:水泥磨停机调查
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停机报告
企业名称: 报告日期:
停机主机名称 停机时间 开机时间
停机经过
停机原因
事故性质
整改措施
事故处理
时间安排
主管领导: 部门负责人: 制表人:
注:超过8小时计划性的主机设备(窑、生料磨、水泥磨)的停机检修在停机之前上报;主机设备临停8小时以上或重大生产事故发生后应在第一时间报告,三天以内书面报告,对事故发生的时间、过程、事故防范和整改措施及事故处理时间安排等要明确。
停机报告
企业名称: 报告日期:
停机主机名称 停机时间 开机时间
停机经过
停机原因
事故性质
整改措施
事故处理
时间安排
主管领导: 部门负责人: 制表人:
注:超过8小时计划性的主机设备(窑、生料磨、水泥磨)的停机检修在停机之前上报;主机设备临停8小时以上或重大生产事故发生后应在第一时间报告,三天以内书面报告,对事故发生的时间、过程、事故防范和整改措施及事故处理时间安排等要明确。
第 1 页 共 9 页 工贸企业水泥磨安全操作规程
一、工作前准备
1.在使用水泥磨之前,操作人员应熟悉水泥磨的工作原理、性能特点以及安全操作规程。
2.确认水泥磨的各项安全设施是否完好,如安全门、紧急停车开关等。
3.检查电气设备是否符合要求,特别是接地和绝缘性能是否良好。
4.检查润滑系统是否正常运行并补充润滑油。
二、操作注意事项
1.在操作水泥磨之前,必须穿戴好个人防护用品,包括安全鞋、安全帽、护目镜和防尘口罩等。
2.在操作过程中,严禁穿拖鞋或裸露脚趾。
3.操作时要集中精力,保持警觉,并遵守各项操作规程,严禁擅自调节设备设置。
4.操作人员应熟悉水泥磨的工作参数,包括磨机转速、进入量和排出量等,以保证操作的准确性和稳定性。
5.操作人员应随时观察水泥磨的工作状态,如发现异常情况要立即停止设备,并报告相关人员。
6.严禁随意更换或修理设备部件,如需要更换或修理,必须由专业人员进行。
三、应急措施 第 2 页 共 9 页 1.如发生电气故障,操作人员应立即按下紧急停车开关,并断开电源,然后报告电气维修人员。
2.如发生机械故障,操作人员应立即停止设备,并报告有关人员进行维修。
3.在故障排除过程中,任何人都不得操作设备,必须等到维修人员确认安全后方可恢复工作。
4.在紧急情况下,操作人员应立即排除人员,确保人员的安全,并协助消防人员进行灭火和救援工作。
四、维护保养
1.定期检查水泥磨的机械部件是否有损坏或磨损情况,如有必要要及时更换。
2.定期检查润滑系统的工作状态,保证润滑油正常供给,必要时补充润滑油。
3.定期清洁设备,保持设备的整洁和良好的工作环境。
五、操作人员的职责
1.操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书,否则不得擅自操作水泥磨。
2.操作人员应严格按照操作规程进行操作,确保设备的安全和稳定运行。
3.操作人员应定期参加安全培训,提高自身的安全意识和安全技能。
4.如发现设备存在安全隐患,操作人员应立即停止操作,并及时向上级报告。
制定安全科2015年8月审批厂长2015年8月序号危险源潜在安全隐患后果责任人轻伤、重伤死亡2未进行安全交底交接不详细、对意外情况不熟悉轻伤、重伤班长3未确定身体状况其它伤害一般危险4水泥磨巡检时跨越警戒线旋转设备、机械伤害重伤、死亡班长岗位工5检查油站、润滑系统时吸烟,忽视温度、仪表的临界值热油烫伤、燃烧、爆炸轻伤、重伤死亡班长6打磨门安全措施不当高空作业,坠落伤亡轻伤、重伤死亡班长7磨内检修危险作业措施不当受限空间作业,坠落、打击、触电、窒息、烫伤轻伤、重伤死亡班长、检修人员吊装作业,打击、坠落、轻伤、重伤死亡触电、伤亡轻伤、重伤死亡9倒球时安全措施不当物体打击轻伤10加固筒体螺栓安全措施不当高处坠落轻伤、重伤11磨机长时间停机,放置支架不当物体打击轻伤轻伤、重伤工作区域:水泥磨机房工作名称:巡检、磨机检修、清理卫生防范措施1不正确佩戴劳动防护用品尘肺病、噪声聋、机械伤害正确佩戴劳保、戴好安全帽
使用专用支撑工具,专人指挥,多人配合8加球(调整研磨体)时危险作业措施不当电动葫芦专人操作、执行吊装作业“十不准”岗位工现场状况做好详细记录并签字设置防护栏、警示牌,严禁跨越禁止烟火、仪表灵敏可靠拉闸断电、挂牌、挂安全带,使用专用工具,执行高空作业“十不准”拉闸断电挂牌设监护人、安全照明、执行检修作业“十不准”磨 机 安 全 风 险 辨 识 表
上下楼梯未抓牢扶梯、踩稳踏空坠落、跌滑摔伤精力集中,抓牢扶手、执行上下楼梯“十不准”岗位工12班前会对职工身体进行了解,严禁职业禁忌症作业
设置隔离网、专人指挥监督、严禁人员靠近停电、挂牌,挂安全带,使用专用工具,用力适当班长死亡备注13地面环境不好滑倒、擦伤、坠落轻伤、重伤死亡岗位工作业现场负责人必须在作业前对所有参与人员进行安全培训和技术交底,将安全防护措施落实到位后方可开始作业,并个人签字备案。及时清理积水、积雪、油垢,杂物、保持环境良好上下楼梯未抓牢扶梯、踩稳踏空坠落、跌滑摔伤精力集中,抓牢扶手、执行上下楼梯“十不准”岗位工12
水泥窑正常停机或事故停机操作
一、正常停窑
烧成系统的停车,在无意外情况发生时,均应有计划地进行停窑,同时需相关车间配合,做到各车间按烧成要求进行有序操作,特别是煤粉仓是否排空,留多少煤粉供窑降温操作应协调好。因生料磨系统使用窑尾废气作为烘干热源,煤磨系统使用窑头篦冷机废气作为烘干热源,两磨系统皆未设置辅助热源,故两磨系统的开停,停窑过程当中两磨系统操作参数的相应调整,库存料量的数量,下次开窑的时间等都要进行周密的考虑与部署。
①在预定熄火2h前,减少生料供给,分解炉逐步减煤,再逐步减少生料量,以防预热器系统温度超高。
②点火烟囱慢慢打开,使C1出口温度不超过400oCo
③当分解炉出口温度降至600~650°C时,完全止料,同时降窑速至
1.2r∕min,控制窑头用煤量。
③减少高温风机拉风。
④配合减风的同时,减少窑头喂煤,不使生料出窑。
⑤停增湿塔喷水,然后继续减风。
⑥当尾温降至800。C以下时,停窑头喂煤,然后停高温风机,点火烟囱完全打开,用窑尾袋收尘器排风机进口阀门控制用风量。注意窑头停煤后,需保持必要的一次风量,以防煤管变形。
⑦停窑尾收尘,回灰输送系统,生料喂料系统。
⑧当筒体温度达250。C以下时改辅助转窑。 ⑨视情况停筒体冷却组风机,窑口密封圈冷却风机。
⑩窑头熄火后,注意窑头罩负压控制,即减少篦冷机鼓风,窑头排风机排风。
⑪窑头出料很少时,停篦冷机,过一段时间后,从六室到一室各风机逐一停止。
⑫停窑头袋收尘器、熟料输送、一次风机、窑头袋收尘器排风机,用点火烟囱和窑尾袋收尘器排风机控制窑负压。
(S视情况停喂煤风机,将喷煤管渐渐拉出。
@全线停车。
二、事故停窑
系统的故障停车有两类,机电故障和工艺故障。投料试运行阶段,系统连续运转时间短,电气控制系统中的各类整定保护值的高定有待优化,且各厂情况不相同,故障表现出不尽相同。同时设备初次重载运转,难免出现故障,初次投料运行,大大增加了机电故障的概率。
水泥磨巡检工岗位责任制
水泥磨巡检工是水泥生产过程中的重要职位之一,主要工作是负责水泥生产设备的巡检和维护。为了保证生产设备的正常运转和安全,水泥磨巡检工需要遵守严格的岗位责任制。
1. 工作职责
水泥磨巡检工主要工作职责包括:
1. 定期巡检水泥磨机设备,检查润滑油池、滤网等管路和设备的卡阻情况,对水泥磨机旋转部分、传动部分等进行积油、积尘等情况的清理和维修;
2. 根据生产工艺要求和设备状况,在巡检中发现任何异常情况及时汇报,以减少设备故障发生和维修时间;
3. 管理磨机和输送带的润滑系统,定期检查设备的油液和润滑情况,并做好记录;
4. 根据生产计划和设备状态,合理调整水泥磨机的运行状态和负荷。
2. 岗位要求
水泥磨巡检工需要具备以下岗位要求:
1. 具备机械、电气或自动化相关专业背景知识,并具有相关的培训和操作经验; 2. 具有较强的安全意识和责任心,能够按照操作规范执行巡检维护任务;
3. 熟练掌握机器开机和停机操作流程,能够熟练操作水泥磨机设备和润滑系统;
4. 具有较强的沟通和团队协作能力,能够及时反馈工作情况和与其他人员协调沟通。
3. 巡检记录
水泥磨巡检工必须要做好巡检记录工作,包括但不限于以下内容:
1. 巡检时间和设备状态;
2. 巡检内容和发现的问题;
3. 处理情况和维修记录;
4. 工作任务完成情况等。
为了方便管理和跟踪,可以将巡检记录制成表格,便于进行统计和分析。
4. 工作风险
水泥磨巡检工岗位虽然重要,但也存在一些工作风险,需要提前进行预防和防范,主要包括:
1. 由于水泥磨机本身运行特点和制粉过程的粉尘产生,巡检过程需要注意控制粉尘扩散和污染;
2. 工作环境温度高,需要注意身体体温调节和饮水补充;
3. 工作需多次上下爬梯,需注意站稳脚下,避免高空坠落。 5. 岗位责任制
为保证水泥磨巡检工的工作质量和效率,建立岗位责任制是非常必要的。具体需要做好以下几个方面: