、板的竖向荷载，承受楼层产生的偏心压力，更重要的是在外来荷载或地震作用下它承担剪切应力。

为了抵消可能产生的各种应力必须对梁柱节点区进行特别处理。

gb 50010—2002混凝土结构设计规范专门对该部位的箍筋数量和直径作出具体规定，11g 101—1国家建筑标准设计图集中对箍筋加密范围高度给出了标准构造详图。

钢筋机械锚固技术应用总结一、应用概况屋面为钢屋架结构，屋架钢梁最大跨度27.313m，多数柱子内部都设计有型钢混凝土结构，加之钢筋尺寸较大，按照常规锚固柱子内部钢筋过于紧凑，不利于混凝土的浇筑振捣，遂项目部决定将屋顶层74根柱子端部全部采用钢筋机械锚固技术进行施工。

具体应用如下：钢筋机械锚固接头数量统计表序号柱子编号柱子数量钢筋型号钢筋数量锚固装置数量1 KZ1、KZ3、KZ5、KZ7 36 Φ2212 4322 KZ2、KZ2a、KZ2b、KZ10 18 Φ2516 2883 KZ4、KZ6 6 Φ2514 1044 KZ8 2 Φ2816 325 KZ9 12 Φ2826 312合计1168钢筋机械锚固技术是将螺帽与垫板合二为一的锚固板通过螺纹与钢筋端部相连形成的锚固装置。

其作用机理为：钢筋的锚固力全部由锚固板承担或由锚固板和钢筋的粘结力共同承担（原理见图2.1），从而减少钢筋的锚固长度，节省钢筋用量。

在复杂节点采用钢筋机械锚固技术还可简化钢筋工程施工，减少钢筋密集拥堵绑扎困难，改善节点受力性能，提高混凝土浇筑质量。

该项技术的主要内容包括：部分锚固板钢筋的设计应用技术、全锚固板钢筋的设计应用技术、锚固板钢筋现场加工及安装技术等。

详细技术内容见行标《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ256。

钢筋与混凝土的粘结力锚固板钢筋锚固力（拉力）锚固板的局部承压力图2.1 带锚固板钢筋的受力机理示意图部分锚固板钢筋由钢筋的粘结段和锚固板共同承担钢筋的锚固力，此时锚固板承压面积不应小于钢筋公称面积的4.5倍，钢筋粘结段长度不宜小于0.4l ab；全锚固板钢筋由锚固板承担全部钢筋的锚固力，此时锚固板承压面积不应小于钢筋公称面积的9倍。

锚固板与钢筋的连接强度不应小于被连接钢筋极限强度标准值，锚固板钢筋在混凝土中的实际锚固强度不应小于钢筋极限强度标准值，详细技术指标见行标《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ256。

相比传统的钢筋锚固技术，在混凝土结构中应用钢筋机械锚固技术，可减少钢筋锚固长度40％以上，节约锚固钢筋40％以上。

框架结构梁柱节点核心区施工要点分析摘要：框架梁柱节点是混凝土框架结构的关键部位，它受力复杂，施工也较困难，大量试验资料及震害调查表明：节点往往是破坏的主要部位。

因此保证节点具有必要的强度、刚度和延性，使之不过早破坏是非常有必要的。

本文通过对框架梁柱节点核心区施工关键要素进行研究实践，力求通过对施工过程控制，确保核心区施工质量达到设计要求。

关键词：框架结构；梁柱节点；核心区；施工要点1框架节点的概述1.1钢结构节点钢结构的具有比强度高、便于工业化生产和抗震性能高等诸多优点，在工程应用很广泛。

其节点类型主要有梁柱节点和梁梁节点。

连接方式主要有普通螺栓连接、高强螺栓连接、栓焊连接和全焊连接。

1.2混凝土结构节点对于混凝土结构而言，一般都采用现浇结构，故其节点相对钢结构而言比较简单，没有特别的类别。

通常将混凝土框架结构的梁柱节点称为节点核心区，是框架结构的主要组成部分，其施工质量会直接影响整个结构的抗震性能。

2框架梁柱节点施工钢筋部分2.1钢筋制作和钢筋选择，必须符合施工规范的要求，在施工前一定要组织设计交底，尤其是受力比较复杂的地方；2.2节点的箍筋必须能过保证混凝土注入，不能影响施工，同时也需要满足设计的要求；2.3钢架绑扎需要注意钢筋的锚固长度，以及搭接长度，并且严格按照规范要求来进行锚固和搭接；2.4节点的钢筋绑扎属于隐蔽工程，所以一定要在监理单位验收合格后，方可进行后续混凝土的浇筑工作；2.5提高钢筋的绑扎水平，请水平高的钢筋工进行节点钢筋的绑扎，这样才能有效的提高节点的抗震性能。

3混凝土浇筑及振捣3.1为减少梁柱节点施工的工作量，避免与梁板砼出现冷缝，达到易于控制浇筑质量的设想，本工程柱施工缝留在柱顶梁底处，预留核心区高强度混凝土同梁板混凝土共同浇筑。

同时，提前浇筑柱墙混凝土，有利于满堂脚手架的整体稳定和安全性提升，对施工的安全性有较大提升。

3.2施工时,混凝土遵循“先高后低”的浇捣原则,即先浇高强度等级混凝土,后浇低强度等级混凝土,严格控制在先浇柱砼初凝前继续浇捣梁、板砼。

第1篇一、钢筋加工1. 钢筋除锈：采用冷拉工艺，将钢筋表面的锈蚀物清除干净。

2. 钢筋调直：利用机械或人工调直，确保钢筋的直线度。

3. 钢筋切断：根据钢筋号、直径、长度和数量进行长短搭配，先断长料后断短料。

4. 钢筋弯曲成型：根据设计要求，将钢筋弯曲成所需形状。

5. 预检分类：对加工好的钢筋进行检查，确保符合要求，并进行分类堆放。

二、钢筋绑扎1. 受力钢筋：注意牌号、规格、数量、位置、连接方式与连接位置、质量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式和长度、箍筋等要点。

2. 绑扎方式：基础梁箍筋采用缠扣绑扎，板钢筋绑扎采用八字扣满绑，确保钢筋不移位。

3. 钢筋网绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可适当放宽。

三、钢筋连接接头1. 接头形式：直径20mm以上为机械或焊接接头。

2. 接头位置、错开距离、百分率、同一受力筋不宜有两个接头。

3. 钢筋接头设置及接头质量控制：绑扎搭接接头、焊接接头（电渣压力焊、气压焊）、机械连接接头（冷挤压、等强锥螺纹、滚压剥肋直螺纹、墩粗直螺纹）。

四、保护层质量1. 钢筋位置准确，保护层厚度符合规范及图纸要求。

2. 使用的垫块、卡具、支架措施有效，符合规定。

五、钢筋绑扎与安装1. 箍筋加密间距、范围、封闭、锚固、搭接绑扎接头。

2. 特殊节点：框架梁柱节点、箍筋加密、封闭；主次梁节点箍筋加密及元宝铁，组合柱竖筋搭接范围内箍筋间距5d，100mm双控及弯钩（2d）与搭接筋到位绑扎；剪力墙连梁进暗柱箍筋等。

3. 安装符合规范和设计做法，牢固。

绑扎扣形式符合要求。

六、防止钢筋工程质量通病1. 钢筋的定位措施和锚固方式要正确。

2. 钢筋加工和绑扎过程中，要严格按照规范要求进行。

3. 钢筋连接接头要牢固，避免出现松动现象。

4. 钢筋保护层厚度要符合规范要求，防止钢筋锈蚀。

5. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。

总之，钢筋工程施工是一项技术性较强的工作，需要施工人员具备较高的专业技能和责任心。

第七章钢筋与混凝土之间的粘结§7.1 概述钢筋与混凝土的粘结是钢筋与其周围一定影响围混凝土的一种相互作用，它是这两种材料共同工作的前提之一，也是对钢筋混凝土构件的承载力、刚度以及裂缝控制起重要影响的因素之一。

粘结的退化和失效必然导致钢筋混凝土结构力学性能的降低和破坏。

随着有限元法在钢筋混凝土结构非线性中的应用，钢筋与混凝土之间粘结和滑移的研究更显重要。

7.1.1 粘结应力及其分类1．粘结应力的定义粘结应力是指沿钢筋与混凝土接触面上的剪应力。

它并非真正的钢筋表面上某点剪应力值,而是一个名义值(对于变形钢筋而言)，是指在某个计算围(变形钢筋的一个肋的区段)剪应力的平均值，且对于变形钢筋来说，钢筋的直径本身就是名义值。

2．粘结应力分类·弯曲粘结应力由构件的弯曲引起钢筋与混凝土接触面上的剪应力。

可近似地按材料力学方法求得。

由于在混凝土开裂前，截面上的应力不会太大，所以一般不会引起粘结破坏，对结构构件的力学性能影响不大。

该粘结主要体现混凝土截面开裂前钢筋与混凝土的协同工作机理。

其大小与弯曲粘结应力及截面的剪力分布有关，即对于未开裂截面，弯曲粘结应力的分布规律与剪力分布相同。

·锚固粘结应力钢筋的应力差较大，粘结应力值高，分布变化大，如果锚固不足则会发生滑动，导致构件开裂和承载力下降。

粘结破坏是一种脆性破坏。

·裂缝间粘结应力开裂截面的钢筋应力，通过裂缝两侧的粘结应力部分地向混凝土传递，使未开裂截面的混凝土受拉，也使得混凝土的钢筋平均应变或总变形小于钢筋单独受力时的相应变形，有利于减小裂缝宽度和增大构件的刚度，此即“受拉刚化效应”。

裂缝间粘结应力属于局部粘结应力围。

该粘结应力数值的大小反映了受拉区混凝土参与工作的程度。

局部粘结应力应变分布复杂，存在着混凝土的局部裂缝和两者之间的相对滑移，平截面假定不再符合，且影响因素较多，如剪切破坏、塑性铰的转动能力以及结构中的弹塑性分析等。

钢筋施工方法及技术措施一、钢筋基本方案（一）根据本工程现场条件，钢筋加工在场内分批加工，钢筋加工场地和钢筋堆放场地也随工程进度及时作出调整。

（二）本工程中受力直径大于等于12小于22的钢筋采用焊接连接或机械连接，受力直径大于等于22的钢筋采用机械连接，直径小于12的钢筋可采用绑扎搭接接头，框架梁上部通长筋直径不一致时，不同直径间的通长筋均采用焊接搭接，当采用机械连接时，框支柱、框支梁（包括框支梁等转换梁）采用Ⅰ级接头，其余特殊标注外均采用Ⅱ级接头。

（三）本工程钢筋材料的垂直运输主要使用塔吊进行吊运。

（四）本工程地下室底板上层钢筋网采用φ20钢筋马凳架起，间距1500 mm，梅花形布置；拉结钢筋采用φ12@800梅花型设置。

（五）为确保楼板上层钢筋的位置，采用钢筋马凳，马凳筋规格、间距详见⑥钢筋支撑。

二、钢筋原材料本工程钢筋原材料均由我公司物资部统一招标采购，现场加工（箍筋及部分板筋委外半成品加工）。

（一）钢筋进场及过程检验：进场时，应提供该批的钢材的出厂合格证并对母材进行抽样送检。

由项目部材料人员和现场施工员检查钢材的外观质量，核对钢材的数量、直径、尺寸等。

初验合格后，报监理现场人员进行验收，最后由项目部材料人员在验收单上签字，做好合格标志，方可运往现场安装。

在施工的过程中，应根据有关规定，会同建设单位、监理单位对现场的母材、接头进行随机取样，共同送检，确保钢材质量的稳定性。

（二）钢筋堆放：钢筋运至施工现场后，严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放保管，并注明数量，以免混淆，且不得与酸、盐、油等物品堆放在一起，堆放钢筋地点附近也不得有有害气体，以免腐蚀钢筋。

（三）材料看管：钢筋设专人管理，建立严格的验收、保管与领取的管理制度。

进场钢筋的使用应做好台帐，并且跟踪钢筋的使用情况并做好记录。

三、钢筋制作制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。

制作后，分门别类挂好标识牌，整齐捆绑堆放。

16G101基础、柱、梁、板、楼梯、剪力墙钢筋绑扎要点大汇总（大量节点图）案例工程简介：1、基础结构形式：人工挖孔桩、长螺旋挖孔桩、独立基础、条形基础、承台基础。

2、主体结构形式：框架结构、钢混结构。

3、孔桩部分：长螺旋桩及人工挖孔桩桩身钢筋采用焊接。

4、基础及主体部分：φ16及以上的钢筋使用机械连接，直径小于16的使用绑扎搭接。

01基础底板钢筋绑扎1、基础底板钢筋绑扎施工流程：1）在底板钢筋绑扎前，先按照设计要求钢筋间距，算出底板需用的钢筋，根数，在垫层上放出底板钢筋摆放的位置线，（包括地梁钢筋位置线）和墙柱插筋位置线。

2）承台钢筋绑扎先铺底板下层钢筋。

喜欢一个人根据设计和规范要求，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，参照16G101-1第66-70页安装，绑完下层钢筋后，按间距0.8m 左右设置钢筋马凳，马凳及附加钢筋应支设在下层钢筋网上，不得直接落在保护层，在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。

马凳高度H=承台高—混凝土保护层厚—上层双向钢筋直径—下部钢筋单向钢筋直径，桩承台采用下图的钢筋马凳）间距800mm 左右设置,如下图：马镫使用14的钢筋进行加工2、基础底板绑扎方法在绑底板的同时做好底板梁的绑扎，即先先绑东西向后绑南北向的方法排列钢筋。

其接头位置“下层铁在跨中，上层铁在支座”。

喜欢一个人梁板式基础部位钢筋接头必须按50％错开，要严格按照配料单的顺序及位置准确排放基础底板下铁保护层为40（50）㎜，上铁为30mm。

板上、下铁中间用马凳铁支起，间距800mm，马凳高度＝底板厚－上下保护层－上层双向钢筋直径－下层单向钢筋直径。

马镫使用14的钢筋进行加工3、底板钢筋的施工要求：钢筋绑扎要满扣绑扎且相邻绑扣为“八”字扣，扣头应向结构板内侧弯入。

在绑扎钢筋前要用墨线弹出钢筋摆放间距线，按线绑扎。

上层钢筋绑扎前要摆设好马凳铁，再绑上铁。

4、本工程基础底板（防潮板）厚度为350mm。