长螺旋钻孔灌注桩
技术交底
长螺旋钻孔灌注桩施工技术交底
一、本工程长螺旋钻孔灌注桩的设计概况
本工程工程桩共计×××根（具体详试桩平面布置图，桩端持力层进行第4“层粉质粘土层，深度均不小于1m。钻孔灌注桩径500mm，桩身混凝土强度等级C35，箍筋采用筋:HRB400 8，钢筋笼主筋采用HRB400(ΙΙΙ)级，桩长15m，桩纵筋保护层厚度50mm。角撑范围内具体设计图如下：
二、施工工艺及质量控制要点
1、定位测量放线：桩位测量放线采用我方提供坐标点全站仪全程测放，必须每个桩位进行施放；桩位允许偏差70mm。整个测量放线过程均
需复测、误差必须控制在允许范围内，方可进入下道工序。
2、钻机就位：钻机必须铺垫平稳，确保机身平整，钻杆垂直稳定牢固，钻头对准桩位。钻尖与桩点偏移不得大于20mm。开钻前必须检楔形出料活门是否闭合，严禁开口钻进。每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查，垂直度偏差控制在0.5%以内,满足要求后，方可开钻。
3、钻孔：钻头刚接触地面时，先先关闭钻头封口,下钻速度要慢。钻进过程中，不宜反转或提升钻杆。、当需要穿越老黏土、厚层砂土、碎石土以及塑性指数大于 25 的黏土时，应进行试钻。正常钻进速度控制在1～1.50m/min ，钻进过程中，如遇到卡钻、钻机摇晃、偏移，应停钻查明原因，采取纠正措施后方可继续钻进。
按上述成孔方法成孔施钻，用钻杆上的孔深标志控制钻孔深度，钻进至设计要求的深度及土层，经现场监理验收合格后方可进行灌注混凝土施工。
4、终孔，压灌混凝土
钻到设计标高或持力层后，经验收合格并作好记录后,先将钻杆提升0.3～0.5m开始泵送砼，后边提升边灌注砼，提杆的速度要和泵送的速度相适应，一般为1～1.5m/min，具体视泵送机工作效率现场调整直到成桩，确保钻杆不被拔空和中心管内至少有0.1m3的混凝土，根据设计及规范要求，混凝土的坍落度一般宜为120-180mm，桩顶超灌至设计桩顶以上500mm，直至混凝土顶面不再下降为止，混凝土的充盈系数宜为 1.0～1.2。
灌时必须连续进行，泵斗内要有一定的混凝土容量，混凝土容量要高出进料口40cm以上。
5、钢筋笼的制作、起吊下插至设计标高
(1)、钢筋笼制作
1)、钢筋笼制作前先根据设计图纸进行号料、放样、制作下料单，加工房按下料单分别制作主筋、加强筋及螺旋箍筋，绑扎工人按图纸设计将主筋的间距在加强筋上标示出位置，然后用电焊将主筋与强箍筋点焊固定；主筋与强箍筋固定好后，由工人从桩尖开始向上连续环绕螺旋箍并绑扎，最后用点焊将螺旋箍筋与主筋之间点牢。桩尖制作时需控制好钢筋的弯折长度，有规律的进行收尺，以保证桩尖效果。
2)、主筋接长采用单（双）面搭接焊接长，焊接长度10d(5d)，并保证主筋同心度；螺旋箍筋采用绑扎搭接接长，搭接长度详设计要求及16G101－1图集要求，但最短不得小于300mm。
检查主筋焊接长度
3）、钢筋笼制作后，应如实填写质量检验表，必须经监理工程师检查和批准后才能使用。
（钢筋笼检查图片）
成品钢筋笼检查
（验收后钢筋笼照片）
钢筋笼验收合格后立标识牌
4)、钢筋笼制作允许偏差
大批量制作钢筋笼前必须先做样板钢筋笼，样板钢筋笼经施工、监理、建设单位共同验收认可后，方才进行大批量制作，大批量制作时必须跟样制作。
（2）、下插钢筋笼施工
1）、下插钢筋笼时采用汽车吊将振动锺吊起人工配合插出钢筋笼内，然后汽车吊一并将钢筋笼吊起（起吊过程中钢筋笼有变形或箍筋位移的立即用人工修整到位），等砼灌注钻机移开后立即开始插笼，减少时间差，减小插笼难度。
2）、钢筋笼较长时（大于20米），下插钢筋笼必须进行双向垂直度观察，使用双向线垂成垂直角布置，发现垂直度偏差过大及时通知操作手停机纠正，下笼作业人员应扶正钢筋笼对准已灌注完成的桩位。
（照片）
钢筋笼对位
3）、下笼过程中必须先使用振动锤及钢筋笼自重压入，压至无法压入时再启动振动锤，防止由振动锤振动导致的钢筋笼偏移，插入速度宜控制在1.2~1.5m/min。
4）、钢筋笼下插到设计标高后关闭振动锤电源，取下起吊钢筋笼钢丝绳（振动锤不取），用汽车吊把钢管和振动锤提出孔外，提出过程中开启振动锤，以保证混凝土的密实性。
5）、为了保护桩头的密实性，能够用常见插入式振动棒对桩头2米范围进行复振。
施工完成，移至下一颗桩按上述方法施工。成型的桩进行自然养护2天后进行桩间土开挖和人工破除桩头超灌混凝土。
6、雨期施工：雨期严格坚持随钻随打的规定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。若遇大雨则不得进行钻孔施工。现场必须采取有效的排水措施。
7、已钻桩桩顶标高的观测：施工过程中注意已钻桩桩顶标高的变化，特别要注意观测桩距较小部位的桩。因为在钻新桩时，量测已钻桩桩顶的上升量，可估算桩径缩小的数值，以判断是否产生缩径和窜孔。
8、对桩顶上升量较大或怀疑发生质量问题的桩应及时报施工员，经检查后做出必要的处理。
三、质量标准及注意事项
1、保证项目
（1）、灌注桩的原材料和混凝十强度必须符合设计要求和施工规范的规定。
（2）、成孔深度必须符合设计要求。桩端沉渣厚度不大于3OOmm。
（3）、实际浇灌混凝士量严禁小于计算体积。
（4）、浇灌混凝土后的桩顶标高及浮浆处理，必须符合设计要求和
