下载文档原格式
二级粉煤灰的标准
二级粉煤灰是一种常见的建筑材料，它是燃烧煤炭时产生的副产品。
根据国家标准，二级粉煤灰的物理和化学性质需要符合以下标准：
1. 外观：二级粉煤灰应为灰白色或灰色细粉末状物质。
2. 比表面积：二级粉煤灰的比表面积应大于250平方米/千克。
3. 比重：二级粉煤灰的比重应在2.0-2.5之间。
4. 细度：二级粉煤灰筛余物应小于20%。
5. 水分含量：二级粉煤灰的水分含量应小于3%。
6. 硅酸含量：二级粉煤灰的硅酸含量应大于45%。
7. 活性指数：二级粉煤灰的活性指数应大于75%。
8. 重金属含量：二级粉煤灰的重金属含量应符合国家相关标准。
以上是二级粉煤灰的标准，生产和使用二级粉煤灰的单位和个人应按照标准进行生产和使用，以保证二级粉煤灰的质量和安全性。
- 1 -。
低品质粉煤灰的活性激发研究孙福凯1井敏1刘萌萌2李杨1刘静宇1(1.山东建筑大学材料科学与工程学院，山东济南250101；2.山东省产品质量检验研究院，山东济南250102）摘要：通过物理球磨和化学激发剂两种不同方法对本地电厂的一种低品质粉煤灰进行活性激发。
试验结果表明：低品质粉煤灰强度活性指数随球磨时间增加而提高。
硫酸钠、氢氧化钙和氯化钙三种化学激发剂对粉煤灰都有激发作用，其中氢氧化钙激发效果最佳，掺量为10%时强度活性指数可达到75.73%。
关键词：粉煤灰；物理球磨；化学激发剂；强度活性指数Study on activation of low quality fly ashSUN Fu-kai JING Min LIU Meng-meng LI Yang LIU Jing-yuAbstract:Physical milling and chemical activator are used to activate a low quality fly ash in a local power plant. The test results show that the strength activity index of low quality fly ash increases with increasing ball milling time.Sodium sulfate,calcium hydroxide and calcium chloride,these three kinds of chemical activators all have the effect of stimulating fly ash.Among them,calcium hydroxide has the best excitation effect.When the content is 10%,the strength activity index can reach75.73%.Key Words:fly ash,physical ball milling,chemical activator,strength activity index1前言我国是一个产煤大国、用煤大国，大量煤炭被用于电力生产，燃煤发电过程中会产生一种极轻的飞灰样固体废弃物，被称为粉煤灰。
低标号水泥配比设计实验报告针对我公司粉煤灰将出现保供困难的局面，为此我处为了完善粉煤灰保供紧张时的生产质量应急预案，拟定了低标号水泥在不同粉煤灰配比下的小磨实验方案。
通过实验小磨制得PI型水泥样品（80um细度小于4.0％，SO3控制在2.5％），石灰石样品（80um细度小于4.0％）、火山灰样品（80um细度小于4.0％）、粉煤灰样品（80um细度小于4.0％）。
经检测各样品细度比表如下：将上述样品按不同配比进行混合制得如下样品：将上述样品分别进行三天龄期、二十八天龄期的胶砂强度试验。
强度检验数据如下：依据上述数据得知，随着粉煤灰掺量的递减，后期强度损失较大。
但是各样品早期强度基本持平。
随着粉煤灰掺量的递减在配比方案设计的过程中考虑了火山灰活性混合材的替代补充。
在同样熟料料耗的情况下，为保证出厂产品质量稳定，在粉煤灰保供紧张的情况下，粉煤灰掺量应保证10%以上。
不同配比粉煤灰在大磨系统上的实验报告2009年9月10日前后我处在生技处的配下进行在不同粉煤灰配比下的大磨系统实验。
9月10日上午8时实验在1#、2#磨进行，执行配比为“熟料61.5%、石灰石12%、火山灰6%、粉煤灰15%”从取样器取连续的样品自上午11时结束，将样品单独留放（样品一）。
接着执行配比“熟料62.5%、石灰石13.2%、火山灰6.8%、粉煤灰13%”进行洗磨后取样至16时单独留样（样品二）。
将上述样品进行检测三天强度与二十八天强度，数据如下：在实验过程中各阶段工序质量稳定，从强度数据来看在粉煤灰锐减的情况下后期强度同比还呈上升的趋势，主要原因为熟料质量存在波动，造成实验与小磨实验情况反差较大。
后期为保证质量稳定粉煤灰掺量仍将保证在10%以上，如粉煤灰因保供紧张时不能保证10%以上，将考虑提高熟料料耗来保证水泥实物质量符合年度计划要求。
广东建材2011年第8期1引言粉煤灰又称飞灰，是一种颗粒非常细以致能在空气中流动并能被特殊设备收集的粉状物质。
我们通常所指的粉煤灰是指燃煤电厂中磨细煤粉在锅炉中燃烧后从烟道排出、被收尘器收集的物质。
我国煤炭资源丰富，能源生产以火力发电为主，是粉煤灰排放大国，每年超过１亿吨［１］，粉煤灰大量占用土地，严重污染环境，已经成为国民经济持续发展的障碍。
因此，粉煤灰的资源化成为我国可持续发展战略的重要组成部分［２］。
长期以来，在所利用的粉煤灰中大部分是用于建筑材料和筑路材料，这主要是基于对粉煤灰中活性组分的利用。
然而由于粉煤灰特殊的结构及化学稳定性，其在应用的过程中活性发挥非常缓慢，因此，粉煤灰活化技术成为人们近年关注的热点［３，４］。
2粉煤灰活性来源粉煤灰的活性一般包括物理活性和化学活性。
2.1物理活性粉煤灰的物理活性产生的效应包括颗粒（形态）效应、微集料效应和密实（火山灰）效应［５］。
粉煤灰的颗粒效应泛指由其颗粒的外观形貌、内部结构、颗粒级配等物理性状所产生的效应。
粉煤灰中含有大量的玻璃微珠，粒形完整，表面光滑，球形玻璃微珠在掺粉煤灰体系中起到润滑、滚动作用，系统流动性、和易性改善的同时，增加了保水性和均匀性，降低了需水量［６］；微集料效应是粉煤灰颗粒充当微小集料，使集料的匹配更加合理，填充率提高；密实效应是微集料效应和火山灰效应共同作用的宏观表现，使粉煤灰形成类似托勃莫来石次生晶相，填充系统的孔隙，提高密实度。
2.2化学活性粉煤灰的化学活性是指粉煤灰的火山灰性质，它来源于熔融后被迅速冷却而形成的玻璃态的颗粒中可溶性的ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３等活性组分。
活性的ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３在有水存在时，可以与Ｃａ（ＯＨ）２反应，生成水化硅酸钙（Ｃ－Ｓ－Ｈ）和水化铝酸钙（Ｃ－Ａ－Ｈ）。
粉煤灰中的玻璃体越多，火山灰化学反应性能越强，然而粉煤灰中的玻璃相结构致密，聚合度高，可溶性ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３少，其早期化学活性低，因此，要提高粉煤灰的利用率，提高粉煤灰的早期活性将是一个突破口。
粉煤灰的标准
粉煤灰，是一种煤矿煤炭燃烧后产生的细粉状灰烬，常用于混
凝土、水泥制品和砌体材料中。
粉煤灰的质量标准对于保障建筑材
料的质量和工程的安全具有重要意义。
下面将对粉煤灰的标准进行
详细介绍。
首先，粉煤灰的外观应该呈现为灰色或灰白色，不得有明显的
异色和异物。
其次，粉煤灰的化学成分应符合国家标准，主要指标
包括SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO等元素的含量，以及SO3含量、总碱含量等。
这些化学成分的合理比例对于保证混凝土的强度和耐
久性具有重要作用。
另外，粉煤灰的物理性能也是评定其质量的重要指标之一。
包
括细度、比表面积、活性指数、水需量等。
细度和比表面积是影响
粉煤灰活性的重要因素，通常要求粉煤灰的细度不得低于300m2/kg，比表面积不得低于400m2/kg。
活性指数是评价粉煤灰活性的重要参数，其数值应符合国家标准要求。
此外，粉煤灰的热特性也是需要考虑的因素之一。
包括煅烧试验、水热活性试验等热性能指标。
这些指标可以反映粉煤灰在混凝
土中的影响程度，以及其对混凝土性能的改善作用。
最后，粉煤灰的质量标准还包括了包装、运输和贮存等方面的要求。
包装应符合国家标准，保证产品的完整性和干燥度。
运输和贮存过程中要注意防潮防晒，避免受潮发霉，影响产品质量。
总的来说，粉煤灰的质量标准涵盖了化学成分、物理性能、热特性以及包装运输等多个方面。
严格执行这些标准，可以保证粉煤灰产品的质量稳定，为建筑材料的生产和工程建设提供保障。
粉煤灰验收标准和验收方法粉煤灰是燃煤过程中产生的一种固体废弃物，其综合利用可以减少对环境的污染，节约资源。
粉煤灰验收标准和验收方法是进行粉煤灰综合利用的重要依据，下面将详细介绍。
一、粉煤灰验收标准1.外观和颗粒形状：粉煤灰的外观应均匀细腻，颗粒形状呈球状或块状，不应有结块和结晶现象。
2.物理性质：（1）比表面积：粉煤灰的比表面积直接影响其水化反应和活性，一般要求比表面积大于300㎡/kg。
（2）尺度适应性：粉煤灰的颗粒大小要适中，一般要求颗粒粒径小于45μm。
3.化学性质：（1）含灰量：粉煤灰的有效成分是其中的煤灰，其含灰量一般要求大于70%。
（2）硅酸含量：粉煤灰中含有较高的SiO2，用作混凝土掺合料时，硅酸含量一般要求在30%-40%之间。
（3）AL2O3含量：粉煤灰中的Al2O3含量可影响其水泥矿物的形成，一般要求在15%-25%之间。
（4）Fe2O3含量：粉煤灰中的Fe2O3含量一般要求小于10%，以防止引起混凝土的颜色变化。
（5）粉煤灰中还应满足一定的含量要求，如Na2O、K2O、CaO等。
4.化学活性：（1）水化活性：对于用作混凝土掺合料的粉煤灰，其水化活性是十分重要的，要求其具有较高的水化活性。
（2）强度活性比：粉煤灰的强度活性比是评价其活性的重要指标之一，一般要求大于0.955.粉煤灰对环境的影响：（1）放射性：粉煤灰中的放射性元素污染应符合国家规定的限值。
（2）重金属含量：粉煤灰中的重金属含量应符合国家规定的限值，以防止对土壤和地下水造成污染。
二、粉煤灰验收方法1.外观和颗粒形状：通过目测和造粒试验来评估粉煤灰的外观和颗粒形状。
2.物理性质：（1）比表面积：采用比表面积测定仪进行测试，按照国家标准的要求进行测定。
（2）尺度适应性：通过粒度分析和传统筛选方法来测试粉煤灰的颗粒大小分布。
3.化学性质：（1）含灰量：使用灰分量测定仪进行测试，按照国家标准的要求进行测定。
（2）化学成分：通过原子吸收光谱仪、荧光光谱仪等分析仪器进行测试，按照国家标准的要求进行测定。
粉煤灰利用技术1. 粉煤灰的活性粉煤灰的活性包括物理火星和化学活性两个方面。
化学活性是指其中的可溶性二氧化硅，三氧化二铝等成分在常温下与水和石灰徐徐的化合反应，生成不溶，安定的硅铝酸钙盐的性质，也称火山灰活性。
需要说明的是，有些粉煤灰本身含有足量游离石灰，无需再加石灰就可和水显示该活性。
粉煤灰的化学活性的决定因素是其中玻璃体含量，玻璃体中可溶性的SiO2,Al2O3含量及玻璃体解聚能力。
粉煤灰的活性是粉煤灰颗粒大小，形态，玻璃化程度及其组成的综合反映，也是其应用大小的的一个重要参数。
粉煤灰的活性大小不是一成不变的，它可以通过人工手段激活。
常用的方法有如下三种。
（1）机械磨细法（2）水热合成法（3）碱性激发法总之，只要能瓦解粉煤灰的结构，释放内部可溶性SiO2,Al2O3，将网络高聚体解聚成低聚度硅酸铝（盐）胶体物，就能提高粉煤灰的活性。
2.粉煤灰成分分析粉煤灰成分分析项目一般包括：SiO2, Fe2O3, Al2O3, CaO, MgO, SO3, K2O, 和Na2O，烧失量，有时也分析P2O5, Hg, Cr, Cd及放射性元素等。
这主要依据其用途来分析，比如：用粉煤灰提取氧化铝时，只要求测SiO2,和Al2O3的量；用粉煤灰分选富铁玻璃微珠炼铁时，仅需分析Fe2O3含量；而考察粉煤灰对环境的放射性，毒性影响时，则要测定放射性元素含量和有毒元素含量等。
3.烧结粉煤灰砖使粉煤灰的掺量提高至70%—80%的用量，同时对粘土的可塑性的要求就更高了。
4.粉煤灰所含各种化学成分对烧结粉煤灰砖的影响（1）氧化钙各种钙的化合物与氧化铝，氧化硅形成低熔点的液态化合物，因而降低混合料的玻璃化温度和耐火度。
焙烧中形成液态物质，冷却时这些液体容易形成玻璃体，起强有力的粘结作用，使制品增大抗渗透的耐酸腐蚀的性能。
这种玻璃体在较低的温度下软化，过量是有可能导致坯体的严重的变形。
在低于他反应温度时，他们将降低混合料的收缩，并使混合料易于干燥。
粉煤灰的活性日期：2008-1-30 8:57:00 保护色：默认白牵牛紫苹果绿沙漠黄玫瑰红字体：小字大字粉煤灰的活性也即火山灰效应，是指粉煤灰中的活性氧化硅、活性氧化铝与氢氧化钙发生反应，生成具有胶凝性质的水化铝硅酸钙，以此来增强砂浆、混凝土的强度。
粉煤灰的常量化学成分氧化硅、氧化铝是硅铝酸盐的主要成分，其中的可溶性成分越多，说明粉煤灰的活性越好，掺加到混凝土中越易与水泥水化析出的Ca（OH）2 反应，生成类似于水泥水化的产物，从而增强反应物的活性。
一般来说，氧化硅、氧化铝含量越多，其28天抗压强度比越高，两者有一定的相关性。
在材料学界，“活性”只是针对无机胶凝材料而言，“无机胶凝材料”是指磨细了的无机粉末材料。
当其与水或水溶液拌合后，所形成的浆体有塑性，可任意成型，经过一系列物理、化学作用后，能够逐渐硬化，并形成有强度的人造石。
大量的研究事实认为：粉煤灰的活性是“潜在”的，它需要一定条件的激发。
这是因为：粉煤灰与水泥熟料等类的无机盐胶凝材料，在矿物组成、结构，和性能方面，都有很大的不同，它本身没有胶凝性能。
但是粉煤灰具有一定潜在化学活性的火山灰材料，在常温、常压下、和有水存在时，它所含的大量铝酸盐玻璃体中的活性组分，具有能与Ca（OH）2发生火山灰反应，并生成具有强度的胶凝物质。
所以粉煤灰具有一定的胶凝性能。
活性效应主要取决于粉煤灰颗粒表面化学的和物理的特性，在很大程度上受形态效应的影响，也受微集料效应的影响。
粉煤灰的活性效应仅对水泥水化反应起辅助作用，而且只有到砂浆硬化后期，才能比较明显地显示出来，即粉煤灰活性效应具有潜在性质的特点。
粉煤灰的活性效应一般用28天抗压强度比来表示。
改善粉煤灰活性方法，目前激发粉煤灰活性的较为有效的途径主要有三种：一是物理活化即通过机械磨细来破坏粉煤灰的玻璃体的结果，同时增加比表面积，以加快水化反应速度；二是化学活化即通过化学激发剂和改性剂来激发粉煤灰的活性，目前常用的粉煤灰激发剂有：碱性激发剂、硫酸盐、纯碱、卤化物等。
改性剂为生石灰，低钙粉煤灰天生缺钙，加石灰主要是为了提高体系中的CaO/SiO2，从而提高粉煤灰的活化效率。
选择激发剂时需要注意的是强碱可能会增加混凝土的碱骨料反应的危险性，氯化物会引起混凝土中的钢筋锈蚀。
三是水热激发。
粉煤灰活性的测试办法，一般采用〈石灰吸收法〉和〈强度试验法〉及〈溶出度法〉来检验。
这三种办法中，只有强度试验法，较为合理一些。
石灰吸收法：这是测定粉煤灰活性的，最古老的方法，又称维卡法。
但是如果粉煤灰中的氧化钙，本身就偏高，那石灰的吸收值，自然也就低。
溶出度法：是将粉煤灰，置于或酸、或碱的溶液中，溶解出其中可溶物的成份，测定其可溶部分的含量。
但它并不能真实地反映出粉煤灰的活性。
而强度试验法：是目前国内外公认的粉煤灰活性的最佳评定方法。
它是用粉煤灰与石灰或水泥熟料结合后，所呈现的强度做为衡量粉煤灰活性的指标。
当然这种方法，也仅仅是在某种特定的试验条件下，才反映出粉煤灰的使用价值的相关性。
而不能最终表现出水泥石中多种材料的组成、成分、物理学性质和化学性质。
淀粉醚 EMCOL DA 1688 EMCOL DA 1688是一种环氧丙烷在碱性条件下与淀粉醚化反应而制得的一类非离子型淀粉，又称淀粉醚。
由于其具有低粘、高亲水性、流动性好、凝沉性弱、稳定性高等特点，因而被广泛用于建筑装饰行业，如建筑干粉、粉刷石膏、接缝粘结剂等中性及碱性复合材料中，改善材料的内部结构，并可与多种添加剂有很好的配伍性，使产品更具有抗干裂性、抗流挂性及提高和易性能及施工性能。
EMCOL DA 1688由EMSLAND淀粉集团在德国研发生产。
随着我国建筑装饰业的快速稳定发展，以及厂商对产品品质的不断提高及完善，EMSLAND公司现将该种建筑业多用途的添加剂带入中国来满足生产应用中的不同需求。
一、EMCOL DA 1688技术指标：产品类型: 淀粉醚;溶解性:冷水可溶;外观：白色粉末；堆积密度：600kg/m3；水分含量：≤6%；PH：9；粘度：(1:19溶解) 二、 EMCOL DA 1688在几种应用较广的产品中的建议添加量及作用：胶粉聚苯颗粒保温砂浆的添加量：～起到增稠效果；抗裂抹面砂浆的添加量：～起到提高手感及施工性的作用；保温板抹面砂浆的添加量：～起到延长开放时间的作用；抹灰砂浆的添加量：～起到提高手感及施工性；瓷砖粘结剂的添加量：～起到抗下滑、增加饱满度的作用；保温板胶粘剂的添加量：～起到提高湿润性的饿作用；墙砖填缝剂的添加量：～起到提高手感及施工性的作用；粉刷石膏的添加量：～起到增加和易性、抗流挂的作用。
注:更为具体的添加量需根据实际材料和配方调试，以获得较高的性能价格比。
粉煤灰在砂浆中的应用日期：2008-2-2 10:54:00 保护色：默认白牵牛紫苹果绿沙漠黄玫瑰红字体：小字大字1 粉煤灰在建筑砂浆中的应用建筑砂浆是一种量大面广的建筑材料。
砂浆中石灰膏含水50%呈膏状，难以实现重量计量，而且石灰膏质量不稳定，纯水泥砂浆缺乏保水增稠材料，显得操作性差、易结硬，现场为改善和易性往往多放水泥，使砂浆质量波动大。
砌筑砂浆强度波动大，抹灰层开裂、渗漏现象屡见不鲜，影响了整个工程质量。
目前，上海市工程建设都使用商品混凝土，施工现场文明施工、标化管理要求严格，现场使用干排粉煤灰须配置筒仓，使用湿灰则含水率受天气影响大，影响现场施工环境，上海地区粉煤灰在砂浆中应用逐步减少。
随着住宅产业化的发展，建筑砂浆采取工业化生产，确保砂浆质量，从材性上稳定砂浆质量，消除抹灰层渗漏裂也就迫在眉睫，势在必行。
2 商品砂浆研究与应用商品砂浆配合比试验方法和试验用原材料商品砂浆分为干粉砂浆和预拌砂浆两大类。
干粉砂浆的主要原材料为水泥、稠化粉、粉煤灰和经烘干处理的砂。
预拌砂浆的主要原材料为水泥、稠化粉、粉煤灰、经筛分处理的砂、缓凝剂和水。
由于商品砂浆原材料中水泥、稠化粉、粉煤灰和砂均为固体，缓凝剂和水为液体，取消了含水率经常波动难以实现质量计量的传统保水材料——石灰膏。
因此，商品砂浆配合比设计可如同混凝土配合比设计实现科学合理的绝对体积法计量，并以质量来表示。
试验用原材料水泥：425矿渣水泥（上海水泥厂生产）表1 水泥物理性质项目测试值抗折强度(MPa)抗压强度(MPa)细度%3d28d3d28d 初凝时间2h20min终凝时间3h15min安定性合格粉煤灰：质量品质符合Ⅱ级灰要求。
砂：河砂，细度模数。
稠化粉：由建科院研制的一种非石灰非引气型粉状保水增稠材料。
缓凝剂：建科院研制的砂浆专用缓凝剂水：一般饮用水干粉砂浆试验普通干粉砂浆是经烘干筛分处理的砂与水泥、稠化粉和粉煤灰按一定比例混合而成的一种颗粒状混合物。
它具有计量准确、质量稳定、使用方便和不污染环境的特点。
各组分对砂浆性能影响水泥、粉煤灰用量对砂浆性能影响（见图1、图2）图1 水泥用量对干粉砂浆强度影响图2 粉煤灰掺量对干粉砂浆强度影响试验表明，水泥、粉煤灰主要影响砂浆强度。
水泥用量增加砂浆强度基本呈线性增加，但也存在一个最高点(450kg/m3)，超过该点后，继续增加水泥用量，砂浆强度不会继续提高。
掺加粉煤灰后，其规律性相同。
由于粉煤灰火山灰效应，粉煤灰砂浆在等水泥用量条件下，其强度有一定的提高（见图1）。
同样由于粉煤灰的胶凝性显著低于水泥，表现为粉煤灰等体积取代水泥，砂浆强度随其取代比例增大而下降（见图2）。
通过调整粉煤灰与水泥比例，可配制不同强度等级的砂浆。
砂灰比对砂浆强度影响（见图3）图3 砂灰比对强度影响试验表明，砂灰比提高，砂用量增加，相应胶凝材料减少，强度随之下降，也存在一个最佳砂灰比，其值为。
通过调整水泥用量，可配制强度等级到M30的各种类型砂浆。
稠化粉、粉煤灰和水泥共同工作性表2干粉砂浆与传统砂浆性质对比试验试验表明，稠化粉对砂浆保水性起着至关重要的作用。
纯水泥砂浆由于缺乏保水增稠材料，砂浆保水性差，表现为砂浆泌水量和分层度都很大；混合砂浆由于掺入石灰膏砂浆保水性得到明显改善。
在等水泥用量条件下，掺入稠化粉后砂浆保水性显著提高，分层度和泌水都很小；粉煤灰商品砂浆28d强度大大高于传统砂浆，稠化粉与水泥、粉煤灰共同工作性良好。
存放时间及方式对强度影响袋装干粉砂浆保存期试验结果见表3。
表3 干粉砂浆存放时间555）混合后立即成型混合后6个月成型1009410099试验表明，干粉砂浆经6个月储存，强度基本保持不变。
预拌砂浆预拌砂浆的特点是：生产批量大，砂浆凝结时间可以根据用户需要进行调节。
与干粉砂浆区别在于掺加了一种特殊砂浆缓凝剂以保证砂浆在密闭容器中能储存相当长时间（8~36h），而在储存时间内取出使用又能保证砂浆与基体材料粘结牢固并能在大气中迅速硬化。
预拌砂浆与干粉砂浆组分的最大区别在于掺加了特制的缓凝剂。
缓凝剂种类及掺量已研制成一种满足砂浆缓凝要求的砂浆缓凝剂。
试验结果见图4、图5。
图4 缓凝剂掺量对缓凝时间影响图5 缓凝剂掺量对强度影响试验表明，缓凝剂掺量增加，凝结时间可延长至48h（图4），对强度基本无影响（图5）。
缓凝剂掺量可根据施工需要调整以获得砂浆的不同凝结时间。
砂浆凝结时间控制在8~24h，可满足当日和隔夜施工之需。
水泥用量对砂浆性能影响用不同水泥用量可配制不同强度等级的预拌砂浆，最高可配制M30砂浆。
图6 水泥用量与预拌砂浆强度关系存放时间及重塑在存放时间内，砂浆强度较出机强度有一定的损失（见表4），为出机强度80%。
由于存放期内砂浆稠度有损失，特别在砂浆稠度较低情况下，为保持砂浆可操作性，在砌筑或抹灰前必须再添加一部分水拌合到砂浆中，使砂浆重新获得原来的稠度，上述过程称为砂浆的重塑。
为考察重塑对砂浆强度的影响，特进行了重塑试验（见表5），试验结果表明，重塑后强度为出机强度的81%。
表4存放期内强度变化砂浆的重塑砂浆粘结强度试验研究砂浆作为1~2cm薄层材料，与基层材料粘结牢固尤为重要。
工程中抹灰砂浆质量指标是抹灰层无起壳开裂、空鼓和爆裂。
抹灰砂浆粘结强度试验结果见表6。
表6预拌抹灰砂浆与传统砂浆粘结强度的对比试验表明，水泥用量大，粘结强度高，但其也不一定成正比；而稠化粉改善了预拌砂浆保水性，在一定水泥用量情况下，粘结强度较传统砂浆高30%以上。
3．商品砂浆性能商品砂浆原材料目前为水泥、粉煤灰、砂、缓凝剂（预拌砂浆用）和水，砂浆耐久性与原材料及其相互比例有关。
商品砂浆的主要物理力学性能及耐久性试验结果见表7。
表7粉煤灰预拌砂浆与传统砂浆性能比较表7表明，预拌砂浆各项耐久性均优于传统砂浆，长期强度发展稳定，粘结强度高，耐水抗渗性优良。
4．砌体性能试验砌体力学性能指标主要有：轴心抗压强度、通缝抗剪强度，其中砂浆对砌体通缝抗剪强度影响最大。
试验表明，用稠化粉砂浆砌筑的砌体，其砌体力学性能均大大超过了规范（GBJ3-88）要求。
