第二章 平面连杆机构 myh §2-1 平面四杆机构的基本形式及其演变 一、平面连杆机构的类型及特点 1、连杆机构可以根据构件之间的相对运动分为: 平面连杆机构,空间连杆机构。 我们主要讨论平面连杆机构。 2、平面连杆机构是若干个构件用平面低副(转动 副、移动副)联接而成,各个构件在相互平行 的平面内运动的机构,又称为平面低副机构。 3、根据机构中构件数目分为: 四杆机构、五杆机构、六杆机构等。 二、平面四杆机构的基本形式 在连架杆中,能 绕其轴线回转360° 2 连架杆 者称为曲柄;仅能 3 连架杆 1 绕其轴线往复摆动 4 机架 者称为摇杆。 连杆 1)曲柄摇杆机构:两连架杆中,一个为曲柄,而 另一个为摇杆。 2)双曲柄机构 两连架杆均为曲柄。 3)双摇杆机构 两连架杆均为摇杆。 1)取不同构件为机架(机构的倒置) 2)转动副转化为移动副 C 3) 扩大转动副(教材P33自学) 3 2 A 第二章关键号:3、3、4、3 3:基本类型、 3:演变方法、 4:共性问题、 3:设计方法。 结束 设计制作:靳谦忠等 机构的倒置 曲柄摇杆机构 C A B C D D A B 双曲柄机构 E C B A D 双摇杆机构 鹤式起重机 函 数 生 成 机 构 组 合 功 能 机 构 轨迹生成机构 刚体导引机构 刚体导引机构 B 2 C B 三、平面四杆机构的演变 1 A 4 2 3 D A 1 D 4 3 C B 1 3 1 A B 2 C D 4 A B 1 4 2 3 A 4 D C D? ∞ §2-2 平面四杆机构设计中的共性问题 一、平面四杆机构有曲柄的条件 B 2 b d 4 C E F A B2 B1 C b+c E’ F’ D 1 a A c 3 D G’ G d+a 搅 拌 机 冲床
B’’ F2 90- C γ F b ’’ F1 C vc B δ γ c C’ δ min a δ max D A d B’ O γ d a d b d c 平面连杆机构有曲柄的条件: 1)连架杆与机架中必有一杆为四杆机构中的最 短杆; 2)最短杆与最长杆之和应小于或等于其余两杆 的杆长之和。(杆长和条件) 铰链四杆机构类型的判断条件: 1)在满足杆长和的条件下: (1)以最短杆的相邻构件为机架,则最短杆为曲柄,另 一连架杆为摇杆,即该机构为曲柄摇杆机构; (2)以最短杆为机架,则两连架杆为曲柄,该机构为双 曲柄机构; (3)以最短杆的对边构件为机架,均无曲柄存在,即该 机构为双摇杆机构。图例 B’’ A B’ B’’ e A b B’ B C’’ C min C’ a B C’ ’ ’’ C’’ C min= ’=arccos(a+e)/b 为提高机械传动效率,应使其最小传动角处于工作 阻力较小的空回行程中。 4、机构的死点位置 B F F1= Fcosα F2= Fsinα A B C F A α D §2-3平面四杆机构的设计 一、平面连杆机构的功能及应用 1、实现刚体给定位置的设计: 机构具有能引导刚 体通过一系列给定位置的功能。刚体导引机构 。 2、实现预定运动规律的设计 : 能精确或近似地 实现所要求的输出构件相对输入构件的某种函 数关系。又称函数生成机构。 3、实现预定轨迹的设计 : 连杆上某点通过某 一预先给定轨迹的功能。又称轨迹生成机构。 D Di x A Ai y Bi Ai Ai Ai A Bi Bi B Bi Ci CiCi C Ci - i D x 如果把机构的第i个位置AiBiCiDi看成一刚体(即刚 化),并绕点D转过(-i)角度(即反转),使输出连架杆 CiD与C1D重合,称之为“刚化反转法”。 2、给定两连架杆上三对对应位置的设计问题 B2 B1 1 2 3 B3 E1 C1 1 D E2 2 3 E3 2)若不满足杆长和条件,该机构只能是双摇杆 机构。 注意:铰链四杆机构必须满足四构件组成的封闭多边形 条件:最长杆的杆长<其余三杆长度之和。 曲柄滑块机构有曲柄的条件 B’ b b E a A B B b C C” e B B’’ D ∞ 1)a为最短杆 2) a+e≤b. 导杆机构有曲柄的条件 A d C a B 摆动导杆机构 2、传动角:压力角的余角。 F 2 γ F C 通常用γ表示. α B δ F1 VC A D 机构的传动角和压力角作出如下规定: γmin≥[γ ];[γ]= 30°~60°; αmax≤[α]。 [γ]、[α]分别为许用传动角和许用压力角。 A 1 B 2 F C 3 C vB3 α = 0° γ = 90° v F 1)a为最短杆,a+ed 转动导杆机构 2)d为最短杆,且满足d+ea 曲柄摇杆机构 急回特性 C A B C D D A B ຫໍສະໝຸດ Baidu 二、平面四杆机构输出件的急回特性
B 1 B1 A C1 C C2 摆角 ⌒ v1 =C1C2/t1 ⌒ v2 =C1C2/t2 θ B2 2 极位夹角 ψ D 1=180°+θ , 2=180°-θ ∵: 1>2 , ∴: t1>t2 , v1<v2 v C D 在不计构件的重力、惯性力和运动副中的摩擦阻力的 条件下,当机构处于传动角γ=0°(或α=90°)的位置 下,无论给机构主动件的驱动力或驱动力矩有多大,均 不能使机构运动,这个位置称为机构的死点位置。 四、运动的连续性 连杆机构的运动连续性:指该机构在运动中能够连续 实现给定的各个位置。 C C1 C3 C2 C1 C2 1 (B’)B B3 D B1 A B2 2 D A C’2 C’1 C’ 连杆机构的运动不连续的问题:错位不连续;错 序不连续。 4、实现综合功能的设计(剪刀连续通过确 定位置,刀刃按一定轨迹运动)。 二、平面四杆机构的设计方法 1)实验法 2)几何法 3)解析法 三、平面四杆机构的设计(几何法) 1、根据给定连杆上两铰链中心的位置设计四杆 机构。 C2 B2 C3 B1 B3 A C1 D 2、按给定行程速度变化系数设计四杆机构 C1 C2 行程速比系数 输出件空回行程的平均速度 K = ————————————— 输出件工作行程的平均速度 =v2/v1=(C1C2/t2)/ (C1C2/t1 ) =t1/t2=1/2=(180°+θ )/(180°-θ ) θ =180°(K-1)/(K+1) 连杆机构输出件具有急回特性的条件 1)原动件等角速整周转动; 2)输出件具有正、反行程的往复运动; 3)极位夹角θ >0。 3、平面连杆机构的优点: 1)适用于传递较大的动力,常用于动力机械。 2)能够实现多种运动轨迹曲线和运动规律,工程上常用 来作为直接完成某种轨迹要求的执行机构。 3)依靠运动副元素的几何形面保持构件间的相互接触, 且易于制造,易于保证所要求的制造精度。 4)可实现远距离传递的操纵机构。 4、平面连杆机构的缺点: 1)不易于传递高速运动。 2)可能产生较大的运动累积误差。 3)平面连杆机构的设计较为繁难。 90- A B1 A1 B2 D γ O 180°(K-1) θ = (K+1) AC1=BC-AB AC2=BC+AB AB=(AC2-AC1)/2 BC=(AC1+AC2)/2 3)根据给定两连架杆的对应位置设计四杆机构 1、求解两连架杆对应位置设计问题的“刚化反转法” y Bi 1i B Ci C i B 3 α F 1 vB3 A 2 A 1 B vB3 α 2 F C 3 n Fα v α F2 3、最小传动角的确定 C γ F b ’’ F C Vc 1 B δ γ c C’ δ min a δ max D A d B’ B’’ δ= arccos{[b2+c2-d2-a2+2adcos]/2bc}. = 0, δmin= arccos{[b2+c2-(d-a)2]/2bc} = 180, δmax= arccos{[b2+c2-(d+a)2]/2bc} γmin=[δmin ,180-δmax]min |b-c| |d-a| 欲使连架杆AB成为曲柄,则必须使AB通过 与机架共线的两个位置,即必须满足 a+d≤b+c |d-a|≥|b-c| (2-1) (2-2) a+c≤b+d (若c>b) (1) 若d≥a,则可得 a+b≤c+d (若b>c) 从而可得 a≤b a≤c a≤d (2) 若d≤a 则可得 d a b c (b c ) d b a c (c b ) d c a b B A B1 B2 C1 H C C2 C C 2 BC 1 A A B2 D θ B1 = θ B2 B1 C 三、平面四杆机构的 传动角和死点 B A F2 C δ D γ F α F1 VC F1= Fcosα F2= Fsinα 1、机构压力角:在不计摩擦力、惯性力和重 力的条件下,机构中驱使输出件运动的力的 方向线与输出件上受力点的速度方向间所夹 的锐角,称为机构压力角,通常用α 表示。