燃油燃气锅炉烟气脱硝

浅谈尿素法SCR烟气脱硝技术摘要：燃煤电厂常规污染物排放与燃气发电基本同等清洁，为中国空气质量改善做出了巨大贡献。

其中以降低火电厂氮氧化物（NOx）排放为目的的SCR烟气脱硝技术是目前最成熟的脱硝技术之一，在火力发电厂得到广泛的应用。

本文介绍SCR尿素制取还原剂氨通常的两种方法热解和水解的制取过程、技术特点。

关键词:脱销；还原剂；尿素；热解；水解；安全；升级改造一、脱硝技术1.1SNCR技术SNCR技术是在锅炉内适当温度（900～1100℃）的烟气中喷入尿素或氨等还原剂，将NOx还原为无害的N2和H2O，SNCR的脱硝效率可达到80%以上。

大型锅炉由于受到炉膛尺寸的影响，还原剂在炉膛内较难均匀混合，SNCR的脱硝效率将低于40%。

该技术在发生燃烧反应时放出大量的热，使得操作温度较高，对设备和催化剂要求高，需要有热量回收设备。

根据国外的工程经验，脱硝效率约为25%～50%，对温度窗口要求严格，氨的逃逸率较大，可靠性差，在大型锅炉上运行业绩较少，更适合老机组改造，目前国内应用较少。

1.2SCR技术SCR脱硝技术的原理是烟气和氨与空气的混合物在经过SCR反应器的蜂窝式或板式催化剂层时，烟气中的NOx（主要是NO以及少量的NO2）和加入SCR反应器中的NH3、空气中O2发生选择性催化还原反应，生成无污染的N2和水。

SCR技术是目前应用最多而且最有成效的烟气脱硝技术，世界各国采用的SCR系统有数百套之多，在大型锅炉上具有相当成熟的运行业绩。

SCR催化剂一般用以TiO2作为载体的V2O5、WO3及MoO3等金属氧化物，其反应过程为：NO、NH3、O2从烟气中扩散至催化剂的外表面并进一步向催化剂中的微孔表面扩散，在催化剂的微孔表面上被吸附，随后反应转化成N2和H2O。

N2和H2O从微孔内向外扩散到催化剂外表面，再从催化剂表面上脱附下来，最后扩散到主流气体中被带走，烟气完成整个脱硝过程。

上述反应温度可以在300～400℃之间进行，脱硝效率约为70%～90%。

火电厂烟气脱硝技术规范--选择性催化还原法1 总则1.1 适用范围本规范适用于新建、扩建和改建的机组容量为300MW及以上燃煤、燃气、燃油火电厂锅炉或供热锅炉同期建设或已建锅炉加装的选择性催化还原法烟气脱硝工程的规划、设计、评审、采购、施工及安装、调试、验收和运行管理。

对于机组容量300MW以下锅炉，当几台锅炉烟气合并处理，或其他工业炉窑，采用选择性催化还原法脱硝技术时参照执行。

本标准针对火电厂选择性催化还原法烟气脱硝技术，无其他脱硝方法如SNCR，电子束辐射法等内容。

1.2 实施原则1.2.1 烟气脱硝工程的建设，应按国家的基本建设程序进行。

设计文件应按规定的内容和深度完成报批和批准手续。

1.2.2 新建、改建、扩建燃煤锅炉的烟气脱硝工程应和主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。

1.2.3 当锅炉排烟NOx浓度较低时（<300mg/m3），SCR烟气脱硝系统的脱硝效率可不低于50%；当锅炉排烟NOx浓度较高时（>800mg/m3），建议先采用其他方式（如改进燃烧方式、SNCR脱硝等）进行初步脱硝，再采用SCR烟气脱硝；一般情况下，SCR烟气脱硝系统的脱硝效率应不小于80%（含备用催化剂层），脱硝效率在满足环保要求的同时应具有进一步提高脱硝效率的能力。

1.2.4 加装烟气脱硝系统后，氨逃逸率一般不大于3ppm，SO2/SO3转化率一般小于1％，鼓励采用更低氨逃逸率和SO2/SO3转化率的催化剂产品和技术方案。

1.2.5 烟气脱硝系统主体设备设计使用寿命应不低于主机的设计/剩余寿命，装置的可用率应保证在95%以上。

1.2.6 脱硝系统的建设必须充分考虑与锅炉主体系统的兼容与相互影响，脱硝系统不得对锅炉安全运行造成重大隐患，脱硝系统对锅炉热效率的影响应减小到最低。

1.2.7 烟气脱硝工程建设，除应符合本规范外，还应符合国家有关工程质量、安全、消防等方面的强制性标准条文的规定。

2 术语和定义2.1脱硝岛 Denitration equipment指脱硝装置及为脱硝服务的建（构）筑物。

SCR烟气脱硝催化剂生产与应用现状0 引言氮氧化物（NOx）是主要的大气污染物，主要包括NO、NO2、N2O等，可以引起酸雨、光化学烟雾、温室效应及臭氧层的破坏。

自然界中的NOx63%来自工业污染和交通污染，是自然发生源的2倍，其中电力工业和汽车尾气的排放各占40%，其他工业污染源占20%。

在通常的燃烧温度下，燃烧过程产生的NOx中90%以上是NO，NO2占5%～10%，另有极少量的N2O。

NO排到大气中很快被氧化成NO2，引起呼吸道疾病，对人类健康造成危害。

火电厂产生的NOx主要是燃料在燃烧过程中产生的。

其中一部分是由燃料中的含氮化合物在燃烧过程中氧化而成，称燃料型NOx；另一部分由空气中的氮高温氧化所致，即热力型NOx，化学反应为：N2+O2→2NO（1）NO+1/2O2→NO2（2）还有极少部分是在燃烧的早期阶段由碳氢化合物与氮通过中间产物HCN、CN转化为NOx，简称瞬态型NOx［1］。

减少NOx排放有燃烧过程控制和燃烧后烟气脱硝2条途径。

现阶段主要通过控制燃烧过程NOx的生成，通过各类低氮燃烧器得以实现［2-3］。

这是一个既经济又可靠的方法，对大部分煤质通过燃烧过程控制可以满足目前排放标准。

1 烟气脱硝工艺1.1 相关化学反应NO的分解反应（式（1）的逆反应）在较低温度下反应速度非常缓慢，迄今为止还没有找到有效的催化剂。

因此，要将NO还原成N2，需要加入还原剂。

氨（NH3）是至今已发现的最有效的还原剂。

有氧气存在时，在900～1100℃，NH3可以将NO和NO2还原成N2和H2O，反应如式（3）、（4）所示［4］。

还有一个副反应，生成副产物N2O，N2O 是温室气体，因此，式（5）的反应是不希望发生的。

4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O（3）2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O（4）4NO+4NH3+3O2→4N2O+6H2O（5）在900℃时，NH3还可以被氧气氧化，如式（6）～（8）所示。

***煤矿1×10t/h、2×20t/h锅炉脱硝除尘工程技术方案***保科技有限公司联系人：***电话：*******-5目录第一部分项目概况 (1)一、项目概况 (1)二、项目污染物分析 (1)三、锅炉工况参数 (1)第二部分烟气脱硝方案 (3)一、设计、制造及检验标准 (3)二、主要技术参数及性能保证 (4)2.1 SNCR设计主要条件参数 (4)2.2 性能保证 (4)2.3脱硝效率保证 (4)三、脱硝原理及特点 (4)3.1 SNCR烟气脱硝技术原理 (4)3.2 SNCR脱硝技术特点 (7)3.3 SNCR工艺设计要点 (8)四SNCR部分工程方案设计 (10)4.1以尿素为还原剂的SNCR工艺 (10)4.2以氨水为还原剂的SNCR工艺 (14)五、技术服务和培训 (17)5.1现场技术服务 (17)5.2培训 (18)第三部分烟气尘方案 (20)第四部分、工程报价 (27)一、以尿素为还原剂的SNCR系统报价 (27)二、以氨水为还原剂的SNCR系统报价 (28)三、烟气除尘系统报价 (28)第一部分项目概况一、项目概况项目名称：1×10t/h、2×20t/h锅炉脱硫脱硝系统工程项目性质：烟气脱硝项目项目地址：***煤矿项目承办单位：***保科技有限公司二、项目污染物分析主要污染物为燃煤尘、S0酸性气体及具有光化学污染的NOx。

2，会造粉尘粒径小、比重轻，属可吸入颗粒物，威胁居民生命健康；烟气中的SO2成酸雨污染排放大气造成环境污染；以一氧化氮和二氧化氮为主的氮氧化物是形成光化学烟雾和酸雨的一个重要原因，光化学烟雾具有特殊气味,刺激眼睛,伤害植物,并能使大气能见度降低，另外,氮氧化物与空气中的水反应生成的硝酸和亚硝酸是酸雨的成分。

二氧化硫、氮氧化物以及可吸入颗粒物这三项是雾霾主要组成，前两者为气态污染物，最后一项颗粒物才是加重雾霾天气污染的罪魁祸首。

xx集团公司烟气脱硝技术规范书中国电力企业联合会2010年3月委托单位：xx集团公司科技环保部承担单位：中国电力企业联合会行业发展与环境资源部目次1.总则 (1)1.1 范围 (1)1.2 规范性引用文件 (1)1.3 术语和定义 (3)1.4 基本原则 (7)2.设计 (10)2.1 SCR部分 (10)2.1.1 一般性要求 (10)2.1.2 工程构成与工艺流程 (10)2.1.3 布置 (11)2.1.4 设计 (14)2.2 SNCR部分 (28)2.2.1 一般性要求 (28)2.2.2 工程构成 (28)2.2.3 工艺设计 (29)3.设备、材料及检测仪表 (33)3.1 设备要求 (33)3.1.1 还原剂制备供应系统 (33)3.1.2 烟气系统 (37)3.1.3 主要设备定期切换............................................................... 错误！未定义书签。

3.2 材料的要求 (37)3.2.1 一般性要求 (37)3.2.2 具体要求 (38)3.3 检测仪表要求 (39)3.3.1 一般性要求 (39)3.3.2 具体要求 (40)4.催化剂 (45)4.1 一般性要求 (45)4.2 催化剂供应商选择 (46)4.2.1 催化剂生产供应商的选择................................................... 错误！未定义书签。

4.2.2 催化剂生产供应商的要求................................................... 错误！未定义书签。

4.3 催化剂技术要求 (46)4.4 催化剂寿命管理 (49)5.建设、调试与验收 (51)5.1 建设 (51)5.2 调试 (51)5.2.2调试前的检查 (51)5.2.3 分系统调试 (54)5.2.4 系统试运行 (68)5.3.1 前提条件与试验准备工作 (78)5.3.2 性能考核指标 (79)5.3.3 测试内容与方法 (79)5.3.4 试验工况与数据分析 (81)5.4 竣工验收 (81)5.4.1 一般性要求 (81)5.4.2 竣工验收程序 (82)5.4.3 竣工验收的组织 (82)5.4.4 竣工验收内容 (83)5.5 竣工环保验收.................................................................................. 错误！未定义书签。

燃气轮机脱硝技术研究摘要：随着工业经济的快速发展，燃气轮机作为新一代的动力装置，是继蒸汽机后集新技术、新工艺为一体，高效环保的发动机设备。

燃机运作的主要燃料是天然气，其排放的氮氧化合物是否符合国家标准，越来越受到国家和社会的关注，脱硝技术是控制氮氧化合物排放量的主要措施，在燃气轮机中的应用非常重要。

基于此，本文就燃气轮机脱硝技术的应用要点展开研究探讨。

关键词：燃气轮机；脱硝技术；节能环保前言：氮氧化合物的大量排放，会对大气环境造成极大的污染，为了响应国家的环保政策，对燃气轮机中氮氧化合物的排放量要求越来越高。

在燃气轮机运作中，烟气的NOx初始排放量很低，随着系统工作的强度加大，系统阻力变低，传统的脱硝方法实效不高，为了使NOx排放量在安全的指标，提升脱硝技术水平是最有效的解决方法。

1.燃气轮机脱硝的现状随着我国国民经济发展，以及能源结构的快速变革，燃气轮机的装机总量不断增加。

NOx的排放量日益增加，其对人体健康和环境带来的危害巨大，对人体呼吸道系统有极大的伤害，并且会形成酸雨、酸雾，破坏大气的臭氧层，会严重造成大气环境的污染。

基于我国环保政策，在运行燃气轮机过程中应用脱硝技术，去除燃烧烟气中的氮氧化物，可以最大程度降低对环境的污染。

我国主要的脱硝技术，一方面是采用低氮燃烧法，在燃烧过程中将氮的含量降到最低；另一方面是利用烟气脱硝组合装置，提升NOx的控制技术，其中选择性催化还原（SCR）技术的应用是最广泛的，一般应用于尾部脱硝处理环节。

但很多煤电厂，主要的原料是煤，排放量大，并且产生的SO2、粉尘等会堵塞催化剂从而降低催化剂脱硝的作用。

1.燃机脱硝技术的研究进展燃机脱硝技术中的核心是，SCR脱硝催化剂。

目前，在我国大部分的工业企业使用的催化剂是钒钛基催化剂，由于毒性较大，研究新的催化剂来代替其作用具有重要的现实意义。

燃机排气中的NO2含量非常高，根据不同机型的实际运行状况，燃机的燃烧方式也不尽相同，一般情况下，NO2的含量与总气体的比例会在50%以上，NO2的含量越高，越可以加快与SCR反应的速度，从而加强NOx的转化，使尾气中的烟尘、SO2含量大幅度降低，极大的降低了催计划堵塞的概率。

锅炉烟尘排放标准
锅炉烟尘排放标准主要涉及以下几个方面。

1.烟尘排放限值：根据我国《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014），燃煤锅炉烟尘排放限值为30mg/m3。

对于特殊地区和特定用途的锅炉，排放限值可能更为严格。

2.脱硫要求：为了控制二氧化硫排放，新建锅炉应执行经济可行的最佳环保技术，脱硫效率应达到75-85%。

在特定条件下，脱硫效率需达到85-90%。

3.氮氧化物排放限制：锅炉烟气中氮氧化物的排放限值根据不同地区和锅炉类型有所差异。

一般而言，氮氧化物排放限值为150mg/m3。

4.排放标准区域划分：锅炉烟尘排放标准根据地区功能划分有所不同。

一般可分为一类区域（如居民区、文化区等）和二类区域（如工业区、农业区等）。

一类区域排放标准相对较严格，二类区域相对较宽松。

5.燃油和燃气锅炉排放标准：燃油和燃气锅炉的烟尘、二氧化硫和氮氧化物排放标准与燃煤锅炉类似，但通常较燃煤锅炉排放标准略低。

需要注意的是，这些排放标准可能会随着政策和技术的不断更新而调整。

在实际操作中，还需结合当地环保部门的要求进行排放控制。

企业应采取有效措施，如安装脱硫、脱
硝和除尘设备，以确保锅炉烟气排放符合国家标准。

随着电厂装机容量的增加，煤电过锅炉烟气中的NOx的排放量不断增长，对环境造成压力越来越大，NOx是常见的大气污染物质，它能刺激呼吸器官．引起急性和慢性中毒，影响和危害人体器官，还可生成毒性更大的硝酸或硝酸盐气溶胶，形成酸雨。

控制燃煤锅炉NOx 的排放越来越受到人们的重视。

《火电厂大气污染物排放标准》(GB l3223--2003)，针对NOx排放现状。

分3个时段规定了火电厂NOx最高允许排放浓度限值。

目前，世界发达国家对NOx的产生机理和控制技术的研究．已经取得相当大的成果，并在工程上进行了成熟的应用。

我国对NOx减排的研究也有了很大的进展，国家也通过引进和自主研究相结合，在不少火力发电厂中进行降低NOX排放的实践。

1.煤粉燃烧和NOX产生机理煤粉燃烧火焰模型见图1。

从燃烧器喷入炉的一次风和煤粉受到周围火焰和炉壁炉渣的辐射热开始着火燃烧，形成一次燃烧区。

一次燃烧区主要是煤的挥发分燃烧区域，从煤粒中挥发出的CH4、H2、C0等成分向周围扩散并与一次风中的氧混合，在煤粒周围形成火焰。

二次燃烧区主要是碳粒子的燃烧区域，一次燃烧区的未燃烟气、碳粒子和辅助风箱送进的二次风进行扩散混合燃烧。

碳粒子的燃烧是表面或微孔中的碳元素与氧元素的燃烧化学反应，燃烧速度要比挥发分的燃烧慢得多，碳粒子的燃尽时间约占全部燃烧时间的80-90%图1煤粉燃烧火焰模型在NOx中，NO约占90％以上，NO2占5％一l0％．产生机理一般分为如下3种：(1)热力型NOx，燃烧时，空气中氮在高温下氧化产生，其中的生成过程是一个不分支连锁反应。

其生成机理可用捷里多维奇(ZELDOVICH)反应式表示，即02十N-20+N，O+N2-- N0+N，N+02-NO+O在高温下总生成式为N2+02-2N0，NO+0.502-N02随着反应温度T的升高，其反应速率按指数规律增加。

当T<1 500℃时N0的生成量很少，而当T>1，500℃时'T每增加100℃反应速率增大6～7倍。

锅炉烟气超低排放标准
锅炉烟气超低排放标准是指对于燃煤锅炉、燃气锅炉等烟气进行净化处理，使其排放的污染物浓度达到国家规定的超低排放标准。

目前我国燃煤锅炉的超低排放技术主要包括烟气脱硝、烟气脱硫、烟气脱除PM2.5等污染物的净化措施，可以有效地降低锅炉烟气中的污染物排放，减少对大气环境的影响。

此外，燃气锅炉的超低排放技术也在不断发展，主要包括烟气再循环、催化还原等技术。

锅炉烟气超低排放标准的实现，对于改善我国大气环境质量、保护人民群众健康具有重要的意义。

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燃煤锅炉脱硝系统氨逃逸控制技术发布时间：2023-01-16T03:08:57.606Z 来源：《中国科技信息》2022年9月17期作者：赵玉臻[导读] 随着国家对环境污染治理和节能减排力度的提高，为满足国家对燃煤锅炉烟气中NOx排放要求赵玉臻中国石油兰州石化公司化肥厂动力车间关键词：锅炉 NOx 氨逃逸控制技术【摘要】：随着国家对环境污染治理和节能减排力度的提高，为满足国家对燃煤锅炉烟气中NOx排放要求，兰州石化公司化肥厂动力车间A/B燃煤锅炉装置于2014年进行了联合脱硝改造，同年9月投入运行。

A/B燃煤锅炉装置联合脱硝系统采用三级配风方式，利用非选择性（SNCR）和选择性催化剂（SCR）进行烟气氮氧化物的转化，达到控制氮氧化物达标排放的目的。

但是，在锅炉的实际运行过程中，为了保证烟气NOx达标排放，锅炉操作中氨水投加常常过量，造成锅炉氨逃逸超标。

文中从锅炉燃烧配风、脱硝反应机理、影响氨逃逸过高的因素等入手，进行了研究，抽丝剥茧，找出氨逃逸超标的原因，提出解决方法，确保锅炉安全稳定运行。

一、装置简介兰州石化公司化肥厂动力车间A/B锅炉装置采用东方锅炉厂设计的单锅筒高压自然循环煤粉锅炉，倒“U”型布置，四角燃烧、固态排渣方式，于1996年建成投用，经多次改造，现为天然气作为点火气和助燃气，单炉设计产汽能力145T/H，额定压力10.5MPa（G），产出495℃的过热蒸汽，供生产工艺用汽。

二、NOx的生成途径1、热力型NOx，指空气中的氮气在高温下氧化而生成。

2、燃料型NOx，指燃料中有机氮化合物在燃烧过程中进行热分解，进一步氧化而生成。

3、快速型NOx，指燃烧时空气中的氮和燃料中的CH离子团等生成CN、HCN，再被氧化生成的NOx，快速型NOx所占比例不到5%。

通常煤粉锅炉的燃烧温度大部分在1500℃以下，故对常规燃煤锅炉而言，NOx主要是通过燃料型的生成途径而产生的。

因此，控制和减少NOx在煤燃烧过程中的产生，主要是抑制燃料型NOx的生成，并创造还原条件，使一部分生成的NOx还原为N2。

2×40t/h链条锅炉SNCR脱硝方案XXXX有限公司XXXX年X月目录1概述 (1)1.1项目概况 (1)1.2主要设计原则 (2)1.3推荐设计方案 (2)2锅炉基本特性 (3)3本项目脱硝方案的选择 (4)4工程设想 (5)4.1系统概述 (7)4.2工艺装备 (7)4.3电气部分 (8)4.4系统控制 (9)4.5供货范围清单 (10)4.6脱硝系统水、气、电等消耗 (13)4.7脱硝系统占地情况 (13)4.8还原剂供应 (13)5工程实施条件和轮廓进度 (14)I1概述1.1项目概况现有2×40t/h链条锅炉，根据国家十二五期间对污染物减排的整体部署和要求，以及环保部发布的新的《火电厂大气污染物排放标准》 (GB 13223-2011)，现拟对每台锅炉增设一套SNCR烟气脱硝装置。

链条锅炉原始NOx排放浓度≤350 mg/Nm3,采用SNCR脱硝后NOx排放浓度小于150 mg/Nm3，脱硝效率需大于60％，采用20%氨水溶液作为还原剂。

近年来，随着我国火电装机容量的急速增长，火电NOx排放量逐年增加，NOx已成为目前我国最主要的大气污染物之一。

专家预测，随着我国对SOx排放控制的加强，NOx 对酸雨的影响将逐步赶上甚至超过SOx。

为控制火电厂的NOx排放，2011年7月29日，环境保护部、国家质量监督检验检疫总局发布了《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011），代替GB13223-2003，对主要排放指标进行了以下修订：——调整了大气污染物排放浓度限值；——规定了现有火电锅炉达到更加严格的排放浓度限值的时限；——取消了按燃煤挥发分执行不同氮氧化物排放浓度限值的规定；——增设了燃气锅炉大气污染物排放浓度限值；——增设了大气污染物特别排放限值等。

根据《火电厂大气污染排放标准》的要求，自2012年1月1日起，新建火力发电锅炉及燃气轮机组执行表1.1规定的大气污染物排放限值（重点地区）。

热电厂锅炉烟气脱硝技术实践应用摘要：近年来社会用电需求的不断增大，电力工程建设数量也逐渐增多。

热电厂在生产中，烟气脱硝系统作为一项重要组成部分，运行是否稳定直接影响到电能生产效率以及环境污染情况，因此需要积极推进锅炉烟气脱硝技术创新应用，以期满足新的排放标准。

我国坚持走可持续发展路线，对环境质量提出了更高的要求，相继出台了一系列环保政策，明确规定了火电厂NO X的排放标准，这无疑对火电厂的烟气脱硝技术提出了更大的挑战，烟气脱硝水平亟待提高。

本文就有热电厂锅炉烟气脱硝技术实践应用展开探讨。

关键词：烟气脱硝技术；锅炉；热电厂引言当前节能环保技术在现实生活当中的运用越来越普遍，在不断发展的过程中为降低对生态环境造成地污染，提高资源利用效率来保证资源发展，全球范围内展开了对烟气脱硫脱硝方面的研究创新。

在研发过程中人们将该技术运用在火电厂当中，取得了理想的效果，受到了人们的重视。

1热电厂锅炉烟气脱硝技术的意义经济社会飞快发展，日益增长的能源消费带来了不同程度的环境污染，已经威胁到人类社会的可持续生存和发展。

锅炉烟气中包含的二氧化硫、烟尘以及氮氧化物等有害物质如果未经处理就直接排放到空气中，会造成严重的大气污染，诱发酸雨和温室效应。

对此，我国已经大规模组织开展烟气脱硫项目，但烟气脱硝项目规模还有所不足。

如果忽视烟气中氮氧化物治理，将会进一步加剧大气污染，并且氮氧化物未来将取代二氧化硫成为大气污染中的主要污染物。

相较于发达国家，我国的烟气脱硝项目起步较晚，目前所采用的烟气脱硝技术也是欧美等发达国家引进，技术依赖性较大。

对此，应该进一步深化烟气脱硝技术研究和发展，以便于推动我国烟气脱硝市场规模扩大，为提升大气污染治理成效做出更大的贡献。

2烟气脱硫脱硝技术发展与应用现状在工业发展很长时间内人们使用的方式都是干湿法脱硫，而通过烟气脱硫脱硝技术在一定程度上可以降低火电厂排放烟气当中含有二氧化碳的含量，而其中催化剂和吸收剂是干法脱硫当中的重要移速，在共同作用下能够去除烟气内的硫氧化物起到良好效果。

sncr脱硝原理及工艺SNCR脱硝原理及工艺。

SNCR脱硝技术是一种利用氨水或尿素作为还原剂，通过在高温烟气中喷射还原剂，使NOx在高温下与NH3发生还原反应，从而达到降低NOx排放的目的的一种脱硝技术。

下面将详细介绍SNCR脱硝的原理及工艺。

一、SNCR脱硝原理。

SNCR脱硝技术是通过在燃烧过程中向烟气中喷射氨水或尿素，使还原剂与NOx发生化学反应，生成氮和水，从而实现NOx的脱除。

在高温烟气中，NOx与NH3发生催化还原反应，生成氮气和水蒸气。

这种反应是一个温度敏感的反应，需要在适当的温度范围内进行，一般在850℃-1100℃之间。

二、SNCR脱硝工艺。

SNCR脱硝工艺主要包括还原剂喷射系统、烟气混合系统和脱硝效果监测系统。

还原剂喷射系统用于向烟气中喷射氨水或尿素，使其与NOx发生化学反应；烟气混合系统用于确保还原剂与烟气充分混合，提高脱硝效率；脱硝效果监测系统用于监测脱硝效果，保证脱硝效果的稳定和可靠。

三、SNCR脱硝技术的优势。

1. 低成本，SNCR脱硝技术相对于其他脱硝技术来说，投资成本较低，运行成本也相对较低。

2. 适用范围广，SNCR脱硝技术适用于各类锅炉、热电厂和工业炉窑等燃煤、燃油、燃气等各种燃料的燃烧设备。

3. 环保效果好，SNCR脱硝技术能够有效降低NOx排放，符合国家环保要求，对改善大气环境质量具有积极意义。

四、SNCR脱硝技术的发展趋势。

随着环保要求的不断提高，SNCR脱硝技术在我国的应用将会越来越广泛。

未来，随着SNCR脱硝技术的不断创新和完善，其脱硝效率和稳定性将会得到进一步提升，成为燃煤电厂和工业企业NOx排放控制的重要手段。

综上所述，SNCR脱硝技术是一种成本低、适用范围广、环保效果好的脱硝技术，具有良好的发展前景。

希望通过持续的技术创新和工艺改进，进一步提高SNCR脱硝技术的脱硝效率和稳定性，为我国的大气环境保护作出更大的贡献。

烟气脱硝装置(SCR)技术一、SCR装置运行原理如下：氨气作为脱硝剂被喷入高温烟气脱硝装置中，在催化剂的作用下将烟气中NOx分解成为N2和H2O,其反应公式如下：4NO + 4NH3 +02 -4N2 + 6H2ONO +NO2 + 2NH3 -2N2 + 3H2O一般通过使用适当的催化剂，上述反应可以在200 °C〜450 °C的温度范围内有效进行，在NH3 /NO = 1的情况下，可以达到80〜90% 的脱硝效率。

烟气中的NOx浓度通常是低的，但是烟气的体积相对很大，因此用在SCR装置的催化剂一定是高性能。

因此用在这种条件下的催化剂一定满足燃煤锅炉高可靠性运行的要求。

二、烟气脱硝技术特点SCR脱硝技术以其脱除效率高，适应当前环保要求而得到电力行业高度重视和广泛的应用。

在环保要求严格的发达国家例如德国, 日木美国,加拿大，荷兰，奥地利，瑞典，丹麦等国SCR脱硝技术己经是应用最多、最成熟的技术之一。

根据发达国家的经验,SCR脱硝技术必然会成为我国火力电站燃煤锅炉主要的脱硝技术并得到越来越广泛的应用。

图1为SCR烟气脱硝系统典型工艺流程简图。

三、SCR 脱硝系统一般组成图1为SCR 烟气脱硝系统典型工艺流程简图,SCR 系统一般由氨 的储存系统、氨与空气混合系统、氨气喷入系统、反应器系统、省煤 器旁路、SCR 旁路、检测控制系统等组成。

液氨从液氨槽车由卸料压缩机送人液氨储槽，再经过蒸发槽蒸发 为氨气后通过氨缓冲槽和输送管道进人锅炉区，通过与空气均匀混合后由分布导阀进入 SCR 反应器内部反应，SCR 反应器设置于空气预热器前，氨气在SCR 反应器的上方，通过一种特殊的喷雾装置和烟气均匀分布混合，混合后 烟气通过反应器内催化剂层进行还原反应。

SCR 系统设计技术参数主要有反应器入口 NOx 浓度、反应温度、 反应空气但―稀释空气风机 氮萨发借线 氨气/空气 混合器rrunmSCR 旁製s 喷氨 格栅电蒸发器 尊*- SCK \zxz\ZSC'R 烟气脱硝系统典型工艺流程简图行煤器液俎罐车II) I \\ … 电除尘器器内空间速度或还原剂的停留时间、NH3/NOX摩尔比、NH3的逃逸量、SCR系统的脱硝效率等。

讨论烟气脱硝对锅炉运行的影响作者：李继超冯淑清来源：《城市建设理论研究》2013年第35期摘要：在现有的众多的烟气脱氮技术中, S C R 是最成功应用的方法, 其技术成熟, 脱氮效率高, 得到广泛的应用。

S C R方法是目前国内外电站脱氮成熟的主流技术。

安装S C R 脱氮装置对锅护效率有一定影响, 也增加引风机的电耗. 投运S C R后, 氮的逃逸会影响空气预热器的腐蚀和堵灰, S C R 脱氮装置中催化剂内也可能积灰堵塞, 影响锅护安全运行。

因而探讨烟气脱硝对锅炉运行的影响具有十分重要的意义。

关键词：电厂；烟气脱硝装置；锅炉；影响。

中图分类号：TK22文献标识码： A1 前言防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。

随着现代工业生产的发展和生活水平的提高，大气污染成了人们十分关注的问题。

二氧化硫作为大气的重要污染源之一，其污染危害十分巨大，会对人体健康产生危害，导致高含量硝酸雨、光化学烟雾、臭氧减少等一些列问题的产生。

因此，研究烟气脱硫技术被许多国家列为防治大气污染的重点，并相继建成了一些工业规模的实用的处理装置。

火电厂烟气脱硝装置主要是用于去除锅炉烟气中的氮氧化物，方法有选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR），是指通过氨或者其相应的衍生物，作为还原剂，与烟气中的氮氧化物进行还原反应，从而生成无害的氮气和水，达到去除氮氧化物的目的。

SCR 脱硝装置的脱硝效率可以达到90%以上，远远高出SNCR 的20%～50%，因此成为火电厂烟气脱硝的首选。

而SNCR 技术由于运行经费较低，作为低氮氧化物燃烧技术的补充手段，仍然得到一定程度的使用。

本文主要对SCR 烟气脱硝装置对于锅炉运行的影响进行分析。

选择性催化剂脱硝法的系统主要由催化剂反应器、催化剂和氮储存和喷射系统所组成。

催化剂反应器在锅护烟道中的布里一般有三种可能方案：(1 ) 锅炉省煤器后、空气预热器前温度约为3 50 ℃左右的位置, 简称前置式布置。