实施6б管理法

1. 目的/范围采用统计技术进行质量分析和控制。

本指导书 适用于项目策划、工序质量控制、不合格品分析及批产品检验等。

2. 定义/术语SPC ：全称为统计工序控制，是应用统计技术，分析过程中的品质特征从而 控制过程的变化。

3．职责3、1技质部在过程设计和开发时采用FMEA ，并确定采用适宜的统计技术方法进行过程控制。

3．2技质部采用排列图进行不合格统计分析。

3．3各部门根据需要选择适用的统计技术。

4． 作业程序4.1 过程能力指数Cpk 、机械能力指数Cmk 及性能指数Ppk ● 定义：过程能力：过程处于控制状态下的实际加工能力。

用6б、表示 过程能力指数：为容差宽度除以过程能力。

用Cp Cpk 表示。

当公差的中心值M 与数据分布中心X 相一致时，既X=M ，称过程无偏移，用 CP 表示，不一致时，称过程有偏移，用CPK 表示。

● 数据收集：在过程受控状态下，数据量≥100。

● 计算公式：***********有限公司文件编码：****/QT-08 版次/修改：A/0 发布日期：2010-10-06 ISO/TS16949【SPC 过程控制方法】第 1 页 共 15页双向公差：T USL–LSL当X=M cp= =6б 6бT–2ε（USL–LSL）–2ε当X ≠M CPK= =6б6S式中：T—公差：USL—公差上界线：LSL—公差下界线：S—样本标准偏差。

б—总体标准偏差ε= M单向公差：USL-X只有上限要求CPU=3бX -LSL只有下限要求CPL=3б注：●在利用控制图进行过程能力测定时，б通常由R/d2计算而得。

●保安项、法规项与重要项的质量特性过程能力指数Cp/Cpk≥1.33；通过计算若Cp/Cpk值低于规定标准，那么就应该采取纠正措施使该工序能力提高上来，机械能力指数Cmk定义：机械能力指数Cmk表示公差与生产设备的加工离散之比。

Cmk值测定的对象：是关键、重要特性的设备、模具。

全面质量管理在ISO9001中的运用一、强烈地关注顾客全面质量管理工作围绕的核心是顾客。

以顾客为关注焦点，是ISO 9001质量管理体系认证要求的七项基本原则之一。

“以顾客为中心”的管理模式正逐渐受到企业的高度重视。

全面质量管理注重顾客价值，其主导思想就是“顾客的满意和认同是长期赢得市场，创造价值的关键”。

为此，必须把以顾客为中心的思想贯穿到企业业务流程的管理中，即从市场调查、产品设计、试制、生产、检验、仓储、销售到售后服务的各个环节都应该牢固树立“顾客第一”的思想，不但要生产物美价廉的产品，而且要为顾客做好服务工作，最终让顾客放心满意。

在ISO 9001标准的8.3.2“设计和开发策划”条款中，确定设计和开发的各个阶段及其控制时，组织应考虑顾客和使用者参与设计和开发过程的需求。

关于互动，互联网让人们表达、表现自己成为可能，每个人都有表达自己的愿望，都有参与到一件事情的创建过程中的愿望，让一个人付出比给予他更能让他有参与感。

典型的事例便是小米公司，小米通过其微博、米聊、发布会、小米商城等多种媒介，关注顾客需求，教顾客使用其产品，实现与顾客的双向互动。

雷军说，做小米品牌是想要为发烧友做的，就是让他们参与进来提意见、帮助我们研发，做完了他们自己用了也觉得很开心。

雷军的小米，充分运用网络与米粉互动、用微博做营销、用微信做服务。

不夸张地说，在“建立接触渠道，与顾客建立良好的互动关系”方面，小米的企业文化营销几乎成了“教父”。

ISO 9001标准的最后一章“持续改进”中，强调“组织应确定并选择改进机会，采取必要措施，改进产品和服务以满足要求并关注未来的需求和期望，增强顾客满意”。

对于“关注顾客未来的需求和期望”，柯达与诺基亚堪称“失败典型”，产品质量即便堪称完美，但因其未关注顾客未来的需求期望，最终还是被市场淘汰、被用户抛弃。

“顾客满意”是指顾客对其要求已被满足程度的感受。

关注顾客未来的需求和期望来改进产品和服务，能使顾客获得极高的满意度，产生“顾客忠诚”，包括重复购买的意愿，以及对该品牌产品或服务的价格敏感程度、推荐亲朋好友购买的意愿等，其实就是互联网时代所称的“粉丝”，比如，我们把喜爱苹果产品的人称之为“果粉”，把热爱小米产品的人定义为“米粉”，这些“果粉”和“米粉”就是苹果公司和小米公司的忠诚顾客。

Foxconn Technology GroupSMT Technology Center SMT 技術中心SMT Technology Development Committee目 錄• • • • •6Sigma定義 6Sigma歷史 6Sigma作用 常用度量指標 七步驟方法6Sigma定義•“Sigma”的定义是根据俄国数学家P.L.Chebyshtv(1821-1894）的理 论形成。

根据他的计算，如果有68%的合格率，便是 ±1 Sigma(或Standard Steviation)，±2 Sigma有 95%的合格率，而±3 Sigma便达至99.73%的 合格率。

6Sigma定義•西格玛用在统计学上是表示偏差，用在产品和服务 里，就是缺陷的计量手段了。

过去，企业用合格率 来计量产品与服务缺陷，但这是一种不稳定，以及 范围较窄的方法。

而六个西格玛能够更全面更有效 地反映企业的真实状况。

6Sigma定義•希腊字母б是描述偏差程度的数理统计术语计算方法则很简单，将偏差次数除以总的操作次数，再乘 以一百万，这样得到每百万次操作机会中所产生的偏差。

最后参照下面的换算表： 6个西格玛＝3.4偏差/百万机会 5个西格玛＝230偏差/百万机会 4个西格玛＝6,210偏差/百万机会 3个西格玛＝66,800偏差/百万机会 2个西格玛＝308,000偏差/百万机会 1个西格玛＝690,000偏差/百万机会6Sigma定義“6 sigma”的计算方法：6Sigma定義（次品的数目÷总次品的机会）×106=PPM（Parts Per Million)或DPMO（Defection Per Million Opportunities) 总次品机会=总检查数目×每件产品潜在次品机会 根据PPM的结果，在换算表中便可得知是否已达到 “6 sigma”的要求。

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V-up宣贯资料之一
1.2 产生的主要原因
2. 历史的积淀
DFAC 历史背景
*深厚的群众基础：善于拿来，注重改良，精于创新，追求程式； *丰富的活动经验：合理化建议、TQM、QCC、QCD、JIT、JQA； *复合的思维方式：多年的东、西方交流，在继承和发扬东方民 族传统思维方式的优秀核心时，借鉴并吸收 了西方先进的成分，如CFT理念，冲击了部门 壁垒和按部就班的处事方式。
2. 主要概念 2.1 什么是V-up？------------------------------------------------------------------------ 12 2.2 V-up基本框架------------------------------------------------------------------------ 15 2.3 V-up与Value-up---------------------------------------------------------------------- 16 2.4 分解课题IDEA流程---------------------------------------------------------------- 17 2.5 解决课题DECIDE流程 ----------------------------------------------------------- 20 2.6 解决课题V-FAST流程------------------------------------------------------------- 22 2.7 DECIDE与V-FAST- --------------------------------------------------------------- 25 2.8 角色与培训--------------------------------------------------------------------------- 28 附件：一、V-up活动开展情况---------------------------------------------------------30 二、DFAC V-up活动大事记 -------------------------------------------------- 35